Das Spektrum der Leistungen der Prämab GmbH & Co. KG und der Partnerfirma BSA GmbH ist abgestimmt auf die besonderen Anforderungen von Unternehmen des Sondermaschinen- und Schwermaschinenbaus sowie auf Betreiber von Großanlagen mit Schwerpunkt auf die Stahl- und Walzwerkstechnik. Wir bieten unseren Kunden die Fertigung von Schwermaschinen, komplett bis zur Inbetriebname, alternativ Einzelteil oder Baugruppenfertigung an. Die Projekte werden nach Kundenspezifikation oder optional mit Konstruktionsleistungen durch unsere Tochterfima Prämab-Engineering realisiert. Unser Firmenprofil in Stichworten: Prämab GmbH & Co. KG 78 Mitarbeiter Großer Schweißeignungsnachweis nach DIN 18 800 Teil 7 Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN 6700-2 Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 Leistungsspektrum hochgenaue Fertigung komplexer und schwerer Einzelteile und Baugruppen Werkstattfertigung kompletter Maschinen, inkl. Hydraulik, Pneumatik, Elektrik Baustellenmontagen, Inbetriebnahmen Engineering Zuschnitt Stückgewicht bis 20 t CNC-Brennschneidmaschine Blechstärke bis 250 mm Arbeitsbereich 3.700 x 12.000 mm Durchlauf-Strahlanlage Durchlaufmaß 1.500 x 500 mm Doppelgehrung-Bandsägeanlage Durchmesser bis 500 mm Stahlbau Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 1.500 qm leistungsfähige Flammvorwärm- und Flammrichtausrüstung modernste MAG-, Impuls-, WIG-Schweißtechnik Mechanische Bearbeitung Stückgewicht bis 90 t Bohrwerke CNC- 6 Achsen Verfahrwege maximal..…12.000 x 4.700 x 1.250 mm Aufspannplatte 5.000 x 9.000 mm Drehtisch 2.750 x 3.250 mm Genauigkeit bis +/- 0,05 mm Drehmaschinen Drehdurchmesser bis 250 mm Drehlänge bis 2000 mm Fräsmaschinen Arbeitstisch bis 1600x335 mm Verfahrwege bis x/y/z 900/ 355/ 450 mm Radialbohrmaschine Bohrungsdurchmesser 100 mm Ausladung 3.000 mm Werkstattmontage Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 800 qm Höhe unter Kranhaken 12 / 15 m Spannplattenfeld zur Montage kompletter Maschinen und Anlagenkomponenten Elektro-, Hydraulik und Pneumatikmontage erfolgt mit regional ansässigen Firmen bzw. nach Kundenwunsch.

FOISSY SA erledigt Metallteile Klein-und Mittelserien nach den Plänen der Kunden oder die Pläne gemeinsam mit den Kunden entwickelt, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Foissy ist Erbe Betriebe Foissy Warcq im Jahre 1840 erstellt, verwendet er die folgenden Technologien: Drahtarbeit, Blech-und Rohr, Gewindeschneiden, CNC-Bearbeitung und traditionellen, Schweißen und Montage. Foissy ist besonders spezialisiert auf die Herstellung Verknüpfung, Klammern, Spurstangen, Wellen, Schrauben, Pedale, Scharniere und Möbel POP-Displays.

Langel spezialisierte sich seit seiner Gründung im Jahr 1947, Feinmechanik und in der Regel bieten einen kompletten Service von der Konzeption bis zur Fertigstellung durch die Bearbeitung komplexer Teile, Einzelteile, Klein-und Mittelserien, Baugruppen, Unterbaugruppen und Baugruppen. Langel arbeitet von vielen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Verbundstoffen, Kupfer, Bronze, Titan ... für alle Sektoren. Sein Know-how auf einem Steuerbearbeitung Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen und Erosion auf.

Das Unternehmen Broisin JULES SAS im Jahre 1947 gegründet ist im modernen und funktionellen Räumlichkeiten von 1.200 m2 installiert. Das Familienunternehmen ist ständig in Bewegung durch ein kompetentes Team und ein Maschinenpark auf den neuesten Stand der Technik angepasst. JULES Broisin SAS fertigt Drehteile und Baugruppen in kleinen und mittleren Serien aller Metalle und Kunststoffe, Stähle, rostfreie Stähle, Leichtmetalllegierungen, Kupferlegierungen, Messing ... Das Unternehmen ist ISO 9001 Version 2000 für die Kundenzufriedenheit zertifiziert. Als Teil der kontinuierlichen Verbesserung, ist die Erhaltung der Umwelt ein ständiges Anliegen des Unternehmens, die eine Waschmaschine Klasse A3 Lösungsmittel freies Chlor hat. Expertise: Ersatz durchschnittlichen technischen Kapazität: 3 bis 65 mm Maximale Länge: 600 mm. Kleine bis große Serien. Arbeiten auf allen Metallen. Legierung und Kunststoffen. Stück von High-Tech

