Wir sind ein Unternehmen, das sich auf das Bearbeiten und Schweißen spezialisiert. Wir bieten auch die Konstruktion und Konstruktion von Maschinen, die Herstellung von Messgeräten, Kontroll- und Messinstrumenten sowie verschiedene Arten von Zusatzhandgriffen. Unser Unternehmen bietet komplette technologische Lösungen für Branchen wie Automotive, Bergbau, Offshore und Energie.

Die Firma Rauscher ist bereits seit 1984 für die unterschiedlichsten Branchen tätig.
Die Realisierung spezifischer Kundenwünsche erreichen wir durch unseren
modernen und vielfältigen Maschinenpark.
Durch vollautomatische Be- und Entladesysteme sichern wir eine hohe
Produktivität in der Herstellung von Drehteilen.
Haben Sie technische Fragen oder wollen noch nähere Informationen?
Dann rufen Sie uns unter der Rufnummer 089/793 20 41 an,
oder senden eine E-Mail an: w.rauscher@cnc-dreherei.com
Wir beraten Sie individuell und ausführlich bei Ihren Angelegenheiten.

Werotec - Ihr Partner für CNC-Metallverarbeitung, Werkzeugtechnik und Erodiertechnik. Verlässlichkeit, Qualität und offene Kommunikation seit über 35 Jahren in NRW.

Verlässlichkeit in allen Bereichen ist bei Werotec gewachsene und gelebte Firmenphilosophie. Und sie ist die Grundlage für viele langjährige Kundenbeziehungen. Denn unsere Kunden können vertrauen auf gleichbleibend hochwertige Qualität, termintreue Produktion und Lieferung sowie eine offene und ehrliche Kommunikation.

Als Spezialisten in der Werkzeug- und Erodiertechnik kennen wir bei Werotec die vielfältigen Ansprüche unserer Kunden aus hochspezialisierten Branchen. Diese Ansprüche setzen wir um: Mit einem modernen Maschinenpark, engagierten Fachkräften und mehr als 35 Jahren Erfahrung. Regelmäßige Instandhaltungen reduzieren ungeplante Maschinenausfälle auf ein Minimum. Deshalb sensibilisieren wir auch unser Team für einen pfleglichen Umgang mit den Maschinen, Werkzeugen und Messmitteln sowie eine frühzeitige Meldung von möglichen Stör-Symptomen. Die kontinuierliche Investition in unseren Maschinenpark sichert eine präzise Fertigung auf dem aktuellen Stand der Technik.

Wir überlassen nichts dem Zufall, denn wir legen Wert darauf, stabil und vorausschauend zu wirtschaften. Deshalb sind wir in der Lage, langfristig Material für Großaufträge vorrätig zu haben bzw. kurzfristig von unseren Lieferanten zu beziehen. Eine vorausplanende Kommunikation mit unseren Lieferanten sichert auch in Zeiten unsicherer Lieferketten die Materialverfügbarkeit. Unsere zuverlässige Zahlungsfähigkeit trägt letztendlich zu einer guten Lieferantenbeziehung bei.

Für unser gesamtes Leistungsspektrum setzen wir auf Präzision und legen höchste Qualitätsmaßstäbe an. Bei Größen, Toleranzen und Materialqualität halten wir Kundenvorgaben genaustens ein. Wir sind umstempelberechtigt, somit ist bei uns die Herkunft des Materials durchgängig nachvollziehbar. Gerne stehen wir mit Rat und Tat zur Seite, wenn es darum geht konstruktive Änderungen zu erarbeiten, mit dem Ziel optimale Fertigungszeiten zu erreichen.

Wie ehrlich und offen die Kommunikation mit dem Kunden ist, zeigt sich, wenn einmal etwas nicht umgesetzt werden kann wie geplant. In solch seltenen Fällen melden wir uns aktiv bei Ihnen und kommunizieren so bald wie möglich den veränderten Zeitplan. So haben Sie die Chance, frühzeitig Ihre Betriebsabläufe und Ihre Einsatzplanung anzupassen. Warum die offene Kommunikation mit unseren Kunden funktioniert? Weil wir sie auch intern praktizieren: Direkte Absprachen, persönliches Verantwortungsgefühl, eine offene Haltung und wertschätzende Beziehungen statt hinderlicher Hierarchien fördern eine effektive Zusammenarbeit. Und die gestalten wir genauso mit Ihnen.

