Die Firma "Walter Meyer" existiert seit 1960 und ich habe diese im März diesen Jahres übernommen. Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen.

Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Drehen, Fräsen.

Wir können wir Ihnen folgendes anbieten:
- Drehen
- Endenbearbeitung
- Automatendrehen (Stange)
- Langdrehen
- Wellenbearbeitung

darüber hinaus bieten wir auch:
- Bohren / Sägen
- Bohren / Gewindebearbeitung

auch das Fräsen gehört zu unserem Leistungsspektrum

Zerspanungstechnik
mit
KONTINUIERLICH BESTEN LÖSUNGEN!

Qualität, Kontinuität und Flexibilität sind
seit 60 Jahren die Kernelemente
unserer Unternehmensphilosophie. Unser
erklärtes Ziel ist die Erarbeitung maßgeschneiderter
Lösungen in gleichbleibend
bester Qualität zum bestmöglichen Preis.
Dieser Aufgabe widmen wir uns tagtäglich.
Mit hochqualifizierten Mitarbeitern realisieren
wir auch komplexe Aufgaben in allen spanabhebenden
Verfahren wie Drehen, Fräsen
und Schleifen. Über einzelne Verfahrensschritte
hinaus, bieten wir im Rahmen eines
Partnerpools auch weitere Produktionsschritte
wie Härten, Verzinken oder Verzahnen.
So erhalten unsere Kunden komplett gefertigte
Teile oder Baugruppen immer “Just in
Time” und immer in kontrollierter Qualität.
Dafür sorgen definierte Standards und kontinuierliche
Qualitätskontrollen auf modernsten
Messeinrichtungen während des gesamten
Fertigungsprozesses.

Als Familienunternehmen mit Visionen für die Zukunft entwickeln und produzieren wir hydraulische Hubgeräte, Steuer- und Regelgeräte, Ventile, Pumpen sowie hydraulische Spannzylinder.

Im Prozess der Entwicklung und Fertigung profitieren wir und unsere Partner von dem in über 60 Jahren gewachsenen Umfang an Erfahrung und unserem technischen Know-how. Wir liefern Qualität durch stets hochpräzise Arbeit mit modernster Technologie in allen Bereichen.

Die intensive Kontaktpflege sowohl zum Kunden als auch zum Lieferanten ist ein wichtiger Bestandteil unserer Geschäftsverbindungen im In- und Ausland. Als Partner entwickeln wir für Sie individuell angepasste Produkte, führen diese weiter bis zur Klein-, Mittel- und Großserie und unterstützen Sie auf dem Weg der ständigen Weiterentwicklung.

Die enge Zusammenarbeit mit unserem Entwicklungsteam und die entsprechende persönliche Beratung tragen zur erfolgreichen Partnerschaft mit unseren Kunden wesentlich bei.

Wir freuen uns auf die kommenden Aufgaben.

Unser hochmoderner und sehr gepflegter Maschinenpark umfasst u.a.

Bearbeitungszentren
- für 4- und 5-achsige Komplettbearbeitung mit 1-4 Spindeln; Einzel- und Mehrfachaufspannung von komplexen
Sphäro-, Grau-, Alu- und Edelstahlgussteilen (vom Prototyp bis zur Serienfertigung)

Drehmaschinen
- mit bis zu 48 Werkzeugen zur Stangenbearbeitung bis 80 mm Durchmesser

Schleifmaschinen
- für Außen- und Innenrundschleifen, Einstechschleifen, Spitzenlos-Durchgangsschleifen,
Zwischenspitzen-Außenrundschleifen, Bürsten, Polieren

Honmaschinen
- manuell, halbautomatisch und automatisch (mit integrierter Waschzentrifuge);
von Durchmesser 3-60 mm

Teilereinigungsanlage
- Vollautomatische 3-Kammer-Waschanlage mit integriertem Ultraschall zur Vollreinigung komplexer Teile.

Werkzeugbau und Zerspanungstechnik

Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH - Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Bereiche Serienfertigung, Einzelfertigung und Prototypenfertigung geht! Wir fertigen für Sie auf modernsten 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren Bauteile aus Werkstoffen wie beispielsweise Stahl (z.B. St52, 1.4305, 16MnCr5 oder C45), Titan (z. B. Ti6Al4V), Aluminium (z.B. AlMgSi, AlMg3, AlMgCuPb oder AlZnMgCu1,5) und Kunststoff (z.B. POM, PA, PA6.6 GF30 oder PTFE).

