Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für CNC Komplettbearbeitung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die umfassende Bearbeitungsdienstleistungen für Ihre Projekte anbieten. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Willkommen bei DFA-Tec. GmbH Das Unternehmen DFA-Tec. GmbH, versteht sich seit über 30 Jahren als Zulieferer der Industrie. Wir sind ein gut eingespieltes Team mit 14 Mitarbeitern im Bereich Drehen, Fräsen, Apparatebau und Montage von Baugruppen. Egal ob Sie Dreh- oder Frästeile benötigen, wir fertigen Ihre Produkte nach Ihrem Muster, Ihrer Skizze oder Zeichnung. Das Ziel der DFA-Tec. GmbH ist es, Sie qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern. Als Lohnfertiger übernehmen wir für Sie die Produktion in folgenden Bereichen: CNC-Drehen CNC-Fräsen Baugruppen Mechanische und feinmechanische Bauteile aller Art können in Einzelstücken, Kleinserien und Großserien rationell gefertigt und bearbeitet werden. Unsere besonder Stärke liegt in der Bearbeitung von NE-Metallen, Edelstahl und Kunststoff. Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und 14001:2015.
Gründung
1993
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Andechs / Rothenfeld
Deutschland - 82346
Seit über 30 Jahren konstruieren und bauen wir Pumpen, Filtergeräte und Filtermittel für die galvanotechnische Industrie und beraten bei deren Einsatz. Das uns entgegengebrachte Vertrauen basiert auf unsere Qualität, unserer Erfahrung, gute Zusammenarbeit mit den Anwendern, harte Arbeit und viel Ausdauer. Unser Team aus qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern produzieren modernste Pumpen- und Filtersysteme. Unser Leistungsprogramm garantiert eine unabhängige Beratung im Sinne des Betreibers. Mit der seit 1988 gesammelten Erfahrung in den Bereichen Filtertechnik und Anlagenbau wurde das Privatunternehmen zu einer anerkannten ersten Adresse für Pumpen und Filtersysteme auf dem Galvanosektor. Nachhaltigkeit ist kein Fremdwort für uns. Wir stellen uns unserer Verantwortung bei ökologischen, ökonomischen und sozialen Themen. Der Status Quo wird ständig hinterfragt. Mit unserem nachhaltigen Geschäftsmodell schaffen wir Werte und sichern den unternehmerischen Erfolg. Alles aus einer Hand. Beratung, Entwicklung, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme, Einweisung, Wartung und Kundendienst werden an unserem Produktionsstandort und großer Lagerfläche nahe Frankfurt am Main koordiniert. Die mit modernster Prüftechnik überwachte Fertigung sichert die höchsten Qualitätsansprüche der weltweiten Kundschaft. Bohncke GmbH ist vom TÜV als Fachbetrieb nach WHG § 19 zugelassen und ist ein ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb. Gemeinsam mit unseren Geschäftspartnern, mit Fachkompetenz und hochwertigen Produkten, optimieren wir die verfahrenstechnischen Prozesse und meistern neue Herausforderungen. Wir sind stets bereit, neuen Verfahren mit Innovationen zu begegnen; dies sichert uns und damit unserer Kundschaft den Vorsprung - auch in Zukunft. Bohncke GmbH in Deutschland - Ihr Partner weltweit in der Galvanoindustrie und mehr. BOHNCKE GmbH integrierte die SIEBEC-Gruppe am 1. Juli 2015. BOHNCKE ist eines der marktführenden Unternehmen im Bereich der Filtration von elektrolytischen Bädern und ergänzt mit seinen hochwertigen Geräten die SIEBEC-Produktpalette.