Mit unserem Know-How, unserer Erfahrung und unserem hochmodernen Maschinenpark stehen wir Ihnen verlässlich zur Seite und das seit fast 50 Jahren.

Unser Kerngeschäft ist das Drehen - wir entwickeln für Sie, setzen Ihre Ideen und Bedürfnisse in Fertigungsteile um, schnell, effektiv und hochautomatisiert. Mit unseren Maschinen können wir hochpräzise und komplexe Teile kostengünstig und zuverlässig in hoher Stückzahl realisieren.

Wir arbeiten für Kunden in den Bereichen Automotive, Luftfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Automation und überall sonst wo Präzision und Qualität gefragt ist. Was uns ausmacht ist die hohe Qualität, Termintreue, nachhaltige und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Erleben Sie Präzision bis ins Detail. Wir sind auf die CNC-Fräsbearbeitung von Kunststoffen mit komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten spezialisiert. Das Fertigungsspektrum umfasst die 5-Achs-, 3-Achs- und 3-Achsportalfräsbearbeitung. Zu unseren besonderen Stärken gehört das CNC-Fräsen von Acrylglas mit glasklaren Bohrungen und extrem engen Toleranzen für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik.

Wilhelm Herm. Müller (WHM) fertigt technische Kunststoffteile aus allen am Markt verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA und PETG. Verarbeitet werden u. a. Markenkunststoffe wie Exolon® (ehem. Makrolon®) und Plexiglas®. Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt.

Hightech-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- und Serienproduktion sichern dabei eine hochwertige und effektive Verarbeitung. Ob Prototyp, Klein- oder mittlere Serie – wir bieten Ihnen einen zuverlässigen Full-Service rund um die Herstellung komplexer Frästeile aus Kunststoff. Sie wollen die Gesamtkosten senken und gleichzeitig regelmäßig auf die hergestellten Teile zugreifen? Bei uns profitieren Sie von der Möglichkeit der Fertigung auf Abruf.

Für das Ausformen transparenter Werkstoffe zu Maschinen- oder Gerätekomponenten setzen wir die Kaltumformung und das Warmbiegen ein. Die Objekte können anschließend zu komplexen Hauben und Abdeckungen verklebt und verschraubt werden.

Für die Herstellung von größeren Stückzahlen bieten wir zusätzlich das Tiefziehen von Kunststoffen an.
Eingeschlossen ist auch eine entsprechende Tiefziehnachbearbeitung auf unseren 5-Achs-Portalfräsen.
Weiterhin bietet sich auch noch die Möglichkeit der Bedruckung von Kunststoffen mit elastischen Farbsystemen.

Das WHM-Lieferprogramm umfasst Maschinenverkleidungen, Abdeckungen, Schutzhauben, Blenden, Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz, Einhausungen, Hygieneschutzverkleidungen, Labor-, Medizin- und Analysetechnik, Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster.

Über Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG

Die Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG wurde am 12. Januar 1916 gegründet und ist heute einer der führenden Zulieferer für mechanische Antriebstechnik sowie für technische Komponenten aus Kunststoff und Gummi für den Maschinen- und Anlagenbau.

Ursprünglich als Handelshaus gegründet, hat Wilhelm Herm. Müller seit den 1980er Jahren in den Ausbau der Kunststoffbearbeitung investiert und betreibt heute am Stammsitz in Garbsen bei Hannover einen stetig wachsenden Fertigungsbetrieb für die CNC-Kunststoff-Fräsbearbeitung.

Seit Jahrzehnten sind wir am Markt als leistungsfähiger Hersteller von Präzisionsdrehteilen bekannt und etabliert.



Wir verstehen uns als Dienstleister und wollen unseren Kunden dauerhaften Nutzen bieten.