Magnesium-Komplettlösungen
Wir bieten unseren Kunden außerdem Komplettlösungen an, wie beispielsweise die Magnesiumbearbeitung von Bauteilen aus dem Vollen (z.B. AZ31B) einschließlich der nachfolgenden Oberflächenbehandlung. Eine weitere Stärke ist die mechanische Bearbeitung von Serienteilen aus Magnesium-Druckguss (z.B. AZ91).

Zuverlässige Qualität
Durch rationelle Fertigungsprozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise und eine gleichbleibend hohe Qualität anzubieten. Die Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark und das erforderliche Know-how, um alle Bauteile nach Ihren Wünschen zu gestalten. Dabei achten wir selbstverständlich auf die Einhaltung aller relevanten Normen und setzen seit dem Jahre 2002 ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2008 ein.

Auf 1200 m² Fertigungsfläche finden Sie bei uns alle Bereiche dicht beieinander, so dass wir jeden Auftrag zeitnah und effizient bearbeiten können. Auf Wunsch sind unsere Herren aus der Produktionsleitung auch vor Ort für Sie da.

Leistungsübersicht:
• Serienfertigung
• Prototypenfertigung
• Einzelfertigung
• Magnesiumbearbeitung
• Magnesiumzerspanung
• Titanbearbeitung
• Druckgussbearbeitung
• weitere Gussbearbeitungen
• CNC-Drehen
• CNC-Fräsen
• CNC-Drahterodieren
• Werkzeugbau

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, das im Großraum Hannover als Zulieferer für den allgemeinen Maschinenbau tätig ist. Unser Unternehmen beschäftigt 20 Mitarbeiter, die in zwei Schichten an 4 CNC Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, und 4 CNC Bearbeitungszentren, darunter 2 Stück 5 Achs- Maschinen tätig sind.

Wir sind seit mehreren Jahren erfolgreich tätig im Bereich der Herstellung von CNC-Frästeilen aus den unterschiedlichsten Materialen.
Unsere stets hoch zufriedenen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automobilbranche, sowie Fassadentechnik und Gießereitechnik.
Vom Prototyp zu Serienreife ...

Egal ob Muster, Skizze oder fertige Zeichnung oder nur eine Idee im Kopf wir setzen fast alles nach Ihren Vorgaben um. Wir bringen Ihre Idee vom Prototypen über die Erstmuster zu Serienreife.

Stahl, ob weich oder hart, bei weit über 50HRC, oder auch Aluminium und Kunststoff, Edelstahl Rostfrei der Güte V2A oder V4A: kein Problem für uns, alles ist möglich.

Serien von 5000 Stück und mehr sind für uns keine Seltenheit. Wir fertigen aber auch Einzelteile sowie komplette Baugruppen aus mehreren, unterschiedlichen Einzelteilen.

Um schnell und flexibel ans Ziel, Ihrem fertigen Bauteil, zu gelangen setzen wir auf deutsche Werkzeugmaschinen aus dem Hause Hermle und Kunzmann.

Dabei stehen bis zu 4 vollwertige CNC-Achsen zu Verfügung.

Zum prozesssicheren Spannen der Werkstücke kommen Spannsysteme von Gressel aus der Schweiz sowie Hilma-Röhmheld aus Deutschland zum Einsatz.

Namhafte Werkzeughersteller wie Ingersoll, Gühring oder OSG unterstützen uns mit neuesten Werkzeugen und Bearbeitungsstrategieen um präzise und schnell ans Ziel zu gelangen.
Alle Bearbeitungswerkzeuge werden vor ihrem Einsatz auf einem externen Werkzeugvoreinstellgerät vermessen um die Genauigkeit der zu bearbeiteten Bauteile zu maximieren.

Die gängigsten Messwerkzeuge und Lehren stehen ebenfalls zur Verfügung, um die verschiedensten Bauteile exakt und präzise nach Kundenwunsch zu fertigen.

Gerne sind wir auch bereit Sie bei Werkstoffauswahl und der anschließenden Materialbeschaffung zu unterstützen.