Gründung
1988
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hünstetten
Deutschland - 65510
DAS UNTERNEHMEN WURDE 2004 GEGRÜNDET UND ARBEITET IN DER BEREICH DER PRÄZISIONSBEARBEITUNG. Trotz seines jüngsten Auftritts kann Mecwork auf ein 30-jähriges Know-how zurückblicken auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, da es als Ablösung eines etabliertes Unternehmen, das seinen technischen Beitrag übernommen und dadurch übernommen hat, automatisch, die Produktionskapazität und Professionalität. Mecwork ist dank der Zusammenarbeit nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist zusammen mit anderen Unternehmen der Branche ein zuverlässiger Partner in nationale und internationale Märkte, die einen kompletten Service bieten können.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
VOBARNO
Italien - 25079
Metalonica PC ist seit mehr als 40 Jahren im Dienste der Industrie tätig. Die Hauptexpertise des Unternehmens konzentriert sich auf die Herstellung und Reparatur von Industrieteilen und Geräten. Zu den Branchen gehören Stahlwerke, Zementfabriken, Ölraffinerien, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie und viele mehr. Das Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von CNC-Maschinen und konventionellen Maschinen, die sich in Größe und Leistungsfähigkeit unterscheiden, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen und vieles mehr.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Thessaloniki
Griechenland - 54500
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
CMG Calvino S.r.l. wurde 1990 in Mailand gegründet. Anfänglich auf leichten Stahlbau und Schmiedearbeiten aus Eisen und Edelstahl spezialisiert, hat sich das Unternehmen später auf mittleren und schweren Stahlbau spezialisiert. 1996 wurde die Abteilung Drehen/Fraesen und Montage von Druckgussteilen aus Aluminium- und Leichtmetalllegierungen wie Zamak, Magnesium, Messing und Zink hinzugefuegt. Mit einem Maschinenpark von 12 Drehbänken (davon 3 mit Roboterinseln) und 5 Bearbeitungszentren können grosse Serien (Produktionslose bis 10.000 Stueck) und mit einem Gewicht von 100 g bis 15 kg bearbeitet werden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arconate
Italien - 20020
KLUMPP Automatendreherei. Produktion hochpräziser Drehteile, CNC und Mehrspindelfertigung. Der immer schneller fortschreitende technologische Wandel mit steigenden Anforderungen an Qualität und Präzision erfordert die Herstellung hochgenauer, komplexer Teile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen für die Bereiche Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Feinmechanik und Medizintechnik. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Produktion hochpräziser Großserien, auf die wir unseren Maschinenpark laufend abstimmen. Das lebendige Interesse an neuen Technologien hat uns zu einem innovativen Partner für unsere Kunden gemacht, deren Zufriedenheit das oberste Ziel unseres Handelns ist. DREHTEILE: Qualifiziertes Fachpersonal fertigt im 3-Schicht-Betrieb auf modernen Ein- und Mehrspindelmaschinen Großseriendrehteile in höchster Präzision. Im eigenen Werkzeugbau werden für die Fertigung die Werkzeuge zur Produktion auf neuesten Maschinen hergestellt. Neueste Schleifmaschinen gewähren die Fertigung kleinster Toleranzen. Hierzu stehen uns vier verschiedene Schleifmaschinen zur Verfügung. WÄRMEBEHANDLUNG, VERLÄNGERTE WERKBANK, MONTAGE: Kontrollierte Wärmebehandlung während oder am Ende des Fertigungsprozesses bestimmt die Qualität eines Werkstückes entscheidend mit. Durch unsere hauseigenen Härteanlagen oder durch qualifizierte externe Dienstleister können wir die gesamte Palette der Wärmebehandlung abdecken. In Zusammenarbeit mit zertifizierten und kompetenten Partnern sind wir in der Lage, das breite Spektrum der verschiedensten Teilebehandlungsprozesse, wie Oberflächenbeschichtungen abzudecken. Wir liefern komplette Baugruppen einschließlich der Anfertigung und Beschaffung aller Einzelteile - betriebsfertig montiert und funktionsgeprüft.
