Die ROTEC GmbH, ein mittelständisches Unternehmen, stellt hochwertige Drehteile aus allen zerspanbaren Materialien für die Automobilindustrie, den Maschinenbau und andere Industrien her.

Wir über uns

Die ROTEC GmbH selbst wurde im September 2004 gegründet, schaut aber dennoch auf eine Erfahrung von über 30 Jahren zurück. Manfred Keck gründete 1973 das gleichnamige Unternehmen und entwickelte dieses zu einem Spezialisten für mehrspindlige Zerspanungen.

Heute können wir auf eine fest angestellte Belegschaft von über hundert Mitarbeitern bauen und verfügen über einen gut ausgestatteten Maschinenpark.

Visionen sind unser stärkster Antrieb.

Der nachhaltige Erfolg von ROTEC beruht auf den folgenden Faktoren:

langjährige Branchen-Erfahrung und Fachkompetenz
konsequente Ausrichtung auf die Qualität
Flexibilität durch eigene Werkzeugherstellung
Sonderprüfvorrichtungen
eigenständige Entwicklung Mehrspindler und Automation
mehrspindlige Sonderlösungen
kurze Umrüstzeiten
Innovationsfreudigkeit

ROTEC - Ein Team mit Erfahrung und Ehrgeiz, neue Wege zu gehen und auf Bewährtes zurückzugreifen.

Vision & Ziele

Unsere Vision ist es, mit innovativer Technik Kostenvorteile zu erarbeiten, welche unseren Kunden und uns von Nutzen sind.

Der Kunde steht im Mittelpunkt

Unser Ziel ist es, unsere Kunden stark zu machen, indem wir ihnen Vorteile im Wettbewerb verschaffen. Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg.Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Mit unserem Anspruch, überall das Beste zu geben, arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Qualität und Prozesse im Unternehmen.

Herstellung von Folgewerkzeugen, Ersatzteilen,
Reparaturen und Lohnfertigungen

roth Werkzeugbau: einzigartig. präzise. schlüsselfertig.

Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise und schlüsselfertige Form- & Werkzeuglösungen für eine einzigartige und effizientere Serienproduktion.

Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem rund 140-köpfigem Team, einer „made-in-Germany-Produktion“ auf höchstem technologischem Stand und einem 24/7 Schichtsystem sind wir rund um die Uhr präsent – weltweit! Von der Anfrage, der Konzeptphase bis hin zur Werkzeug-Auslieferung und darüber hinaus sind wir kompetenter und persönlicher Ansprechpartner. Unsere langjährige Erfahrung in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungen lässt uns über den Tellerrand hinausschauen, so dass wir gemeinsam mit unseren Partnern optimale und effiziente Lösungen entwickeln – von der ersten Idee über die fertige Werkzeug- und Formlösung bis hin zur Serienfertigung und darüber hinaus.

Roth Werkzeugbau steht für Kompetenz, Know-how und höchste Qualität aus einer Hand - und das Beste daran: schlüsselfertig! Das erspart Kopfzerbrechen über Nachrüst- oder Einfahrzeiten, denn wir liefern unsere Werkzeuge serienreif validiert, so dass die Produktion reibungslos starten kann.

einzigartig.

Unsere Konstrukteure und CNC-Programmierer arbeiten mit größter Leidenschaft zum Detail an 30 CAD/CAM-Arbeitsplätzen durchgehend mit 3D-CAD-Systemen und hochmodernen Software-Lösungen, um Ideen in einzigartige Serien umzusetzen. Dabei umfasst unser Service Mold-Flow-Analysen zur Berechnung von Werkzeugkühlung, Analyse von Bauteilverzug, Schwindung und Zykluszeit ebenso wie die Unterstützung im Produktdesign im Bereich der IMD/IML-Technologie.

präzise.

Fortschrittlichste Fertigungsmethoden, wie das Rapid-Prototyping-Verfahren und 3D-Druck kombiniert mit durchdachten Produktionsabläufen führen zu höchster Effizienz und somit zu einem bedeutenden Mehrwert für unsere Partner. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks arbeiten wir mit einem Minimum an Handarbeit, was eine gleichbleibend hohe Qualität und höchste Wiederholungsgenauigkeit gewährleistet. Unsere vollautomatisierte Frässtraße und die hervorragende Ausstattung an neuester Erodier- & Schleiftechnik führen zu kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Maßgenauigkeit.

schlüsselfertig.

Auf der Suche nach einem neuen Werkzeug, das vom ersten Tag an reibungslos funktioniert und höchst effektiv arbeitet? Dank des roth-Technikums ist das bei uns Realität! Von ersten Funktionstests über die Qualifizierungsphase bis zum Abbilden eines serienreifen Prozesses machen wir, die für unseren Partner entwickelten Werkzeuglösungen, fit für den betrieblichen Alltag vor Ort, deshalb nehmen wir die Werkzeugoptimierung ganz genau. Klar, dass nicht immer alles gleich beim ersten Mal passt, aber unser Anspruch ist die Auslieferung eines schlüsselfertigen Werkzeuges, mit dem man sofort in die Serienproduktion starten kann.

Selbstverständlich begleiten wir unsere Partner auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Werkzeuge. Unser technischer Außendienst steht über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges hinweg als kompetenter Ansprechpartner zur Seite – einzigartig. präzise. schlüsselfertig.