Das erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in modernste Anlagen, durch Weiterbildung unserer qualifizierten Mitdenkarbeiter und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern – von der ersten Skizze über Prototypen bis zur Serie.



Kundenorientierung, Vertrauen und Transparenz sind Grundlage unseres Handelns.



Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und unser Denken und Handeln ist an einer langfristigen, gesellschaftlich und volkswirtschaftlich fairen Strategie orientiert.



Vorsprung durch Technik und Service

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien.

CNC, Ein- und Mehrspindler

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der 3. Generation und stellen Dreh- und Frästeile in den Abmessungen von ø1 bis ø35mm aus verschiedenen Werkstoffen wie Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium, Kunststoffe und weiteren Sonderwerkstoffen her.
Als Lohnfertiger gehen wir selbstverständlich gerne auf Ihre Wünsche ein und versuchen diese zu erfüllen oder wenn möglich sogar zu übertreffen.

Die Firma Willy Müller GmbH Co. kann seit nunmehr fast 75 Jahren auf eine erfolgreiche Tätigkeit im Maschinen- und Apparatebau zurückschauen. Angefangen mit einer kleinen Werkstatt für Schmiedeeisen und Schweißkonstruktionen bis hin zu Sonderkonstruktionen im Zusammenspiel der Fertigungsbereiche Mechanische Bearbeitung und Blechbearbeitung, z.B. Kombibrenner , Klappen, E-Filterteile etc. fertigen wir alles in stets hochwertiger Qualität.

Unsere Schwerpunkte:

- Lastaufnahmemittel: Fertigung von der Standard-Traverse bis hin zum Sonderhebezeug für den
Maschinentransport

- Feuerungsbau: Öl-, Gas- Kohlenstaubbrenner (auch kombiniert) sowie deren Komponenten wie
Bereitschaftslanzen, Düsen, Wirbelkammern (auch in gepanzerter Ausführung) etc.

- Schienenfahrzeuge: Zulieferteile für Straßenbahnen, U-Bahnen und IC-Züge wie z. B. Türlager, - Türverriegelungen, Schließbleche, Bolzen aller Art (auch gehärtet und vernickelt), Befestigungselemente, Gehäuse-deckel, Halterungen, Lenker, Spurstangen u.v.a.m. (Gesamtumfang ca. 1.000 verschiedene Teile)

- Kompensatoren: Metall-Kompensatoren (bevorzugt rechteckig) von ca. 300 x 300 mm li. W. bis hin zu Kompensatoren für DENOX-Anlagen mit Kantenlängen größer als 20.000 mm in Stahl und Edelstahl (auch hitzebeständig), max. Stückgewicht bisher: ca. 33 t

Was 1945 als Ein-Mann-Betrieb begann hat sich innerhalb von zwei Generationen zu einem Unternehmen mit 30 Mitarbeitern entwickelt. Wir produzieren mit einem modernen Maschinenpark und verfügen über ein breites Angebotsspektrum und können so wir mit ein wenig Stolz behaupten:

“Ein starkes Team vollbringt Wunder” und das MADE IN GERMANY

Seit 1931 steht unser Name für Handwerkskunst auf höchstem Niveau. Jetzt gehen wir einen Schritt weiter und integrieren modernste CNC-Technologie in unseren Maschinenpark.

Das Ergebnis? Noch höhere Produktqualität, effizientere Produktionsprozesse und eine noch nie dagewesene Präzision, von der Sie direkt profitieren: Kürzere Produktionszeiten und konstant hohe Qualität bei jedem Produkt. Entdecken Sie jetzt die neuen Möglichkeiten.

Dreh- und Fräsarbeiten

Die Wirths & Werres GmbH ist Ihr Partner für:
Sondermaschinenbau, Spindelhubgetriebe, Werkzeugbau, Maschinenmesser und Serienfertigung

WKK Kaltbrunn AG - enorm in form

Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her.

Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche.

enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen

- Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns
- Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor
- Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen
- Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark
- Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle
- Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert
- Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe
- Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen
- Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus

Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch

Unsere Filme auf youtube.com
Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI
Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA


Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg
Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY
Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY
Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic
Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY

Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M

Viel Freude am Film

Wir verstehen uns als moderner Handwerksbetrieb, der in Zeiten der Hochindustrialisierung den Spagat zwischen industrieller Effizienz und handwerklichem Geschick wagt. Wir möchten Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Probleme anbieten und freuen uns immer auf neue Herausforderungen.

Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Vakuumbeschichtungstechnik, Medizintechnik, Messtechnik, sowie Handlingsystemtechnik.
Gerne drehen, fräsen, schweißen und montieren wir auch Einzelteile und Kleinserien für Sie.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung und Know How in der Fertigung
von Dreh- und Frästeilen.

Womet ist ein polnisches Unternehmen, das seit 2004 in der Metallindustrie tätig ist. Die Grundlage unserer Tätigkeit sind Zubehör und Geräte für die Energie-, Bau-, Landwirtschafts- und Schiffbauindustrie.

Die dynamische Entwicklung des Unternehmens hat die Erweiterung unserer Produktions- und Dienstleistungstätigkeit beeinflusst, wodurch wir uns deutlich vom Hintergrund der polnischen Produzenten abheben.

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Sie suchen einen Lieferanten für große Serien von hochpräzisen Metallteilen? ... einen erfahrenen Hersteller für Stanz-Biege-Werkzeuge oder Werkzeug-Ersatzteile?

Seit 30 Jahren sind wir professioneller und zuverlässiger Partner für führende Industrieunternehmen. Bereits seit 1995 sind wir nach ISO 9001 und seit 2007 nach ISO 14001:2004 zertifiziert. 90 hoch qualifizierte Mitarbeiter garantieren täglich das Einhalten höchster Qualitätsstandards.

Wir sind auf die Fertigung mit Bihler Stanz-Biege-Automaten spezialisiert. Diese Automaten zeichnen sich durch hohe Produktivität und hohen Automatisierungsgrad aus. Auf Bihler Automaten fertigen wir komplexe Teile bis zu einer maximalen Umformkraft von 1000 kN, einschließlich Gewindeformen, Schweißen und Montieren. Ein 1600 kN Kaiser Stanzautomat ergänzt unsere Produktionsmöglichkeiten.

Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen bietet ein enormes Materialeinsparungspotential, weil sie spanende Fertigungsmethoden, wie Drehen oder Fräsen, ersetzen kann. Die hohe Energiedichte des Festkörperlasers erlaubt gleich schnelle Prozeßgeschwindigkeiten wie beim automatisierten Stanzen und Biegen. Die thermische Belastung der Werkstücke ist gering. Der Prozeß wird laufend kontrolliert. Fertigungslösungen mit integriertem Laserschweißen sind schnell, präzise und wirtschaftlich. Bei der Entwicklung Ihrer Teile arbeiten wir eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen.

Von Anfang an wurden Werkzeugbau und Serienteilproduktion miteinander betrieben. Die ständige, fruchtbare Rückkoppelung der Erfahrung und Kreativität der Mitarbeiter beider Bereiche ist für den Erfolg unseres Unternehmens entscheidend.

Werkzeuge für die spanlose Metallbearbeitung werden nach eigener oder nach Kundenzeichnung, für Teileproduktionen in unserem Haus oder bei unseren Kunden, gefertigt. Unsere Werkzeugabteilung ist mit modernsten Anlagen ausgestattet, u.a. sieben Draht- und drei Senkerodiermaschinen und modernsten Fräsanlagen. Führende Stanzereien lassen bei Wörgartner Werkzeug-Ersatzteile fertigen.

Lohnwerkzeuge werden im Haus erprobt. Das spart Zeit und gibt uns für unsere weitere Arbeit wertvolles Feedback. Für die Erprobung von Bihler Werkzeugen stehen uns RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 sowie eine Mach 1/7 zur Verfügung. Auf herkömmlichen Stanzautomaten sind Werkzeugerprobungen unter Serienbedingungen bis zu einer Presskraft von 160 to möglich. Die maximale Werkzeuglänge beträgt 1250 mm.

