Mack Erodiertechnik ist einer der führenden kundenorientierten Spezialisten und innovativer Partner für Erodier- und Frästechnik in Süddeutschland. Durch den Einsatz modernster Technilogien und hoch qualifizierten Mitarbeitern bieten wir die bestmögliche Qualität für folgende Arbeitsbereiche: Drahterodieren auch in Ölbad Senkerodieren Startlochbohren Mikrobohren ab 0.05mm HSC-Fräsen CNC-Fräsen

Herstellung von Präzision Fräs und Drehteilen.

Seit 1984, fertigen wir Maschinenbauteile aus den Bereichen: Forschung, Medizin- & Automatisierungs-Technik, sowie Energie-, Automobil- und Verpackungs-Industrie auf CNC gesteuerten Dreh- & Fräs-Maschinen. Qualität Seit 1984, liefern wir hochwertige Einzelteile, Serienprodukte oder Prototypen, durch fräsen via CAM-Programmierung im 3-Achs & 5-Achs-Simultan Bereich und modernen CNC-Dreh-Maschinen. Service Termingerechte Leistungen zu erbringen, ist unsere höchste Motivation. Sie suchen einen Lieferanten, der sowohl Just-in-Time, als auch Just-in-Sequenz liefert? Durch langjährige Erfahrung, direkter Kommunikation und schneller Problemlösung, sind wir in der Lage, diesen Anforderungen gerecht zu werden.

Die Firma Distel Konstruktion wurde 1992 als Konstruktionsbüro gegründet. Seit 1996 fertigen wir auch Frästeile und Prototypen. 2001 kam dann die Umfirmierung in Distel Konstruktion GmbH & Co. KG mit dem Einzug in ein neues Firmengebäude. Seit diesem Zeitpunkt haben wir stets erweitert und sind mittlerweile in Konstruktion und Fertigung 10 Mitarbeiter. In unserer Fertigung fräsen wir auf unseren Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien in allen gängigen Materialien. Wir arbeiten auf 3- und 5-Achsmaschinen von Hermle und DMG. Die Programme werden mit SOLID-CAM erstellt. Flachschleif- sowie Bohr- und Entgratarbeiten führen wir ebenfalls in unserem Hause durch. Für die anderen Fertigungsverfahren wie Drahterodieren, Senkerodieren, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Laserschweissen, Biegen usw. arbeiten wir seit Jahren eng mit Kooperationspartnern zusammen. Für eilige Aufträge haben wir viele Werkstoffe im Vorrat. Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Hartcoatieren, Chem. Vernickeln sind wie alle Härteverfahren für uns selbstverständlich.

Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)

STEINMETZER ist im Bereich der hoch produktiven Dreh- und Fräsbearbeitung tätig. Durch starke Innovationskraft, einem hochmodernen Technologiepark und dem festen Willen zur Perfektion hat sich STEINMETZER zum regional führenden Unternehmen auf dem Gebiet der CNC-Zerspanungstechnik entwickelt. Portfolio Unser Schwerpunkt liegt in der hochproduktiven Aluminium Zerspanung in den Bereichen CNC-Fräsen und -Drehen bei Losgrößen zwischen 100 und 10.000 Stück Just in Time für die Montage Wir fertigen Komponenten mit höchster Produktivität bei kürzester Durchlaufzeit. Ausgewählte Kuden können wir im 24 Stunden Takt und im Extremfall auch mit der Losgröße von einem Stück beliefern. Um dies zu verwirklichen wurde über Jahre hinweg strategische Partnerschaften geschlossen. Hierfür ist eine enge und offene Zusammenarbeit nötig. Von diesen Komponenten fertigen wir im Schnitt täglich ca. 1.000 Teile bei 1.600 verschiedenen Varianten. Komplexe Anforderungen Bei diesen komplexen Bauteilen ist eine hohe Genauigkeit und eine äußerst produktive Zerspanung erforderlich. Film- und Fotooptik Maßtoleranzen im µm Bereich, sowie Form- und Lagetoleranzen innerhalb 0,01 mm erfordern höchste Ansprüche an Mensch und Maschine. Ein sensibler Bereich ist hier die Veredlung der Oberflächen. Langjährige Erfahrung, moderne Maschinenausrüstung und hohes technisches Know-how sind ausschlaggebend für eine gleich bleibend hohe Qualität. Wir liefern direkt an die Montagelinie. Namhafte Unternehmen haben STEINMETZER durch interne Audits für die Zulieferung zertifiziert.

