Finden Sie spezialisierte CNC Lohnfertiger auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise und komplexe CNC-Bauteile nach Ihren Anforderungen fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie.
Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager.
1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42551
Portrait der Firma Felker Drehtechnik / Langdrehtechnik
Die Firma Felker Drehtechnik wurde im Dezember 2004 von Herrn Gerhard Felker und seiner Frau Verica Felker als reines Lohnfertigungsunternehmen in D-89610 Oberdischingen gegründet.
Im April 2015 kam dann die Felker Langdrehtechnik, spezialisiert auf Langdrehteile dazu.
Das Leistungsspektrum besteht hauptsächlich in der Herstellung von Automatendrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auf 18 Tornos AS 14 Sechsspindeldrehautomaten bis Ø 14 mm sowie in der Langdrehtechnik an mehreren Star Langdrehautomaten bis Ø 20 mm, ab einer Losgröße von 20.000 bzw. 5000 Stück bei Langdrehteilen.
Außer diesem werden Montagearbeiten, Nachdreharbeiten sowie Entgrat- und Aussuch bzw. Prüfarbeiten von Drehteilen aller Art durchgeführt.
Unsere Stärken liegen in der Flexibilität des Unternehmens. Eine absolut reibungslose Zusammenarbeit der Mitarbeiter untereinander wie auch mit der Geschäftsleitung und dem Kunden sorgt für nahezu Null-Fehler-Lieferungen.
Wir sind bestrebt unsere bisherige erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter auszubauen und durch überdurchschnittliche Qualität zu festigen.
Unser Ziel ist, durch systematische Qualitätsverbesserung und Termintreue den Kunden zufrieden zu stellen und seine uns vorgegebenen Anforderungen zu 100% fehlerfrei und zu vertretbaren Kosten umzusetzen.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und lehnen uns an die Norm
DIN ISO TS 16949 an.
Um noch effizienter zu arbeiten wurde vor kurzem ein zusätzliches Betriebsgebäude erstellt.
Hier wurden die Kapazitäten ausgeweitet um mit zusätzlichen Maschinen höhere Stückzahlen termingetreu abarbeiten und liefern zu können.
Unser Gebäude hat eine Produktionsfläche mit Lager und Büro von ca. 1500 m², sowie Sozialräume für unsere 30 Mitarbeiter/innen von ca. 170 m².
Gründung
2004/2015
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Oberdischingen
Deutschland - 89610
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Amorbach
Deutschland - 63916
Seit 1977 produziert die Firma - Feller Mechanische Werkstatt - an dem Standort in Witten Großdrehteile für die Industrie.
Das Know-how und die Erfahrung, diese Bauteile in höchster Präzision herzustellen, konnten erfolgreich auf die nächste Generation weitergegeben werden.
Herr Dirk Feller (Industriemeister & Dipl.-Ing. Maschinenbau) hat das Unternehmen seines Vaters übernommen und weiter ausgebaut.
Modernste CNC-Technologie, innovative Bearbeitungstechnik sowie eine umfassende Beratung stehen dem Kunden zur Verfügung.
Gründung
1977
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Witten
Deutschland - 58454
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ROTAFORM ist ein Mitglied der Felss-Gruppe
ROTAFORM produziert Komponenten für ein breites Spektrum an Industrien mit dem Schwerpunkt Automotive.
Die Kernkompetenz liegt dabei im Bereich Kaltumformen (Rundkneten/Axialformen), welcher sich durch ergänzende Verfahren (Zerspanung, Oberflächenbehandlung) vervollständigt.
Die 4 weltweiten Produktionsstandorte (D, CH, USA, CN) von ROTAFORM arbeiten größtenteils mit FELSS und FELSS Burger Maschinen. Sie sind Excellence-Anwender der Technologien sowie Maschinen und wichtiger Entwicklungspartner.
ROTAFORM deckt die Buy-Option des Kunden ab: in der Serie, bei Serienanlauf oder –auslauf bzw. bei Kapazitätsspitzen.
