Wir über uns C - Computer N - Numerische F - Fertigung Die CNF feintechnik GmbH hat einen einfachen Grundsatz: Immer nur das Beste! Wir liefern Qualität bei gleichbleibender Präzision, um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden. Hierfür steht uns eine vollklimatisierte Fertigung mit einem modernsten Maschinenpark zur Verfügung. Das erlaubt hohe Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung und eine termingetreue Lieferung. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien in mittleren und großen Serien. Moderne Betriebsführung, z.B durch Vernetzung unserer Maschinen im Intranet und langjährige Erfahrung sichern ein perfektes Preis-/Leistungsverhältnis. Zu unserem erweiterten Kundenservice zählt die qualifizierte Beratung bei Ihren Fertigungsproblemen. Auf diese Stärken können Sie sich verlassen. Nehmen Sie uns beim Wort!

Unternehmen für Lohnfräsarbeiten und CNC-Zerspanung Der Kunde im Mittelpunkt Unsere Firma bietet Zerspanungsverfahren auf den modernsten, effektivsten und neuesten Maschinen, die es momentan auf dem Markt gibt, an. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Metalle und Kunststoffe in kurzer Zeit, mit hoher Qualität. Unsere partnerschaftliche Zusammenarbeit ist geprägt durch Freundlichkeit, Respekt, Akzeptanz und Verantwortungsbewusstsein. Im Sinne der Kundenzufriedenheit. Unsere fachübergreifende Teamarbeit ist gekennzeichnet durch Kreativität, Flexibilität und hoher Fachkompetenz. Unser Engagement zeichnet sich durch Leistungsbereitschaft, Eigenverantwortung und Selbstständigkeit aus. Kontinuierliche Qualifizierung sichert unsere Professionalität und den hohen Qualitätsstandard der DIN 9001:2000. Unsere Ziele werden durch den verantwortungsvollen Umgang mit unseren Kunden langfristig gesichert. Unser Handeln ist vorausschauend immer zukunfts- und ressourcenorientiert. Verantwortung übernehmen wir gegenüber dem Kunden, unseren Mitarbeitern und der Umwelt.

Sondermaschinenbau,Apparatebau,Teil- systeme,Komplettsysteme und Lohnfertigung. Schweissbau bis 20 to, Bearbeitungs- länge bis 10.000mm Montage bis Höhe 7.000, 20 to Einzel- stückgewicht.

Seit 1962 stellen wir im Bereich der Präzisionsmechanik, mechanische Einzelteile von kleinem bis mittleren Ausmaß, zusammengebaute Aggregate und Mechanismen, optische und mechanische Geräte für die Bereiche Topographie, Augenheilkunde, Stereokartographie, Medizin, Eisenbahn, Textil, industrielle Automatisierung und Luft- und Raumfahrtforschung her. Unsere Werkstatt verfügt über einen Produktionsbereich, der mit Arbeitszentren versehen ist, die wiederum mit stetigen Teilern, CNC-Drehbänken, Leitspindel- und Revolverdrehbänken, Fräs- und Schleifmaschinen und mit Sälen zur optischen und mechanischen Montage ausgestattet sind. Um für eine fortlaufende Qualitätskontrolle garantieren zu können, wenden wir schon immer -während jeder einzelnen Herstellungsphase- Prüfgeräte und - verfahren an. Zu diesem Zweck haben wir unseren Prüfsaal mit einer Maschine zur dreidimensionalen Messung, einem Härteprüfer, einem Oberflächenprüfgerät und weiteren traditionellen Geräten ausgestattet, zusätzlich zu den Bezugsmustern zum Internationalen System. Im Gleichschritt mit der Zeit und Entwicklung, haben wir seit den Achtziger Jahren ein PC-Netz zur Produktionsverwaltung und der Programmierung der Numerischen Kontrollen mit Hilfe eines CAD-CAM Systems eingeführt. Die Schritte und Bearbeitungen, die nicht in unseren Bereich fallen, übergeben wir externen Firmen, die mit großer Sorgfalt ausgewählt werden, um es so möglich zu machen, unseren Kunden vollständige Lieferungen auszuhändigen. Die verwendeten Rohmaterialien werden gewissenhaft nach den Vorgaben des Kunden gewählt und auf Anfrage mit den entsprechenden Zertifikaten versehen.