Unsere Firma wurde 1955 gegründet. Seit 1979 wird der Betrieb in der zweiten Generation fortgeführt. Nahezu 700 Firmen zählen weltweit zu unseren zufriedenen Kunden. Über 45 Mitarbeiter stehen zur Zeit bereit, um Ihre Vorstellungen und Wünsche umzusetzen. Höchste Kundenzufriedenheit und absolute Qualitätsbeherrschung sind unsere angestrebten Ziele. Modernste Produktions- und Messmittel in einem neuen funktionellen, sauberen Fertigungsgebäude unterstützen unser junges Team von Fachkräften in diesem Bestreben. Schonendster Umgang mit Schneidölen und Reinigungsmedien halten die Umweltbelastungen auf sehr geringem Niveau. Klein- und Mittelserien, insbesondere in schwer zerspanbaren Werkstoffen, sind unsere Stärke.

Wir sind Hersteller von Anhängerachsen und Zulieferer für verschiedene Unternehmen der Fahrzeug- und Automobilebranche. Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Hause sind ausschl. auf die mechanische Fertigung ausgerichtet. Andere Technologien kaufen wir durch Fremdarbeit zu!

Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau PEM baut konstruktionsentsprechend und nimmt in Betrieb. Es werden die für die Maschinen und Anlagen erforderlichen Steuerungen konzipiert und gefertigt. PEM vereint also Konstruktion, Maschinenbau und Steuerungstechnik unter einem Dach. Montagen und Instandhaltung PEM montiert im eigenen Montagezentrum Maschinen und Anlagen im Kundenauftrag. Lichte Kranhöhe von bis zu 10,5 m und 2 Stück 50 t-Kräne sowie mehr als 3.200 m² Montagefläche stehen zur Verfügung. PEM führt Inspektionen, Wartungen, Sachkundigenprüfungen und Instandsetzungen gem. DIN 31051 aus. PEM übernimmt Maschinenaufstellung und -umsetzung einschließlich Anschluss, Inbetriebnahme und Abnahme. PEM stellt Maschinen auf vorgegebene Leistungsgrößen bestmöglich wieder her (Retrofitting), insbesondere bei gebrauchten Werkzeug- oder Druckmaschinen. Zerspanung PEM führt mit modernen Bearbeitungszentren Eigen- und Lohnfertigung beim CNC-Fräsen, Bohren und Planschleifen bis zu einem Teilgewicht von 25 t aus.

Der Schwerpunkt der Fertigung liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen, Maschinenbaugruppen und Magnetsystemen sowie deren Weiterverarbeitung zu Komplettbaugruppen inklusive Zukauf von benötigten Systemkomponeten und Dienstleistungen wie Oberfläche, Härten, Rundschleifen etc.

Allgemeiner Maschinenbau Sondermaschinenbau Maschinenbau Folientechnik Gestellbau MIG-MAG-WIG Schweißen Cert. DIN 1090 Prototypen Baugruppen-Montage CNC Fräsen 2000x620x520 mm 5-Achs-Fräsen CAD-CAM Eigene Konstruktionsabteilung Klein-Mittelserienfertigung Medizintechnik

Karman Muhendislik wurde 2016 in Istanbul - Türkei als Hersteller von Ersatzteilen für Hydraulikzylinder und andere Maschinen gegründet. Wir bedienen in 2400 Quadratmetern Werkstatt mit verschiedenen Bearbeitungsarten.

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Seit über 30 Jahren fertigen wir Kunststoffteile sowohl im Single als auch Twin-Sheet Verfahren (Vakuumtiefziehen mit einer oder auch 2 Kunststoffplatten simultan). Wir bieten vom Entwurf, über den Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion mit Nachbearbeitung und der Komplettierung von Baugruppen alles aus einer Hand.

Sonderteilherstellung laut technische Zeichnungen als Dreh- und Fraeseteile. Durchmesser ab 6 bis 550 mm,Laengen bis zur 500 mm. Fraeseteile bis zur 1000x500 mm. Oberflaechenbehandlungen aller Arten möglich,Schleifarbeiten im eigenen Hause mit ca. 7 Schleifmaschinen. Herstellungsgruppen: Wellen,Bolzen,Zahnraeder sowie alle passenden Teile. Fast alle Materialien sind möglich. 40 % der Herstellung ist für die Europa-Laender,10 % für die arabischen und afrikanischen Laender. ISO 9001 ist vorhanden.