Gründung
1969
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bretten
Deutschland - 75015
Seit Jahrzehnten sind wir am Markt als leistungsfähiger Hersteller von Präzisionsdrehteilen bekannt und etabliert. Wir verstehen uns als Dienstleister und wollen unseren Kunden dauerhaften Nutzen bieten. Das erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in modernste Anlagen, durch Weiterbildung unserer qualifizierten Mitdenkarbeiter und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern – von der ersten Skizze über Prototypen bis zur Serie. Kundenorientierung, Vertrauen und Transparenz sind Grundlage unseres Handelns. Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und unser Denken und Handeln ist an einer langfristigen, gesellschaftlich und volkswirtschaftlich fairen Strategie orientiert. Vorsprung durch Technik und Service
Gründung
1892
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lennestadt
Deutschland - 57368
Langjährige Erfahrung Der Firmengründer Velikonja Günther, hat eine über 20 Jährige Erfahrung als Dreher und Bereichsleiter eines großen Elektromagneteherstellers. Auch die umfangreichen Erfahrungen mit den Qualitätsnormen der VDA und ISO stellen einen Garant für höchste Qualitätsansprüche dar. Unser Qualitätsmanagement System ist seit Oktober 2003 nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Durch ein erfolgreiches Konzept, konnte inzwischen die Fertigungsfläche auf 1040 qm verdoppelt, der Maschinenpark stark erweitert und der Mitarbeiterstand erhöht werden. Flexibel und präzise Unsere flache Organisationsstruktur sowie ein modernes EDV-System ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität zum Nutzen unserer Kunden. Durch ein motiviertes und eingespieltes Team, sowie durch moderne Verarbeitungs- und Messmethoden, garantieren wir gleich bleibend hohe Qualität. Interne Bearbeitungsmöglichkeiten: Drehen - Langdrehen - Kleinteile - Ringdrehen - Bolzen Zapfen Achsen kolben Axialstechen Fräsen - Schleifen - Glattwalzen - Bohren - Härten - Folgebearbeitung durch Partnerunternehmen Wärmebehandeln - Beschichten härten Verarbeitete Werkstoffe: Sämtliche Automatenstähle - Edelstähle - Kunststoffe (z.B.: Pom,Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Messing - Bronze - Aluminium VEGU bietet über 20 Jahre Erfahrung als Automatendreherei im Bereich CNC Drehen, bzw. CNC-Fertigung. CNC Drehteile (Präzisionsdrehteile und Langdrehteile), die aus dem Hause VEGU stammen, entsprechen stets höchsten Qualitätsansprüchen. Kundenorientiert realisiert das Unternehmen auch CNC-Drehteile und Automatendrehteile. Durch ein ausgereiftes PPS-System werden CNC Dreharbeiten termingerecht gefertigt und geliefert. Überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz und vergleichen Sie uns mit anderen Drehereien! Automatendrehteil · Edelstahldrehteile · Lohndrehereien · Aluminiumdrehteile · CNC-Dreharbeiten · Lohndrehen · Messingdrehteile · Präzisionsdrehteil · Feindrehteile · Langdrehteile · CNC Dreharbeiten · Automatendreherei · Automatendrehteile · CNC-Drehteile · CNC-Fertigung · Präzisionsdrehteile · Drehereien · CNC Drehteile · Präzisionsteile · CNC Drehen
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Eibiswald
Österreich - 8552
Die Firma BOTT Werkzeug- und Maschinenbau ist ein 1987 gegründetes Unternehmen, das in vielen Bereichen auf dem Gebiet der Konstruktion, Fertigung und Montage tätig ist wie: Auftragsfertigung: Fertigung von Maschinenteilen durch materialabtragende Bearbeitung von Metallen, Leichtmetallen, Edelstählen und Kunststoffen nach Kundenanforderung. Bearbeitungsmöglichkeiten durch Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen Draht- und Senkerodieren. Oberflächen und Warmbehandlungen Baugruppen- und Sondermaschinenbau: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Maschinenkomponenten. Werkzeugbau: Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Stanz-, Präge-, und Umformwerkzeugen u. a. für Dekorteile im Automobil- und Hausgerätebereich. Neben einem zeitgemäßen Maschinenpark sind es insbesondere unsere qualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter, die höchste Qualität produzieren. Durch eine hohe Flexibilität kann sich unser Team in kürzester Zeit auf Ihre Aufgaben einstellen.
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wolfegg
Deutschland - 88364
Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Babenhausen
Deutschland - 87727
Wir sind ein familiengeführtes, kleines, feines Unternehmen in zweiter Generation das sich der Fertigung von Drehteilen aller Ausprägungen verschrieben hat. So decken wir vom Langdreh- und den Kurzdreh- und den Mehrspindlerbereich alle Facetten der Drehteilefertigung von der Klein- bis zur Großserie ab. Wir können von Durchmesser 4.00 mm bis zu 65.00 mm alle Durchmesser von der Stange bearbeiten. Materialseitig sind wir ebenfalls sehr vielseitig und fertigen alle gängigen Stahl- und Edelstahlsorten, sowie Aluminium- und Messinglegierungen als auch Kunsstoffe wie beispielsweise POM oder PEEK. Durch unsere Größe haben wir kurze Entscheidungswege und größtmögliche Flexibilität. Wir können uns sehr schnell Ihren Wünschen anpassen und auf Wunsch neue Projekte ins Leben rufen oder bestehende Projekte optimieren. Gerne optimieren wir Ihre Bauteile hinsichtlich der optimalen Herstellkosten. Fragen Sie an!