Zulieferer von Automatendrehteilen CNC- und Kurvengesteuerte Stangenautomaten bis ø100mm Fertigung von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung

Wir glauben, Erfahrungen zu machen, doch die Erfahrungen machen uns. Eugène Ionesco Dieses Zitat von Eugène Ionesco bringt unsere Philosophie am besten zum Ausdruck, denn wir sind ein Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Tradition. Wir sind ein zuverlässiger Partner für lückenlosen Service inklusive Planung, Beratung, Installation und Kundendienst in unserem Geschäftsbereich Drucklufttechnik. Und der Systemlieferant in der Metallverarbeitung für einfache oder komplizierte Bauteile, hochgenaue Einzel- und Serienteile bis hin zu montagefertigen Baugruppen. Für Qualität und termingerechte Lieferung stehen wir seit vielen Jahren mit unserem guten Namen.

Die Indunorm Bewegungstechnik GmbH ist ein leistungsstarkes, mittelständisches Vertriebs- und Produktionsunternehmen mit Sitz in Duisburg, das seit vielen Jahren technisch anspruchsvolle Lösungen und Produkte für den Maschinenbau im Bereich der linearen Bewegungstechnik verkauft. Die Indunorm-Stärke liegt neben den qualitativ hochwertigen Produkten vor allem in den qualifizierten Mitarbeitern, die als Kundenberater zur Verfügung stehen und ihr Know how in die Entwicklung eigener Produkte einfließen lassen. Neben dem Vertrieb von Linearkomponenten fertigt Indunorm Linearachssysteme auf höchstem Niveau. Als Lohnfertiger macht sich Indunorm aufgrund seiner Flexibilität und Qualität einen Namen. Indunorm fertigt an zwei Standorten. Kurzüberblick der Geschäftsentwicklung 1973: Gründung der Indunorm Industrie-Normteile GmbH Firmengründer: Dr. Hubertus Beckers 1985: Erweiterung des Produktprogramms um THK-Linearführungen. Indunorm wird THK-Exklusivpartner für die Region Nordrhein-Westfalen 1997: Einrichtung des Service-Centers für (Lohn-)Fertigung und Montage 2001: Aufbau einer Serienfertigung für Linearachsen und tische 2002: Mehrheitliche Übernahme der Indunorm Fertigungstechnik GmbH in Bockenem Produktprogramm 1) Service Center für Fertigung und Montage: Unser voll ausgestattetes Service Center bietet alles, von der einfachen Bearbeitung an Linearfüh-rungen bis hin zur kompletten Fertigung und Montage von Linearachs-Systemen und Lohnfertigung ganzer Baugruppen. Aufgabe dieses Service Centers ist es, die vom Kunden georderten Produkte auf die jeweiligen Wünsche anzupassen. Somit ist Indunorm in der Lage, dem Kunden einbaufertige Produkte auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Durchführbare Verfahrestechniken sind: Drehen, Fräsen, Bohren und Senken, Spindeln, Trennen, Sägen, Schrumpfen, Kleben, Verstiften und Schweißen. 2) THK-Linearkomponenten (Linearführungen, Keilwellen, Kugelgewindetriebe, Kreuzrollenlager) 3) Linearachssysteme (Aluminium-Profilachsen, Stahl-Profilachsen, Lineartische) 4) Antriebe und Steuerungen (Getriebe, Motoren, Servoregler, Positionssteuerungen) 5) Gelenkköpfe (Stahl/Aluminium, Stahl/Bronze, Korrosionsbeständigkeit, Sonderlösungen)

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

Wir sind ein mittelständisches Stahlbauunternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung und Montage von Stahl-und Metallbaukonstruktionen für den Industrie- und Gesellschaftsbau.

