Die aus der Entwicklung, Modernisierung und Reparatur der Militärfertigung erworbenen langjährigen Erfahrungen und Erkenntnisse werden von uns auch in der Zivil-Maschinenbauproduktion genutzt. Es handelt sich vor allem um die Herstellung von Schweißkonstruktionen mit nachfolgender maschinellen Bearbeitung und Montage in höhere Maschinengruppen im Bereich Maschinen und Anlagen für Transport-, Bau-, Manipulier- und Landwirtschaftstechnik. Mehr als 80% dieser Produktion wurde im Jahr 2009 ins Ausland geliefert, überwiegend nach Deutschland, Italien und Großbritannien. Ununterbrochene Investitionen in eine moderne Maschinenausstattung, moderne Produktionsbetriebe, Erfahrungen unserer Geschäftsleute, Techniker, Werker sowie gute Beziehungen zu unseren Lieferanten sind eine gute Voraussetzung für die weitere Entwicklung einer Kooperationsfertigung.

Jahresumsatz für das Jahr 2009 lag in einer Höhe von 28,7 Mil. EUR, und so wie in den Vorjahren hat die Firma ein positives Wirtschaftsergebnis ausgewiesen. Bei unserer Firma sind z.Z. 600 Mitarbeiter tätig.

Als wichtiges Instrument der Firmensteuerung ist das eingeführte zertifizierte System der Qualitätssicherung laut Norm EN ISO 9001:2008, und AQAP 2110 welches an das Firmen-Informationssystem angeknüpft ist. Die Firma ist Zertifikatbesitzer des Q-Systems für das Schweißen laut Norm ČSN EN ISO 3834-2:2006. Unser Unternehmen ist ein Mitglied der Tschechischen Wirtschaftskammer und ein Mitglied in dem Alliance Czech NBC Team (www.nbcteam.cz) unter einem Patronat der Agentur Czech Trade.

Ein hoh Niveau der Metallproduktion zusammen mit aktiver Handelspolitik macht das Unternehmen zu einem interessanten Partner für Auslandsfirmen. Bedingungen für eine internationale Zusammenarbeit erleichtert auch die Sofortanbindung an den internationalen Straßenverkehr, ein eigenes Eisenbahnanschlussgleis und die Nähe des internationalen Flugplatzes.

Auf Grund Ihrer Fertigunsdokumentation und unserer langjährigen Fertigungserfahrungen bieten wir an:
- Fertigung Schweisskonstruktionen (Handschweissung, Roboterschweissung) inkl. Bearbeitung (CNC-Maschinen), inkl. Oberflächenbehandlung (Nasslackierung, Pulverlackierung u and.)
CNC-Blechteilbrennen, CNC-Blechabkantung, Biegung, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren, Strahlung.
Für Bau- und Manipulationsmaschinen fertigen wir Oelbehälter, Kraftstoffbehälter, schassis, Rahmen, Auleger, Schaufeln und Löffeln, Hubarme, Unterwagen, Oberwagen, Gabelträger, Querträger, Fahrgestelle u andere Schweisskonstruktionen
- Fertigung und Montagen Maschinen und Nutzfahrzeuge
- Weitere gemeinsame Entwicklung und Fertigung Maschinen und Nutzfahrzeuge

Angebot - Jointventure im Bereich Maschinenindustrie.

Angebot - Vermietung der Werkstatt

VOP GmbH ist ein relativ junges und sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit 100%-igem Privatkapital.

VOP GmbH wurde von 9 Partnern im Jahre 1990 als Kollektivgesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet. Die Partner haben eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Projektierung und Fertigung von komplizierten Manipulatoren für die Mikroelektronikindustrie.


Die Grundtätigkeit von VOP GmbH ist Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Geräten für Dentallabors. Alle Erzeugnisse sind ein geistiges Eigentum von VOP GmbH.

