Wir sind Ansprechpartner für Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Als Zulieferer und Dienstleister im Bereich Blechbearbeitung haben wir uns daher regional sowie überregional einen hervorragenden Namen erarbeitet, und erschließen auch weiterhin stetig neue Marktsegmente.

Für unsere Kunden entstehen durch ein Höchstmaß an Erfahrungswerten und Kreativität somit Konzepte, die dem neusten Stand des Wissens und der Technik entsprechen. Dabei decken wir vielseitig, und abhängig von Ihren Wünschen, die komplette Prozesskette, angefangen bei der Konstruktion über das Lasern, Umformen und Schweißen bis hin zur Endmontage, ab.

Der Leitgedanke ist, Gesamtlösungen bei einem zuverlässigen Partner zu beziehen!

Momentan sind insgesamt 50 Mitarbeiter in der Fertigung, sowie Arbeitsvorbereitung und Technik, mit der Umsetzung der täglichen Aufgaben und Herausforderungen im 3 – Schicht Betrieb beschäftigt.

● Der Aluminiumbearbeiter
● Vielfalt aus einer Hand.
● Herstellung von Fertigteilen und Komponenten aus Leichtmetallen.
● CNC-Fräsbearbeitung an Aluminium-Halbzeugen, Guss- und Schmiedestücken
● Beschaffung und Bearbeitung von Al-Strangpressprofilen und Al-Walzprodukten
● KPS - Fügetechnik


Wir bieten Ihnen:
-Spezialisten für Aluminium-Profile, Aluminium-Platten und Aluminium-Guss
-Werkstoff- und verfahrensgerecht Beratung
-Engineering
-Einbaufertige Teile auf Wunsch mit Oberfläche
-Montierte Baugruppen
-3D Messmaschine in X bis 700, Y bis600 und Z bis 500 mm
-CAD- Ein Austausch der Daten ist in den Dateitypen: SAT, SAB, DWG, DXF, IGES,
STEP, STL und CATIA V5 möglich.
-Konventionelle Fertigung: Sägen, Fräsen, Bohren, Stanzen, Schweißen, Schleifen, Trowalisieren
-CNC-gesteuerte 3-Rollen-Biegemaschiene
-Bolzenschweißen
-Kalt-Press-Schweißen (KPS)
-Vormaterialbeschaffung, Bevorratung
-Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert vom TÜV NORD CERT

Wir sind ein Maschinenbau Unternehmen mit Sitz in Menden. Die FKM Präzision und Sägetechnik ist ein kleines Familienunternehmen. Seit 2017 sind wir eine feste Größe im Bereich Sondermaschinen im Bereich der Sägetechnik und Entgrattechnik. Des weiteren gehört zur FKM Präzision und Sägetechnik die Marke KRÄKU wo drunter Tellerschleifmaschinen, Bohrmaschinen, Bandschleifer und viele weitere Produkte hergestellt werden.

Wir fertigen für Sie auf modernen CNC-Dreh-und Fräsmaschinen feinmechanische Bauteile nach Ihren Vorgaben.

Materialien wie Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe dienen dazu als Werkstoff.

Verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung, zum Beispiel eloxieren, vernickeln, verchromen oder pulverbeschichten werden von kompetenten Partnerfirmen ausgeführt.

Gerne stehen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch zur Verfügung.

Wir von Flex sind auf die Herstellung von Metallteilen und -komponenten aus der Präzisionsbearbeitung spezialisiert. Wir stellen alle unsere Produkte in den Niederlanden, in Tschechien und in China her und verwenden die modernsten und automatischen Maschinen.
Mit 17 CNC-Bearbeitungszentren und vielen numerisch gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, aus verschiedenen Materialien in kurzer Zeit die präzisesten und kompliziertesten Komponenten aus kurzer Zeit herzustellen.
Daher suchen wir nach Möglichkeiten, mit Ihren Herausforderungen umzugehen und sich auf Dinge zu konzentrieren, bei denen Sie gut sind. Unsere Schlüsselwörter sind: Präzise anspruchsvolle, anspruchsvolle und große Anzahl.

Das Unternehmen Flex-Pro d.o.o. wurde im Jahr 2008 gegründet.
Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme der Produktionsanlagen (inklusive komplette Produktionslinien) in allen Industriebranchen (Metallindustrie, Holzindustrie, Bergbau, Kunststoffindustrie).
Wir sind auch in der Lage, verschiedene Arten von Produkten aus Metall und Kunststoff nach Kundenspezifikationen zu fertigen, einschließlich der Serienproduktion.

Das Hauptteil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ist der Export in die Europäische Union, insbesondere nach Deutschland, und in die USA. Der größte Teil unseres Exports entfällt auf Industrieanlagen, die nach Kundenwunsch gefertigt, montiert und geprüft werden. Dabei werden hochwertige Komponenten namhafter Hersteller und in der Europäischen Union hergestellte, bewährte Qualitätsmaterialien verwendet. Dank unserer Ausrüstung und hochqualifizierten Arbeitskräften erzielen wir eine sehr hochwertige Bearbeitung und Wärmebehandlung der von uns hergestellten Teile.

Wir sind ein junges Unternehmen aus Paderborn und Hersteller für Dreh- & Frästeile, additiv gefertigte Teile und Spritzgusskomponenten.
So arbeiten wir mit Unternehmen wie Koenigsegg, FISCHER International, Böllhoff, CLAAS oder Heggemann zusammen.