Unsere Erfolgsgeschichte beginnt im Jahre 1956, als Frane Perković nach langjähriger Erfahrung im Bereich maschineller Metallbearbeitung das Unternehmen „Metalldrechslerei PERKOVIĆ“ in Rijeka gründete. Die Firma PERKOVIĆ, der erste Betrieb dieser Art in der gesamten Region, fertigt Antriebselemente für die Werkzeugmaschinenindustrie, Schiffbauindustrie, Prozessindustrie usw. JLM PERKOVIĆ ist ein kleines aber dynamisches Unternehmen mit fachlich geschulten Mitarbeitern, die unermüdlich an der Herstellung und Entwicklung der Produkte und Ausstattung arbeiten und jederzeit bereit sind, sich den schwierigsten Aufgaben im Bereich der maschinellen Metallbearbeitung, vor allem von Zahnrädern, zu stellen. Wir produzieren: 1. Bootsgetriebe 2. Bootsdieselmotoren 3. Maschinenbearbeitung: - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - schleifen - Bohren - Zahnradschleifen - Induktionshärten

Wir gestalten Ihre Fertigungsprozesse zweckmäßig und wirtschaftlich. Von der Beratung bis zum Service sind wir Ihr Partner für kundenadäquate Lösungen im Vorrichtungs-, Werkzeug- und Lehrenbau sowie im Sondermaschinen- und -anlagenbau. Wir übernehmen die komplette Fertigung Ihrer Einzelteile und Kleinserien. Wir lasern beliebige Konturen und biegen nach Bedarf. Moderne, vielseitige Ausrüstungsstruktur ermöglicht die Komplettbearbeitung Ihres Auftrages. Motivierte und versierte Ingenieure, Werkzeugmacher und CNC- Fachkräfte sind der Garant für die Erfüllung Ihrer Qualitätsansprüche. Altenburg, bekannt als wunderschöne alte Residenz- und vor allem als Skatstadt, ist unser Firmensitz. Aus dem Altenburger Nähmaschinenwerk haben wir den betriebseigenen Werkzeugbau privatisiert und gründeten 1993 unsere WMA GmbH. Seit Gründung unseres Unternehmens haben wir uns stetig positiv entwickelt. Unsere Stammbelegschaft ist von 24 auf 40 Mitarbeiter angestiegen. Investitionen in hochproduktive CNC- Werkzeugmaschinen und die Einführung der Laserschneidtechnik in Verbindung mit einer straffen Fertigungsorganisation führten zu einer erheblichen Produktivitätssteigerung. Unser Leistungsspektrum: Auf der Grundlage * einer modernen Fertigungsstruktur und neuester Ausrüstungs- und Bearbeitungstechnik, * der Qualitätssicherung und Prozessüberwachung und eines leistungsfähigen Messwesens, einschließlich Feinmessraum mit CNC-3D-Messtechnik, * einer hochmotivierten, gut ausgebildeten Belegschaft, deren Qualifizierung ständig den neusten Anforderungen angepasst wird, * und nicht zuletzt durch ein straffes Management, welches eine schlanke Betriebsorganisation und Kostenbewusstsein im gesamten Betriebsprozess durchgesetzt hat, sind wir spezialisiert auf: * Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Prüfmitteln Vorrichtungen * NC- Spannvorrichtungen * Bohr-, Senk-, Reibvorrichtungen * Fräsvorrichtungen * Drehfutter, -vorrichtungen * Schleiffutter, -vorrichtungen * Montagevorrichtungen und -hilfen jeglicher Art Werkzeuge * Sonderwerkzeuge zum Bohren, Reiben, Senken, Fräsen, Drehen in HSS, HSS-TiN und VHM Prüfmittel * Sonderlehren * Prüfeinrichtungen * Messmittel und -zubehör Projektierung, Herstellung, Inbetriebnahme von Sondermaschinen und -anlagen * Profilierungsanlagen * Bohreinheiten Konstruktion und Herstellung von Ur- und Umformwerkzeugen * Formenbau * Folgeverbundwerkzeuge * Gesenke- und Beschneidewerkzeuge Einzelteil- und Kleinserienfertigung, komplett endbearbeitet Laserschneidtechnik * Blechbearbeitungszentrum mit Lasertrennschneiden und Abkanten Wir garantieren Ihnen: * Oberflächenqualitäten Ra = 0,8 * Maßgenauigkeiten ³ IT 5 Sehr gute Verbindungen pflegen wir zu Herstellern und diversen Lieferanten von Halbwerkzeugen aller Art. Unser Stamm an Zuliefer- und Kooperationsbetrieben ermöglicht uns preiswerten Zugriff auf: * Verfahren zur Oberflächenveredelung (Verzinken, Brünieren usw.) * Verfahren zur Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten) * diverse andere mechanische und elektromechanische Zulieferungen und Zukauf Alle Lieferungen werden von unserem Qualitätswesen nur nach Auswertung freigegeben. Die Prüfungen von Erstmustern erfolgen standardmäßig nach VDA- Richtlinie bzw. entsprechend den speziellen Anforderungen unserer Kunden.