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Deilingen
Deutschland - 78586
Wir sind ein Familienunternehmen in der Gemeinde Pfinztal mit über 40ig Jahre Erfahrung im Bereich CNC Fräsen / CNC Drehen / konventionelles Drehen. Wir sind Spezialisiert in der Herstellung von Sonderanfertigungen für die Umform- und Verpackungsindustrie als auch von Messachsen/Messfedern. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Firmen in den Branchen: - Anlagen- und Automatisierungstechnik - Umform- und Verpackungstechnik - Baumesstechnik Auf über 400 m² fertigen wir Einzelteile und Prototypen bis zur Serie. Ob Metalle, Edelstähle oder Kunststoffe, wir haben die richtige Lösung für Sie.
Gründung
1980
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Pfinztal
Deutschland - 76327
SB TECNOLOGIE wurde gegründet, um mittleren und großen Maschinenbau Herstellern einen exzellenten Beschaffungs-Service anbieten zu können. Zum einen bietet SB Technologies Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung -und Veredelung, sowie Spezialbearbeitungen. Zum anderen erlaubt es Unternehmen, die Einkaufsabteilungen von der Verwaltung dutzender Lieferanten zu entlasten. Dank SB TECHNOLOGIES haben unsere Kunden einen einzigen Ansprechpartner, wodurch sich die Zahl der Zulieferer als auch die Verwaltungs- und Managementkosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig können sie sich bei SB Technologies auf einen Dienstleister stützen, der ihnen Service, Qualität, Kostenkontrolle und zuverlässige Lieferzeiten gewährleistet. SB TECNOLOGIE wurde von Stefano Calzavara gegründet, der in über 20 Jahren ein umfangreiches Know-how in der italienischen Maschinenbau Branche aufgebaut hat. Seine Erfahrungen im Bereich der Produktion, Entwicklungsabteilung, Qualitätsmanagement, Vertrieb und die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Auftragsfertigern tragen dazu bei, heute einen ausgezeichneten Multifunktions-Service bieten zu können. SB Technologies ist in der Lage, gute und kostengünstige Lösungen für die Fertigung mechanischer Bauteile anzubieten. Gleichzeitig ist es dank der Erfahrung seiner Mitarbeiter auch ein wichtiger Bezugspunkt für die Technik- und Entwicklungsabteilungen großer Industrieunternehmen.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Motta di Livenza
Italien - 31045
Unternehmensvorstellung AZ Intec GmbH – Bereich Zerspanung Sehr geehrte Damen und Herren, herzlich willkommen bei der AZ Intec GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen in der Zerspanungstechnik. Als Teil des hochspezialisierten Teams der AZ Intec GmbH arbeite ich im Bereich Zerspanung und biete umfassende Fertigungskompetenz, die auf modernster Technologie und langjähriger Erfahrung basiert. Unser Maschinenpark umfasst: • Okuma LU15 + ES-L10 sowie zwei Hyundai 250 Maschinen. Diese Maschinen erlauben uns das Drehen von Werkstücken im Durchmesserbereich von Ø10 – 250 mm und einer maximalen Drehlänge von bis zu 1000 mm. • Vier Index ABC Maschinen, von denen zwei über Mehrkantdrehen und Gewindefräsen verfügen, sowie eine Index C200 mit drei Revolvern. Damit können wir Werkstücke von Ø10 – 65 mm direkt von Stange bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung verschiedener Materialien, darunter: • Messing • Edelstahl • Stahl • Aluminium Durch unsere präzise Fertigung und die breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen individuelle Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie Kleinserien oder Großserien benötigen, wir garantieren höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Lassen Sie uns gemeinsam an der Umsetzung Ihrer Projekte arbeiten.
Gründung
1979
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Olbernhau
Deutschland - 09526
Zahnrad und Getriebebau nach Kundenwunsch Prototyp und Serienfertigung Kegelräder und diverse weitere Produkte
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hausen
Schweiz - 5212
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.
Gründung
2007
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Reichshof
Deutschland - 51580
Gründung
1946
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ponferrada
Spanien - 24403
Die D3D Additive Manufacturing GmbH hat sich auf die Herstellung von komplexen Einzelteilen und Kleinserien mittels additiver Fertigung und der CNC-Bearbeitung spezialisiert.Durch den Einsatz modernster Technologie ist es uns möglich, Produkte aus diversen Metallen präzise zu fertigen und so verschiedene Anwendungsbereiche mit unterschiedlichen Qualitätsstandard abzudecken.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Baindt
Deutschland - 88255
WSK Poznań Sp. z o.o. ist ein Produktionsunternehmen mit über 100 Jahren Tradition und Erfahrung in der Präzisionsmetallbearbeitung. Das Unternehmen begann seine Produktion 1918. Seit seiner Gründung ist es in Posen, Polen, ansässig. WSK Poznan hat drei Geschäftsbereiche: die Produktion von mechanischen Einspritzpumpen für Dieselmotoren, Elektromagneten und Servomechanismen für die Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsmetallbearbeitung auf Grundlage der Kundendokumentation. Die Fabrik kann komplette Produktionsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Verzinken, Wärmebehandlung und Endmontage anbieten. Alle Produktionsschritte finden in Polen statt und für die Produktion verwenden wir Materialien europäischen Ursprungs (Stahl, Bronze, Aluminium, Schmiede- und Gussteile). Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.