Die Produktionskapazität und das Hauptbüro der Firma befinden sich in der Stadt Botevgrad, die 50 km von der Hauptstadt Sofia entfernt ist. Der prädominierte Teil der Produktionsausrüstung beshteht aus metallbearbeitenden Maschinen mit CNC - Steuerung.

In der Firma arbeiten 60 hochqualifizierte Facharbeiter.

Seit 1997 – Zertifizierung nach ISO 9002. Alle VOP – Produkte sind mit CE-Zeichen gekennzeichnet, entsprechend der EG – Richtlinien für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen.

Seit 2003 – Zertifizierung nach ISO 9001:2000.

Seit 2009 Zertifizierung nach ISO 9001:2008

Jahrelang schon hat sich VOP GmbH auf dem Markt durchsetzt.

Durch das umfangreiche Fertigungsspektrum ist die Giggel GmbH kompetenter Zulieferer für die Automobilindustrie und fertigt für die Prototypenentwicklung sämtlicher metall- und kunststoffverarbeitender Industriezweige.

Qualität, hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, sowie innovative Fertigungsverfahren zeichnen uns aus.

Unsere Bereiche umfassen:

• Prototypenfertigung / Kleinserienfertigung
• Konstruktion (Pro Engineer / Catia)
• Programmierung (Tebis / Work-NC / TruTops)

Mechanische Bearbeitung:
• Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Leichtmetalllegierungen
• 3-Achs- / 5-Achs- / 5-Achs-Simultan-Fräsen / CNC-Drehen

Umformtechnik:
• Tiefziehen / Abkanten / CNC-Rohrbiegen / Rohrendenbearbeitung
• Blech Umformung
• 2D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl
• 3D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl
• 2D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl
• 3D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl

Schweißen:
• Plasma / WIG / MIG / MAG / Punkt
• Löten: Flamme / Induktion
• Qualitätssicherung
• CNC-Messtechnik (Koordinaten- und Oberflächenmessen)

Auszug Produkte:
• Wellen, Flanschscheiben
Werkstoffe: Messing, Edelstahl
• Kettenräder, Mitnehmerscheiben, Trichter, Tankfüllstutzen
Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl
• Zylinderkopfbearbeitung
für Prüfstände, Brennraumoptimierung, Einspritzung, Mess-Systeme
• Fräsen von Kolben
zur Leistungssteigerung
• Gussteilbearbeitung
Werkstoffe: Sand-, Kokillen- und Druckguss
• Schwenklager
Werkstoff: 1.5231
• Schlauchanschluss
Werkstoff: 3.3535
• Rotor für Gasarmaturen
5-Achs-Simultan-Fräsen aus Vollmaterial
• Lenkgehäuse
Werkstoff: 3.3535
• Nabe
Werkstoff: 1.7225
• Zuschnitt 2D-Teile
4000 x 1500 mm
Stahl 12 mm
Aluminium 8 mm
Edelstahl 8 mm
• Zuschnitt 3D-Teile
3500 x 1000 x 750 mm

Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Draht-, Profil- und Blechverarbeitung.

√ Konstruktion und Arbeitsvorbereitung mit CAD / CAM - Arbeitsplatz
√ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge
√ Profilierrollenwerkzeuge zur Kaltverformung von Blechbändern
√ Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen und Schweißen)
√ Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001
√ Kooperationsbeziehungen, u.a. mit Firmen zur Drahterosion von Werkzeugteilen und Laserschneiden diverser Konturen

Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

√ Folgeverbundwerkzeuge
√ Komplettschnittwerkzeuge
√ Biegewerkzeuge/ Vorrichtungen
√ Profilierrollenwerkzeuge

Fertigung von Werkzeugen

√ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge
√ Ziehwerkzeuge
√ Folgeverbundwerkzeuge
√ Profilierrollenwerkzeuge