Unsere Firma ist in folgenden Produktionsbereichen tätig. Lohnbiegearbeiten für Profile aus Rund- u. Vierkantrohr, Winkel-, U- ,T- ,Doppel-T-Stahl, Flach- Rund- Vierkantstahl und Sonderprofile nach Kundenvorgabe. Fertigung von Rund- Segment- Kreis- und Ellipsenbögen, auch dreidimensional gewendelt. Fräs- und Bohrarbeiten mit CNC- Frästechnik mit Einzel-Stückgewichten von ca 300kg. Lohnarbeit im Maschinen- und Stahlbau. Herstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Alu entsprechend Herstellerqualifikation nach DIN18800-7 Klasse D. Stahlbau- Fertigung und Montage von allgemeinen Tragwerkskonstruktionen, Treppen, Balkone, Überdachungen, Geländer, Podeste, Abdeckungen. Metallbau Herstellung und Montage von Stahl-Glas-Rohrrahmenelementen wie Türanlagen, Fenster Festverglasungen und Fassaden mit Zulassung für Brand- und Rauchschutz T30-RS,T90-RS, F30-RS, F90-RS, G30, G90, sowie wärmegedämmt ausgeführt.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Sie suchen einen kompetenten Partner für die Fertigung von Dreh- und Frästeilen? Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: * Drehen, Fräsen und Schleifen von Klein-, Mittel- und Großserien * Gewinderollen/-formen (z.B. Metrisch-, Trapezgewinde) * Fertigung von div. Materialien (z.B. Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe und Stahl) * Fertigungsbereich Drehen: Ø8mm - Ø300mm, max. Länge 1.000mm * Fertigungsbereich Fräsen: max. x1.660mm y510mm z510mm * Fertigungsbereich Schleifen: Flachschleifen: max. 400x600mm Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und Vorlagen.

Wir sind Verarbeiter von Kunststoffen, wir bearbeiten an CNC gesteuerten Maschinen, sowie Schweißen, Kleben, Warmverformen ... Unsere Kunden sind Mittelständische Unternemen aus den Bereichen Maschinenbau - Messebau - Werbung / Marketing und Ladenbau.

Seit 1965 sind wir als Familienbetrieb ein leistungsfähiger Zulieferer für namhafte Kunden der Feinmechanik, der Elektronik, der Medizintechnik, des Maschinenbaus und der optischen Industrie. Im Jahre 1997 sind wir in eine Werkhalle mit modernen Bearbeitungsmaschinen umgezogen. Aufbauend auf einem qualifizierten Facharbeiterstamm - die Mitarbeiterzahl hat sich von 1996 bis 1999 nahezu verdoppelt - bieten wir Ihnen vielfältige Leistungen auf den Gebieten der Zerspanungstechnik und des Werkzeugbaus. Unsere Leistungen umfassen insbesondere Drehen, Fräsen, Schleifen, Montage, kundenspezifische Prototypen und Spezialanfertigungen. Auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen oder Mustern fertigen wir Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, mittlere Serien bis 1000 Stück sowie Vorrichtungen und Werkzeuge. Höhere Stückzahlen bedürfen gesonderter Absprachen. Besondere Erfahrungen haben wir mit den Werkstoffen: Aluminium, Grauguß, Messing, niedrig- und hochlegierte Stahle, Graphit, Molybdän, Titan, Wolfram, Sonderlegierungen und maschinell bearbeitbare Glaskeramik. Wir sind in der Lage, sämtliche Teile sowohl mit galvanischer Oberfläche (Chrom, Nickel, Glanzzink, Brünieren und Eloxieren) als auch geglüht und gehärtet anzubieten. In unserem modern ausgestatteten Meßraum können wir jederzeit die Qualität Ihrer Aufträge sicherstellen und dokumentieren. Die Forderungen und Wünsche unserer Kunden stets optimal und in vertauensvoller Zusammenarbeit zu erfüllen, darin sehen wir unsere große berufliche und fachliche Herausforderung. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Leitspindeldrehen und Zugspindeldrehen (bis Durchmesser 500 x 1500 mm), CNC - Drehen (bis Durchmesser 360 x 600mm), Horizontalfräsen und Vertikalfräsen (bis 1250 x 400 x 430 mm), CNC - Fräsen (bis 2200 x 1200 x 500 mm), 5Seitenbearbeitung 500 x 500 x 500, Flachschleifen (bis 600 x 310 x 370 mm), Montage, Prototypen und Spezialanfertigungen, Messen mit Meßmaschine Carl Zeiss SPECTRUM700 (bis 600 x 600 x 400 mm)

