Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für CNC Komplettbearbeitung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die umfassende Bearbeitungsdienstleistungen für Ihre Projekte anbieten. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
OCTOPUS ALUMINIUM bietet eine Mischung aus komplexen mechanischen und galvanischen Prozessen, die Aluminiumprodukten einen Mehrwert verleihen.
ALUMINIUM Behandlungstechnik kurz:
Galvanische Prozesse - Eloxieren, organische Färbung und Hartbeschichtung
MECHANISCHE OBERFLÄCHENPROZESSE - Bürsten, Polieren, Strahlen, Vibrieren, Satinieren
MECHANISCHER PROZESS - präzises CNC-Drehen, präzises CNC-Fräsen, Konstruktion und Blechschweißen
ALUMINIUM-Produkte kurz:
- FRONT-Paneele, RACK-Paneele, NAMEPLATES, SIGNPLATTEN mit Technologie, die eine zuverlässige Kratz- und Lösungsmittelbeständigkeit bietet
- Kühlkörper für Elektronikkomponenten und andere Geräte
- Aluminiumracks und Gehäuse R & D und Produktion
TITAN
F & E und Produktion von Titanracks für Eloxalprozesse.
Jahrelange Erfahrung und Know-how unserer Techniker und Mitarbeiter in der Produktion sind die Versicherung für die bestmögliche Unterstützung und Qualität der Teile unserer Kunden. Wir geben Aluminium einen Mehrwert.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kranj
Slowenien - 4000
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16120
Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar.
Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002
Gründung
2011
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bière
Schweiz - 1145
Kerngeschäft der Firma ODIN 2000 KG ist die kleine und mittelgroße Serienfertigung von Dreh-, Fräs- und Blechteilen. Unsere Firma wurde im Jahre 2000 als Familienunternehmen gegründet. Anfangs wurden Fachtexten und Betriebsanleitungen für die Branche Maschinenbau übersetzt, bzw. für unsere holländischen Partner gedrehte, bzw. gefräste Kleinkleine hergestellt. Seit fünf Jahren durch den zunehmenden Bedarf sind wir bereit, sowohl die Herstellung von größeren Dreh- und Frästeilen, als auch Blechbearbeitung anzunehmen. Zum Teil werden die Herstellung und Bearbeitung von größeren Teilen von unseren örtlichen, vertraglichen Kooperationspartnern durchgeführt.
Zu unseren größten direkten Auftraggebern gehören unter anderen die Fa. LNF metal aus Holland, die Ihre Produkte an den holländischen Firmen wie Amron, Polymac bv und Betronic bv verkauft. Die Rettenmeier Holding AG aus Deutschland, bzw. die Rettenmeier Tatra Timber aus der Slowakei und die Fa. INTEC Austria sind seit Jahren unsere direkten Partnerfirmen. In Ungarn sind wir Zulieferant der Fa. ZF Hungária Kft in Eger.
Seit drei Jahren gehört zu unserem Kerngeschäft, dass wir als Industrieberater tätig sind. Unser Ziel ist, unseren Geschäftspartnern aus den deutschsprachigen Gebieten Arbeite zu vermitteln. Mit ständiger Überwachung der Arbeitsvorgänge, bzw. Prozesse wird die ordnungsgemäße Abwicklung Ihrer Aufträge sichergestellt.
Gründung
2000
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
EGER
Ungarn - 3300
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In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden.
Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt.
Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen.
Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Chybie
Polen - 43-520
Gießerei RAFAMET bietet einen breiten Servicepaket an von Analyse bis zur Vorbereitung der technischen Dokumentationen die für die Bereiche Modelleinrichtung, Abgüssen und mechanische Bearbeitung benötigt werden. Zusätzlich bitten wir folgende Dienstleistungen an: Strahlung nach dem Gießen, Wärmebehandlung und eine laboratorische Diagnostik.
Die weite Mehrheit von unseren Produkten ist die Herstellung von: Grauguss und Sphäroguss Elementen, die wir für Schiffbauindustrie den Energiebereich und Bergbauindustrie fertigen.