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu kleinen Serien, komplexe Bauteile und Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau und Feinwerktechnik. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Optimierung Ihrer Teile oder unterstützt bei Ihrer Entwicklung. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Bei notwendigen Fremdleistungen wie die Oberflächenbeschichtung, können wir auf einen langjährigen und zuverlässigen Partnerstamm zurückgreifen, die Koordination übernimmt unser Projektmanagement. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht.

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.

Unser Unternehmen wurde im Juni 2014 gegründet. und setzen uns von Anfang an hohe Ziele. Dank Präzision der hergestellten Elemente ist es uns gelungen, bedeutende Kunden zu gewinnen, die die Hersteller repräsentieren Maschinen für die Lebensmittelindustrie, Laborgeräte, Automotive. Als Ergebnis dieser Zusammenarbeit, in Wir haben unseren Maschinenpark und unsere Beschäftigung in kurzer Zeit erweitert und beschäftigen derzeit 20 Mitarbeiter. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifizierte Mitarbeiter, die jeder Aufgabe gewachsen sind. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung, deshalb legen wir viel Wert auf Ausbildung Angestellte. Ab Mai 2018. Wir haben den Hauptsitz des Unternehmens geändert, wodurch wir die Produktionskapazität erhöhen konnten, und was für ein Dazu gehört die Fertigung von Elementen in Mehrserienfertigung.

Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.

Frank Wojtinowski Metallbearbeitung ist etablierter Lohnfertiger für CNC Fräsen und CNC Drehen. Metallbearbeitung seit 1995 Die über 20-jährige Erfahrung in einem dynamischen Markt ist die Basis für unser fundiertes Know-How in der Metallbearbeitung. Jetzt neu und aktuell: Neubau einer Produktionshalle mit ca. 1000qm und eigener Lehrwerkstatt, eigenem Ausbilder und derzeit 2 Auszubildende Metallbearbeitung mit CNC Bearbeitung Frank Wojtinowski Metallbearbeitung sucht sehr gezielt die CNC Bearbeitungszentren aus, die für das angebotene Fertigungsspektrum am besten passen. Die Fräs- und Drehmaschinen decken geschickt einen weiten Fertigungsbereich ab, bieten gute Bedienung für die Mitarbeiter und können flexibel eingesetzt werden. Zerspanungsmechaniker mit Ausbildung Zerspanungsmechaniker in der Fertigung sind bestens ausgebildet, um eigenverantwortlich anspruchsvolle Produkte zu erstellen. Fertigung in hoher Qualität - im Anspruch an uns für unsere Kunden Die für unsere Metallbearbeitung bekannte hohe Qualität beruht u.a. auf den gepflegten Maschinen. Die Tätigkeitspflicht unserer ausgebildeten Facharbeiter beinhaltet Kontrolle und Pflege der Infrastruktur an den und für die Bearbeitungszentren. Qualität beginnt in der Arbeitsvorbereitung Potentiellen Fehlern vorbeugen, beginnt bei Frank Wojtinowski Metallbearbeitung in der Arbeitsvorbereitung. Das Einmessen der Dreh- und Fräswerkzeuge für die exakte Fertigung ist bei uns Standard. Sortierte Arbeitsvorbereitung für schnellen Durchlauf Die sortierte Arbeitsvorbereitung mit Zeichnungsvorbereitung, Materialzuweisung und abgestimmter Maschinenbelegung erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit. Produktion mit Anspruch Frank Wojtinowski Metallbearbeitung produziert mit dem Anspruch Termine und Spezifizierungen exakt einzuhalten. CNC Fräsen und Drehen mit ausgesuchten Bearbeitungszentren In der Kapazitätsplanung belegen wir die Bearbeitungszentren für die CNC Fräs- und Dreharbeiten, die der geforderten Qualität, Menge und dem zugesagtem Termin am besten entsprechen. Erfahrung als Wettbewerbsvorteil in der Metallbearbeitung Unsere Erfahrung ist dabei ein erheblicher Wettbewerbsvorteil - auf den sich unsere Kunden verlassen. Handwerkliche Qualität Neben den modernen und leistungsfähigen CNC Bearbeitungszentren, ist die handwerkliche Komponente unerlässlich. Finish mit Facharbeiterkönnen Ausgebildete Facharbeiter bringen das aktuelle Wissen und Geschick mit, um aus Metall Ihre passgenauen Bauteile zu fertigen. Plusarbeiten zur Abrundung Folgenden Plus- und Zusatzarbeiten führen wir durch * Bohren bis 40 mm Durchmesser * Entgratungen, Hohlschliff und Flachschliff * Schweißgeräte elektrisch, Schutzgas für Stahl und Aluminium * Sägezuschnitte bis 150 mm Durchmesser Schärfdienst: Unser Schärfprogramm umfasst folgende Schärfartikel: Sägeblätter für Metall und Holz, Bandsägeblätter, Hobelmesser, Rundmesser, Schälmesser, Hackermesser,Küchenmesser, Gartenscheren, Heckenscheren, Zuschnittmesser usw. Fräser für Holz und Metall, Hartmetallfräser, Bohrer usw. Lohnfertigung von Drehteilen, Frästeilen, Baugruppenmontage, Lieferung von einbaufertigen Maschinenteilen, Vorrichtungsbau