Mechanische Bearbeitung

√ CNC-Drehen
√ CNC-Innennuten
√ CNC-Fräsen
√ Schleifen und Schweißen

Qualitätssicherung durch Messen

√ Bildverarbeitungsmeßgerät
√ Digitales Tasthöhenmeßgerät
√ Profilmeßgerät

Die VoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Zulieferer in Sachen Zerspanung.
Gegründet 2011 eingebettet zwischen Osser und Großer Arber haben wir uns spezialisiert auf die
Technologien Fräsen und Drehen, sowohl als Einzelteil als auch in Serie.
Durch die fortlaufende Modernisierung unserer Maschinen ist es uns gelungen heute einen Maschinenpark vorzuweisen der mehr als dem Stand der Technik genügt. So sind z.B. alle Drehmaschinen automatisiert, sowohl mit Lademagazinen also auch Robotertechnik.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau.

Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen.

Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet.

VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden.

Kunden wählen VOVU:

- Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion;

- Schnelle Lieferung möglich;

- Konstante Qualität:

- Begrenzte Preisschwankungen von Materialien.

Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten.

Das beinhaltet:

- Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil);

- Galvanisieren / Passivieren;

- chemische Schwärzung;

- Härten;

- Vernickelung;

- Kupferbeschichtung;

- Schleifen / Honen; - andere;

Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Die VPM CNC-Drehtechik GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in 78052 VS-Villingen.
Als mechanische Werkstatt 1990 gegründet beliefert die VPM CNC-Drehtechnik GmbH Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen mit Dreh- und Frästeilen jeglicher Art. Die Flexibilität, Qualität und Liefergeschwindigkeit wird von unseren langjährigen Kunden sehr wertgeschätzt. Auch Ihnen bieten wir sehr gerne die Zerspanung der verschiedensten Werkstoffe und Komplexitäten an, kommen Sie gerne auf uns zu.

VR Technology ist aus der Synergie einer Gruppe von Unternehmern, die seit Jahrzehnten in der Stahlbranche tätig sind, entstanden, um somit ihr Leistungsspektrum für den Kunden zu erweitern.
Dank seiner technologischen Organisationsstruktur und seines Maschinenparks ist das Unternehmen in der Lage, als einziger Ansprechpartner für den Kunden zu fungieren, da es möglich ist, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten und „schlüsselfertige“ Aufträge zu bearbeiten.

VR Technology konzentriert sich auf den Bau von Stahlstrukturen für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Zum Beispiel:
o Seilbahn (Stationsstrukturen, Rahmenstrukturen, Stützen, Pfosten, Trägerelemente, Rollen und Speichen);
o Hebesysteme (Portalkräne, Brückenkräne, Auslegerkräne und Schiffskräne);
o Werkzeugmaschinen (Pressensockel und Sockel);
o Wasserkraft (Pelton-, Francis-, Kaplan-Boxen, Verteiler, Saug- und Gabelrohre);
o Abfallbehandlungs- und Entsorgungsanlagen (Behälter, Rührwerke, Öfen, Kessel, Schornsteine, Wärmetauscher und Brennkammern);
o Zivil- und Industriebauten (geschweißte Stahlträger, komplette Konstruktionen und Stützelemente);
o Feste und transportable Fahrgeschäfte;
o Herstellung von Konstruktionsdetails einschließlich mechanischer Bearbeitung.

Die mechanische Bearbeitung ist der Eckpfeiler der Produktionstätigkeit.
Dank seiner flexiblen Struktur kann das Unternehmen seine Produktion an die Bedürfnisse jedes Kunden individuell anpassen.

VR Technology hat in seinem Team qualifizierte Schweißer gemäß der Norm UNI EN ISO 9606-1. Der gesamte Schweißprozess wird gemäß der Norm UNI EN ISO 3834-2 durchgeführt. Die Unternehmen, auf die sich VR Technology für zerstörungsfreie Prüfungen verlässt, verfügen über qualifiziertes Personal der zweiten Ebene gemäß der Norm UNI EN ISO 9712.
VR Technology wird in Kürze der Zertifizierung EN ISO 9001 erhalten.

Für nähere Informationen oder Angebotsanfragen stehen wir Ihnen gerne weiterhin zur Verfügung.