Unsere Produktion von Gusseisen bitten wir in den folgenden Qualitäten an:
Grauguss: 200, 250, 300 und 350 nach Norm EN 1561
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Sphäroguss: 400-12, 400-15, 400-18, 500-7, 600-3 und 700-2 nach Norm 1563
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Gießerei RAFAMET Sp.z .o.o bittet auch Gusselemente aus Spezialguss, zb.: austenitischem Gusseisen mit Zusätzen von Nickel und Chrom (Ni-hard und Ni-resist).
In den folgenden Bereichen der Industrie:
Erdgasindustrie
Chemieindustrie
Brennstoffelemente
Heizungsindustrie
Unsere Produktionskapazitäten sind etwa 7000 Tonnen im Jahr.
Stabile mechanische Eigenschaften und niedrige Abweichungen der Härte von produzierten Gusseisenelementen haben einen großen Einfluss auf die Strukturkomponenten für alle Arten von Metallbearbeitungsmaschinen. Der große Vorteil des Materials ist auch sehr große und stabile Festigkeit beim Transport von Gassen große Schwingungen ( Dämpfen) erzeugen.
Die Hersteller von modernen CNC und Bearbeitungszentren haben immer hohe Qualitätsanforderungen. Deswegen Bitten wir für den Metallbearbeitungsbereich einen Großen Sortiment an Präzision, Genauigkeit und Qualität von unseren Gussteilen als Vormaterial für ihre Konstruktionen.
Zu unsere Produktpallette gehören: Betten, Tische, Gestelle, Tragebalken ,Supportelemente, Gehäuse, Maschinenkörper, Pumpengehäuse, Schwunggrade, Getriebegehäuse, Lagergehäuse und Motorabdeckungen. Große Gussteile werden in den Bodengruben mit einem Maβ von max. 20000 x 4000 x 2000 gegossen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kuznia Raciborska
Polen - 47-420
1969 gegründetes Unternehmen
Wir kümmern uns um die Präzisionsbearbeitung,
Aufwickeln von Elektromotoren und Pumpenwartung.
Gründung
1969
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Desio
Italien - 20832
Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.
Gründung
1922
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42897
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Neumünster
Deutschland - 24536
Sie suchen einen flexiblen Partner um ihre Drehteile optimal einzukaufen? – Wir sind für Sie da!
Wir fertigen für Sie Drehteile von kurz bis lang und komplex bis einfach. Bei der Seriengrösse gehen wir gerne auf Ihre Wünsche ein und produzieren auf optimal ausgelegten Maschinen von Klein- bis Grossserien. Auch Seriegrössen von 100'000 bis 300’000 Stk. sind ohne Weiteres möglich.
Sie wollen sich nicht noch um Nachbehandlung oder Veredelung kümmern? Kein Problem, wir übernehmen für Sie die ganze Prozesskette mit unseren langjährigen Partnern. Vormontage und Lagerhaltung gehören nicht zu Ihren Kernkompetenzen? Gerne bieten wir Ihnen auch dazu Hand. Wir sind der flexible Lieferant, Partner und Dienstleister ganz in ihrer Nähe!
Unsere Stärken sind Flexibilität und der Wille Ihnen genau die Dreh- und Frästeile zu bieten die Sie brauchen.
Durch unsere breit abgestützte Produktion können wir aus einem grossen Erfahrungsschatz profitieren und zusammen mit unseren Partnern finden wir für Sie optimale Lösungen in Bezug auf Qualität und Kosten. Gerne bieten wir Ihnen auch bei konstruktiven Problemen Hand und erarbeiten mit Ihnen eine Lösung.
Drehteile sind heute nicht mehr gleich Drehteile! Hier wird gedreht, gefräst, gebohrt …
... …und dies in allen erdenklichen Materialien…
Dank unseren technologisch auf dem neusten Stand der Technik stehenden Maschinen sind hoch komplexe Bauteile kein Problem…
…dabei können wir Ihnen auch beim Gewinde rollen oder Keilbahnen und Sechskannt stossen Hand bieten.
Die Dimensionen in denen wir fertigen reichen von den auf den Langdrehern gefertigten sehr kleinen und/oder langen Dreh- und Frästeilen bis zu grossen Teilen Durchmesser 200mm.