Kalıpsan ist ein professioneller Hersteller arbeiten an der Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen für Haushaltsgeräte und Automobilteile mit Geschäfts Namen Kalıpsan als Zulieferer seit 1996 in der Türkei. Die Erfahrung, vor allem in der Autoindustrie, eine Arbeitsstelle einschließlich CNC, EDM, Spritzgussmaschinen und anderen Geräten mit genügend Kapazität, um ein Qualitäts Form herzustellen. Wir haben 6 CAD-und CAM-Stationen einschließlich 6 Catia, Solidworks und Powermill in unserem technischen Büro. Nach Abschluss Formen können wir die Probefahrt von ihnen in unserer Fabrik mit unseren eigenen Spritzgussmaschinen von 160 bis zu 1000 Tonnen sowie zu machen. Web-Seite: www.kalipsan.com.tr

Die Firma Zieker GmbH wurde im Jahr 1955 von Herr Ernst Zieker gegründet. Bereits seit dem Jahr 1955 produzieren wir für Sie Präzisionsdrehteile verschiedenster Art und Form in höchster Qualität nach Ihren Daten, Zeichnungen, Skizzen, Vorstellungen oder Ideen. Ein hoher Innovationsgrad, beste Material- und Marktkenntnisse, so wie den berühmten Blick über den Tellerrand sind für uns selbstverständlich. Unsere Hauptgebiete sind Drehteile von der Stange, ab. ca. 500 Stück pro Auftrag, von 2 mm bis 65 mm. Langdrehen, Automatendrehen, Präzisionsdrehen, Schleifen, Komplettbearbeitung, Bohren, Tieflochbohren, Gewindebearbeitung, Wellenbearbeitung, Fräsen, Gravieren, Lasergravieren, Signieren. Präzisionsdrehteile, Transportwagen, Spanntechnik, Rührwerkstechnik, Treppenschrauben, Maschinen und Sonderwerkzeuge Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schweißen - Gravieren - Laserschneiden

In solider handwerklicher Tradition bietet Schärf & Schall als Familienbetrieb der nun schon fünften Generation erstklassige Qualitätsarbeit und nachhaltige Kundenwidmung. Mit unmittelbarer Anbindung an die A61 in Mörstadt/Worms gelegen, erzeugt unser moderner Betrieb hochwertige Edelstahlbehälter und Edelstahlrohrleitungen für Kellereien, die Chemische und Pharmazeutische Industrie. Die im Umgang mit hochlegierten Werkstoffen entwickelte Kompetenz gilt in gleichem Umfang für den Betriebsbereich der Zerspanung. Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir nach Ihren Vorgaben - auch großdimensionierte - Dreh- und Frästeile als Kleinserie oder Unikat. Neben VA-Stahl verarbeiten wir weitere metallische Materialien und Kunststoffe. Mit einer der modernsten Sprühbeizanlagen Deutschlands verleihen wir Ihren und unseren Edelstahlprodukten ein optisch und haptisch hervorragendes Finish. Die Anlage bietet Raum für Werkstücke bis zu einer Größe von 3.200 x 4.000 x 4.000 mm. Unsere Betriebsstruktur mit „kurzen Wegen“ erlaubt eine kurzfristige und flexible Bearbeitung Ihres Auftrags - direkte Kommunikation mit den Verantwortlichen sorgt für ein optimales Ergebnis bei Produktqualität und Termintreue.

Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.

Tesnila Bogadi ist spezialisiert für Herstellung von Dichtungen, Hydraulik und Pneumatik-Zyllindern und Metallteilen für den Maschinenbau. Wir bieten Drehen, Fräsen (3 und 5 achsig), Flachschleifen, Rundschleifen... Wir bieten auch Herstellung von Teilen aus Polyurethan.

OMP snc Panaro mechanische Werkstatt OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.

Innovativer Werkzeugbau, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage und interner Musterung. 2 bis 60 Tonnen Spritzgusswerkzeuge 2K, 3K, PUR

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.