Die Firma W.R.P. ist ein 1998 gegründetes Unternehmen mit derzeit drei Mitarbeitern.
In den vielen Jahren entwickelte sich die Firma WRP zu einem äußerst leistungsfähigen Unternehmen.
Die Produktionsfläche wurde im Laufe der Jahre stetig erweitert, der Maschinenpark kontinuierlich auf den neuesten Stand gebracht, so dass W.R.P heute in der Lage ist, innerhalb kürzester Zeit auf die vielfältigen Kundenwünsche einzugehen.
Die Erfüllung der stetig wachsenden Qualitätsansprüche unserer Kunden war immer das oberste Ziel des Unternehmens.

Unsere langjährige Berufserfahrung mit CNC – und kurvengesteuerten Drehautomaten sind eine solide Basis für die Anforderung unserer Kunden.
In unserer CNC-Präzisionstechnik bieten wir folgende Fertigungsmöglichkeiten:


Präzisionsdrehteile aus Automatenstahl, Guss, Edelstahl, Messing, Kunststoffe sowie alle zerspanbare Stoffe von Ø 8mm bis Ø 100 mm.

Langdrehteile bis Ø 32 und 300 mm Länge sowie Frästeile bis 1.000 mm Bearbeitungslänge.



Musterteile bis zu Großserien, sowie schnellstmögliche Kapazitätenfindung von zusätzlichen Drehmaschinenkauf für kundenspezifische Drehteile.



Wir bearbeiten:

Wir zerspanen Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Messing, Kupfer, Bronze und Aluminium.

11SMn30+C oder Pb, C45,C15,ETG100,S235JRG2C
1.4301,1.4305.,1.4104,1.4404,1.4571,1.4567,
AlMg Si 0,5(1), AlCuMgPb;
CuZn39Pb3(MS58) u.a.

Wir fertigen nach Zeichnung oder Muster.

Unser Know How, Qualität, Flexibilität und Termintreue sind unsere Stärken.
Unser Lieferprogramm reicht von Buchsen, Ringen, Stopfen, Muffen, Steuerkolben, Rohren, Kunstoffdüsen u.a.

Oberflächenbehandlung wie Galvanik oder Härten komplettieren unser Leistung.

Unser Unternehmen wurde im Jahr 2005 gegründet und im Jahr 2015 wurden wir zur W.S. Industrie GmbH.

Seit 2007 unterstützen wir Unternehmen im Bereich Wärmebehandlungsanlagen, Instandhaltung, Wartung, Service, Neumontage, Demontage und Remontage sowie RetroFit

Im Jahr 2016 erweiterten wir unser Aufgabenfeld mit der Fertigung von Ersatzteile, verschiedene Stahlbaukomponenten und Anlagenkomponenten für unsere Kunden.

Im Jahr 2020 wurde unsere neue Fertigungshalle fertiggestellt, in der wir nun Auftragsfertigung ausführen Drehteile, Kantteile sowie Schweißaufträge in den Verfahren E/MAG/WIG, Komponentenbau, Rohrleitungsbau, Metall-Stahlbau ganz nach ihren Wünschen und Ideen. Industrieanlagenbau, Prototypenbau, Klein und Großserienfertigung.

Wir bieten mit unserer Wasserstrahlschneidanlage folgende Schneid arbeiten in Plattengrößen bis 1500mm x 3000mm an:
Stahl bis zu 150mm Dicke
Edelstahl bis zu 65mm Dicke
Stein, Glas, Fliesen, Holz, usw...
Dank unserer zusätzlichen U-Achse können wir auch an Rohren Ausschnitte, Konturen sowie Zuschnitte anbieten.

Für unsere Kunden entwickeln wir neue Konzepte und unterstützen sie in der Herstellung sowie Montage der Modernisierung Maßnahmen.

Sie haben eine Idee dann sprechen wir gerne über die effiziente und Kostengünstige Realisierung

Gerne besuchen sie uns bei Facebook
https://www.facebook.com/profile.php?id=61564260943858