Haben Sie Bauteile die Sie gleich montiert (vormontiert) einkaufen möchten? Auch diese Arbeit übernehmen wir gerne für Sie. Und für Nachbehandlungen wie glühen, härten, versilbern/vergolden, verzinken, vernickeln etc. haben wir zuverlässige Partner, so dass wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten können.
• Mech. Werkstätte
• Dreherei/Decollétage
• CNC-Bearbeitungen
• Mehrachsige Bearbeitung sowie Rückseiten Bearbeitung
• Kleinserien ab 100 Stk., Grosserien bis 300'000 - Stk. oder mehr
• Bearbeitung: ab Dm. 3mm - 65mm, ab Stange (Länge bis Dm. 25 / 700 - 800mm).
• Futterbearbeitung: bis 150mm (Länge 300mm).
Gründung
1996/2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Densbüren
Schweiz - 5026
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20128
Officina Meccanica Cassanese Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 23 Mitarbeitern im Bereich der Zulieferung für c / dritte Arbeits, seit fast 50 Jahren. Wir produzieren Präzisionsteile aus Metall, auf der technischen Zeichnung des Kunden. Wir haben etwa 40 Maschinen für das Stück verwendet und 4 vertikale Bearbeitungszentren zum Fräsen Drehen. Wir arbeiten jede Art von eisenhaltigem Material (AVP-AISI-Tied-SPECIAL STEEL) und Nicht-Eisen (Messing, Aluminium, Kunststoff).
Die Zielbereiche unserer Produkte sind: Automobil, Industrie, Energie, Eisenbahn, hydraulische, Möbel und vieles mehr. Wir sind in der Lage, die erforderlichen vollständigen Austausch der oberflächlichen und / oder Wärmebehandlung Verarbeitung, wenn erforderlich.
Wir sind zertifiziert nach dem neuen UNI EN ISO 9001.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sumirago (Varese)
Italien - 21040
Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf
Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren.
Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist
Werkzeugwege an die Maschine gesendet.
Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten
Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm.
Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium
und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen.
Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für
jede Produktkomponente.
Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind.
Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht
wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die
Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen.
Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial
Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und
Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren.
Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus.
Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme
uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt.
Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges
Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen,
Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und
Schiffbau.
Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner und William
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Erba (Como)
Italien - 22036
OFFICINA TOGNI SRL wurde 1995 im Mailand gegründet und ist auf Drehen und Fräsen (CNC und traditionell) spezialisiert.
TOGNI ist anerkannter Lieferant führender Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen:
Erneuerbare Energie,
Öl und Gas,
Maschinenhersteller (Pressen, Verpackungen, Kunststoff-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie)
Design und Möbel.
Wir beliefern sowohl kleine/mittelgrosse Unternehmen als auch multinationale Unternehmen,und exportieren in verschiedene EU-Länder.
Unsere Stärken sind Vielseitigkeit, Produktionsflexibilität, Erfahrung, Genauigkeit der Verarbeitung, Management von Dringlichkeiten.
Gründung
1968
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20037
Die Beretta-Werkstätten sind seit 1989 im Bereich der Feinmechanik tätig. Das Herzstück der Beretta-Werkstätten befindet sich in Antegnate in der Provinz Bergamo. Hier befinden sich im über 1500 Quadratmeter großen Schuppen Maschinen der neuesten Generation, die von Fräsen bis hin zu feinmechanischem Drehen ein breites Funktionsspektrum abdecken. Mit Seriosität und Professionalität arbeitet Officine Beretta ständig an der Aktualisierung ihrer Technologien und Produktionsstrategien. All dies ermöglicht es uns, unseren Kunden stets ein hochwertiges und absolut avantgardistisches Produkt anzubieten, das natürlich ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis garantiert. Officine Beretta, Erfahrung und Technologie, um in Zukunft zu konsolidieren.
Gründung
1989
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
antegnate
Italien - 24051
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Officine Longon Srl ist ein Unternehmen mit Sitz in Maser (in der Nähe von Venedig). Wir sind auf die Herstellung von Bauteilen für die Möbelindustrie spezialisiert. Ausserdem sind wir auch in der Realisierung von Teilen und Behandlungen für die Schuhindustrie tätig.