VOM LASERSCHNEIDEN BIS ZUR DIGITALEN BEARBEITUNG

UNSERE ERFAHRUNG IST ZUR VERFÜGUNG

IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE

Fertigung in Ravensburg
Kernkompetenzen von ANDRITZ HYDRO Ravensburg

COC/COM für Francis-Laufräder
COC/COM für Schweißtechnologie (inklusive Auftragsschweißen)
Reparatur-Schweißen an Service Rehab Bauteilen
Anfertigung von großen Stahlbauteilen mit komplexer mechanischer Bearbeitung
Planen und Durchführen von Revisionen
Bearbeiten und Schleifen von hydraulischen Konturen
Qualitätsprüfung und Befundung bei komplexen Bauteilen
Werksmontage, Funktionsprüfungen und Abnahmetests

Kernprodukte

Grosse Kaplan-, Francis- und Hiweld Pelton Laufräder
Revision und Zusammenbau großer Absperrorgane
Service
Verstellpropeller
Fertigungsaufträge von großen Bauteilen
Fertigung großer Wellen

Fertigung von Laufrädern

Alle schweißtechnischen Verfahren
Schweißmanipulatoren (bis Durchmesser 8 m, 250 Tonnen)
Wärmebehandlung
Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (PT, MT, UT und RT)
Mobiler Glühofen bis 300 Tonnen Werkstückgewicht

Fertigung von Komponenten

Drehen und Fräsen auf großen Werkzeugmaschinen
CNC Karussell (bis 14 m Durchmesser, 7 m Höhe und max. 320 Tonnen)
CNC Bohrwerk (bis 12x5 m und max. 100 Tonnen)
3D-CAD-CAM für Drehen und Fräsen von Freiformflächen
5-Achs-Maschinen

Werks- und Service-Montage

Zusammenbau, statisches Wuchten und Abnahmetests von großen Bauteilen bis max. 320 Tonnen

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000.
Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach
DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität.
Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Die Angenstein AG ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für die Fertigung und Beschaffung in den beiden Produktebereichen:
- Technik in Metall
- Standard-Produkte: Normflansche & Prozessbeobachtung

Die Angenstein AG verfügt über ein langjähriges Knowhow mit vielen spezifischen Stärken. Sie ist damit eine verlässliche Partnerin und Systemlieferantin, auf die sich die Kunden für einen grossen Teil ihrer Zulieferteile, Komponenten, Baugruppen und Systeme verlassen können.

Technik in Metall
- Anspruchsvolle und komplexe Komponenten, Baugruppen und Systeme aus unserer Fertigung in der Schweiz.
- Kostengünstige Fertigung von Bauteilen aus unseren Partner-Fertigungen in Osteuropa und China
- Moderne CNC-Fertigung
- Zertifizierte Schweisstechnik für höchste Ansprüche

Standard-Produkte
- Normflansche nach DIN, EN, VSM und ANSI
- Schauglasarmaturen und -leuchten

Die Angenstein AG hat ihre Fertigung und Produktionslogistik konsequent auf die Bedürfnisse ihrer Kunden ausgerichtet und verfügt über eigene Produktionswerke in der Schweiz (Werke Egg und Birs in Aesch) und in Frankreich sowie eine Einkaufsorganisation mit eigenen Mitarbeiter/innen in China (Shanghai).

Das Unternehmen hat ein zertifiziertes Management- und Qualitätssicherungssystem
nach ISO 9001:2000 und EN3834-2 für die erweiterte Qualitätssicherung im Bereich Schweissen sowie nach OHSAS 18001 für den Bereich Arbeitssicherheit.
Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und laufende Optimierung der Produktionslogistik gehören zur Strategie der Angenstein AG.

Kennzahlen (2015) 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, 33 Mio. CHF Gruppenumsatz , 36 moderne, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und Bearbeitungscenter,14 Schweissverfahren, 58 zertifizierte Verfahrensprüfungen, 1200 Tonnen Vormateriallager.

AnHo GmbH ist ein kleines, flexibles Familienunternehmen
wurde vor mehr als 10 Jahren von dem Geschäftsführer Anton Holz gegründet. Das Unternehmen hat sich auf das fräsen, drehen und räumen spezialisiert.

Räumen, fräsen und drehen AnHo GmbH


Wir sind immer stets bemüht, dass unsere Kunden rundum zufrieden sind. Daher be- und verarbeiten wir das Material nach Ihren Maßen und Ihrer Zeichnung.
Da die Anforderung an die Qualität immer steigen, hat sich AnHo GmbH nach DIN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen, um den Kundenanforderung noch mehr gerecht zu werden.
Zu unseren Kundenstamm zählen Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Elektro-, Automobil- und deren Zulieferindustrie.
Unser Maschinenpark besteht aus:

Langdrehmaschinen
Citizen A20
Star SR20
Star SR32
Fräsmaschinen
Müga R450
Müga A7040
Räummaschinen
RS3
RST-6
DIN EN ISO 9001:2015