Wir sind in der Lage Ihnen von der Stückzahl 1 bis 250.000 ein für Sie passendes Angebot zu erstellen.

Wir bieten umfassende Montagedienstleistungen von der einfachen Teilemontage bis hin zur kompletten Baugruppenmontage an.

Dies umfasst:
Montage von Kleinteilen und Baugruppen bis zu einer Baugröße(LxBxH) von 0,8m x 0,8m x 1,6m.

Löt- und Schweißarbeiten,

Verdrahtung und Kabelkonfektion sowie Sortier- und Nacharbeiten.

Hydraulische und pneumatische Arbeiten.

Bei Bedarf übernehmen wir die komplette Beschaffung von Kauf- und Fertigungsteilen, einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlungen, sowie die anschließende Qualitätskontrolle und Verpackung Ihrer Waren.

Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihren Betrieb zu entlasten und Ihre Kapazitäten flexibel zu erweitern.
Mit unserer umfassenden Expertise und dem Fokus auf höchste Qualität stellen wir sicher, dass Ihre Projekte termingerecht und in bester Qualität ausgeführt werden.

Warmgeformte Komponenten sind das Kerngeschäft von Flükiger & Co AG.
Auf neun Schmiedegruppen werden Teile von 0,1 bis 150 kg hergestellt.
Als Werkstoffe kommen Baustähle, Inox, Alu und Titan infrage.
In der Produktkette wird von der Zeichnung bis zum thermisch behandelten Teil alles angeboten.
Prüfungen werden durch zertifiziertes Fachpersonal durchgeführt.
Qualitätsnormen werden nach ISO 9001-2008 und DB-Zulassung eingehalten.

Die Flükiger & Co. AG wurde im Jahr 1886 gegründet und ist zu 100% in Familienbesitz.

Unser langjähriges Knowhow, die gute Infrastruktur und motivierte Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen einbaufertige und qualitativ hochwertige mechanische Komponenten nach Ihren Bedürfnissen zu produzieren. Unser grosses Stahllager ermöglicht es, Ihnen Neuteile innerhalb von 8 – 12 Wochen liefern zu können.

Lieferzeiten:
Etwa 1500 Tonnen der gängigsten Stahlsorten und Querschnitte sind bei uns am Lager. Dies ermöglicht es uns, Ihnen Neuteile innerhalb von ca. 8 – 12 Wochen liefern zu können.

Losgrössen:
Wir haben uns auf das Fertigen von Prototypen, Klein- bis Mittelgrossen Serien bis etwa 10´000 Stück spezialisiert.

Ihre Vorteile:
• Schnelle Lieferzeiten
• Hohe Qualitätsstandards
• Ein kompetenter Ansprechpartner
• Einbaufertige Metallkomponenten aus einer Hand

Die fluor-tech Kunststoffe GmbH ist ein expandierendes, flexibel ausgerichtetes, mittelständisches Unternehmen – seit 1984 spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von anwendungsfallbezogenen Erzeugnissen aus PTFE und anderen Fluorkunststoffen.

Ein Team aus engagierten und langjährig in ihren Fachgebieten erfahrenen Mitarbeitern garantiert Ihnen eine individuelle und kompetente Betreuung.

In den Verfahren "Freies Pressen" und "Sintern" sowie "Ram-Extrudieren" stellen wir Halbzeuge aus individuell definierten PTFE-Werkstoffen her.
Verschiedene CNC Bearbeitungsmaschinen erlauben eine differenzierte Fertigbearbeitung. Auf speziell konzipierten Schweißmaschinen realisieren wir komplexe Materialverbindungen.

Wir legen großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und die Optimierung der Prozesse. Oberstes Ziel bleibt die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Firma Flüss Werkzeugbau wurde am 1.5.1908 durch Heinrich Flüss gegründet.
Zu dieser Zeit beschäftigte man sich mit der Herstellung von Elektroschaltern, Sterndreieckschaltern und Kabelschuhen, welche aus Blechen über Werkzeuge hergestellt wurden.
Unter anderem entwickelte der Firmengründer Heinrich Flüss Roll- und Schlittschuhe der Firma HUDORA, die anschliessend über Werkzeuge der Firma Flüss hergestellt wurden.
Ein weiterer Aufgabenbereich war die Herstellung von verformten Abdeckungen für Bügeleisen, ebenso wie die Herstellung mechanischer Teile für Wringmaschinen. Für die Schilderindustrie fertigte man hochwertige Blechschilder (Horch, NSU, VW) im Tiefprägeverfahren an.1958 übernahm sein Sohn Paul Flüss die Firma, die er von 1982-2013 in der dritten Generation mit seinem Sohn Christian Flüss führte.
Von 2013-2018 führte Christian Flüss die Firma alleine ,bis im Jahre 2019, die nun mehr vierte Generation mit seinem Sohn Lars-Christian Flüss in die Firma eintrat.Flüss Werkzeugbau fertigt Schnitt und Stanzwerkzeuge 2D/3D zur Herstellung von Kunststoffblenden für die Automobil-, Hausgeräte- und Elektroindustrie.Weiter fertigen wir Schnitt und Stanzwerkzeuge für die Papier und Kunststoffindustrie zur Herstellung von z.B. Parkscheinetiketten, Preisauszeichnungsetiketten, Magnettickets, Billets aller Art und Verpackungsträger für die Pharmaindustrie (z.B. OP Nadeln) sowie Chip- und Plastikkarten nach ISOFür die Metallverarbeitende Industrie fertigen wir Stanz-Präge-und Folgeverbundwerkzeuge.