Gründung
1918
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Poznań, Polska
Polen - 61249
2012, als reiner Dienstleister für mechanische Bearbeitung großer Komponenten gegründet, präsentieren wir uns heute als Ihr kompetenter Partner für die professionelle Umsetzung sämtlicher Aufgabenstellungen im Maschinen- und Anlagenbau. Mit hoher Fertigungstiefe, zertifizierter Prozesstechnik und einem versierten Team aus mittlerweile 40 Mitarbeitern realisieren wir neben eigenen Produkten auch ausgereifte Konzepte für ein lukratives Supply-Chain-Management. International agierende Kunden schätzen unsere Dienstleistungen in den Bereichen Materialbeschaffung inklusive Dokumentation Schweißkonstruktionen Glühen, Strahlen mit externen Partnern Komplette Montage von Maschinen und Baugruppen Mechanische Bearbeitung bis 12 x 3,5 m Konservierung Weiterhin sind wir seit 2019 zertifizierter Hersteller von Krananlagen von 500kg bis 100 Tonnen Traglast, die von uns nach Ihren speziellen Anforderungen konstruiert und gefertigt werden.
Gründung
2014
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Altlußheim
Deutschland - 68804
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite finden Sie Lohnfertiger, die in der Lage sind, CNC-Drehteile und CNC-Frästeile durch Komplettbearbeitung herzustellen.
In der metallverarbeitenden Fertigungsindustrie bezeichnet die CNC-Komplettbearbeitung eine besondere Präzisionstechnik, die sowohl beim Fräsen als auch beim Drehen angewendet werden kann. Auch bei Sägen und Bohren ist diese Technik möglich. Es handelt sich um eine CNC-Frästechnik oder -Drehtechnik, bei der ein Rohling aus Metall in nur einem Arbeitsvorgang zu einem fertigen Bauteil verarbeitet wird. Dazu wird das Rohteil in eine Maschine gespannt, die mehrere Achsen zur Bearbeitung bietet, zum Beispiel 5-Achs- oder 8-Achs-Fräsen.
Typische Branchen, in denen die CNC-Komplettbearbeitung genutzt wird, sind der Maschinen- und Anlagenbau sowie der Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und die Automobilindustrie. Zu den bekanntesten Unternehmen, die CNC-Komplettbearbeitung anbieten gehören unter anderem Fanuc, Mazak und DGM Mori.
CNC-Komplettbearbeitung zeichnet sich vor allem durch ihre Wirtschaftlichkeit aus. Diese ergibt sich durch den hohen Automatisierungsgrad und die großen Stückzahlen. Die Rüstzeiten sind sehr kurz, da das CNC-Frästeil - anders als bei der schrittweisen Bearbeitung - nicht neu aufgespannt werden muss. Das führt zu kürzeren Produktionszeiten.
Auch der Platzbedarf ist im Vergleich zu herkömmlichen CNC-Fräsverfahren gering, da für diese Art der Lohnarbeit nur eine Maschine von Nöten ist - dadurch können Fixkosten gesenkt werden.
Die CNC-Komplettbearbeitung eignet sich sowohl für Kleinserienfertigung als auch für Prototypfertigung und Präzisionsteile können auch in Mittelserien und großen Serien hergestellt werden.
Viele Dreher und Fräser, die die CNC-Komplettbearbeitung anbieten, können neben der eigentlichen Lohnfertigung auch die CAD-Daten des Bauteils mithilfe einer geeigneten Software übernehmen. Dabei werden die gewünschten Dreh- oder Frästeile zunächst als dreidimensionales Modell mithilfe eines Computers konstruiert und anschließend in einen CNC-Maschinencode konvertiert.
Viele Lohnfertiger im Bereich der CNC-Zerspanung bieten im Anschluss an die Fertigung der Werkstücke auch Verfahren zur Nachbearbeitung an. Dazu gehören zum Beispiel die Oberflächenveredelung wie Polieren und Läppen oder die Baugruppenmontage.