Unser Fachwissen und unsere Einstellung zur Problemlösung ermöglichen es uns, äußerst flexibel und vielseitig zu sein und maßgeschneiderte Lösungen unseren Kunden anzubieten.
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Coste di Maser (TV)
Italien - 31010
Mit Officine Mazzer können Sie die Produktpalette, die erstellt werden kann, flexibel gestalten und so die Kundenanforderungen bestmöglich erfüllen.
Der Kompromiss zwischen Hochtechnologie und handwerklicher Erfahrung ermöglicht es Ihnen, einzigartige Komponenten von außergewöhnlichem Wert zu schaffen.
Jedes Produkt basiert auf der Kompetenz unserer Mitarbeiter und der in den Produktionsprozessen verwendeten Hochtechnologie.
Alle Zubehörteile werden aus den besten Legierungen von Edelstahl, Aluminium oder Titan hergestellt, ihre Form wird geformt und schließlich hochglanzpoliert. Die Sorgfalt, mit der diese letzte Verarbeitung durchgeführt wird, verleiht jedem Produkt einen außergewöhnlichen Glanz und eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine Eigenschaft, die in besonders aggressiven Umgebungen wie dem Meer äußerst wichtig ist.
Gründung
2017
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Terracina
Italien - 04019
Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden.
Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können
mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN.
Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Casatenovo
Italien - 23880
Officine Meccaniche Irpine ist seit über dreißig Jahren führend in der italienischen Luft- und Raumfahrtindustrie und weltweit tätig.
Officine Meccaniche Irpine (OMI) ist seit über dreißig Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig, hat Lieferbeziehungen gefestigt und Kooperationen mit den wichtigsten nationalen Industrien für die Herstellung von Teilen und Ausrüstungen aufgebaut. Produktionsabteilungen wurden im Industriegebiet Calaggio in Lacedonia, einer Provinz von Avellino, auf einer überdachten Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern, der Basis für über neunzig Mitarbeiter, gegründet und ausgebaut. Im PIP-Gebiet von Vallata, nur wenige Kilometer von der historischen OMI-Basis entfernt, wurden zwei neue Werke mit einer Fläche von jeweils 7.500 m² errichtet, um Oberflächenbehandlungsprozesse und die Herstellung von Verbundteilen zu unterstützen.
Durch die Konzentration auf technologische Innovation und ein hohes Maß an professionellem Inhalt sowie unbestreitbare moralische Werte hat sich OMI in der Luft- und Raumfahrtindustrie voll etabliert und ist führend in der mechanischen Bearbeitung und in der Fähigkeit, Produktionszyklen zu vervollständigen
mit vertikal integrierten prozessen kann das unternehmen so alle anforderungen an die strukturkonfiguration von fest- oder drehflügeln erfüllen.
Die OMI-Produktion wird sorgfältig kontrolliert, durch mehrdimensionale Kontrollen und Prozesskontrollen, die immer ein außergewöhnlich hohes Qualitätsniveau garantieren. Alle Anlagen sind mit den neuesten Einrichtungen und Ausrüstungen ausgestattet. Die ständige Expansion umfasste fortschrittliche Technologien, ergänzt durch automatisierte Inspektionsprozesse, mehrdimensionale Kontrollen und Oberflächenbehandlungen (Verzinken und Lackieren).
Neben der industriellen Beteiligung an wichtigen Flugzeugprogrammen wie Airbus, Boeing und Lockheed Martin verfügt das OMI über eine Versuchsabteilung, die Luftfahrtteile und innovative Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen erforscht, einschließlich der Unterstützung der allgemeinen Luftfahrtindustrie.
Die Forschungs- und Entwicklungseinheit ist für die Entwicklung innovativer Produkte und das Experimentieren mit neuen Technologien verantwortlich, um die Produktionskosten zu senken und die Funktionsfähigkeit von Produkten zu verbessern, sei es Teile, Baugruppen, Ausrüstungen, Werkzeuge oder andere spezielle Gegenstände .