Unsere Lösungen auf einen Blick:

Formen- & Werkzeugbau
• Pilot- Vorserien- und Serienwerkzeuge
• Hochpräzisionsspritzgießwerkzeuge
• Mehrkomponentenspritzgießwerkzeuge
• Dekorhinterspritzwerkzeuge
• Folienhinterspritzwerkzeuge (IMD, IML)
• Spritzprägewerkzeuge
• Werkzeuge mit Impulskühlung (z.B. Variotherm)
• Behälterwerkzeuge
• Dünnwandtechnologie
• Wendeplatten- & Würfelwerkzeuge
• Etagenspritzgießwerkzeuge
• Insert & Outsert Werkzeuge
• Hochkavitätsformen

Automationslösungen
• Greifer- und Entnahmesysteme
• Magaziniervorrichtungen
• Stapeleinrichtungen

Die Firma Rovigo CNC Technology ist ein junges Unternehmen aus Kroatien, welches 2015 mit der Produktion begann, und in diesem Moment 10, hauptsächlich junge, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter beschäftigt.

Mit dem Wunsch unsere Produktion zu erweitern, möchten wir Ihnen unsere Dienste im Bereich der Lohn, - Einzelteil, - Kleinserien, oder Serienfertigung, durch CNC gesteuerte Zerspannungstechnik anbieten.

Wir verarbeiten im Moment ausschließlich Aluminium in den üblichen Materialqualitäten.

Die Bearbeitungsgrößen in x bis 3.000 mm.

Maschinenpark:

Bearbeitungszentrum 3-Achsen Pinnacle LV116                          x = 1100 , y  = 600, z = 600 
Bearbeitungszentrum 4-Achsen Matec-30HV                              x = 3000 , y  = 750, z = 400 
Bearbeitungszentrum 5-Achsen DMG/DMU65 monoBlock       x = 650, y  = 650, z = 560 
Bearbeitungszentrum 3-Achsen Haas VF 9/40                             x = 2134, y  = 1016, z = 762

Programmierung und Datenformate:

Solidworks CAD & SolidCAM 2.5D - System 
2D: -.dxf und -.dwg
3D: -.sldprt (Solidworks), -.igs und -.step

Kontrolle:

Unsere Teile werden ständig von unseren Mitarbeitern an den Maschinen durch die Produktion geprüft. Jedes Teil wird trotzdem vor Auslieferung von unserem Qualitätsbeauftragten für die Ausgangskontrolle zusätzlich geprüft und freigegeben.
Neben den üblichen Messmitteln verwenden wir für die Kontrolle der Maßgenauigkeiten unsere 3D-Koordinatenmaschine

Messmaschine BROWN & SHARPE GAGE 2000
3D handgeführt / software PC-DMIS
Messbereich 457x508x406

Qualität

Qualität bedeutet für uns, jeden Auftrag termingerecht innerhalb der vereinbarten Lieferzeit, in der geforderten Qualität und im kalkulierten Kostenrahmen auszuführen.

Oberflächen
 
Alle Teile können auch eloxiert geliefert werden in Alu-Natur oder farblich von Gold bis hin zu Schwarz.  

Wir würden uns freuen wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit hätten, sehen Ihren Anfragen mit Freude entgegen, und stehen Ihnen für alle weitere Fragen oder Informationen gerne und jederzeit zu Verfügung!

Rowes Precision Products (ROWES) ist ein Hersteller von Drehteilen mit Sitz in Derbyshire in den East Midlands. Wir stellen präzisionsgedrehte und bearbeitete Komponenten her und bieten einen „Lohnbearbeitungsservice“ an.

Komplette Bearbeitungslösungen
ROWES unterstützt die Industrie durch die Bereitstellung einer kompletten Bearbeitungslösung, die durch Beschichtungs- und Wärmebehandlungsdienste unterstützt wird, um unserem Kundenstamm fertige Teile pünktlich anzubieten.

Kapazität und Materialien
ROWES hat die maßgeschneiderte Technologie für die Bearbeitung von Materialien in kleinen, mittleren und großen Losgrößen. Alle Arten von Eisen- und Nichteisenmaterialien werden bearbeitet, einschließlich Stahl, Edelstahl, Messing, Nimonic, Inconel, Titan und Kunststoffe.

Feinmechanik
Das Unternehmen wird von erstklassigem Ingenieurpersonal unterstützt, das robuste, effiziente und kostengünstige Prozesse und Produkte entwickelt. Mit Sitz in Derbyshire liefern wir hochwertige präzisionsgefertigte Komponenten in ganz Großbritannien und Übersee.

Kunststoff-Zerspanung

royos joining solutions GmbH ist Ihr Spezialist für die Lohnfertigung im Rührreibschweißen und CNC Metallbearbeitung, mit mehr als 5 Jahren Erfahrung in der industriellen FSW Lohnfertigung für Batteriewannen, Invertergehäuse, E-Motoren und Kühlanwendungen. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand, Vorrichtungen - Prozesse - Serienteile!

Wir berginnen bei den ersten Musterserien, bis hin zur Serienfertigung von mehreren 100.000stk. 100% data tracking, sichert unseren hohen Qualitätsstandard.

FSW - Fragen Sie uns!

Seit Gründung im Jahr 1998 wurden 200 Arbeitsplätze geschaffen bei einer Produktionsfläche von mehr als 10.000 qm. Die straffe Organisation der Arbeitsabläufe, Vernetzung der einzelnen Arbeitsplätze und, modernste Fertigungstechnologien sind für uns Grundvoraussetzungen für höchste Ansprüche unserer Kunden.
Motivation und Einsatzbereitschaft der einzelnen Arbeitsteams sind für uns selbstverständlich. Wir laden Sie auf den folgenden Seiten herzlich ein, RSB als innovativen Partner kennenzulernen.