Die Firma VOGEL CNC-METALLBEARBEITUNG GmbH hat ihren Sitz in 76547 Sinzheim (bei Baden-Baden) und ist ein innovativer Familienbetrieb, der sich seit dem Jahre 1976 auf die Herstellung und CNC-Bearbeitung von hochpräzisen Dreh-, Frästeilen sowie der Montage von Baugruppen spezialisiert hat. Wir bieten schnelle, unbürokratische und kompetente Hilfe für die Probleme unserer Kunden im Bereich Drehen und Fräsen bei kleinen Losgrößen und Musterteilen an. 45 Jahre Dreh-/Fräserfahrung 28 Jahre CNC- Erfahrung 25 Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Werkstoffe: - Edelstahl - Aluminium - Kunststoffe - NE-Metalle… Chargengröße: - 1 – 300 Stück Werkstückgröße: - Würfel: bis 400mm Kantenlänge - Rundmaterial bis Ø 130 Bearbeitung von 5 Seiten: - Eine Aufspannung Höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit Full-Service: - Rahmenaufträge; KANBAN; Kommissionierung; Oberflächenbehandlung; Kundenspezifische Transportgebinde; Konsignationslager

Wir über uns HOPPLA - Die perfekte Lösung vom Spezialisten Seit über 5 Jahren fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auch anspruchvollste Konstruktionsteile aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen. Die Erweiterung unseres Maschinenparks in Zusammenhang mit der Erstellung unseres Neubaus ermöglicht uns eine noch schnellere und effiziente Reaktion auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir werden fast die doppelte Lagerfläche wie bisher zur Verfügung haben. Dies eröffnet ganz neue Möglichkeiten einer nutzenorientierten Zusammenarbeit. Zum Beispiel die Lagerung von Vormaterial, welches auch beigestellt werden kann und auf Ihren Abruf von uns kurzfristig geschnitten, geschliffen, gedreht, gefräst oder zu Komponenten komplettiert werden kann. HOS - Ihr Garant für Zuverlässigkeit, Qualität und "Speed". Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000 und pflegen konsequent ein anspruchsvolles Qualitätsmanagementsystem. Die präventive Terminverfolgung ist ein wirkungsvolles Instrument, die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu optimieren. "Geschwindigkeit ist keine Hexerei". Sie muß hart erarbeitet werden. Wissen worum es geht, schafft Erfolge. Ohne solide Kenntnisse gibt es keine Lösung für Ihre individuellen Wünsche. Nur wer weiß, wie Werkstoffe entstehen, wer mit ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften vertraut ist, kann bei der Suche nach einer auch nach Kostengesichtspunkten sinnvollen Lösung helfen. Ist der "richtige" Werkstoff gefunden sind Prozeßsicherheit und Reproduzierbarkeit gefragt und gefordert. Wie es Euch gefällt - Materialien und Eigenschaften Um flexibel und schnell auf Ihre Wünsche reagieren zu können, unterhalten wir ein umfangreiches Lager. Es besteht aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen in Form von Tafeln, Stäben und Rohren. Diese Werkstoffe decken eine große Bandbreite der vom Markt geforderten Eigenschaften ab. So z. B. Isolationsfähigkeit, Wärmedämmung, Gleitfähigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit. Sondermaterialien nach Ihren Wünschen können in Zusammenarbeit mit unseren Halbzeuglieferanten entwickelt werden.