Das Management von OMI ist bestrebt, das Design sowie die technologischen und Kundenbetreuungsfähigkeiten zu verbessern, um die Position von OMI als zuverlässiger Partner zu stärken, der in der Lage ist, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, Strategien auszutauschen und alle Ziele durch den Einsatz innovativer Lösungen und eines vollständig integrierten Service zu erreichen zu wettbewerbsfähigen Kosten.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lacedonia
Italien - 83046
Officine Meccaniche Merendoni Srl, ein Unternehmen mit Sitz in Spello in der Provinz Perugia und Präsenz im Umbro Aerospace Pole, ist auf dem Gebiet der angewandten Feinmechanik etabliert und findet seinen größten Ausdruck in Bereichen wie der zivilen und militärischen Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie , Eisenbahnen und Maschinenbau im Allgemeinen. Insbesondere spezialisiert sich unser Unternehmen auf die Herstellung von mechanischen Komponenten, die durch Bearbeitung auf konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung zum Drehen und Fräsen erhalten werden.
Lösungen
OMM zeichnet sich vor allem durch seine großartige Einstellung aus, an der Spitze zu stehen und in neue Maschinen sowie in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu investieren. Durch die Fokussierung auf die Feinmechanik ist das Unternehmen verpflichtet, Produkte mit hoher Qualität herzustellen, die den geforderten Standards entsprechen. Aus dieser Sicht wird die Qualität der Aktivitäten durch die Zertifizierung zuerst von ISO 9001 und anschließend von ISO 9100 gekennzeichnet.
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Spello
Italien - 06038
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite finden Sie Lohnfertiger, die in der Lage sind, CNC-Drehteile und CNC-Frästeile durch Komplettbearbeitung herzustellen.
In der metallverarbeitenden Fertigungsindustrie bezeichnet die CNC-Komplettbearbeitung eine besondere Präzisionstechnik, die sowohl beim Fräsen als auch beim Drehen angewendet werden kann. Auch bei Sägen und Bohren ist diese Technik möglich. Es handelt sich um eine CNC-Frästechnik oder -Drehtechnik, bei der ein Rohling aus Metall in nur einem Arbeitsvorgang zu einem fertigen Bauteil verarbeitet wird. Dazu wird das Rohteil in eine Maschine gespannt, die mehrere Achsen zur Bearbeitung bietet, zum Beispiel 5-Achs- oder 8-Achs-Fräsen.
Typische Branchen, in denen die CNC-Komplettbearbeitung genutzt wird, sind der Maschinen- und Anlagenbau sowie der Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und die Automobilindustrie. Zu den bekanntesten Unternehmen, die CNC-Komplettbearbeitung anbieten gehören unter anderem Fanuc, Mazak und DGM Mori.
CNC-Komplettbearbeitung zeichnet sich vor allem durch ihre Wirtschaftlichkeit aus. Diese ergibt sich durch den hohen Automatisierungsgrad und die großen Stückzahlen. Die Rüstzeiten sind sehr kurz, da das CNC-Frästeil - anders als bei der schrittweisen Bearbeitung - nicht neu aufgespannt werden muss. Das führt zu kürzeren Produktionszeiten.
Auch der Platzbedarf ist im Vergleich zu herkömmlichen CNC-Fräsverfahren gering, da für diese Art der Lohnarbeit nur eine Maschine von Nöten ist - dadurch können Fixkosten gesenkt werden.
Die CNC-Komplettbearbeitung eignet sich sowohl für Kleinserienfertigung als auch für Prototypfertigung und Präzisionsteile können auch in Mittelserien und großen Serien hergestellt werden.
Viele Dreher und Fräser, die die CNC-Komplettbearbeitung anbieten, können neben der eigentlichen Lohnfertigung auch die CAD-Daten des Bauteils mithilfe einer geeigneten Software übernehmen. Dabei werden die gewünschten Dreh- oder Frästeile zunächst als dreidimensionales Modell mithilfe eines Computers konstruiert und anschließend in einen CNC-Maschinencode konvertiert.
Viele Lohnfertiger im Bereich der CNC-Zerspanung bieten im Anschluss an die Fertigung der Werkstücke auch Verfahren zur Nachbearbeitung an. Dazu gehören zum Beispiel die Oberflächenveredelung wie Polieren und Läppen oder die Baugruppenmontage.
