Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung.

Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz.

Fertigungsdienstleistung in Perfektion
Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit.

Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen.

Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche.

Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein.

Fertigungsverfahren
HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien.

Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur.

In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision.

Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“.

Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar
Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen.

Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.

zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion
ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf.
Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein.

Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik.

Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.

Die ZERN Mechatronik Gmbh ist ein familiengeführter Betrieb und in 9 verschiedene Divisionen gegliedert, die sich folgenden Tätigkeiten widmen. Herstellung von: Großformatigen Metall 3D Laserdrucker; Endkundenprodukten; CNC Lohnfertigung; Das Betreiben eines eigenen Industrieparks; Stahlbau; Produktentwicklung für dritte; Rapid Prototyping; Abteilung für Handel; Wehrtechnik. Das Betriebsareal umfasst 12000m².

Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH Zerspanung aus Leidenschaft.

Unsere Produkte stehen für Design, Funktionalität und absolute Präzision. Die Firma Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH bietet Ihnen eine professionelle Übernahme und Abwicklung Ihrer Aufträge in den verschiedensten Bereichen.

Wir fertigen Ihre individuelle Einzel/Serienteile, Prototypen oder Montieren bis hin zu fertigen Baugruppen – wir bieten Ihnen beste Qualität aus einer Hand.

Seit 2020 bieten wir und unsere Mitarbeiter individuelle Fertigungen ganz speziell für Sie an. Präzision, Funktionalität und Individualität stehen für uns im Fokus. Mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung steht Firmengründer Patrick Frei und Florian Schmidt dabei vertrauensvoll an Ihrer Seite.

Zerspanungsmechanik Frei & Schmidt GmbH – Ihr starker Partner in Sachen Zulieferer im Herzen von Bayern.

Herzlich willkommen bei Zerspanungstechnik Beyer, ihr zuverlässiger Lohnfertiger für Zerspanungslösungen aus Übersee am schönen Chiemsee. Seit 2007 sind wir Spezialist für die Herstellung von Fertigungsteile, egal ob Prototypen, Einzelteile, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir bieten Ihnen die ideale Lösung für Ihr Vorhaben. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir imstande, aus allen zerspanbaren Materialien (z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, uvm.), Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Kundenzufriedenheit steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir zu unseren Werkstücken auch, falls gewünscht, ein zugehöriges Messprotokoll.
Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir kümmern uns um Ihr Anliegen.

Herstellung von Zeichnungsteilen vorwiegend mit spanenden Fertigungsverfahren

Wir bieten die Lohnfertigung von Frästeilen mittels einer 3-Achs und einer 5-Achs Fräsmaschine an.

Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner im Bereich CNC-Drehen und Fräsen? Dann sind wir der richtige Ansprechpartner.

Die Firma Zerspanungstechnik Müller ist ein im Ostalbkreis ansässiges, nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziertes Unternehmen. Wir haben mehr als 30 Jahren Erfahrung im Bereich der Zerspanung.

Unser Maschinenpark besteht aus 17 CNC Dreh- und Fräsmaschinen und einer hervorragende Messmittelausstattung, unter anderem 2 ScanMax, Konturmess- und einer Zeiss Portalmess-maschine. Wir sind in der Lage hochkomplexe Dreh- und Frästeile mit einer Länge von bis zu 1.250 mm und einem Durchmesser bis 250 mm mit höchster Präzision herzustellen.

Als zusätzliche Dienstleistung bieten wir mit unseren Kooperationspartnern auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage unter www.zt-m.de.

Gerne stehen wir Ihnen auch telefonisch für Fragen zur Verfügung.

Wir sind ein Zulieferbetrieb der metallverarbeitenden Industrie und bestehen über zwanzig Jahre. Gegründet 1990 vom damaligen Eigentümer Dieter Schubert ist die Zerspanungstechnik Schubert e. Kfm. mittlerweile zu einem mittelständischen Unternehmen gewachsen.

Der heutige Inhaber Joachim Mittrach hat den Betrieb 2006 übernommen.

Als Ausbildungsbetrieb sind wir seit 2008 anerkannt. der erste Auszubildende hat im Frühjahr 2011 erfolgreich seine Abschlussprüfung zum Zerspanungsmechaniker vor der Zuständigen Kammer absolviert. Der zweite Auszubildende hat bereits eine Weiterbildung zum Meister mit Erfolg abgeschlossen.

Mit modernen Fertigungstechnologien und CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir vielfältige Werkstücke für den Maschinen, Werkzeug-und Anlagenbau. Wir erstellen Serien oder Einzelteile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen.

Wir drehen bis 1200 mm Durchmesser und drei Metern Drehlänge.
Auf unserer CNC - gesteuerten Großdrehbank können wir bis 2000 mm Durchmesser und einer maximalen Drehlänge von 850 mm Werkstücke bearbeiten.
Das Maximalgewicht liegt bei 2,00 Tonnen.