Dienstleistungsunternehmen in den Bereichen Ver- und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen / Reinigung und Entfettung von Bauteilen und Baugruppen

Wir sind ein Unternehmen, das sich der CNC-Bearbeitung (Fräsen und Drehen) widmet. Um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, bieten wir auch verschiedene Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlung, kleine Schweißkonstruktionen und abschließende Qualitätskontrolle an. Wir arbeiten im Bereich Metallbearbeitung und produzieren Teile, Zubehör, Komponenten und bearbeitete Geräte mit der Präzision der CNC-Technologie (Computer Numeric Control). Wir bieten einen exzellenten Service, der ein hohes Maß an Wissen, Innovation und Qualität vereint. LTG Tech verzeichnet seit seiner Gründung eine sehr positive Entwicklung, da die Faktoren Preis, Qualität und Termintreue eine wesentliche Rolle bei der Verbesserung und Wahrung der Kundenzufriedenheit spielten. Die Qualität des Produktes ist die Hauptvoraussetzung für unseren Shopfloor. Der Fokus auf Qualität fordert uns heraus, durch Minimierung der Nacharbeit und Verkürzung der Produktionszeit besser zu produzieren. Wir glauben, dass es möglich ist, zuerst ein gutes Teil zu produzieren. Deshalb streben wir nach Perfektion, indem wir unsere Prozesse und unseren Service kontinuierlich verbessern. Wir verfügen über alle Messgeräte, die für Maßkontrollen erforderlich sind, und bieten eine große Auswahl an Geräten. Ihre Kalibrierung folgt den Anforderungen der geltenden Normen und stellt die im Kalibrierungsplan festgelegte Überprüfungsdauer sicher. Beschreibung der Messgeräte: Außenmikrometer, Innenmikrometer, Gewindelehren, Pass- / Non-Pass-Lehren, Messschieber, Säulen und Komparatoren sowie Standardlehren. Auf Kundenwunsch können auch dreidimensionale Messberichte erstellt werden.

Wir haben unsere Fertigungen in Österreich, Kroatien und Bosnien. Organisation, Montage, Qualitätssicherung, etc., wird in und von Österreich aus gesteuert, überwacht, QS und Montage. Kroatien: Schweißen, Fräsen, Drehen – LG1 Bosnien: Ab 100 Stk. Drehen, Fräsen, Kanten - Schweißen.

Seit mehr als 40 Jahren sind wir auf die Bearbeitung von Serien-und Großserienteilen spezialisiert. Hierbei ist die Kundenzufriedenheit unsere oberste Priorität. Durch höchste Qualität bei stabilen Preisen, kurzen Lieferzeiten sowie maximaler Flexibilität wird dies gewährleistet. Zugehörige Dienstleistungen wie Materialdisposition, Verpackung und Transport sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Als global agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden aus Automobilindustrie und vielen anderen Branchen mit größtmöglichem Service, höchster Präzision und Preisstabilität zur Seite.

Dniprolymermash PJSC - ist eine ISO-zertifizierte (9001: 2015) Schwermaschinenfabrik, die in den Bereichen Herstellung und Bearbeitung von -optionale Ausrüstung (Ersatzteile, Baugruppen und Einheiten für die Öl- und Gasindustrie, Bergbau, Metallurgie und andere) -schwere Stahlkonstruktionen (für Metallurgie, Brückenkonstruktionen, Motor- / Eisenbahn- / Brückenübergänge, Gebäuderahmen) - Pressformen für pneumatische und Vollreifenvulkanisation (bis DN5000 mm), Schläuche, Felgenbänder und Membranen.

Claesson EngineeringABproduziertmechanische Bauteile für eine Vielzahl von Geschäftsbereichen, wie der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lagejegliche Art vonTeilenproduzieren, die unsere Kunden wünschen. Wir haben eine breite Palette von Produktenaus verschiedensten Werkstoffen. Wirarbeiten nur mit den modernstenCNC-Maschinen und haben hochqualifizierte CNC-Bediener, um sicherzustellen, dass die Arbeit genauso ausgeführt wird, wie es unser Kunde erwartet. Dienstleistungen Neben Drehen und Fräsen bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum von Zusatzleistungen. So können wirauf ihre Teile beispielsweise die Fertigungsnummer, die Teilenummer oder ein Logo lasergravieren. Wenn es erforderlich ist,bietenwir Oberflächen-oder Wärmebehandlung und liefern dieTeilefertigverpackt an den Kunden. Ebenso stellen wir fertigeBaugruppen her und wenn erforderlich, beschaffen wir lasergeschnittene und gebogene Metallbleche.