Der Geschäftsbereich trägt zu etwa 50% des Gruppenumsatzes bei.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Triengen
Schweiz - 6234
überzeugen Sie sich selbst
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wandre
Belgien - 4020
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Latsch
Italien - 39021
Unsere Produktionsmöglichkeiten:
- 3D-metal-printing Selective Laser Melting
- CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung
- Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen
- Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen)
- Tieflochbohren
Unsere Stärken:
- Qualität
- Beratung und Unterstützung unserer Kunden
- Lösungsorientierung
- Grosse Erfahrung - breites Know-how
- Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten
- Herstellung komplexer Teile
- Moderner Maschinenpark
- Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse
- ISO 9001:2008 Zertifiziert
- Umstempelungsberechtigt
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wetzikon
Schweiz - 8623
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Karcag
Ungarn - 5300
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nagykanizsa
Ungarn - 8800
Lohnfertiger im Bereich CNC-Drehen und fräsen ,Draht und senkerodieren, plan und Rundschleifen sowie nuten.
Gründung
1955
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33334
Zulieferbetrieb für Serienteile mit spanender Berarbeitung mit CNC Bearbeitungscentern 3 / 4 / 5 Achsmaschinen.
Drehmaschinen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen
Seriengrössen 1 - 100000
Prototypengehäuse aus dem Vollmaterial
Baugruppenmontage inkl. Verpackung
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dietfurt
Schweiz - 9615
Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über den Bau von 1-fach bis Mehrfachkavitäten, Mehrkomponentenwerkzeuge, Gewindeausdrehwerkzeuge, Montagewerkzeuge oder Werkzeuge mit Einlegeteilen und vieles mehr. Dabei können wir Werkzeuggrößen von ca. 800 mm x 800 mm sowie einem maximalen Gewicht von 2,5 Tonnen realisieren.
Selbstverständlich werden alle den Anforderungen erforderlichen Materialien, Beschichtungen, Normteile und Komponenten wie Hydraulik, Pneumatik, Heißkanäle, Schalter und Sicherungen eingesetzt.
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Feucht
Deutschland - 90537
Textile Logistik und Lösungen.
Lastwagen zum Be- und Entladen von Kettbäumen und Stoffrollen auf Webstühlen.
Wickler und Wickelmaschinen
Gründung
1870
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Missaglia (LC)
Italien - 23873
Ferdinand ERLMANN GmbH & Co.
Wir sind seit über 40 Jahren führender Hersteller von vollautomatisch und CNC - gesteuerten Mehrspindelbohrmaschinen für die Kupplungs- und Bremsbelagindustrie
Die Ferdinand Erlmann Werkzeugbau GmbH & Co. wurde 1955 von Dipl.Ing. Ferdinand Erlmann gegründet.
Im Rahmen seiner Tätigkeit hatte er Einblick in die Kupplungs- und Bremsbelagfertigung deutscher Industriebetriebe, und entwickelte so auf die Bedürfnisse abgestimmt, Handbohrvorrichtungen für kleine Stückzahlen sowie automatische Bohreinheiten, für Großserien.
1972 wurde Rolf Stratmann Partner im Unternehmen und wurde nach ausscheiden von Herrn Erlmann 1987 alleiniger Eigentümer.
Im Alter von 65 Jahren übergab Herr Stratmann das Unternehmen an Herr Dipl.Ing. Gerd Schorn, der nun in enger Zusammenarbeit mit Herr Stratmann das Unternehmen weiter führt.
Neben dem Standart Maschinenprogramm wird für Kundenspezifische Aufgabenstellungen im eigenen Konstruktionsbüro hochpräzise Komplettlösungen für die Hersteller der Brems- und Kupplungsbelag Industrie gefertigt und die hohen technischen Anforderungen der Automobilindustrie, wie z.B. Daimler Chrysler, VW, General Motors, DAF, DANA, Bergische Achsen, MAN, MERITOR, ROCKWELL, SCANIA, FRUEHAUF, LEYLAND, VOLVO, PEGASO, KAESSBOHRER, IVECO,... erfüllt.
Als zertifiziertes Unternehmen nach EN ISO 9001 : 2000 bietet die Ferdinand Erlmann GmbH&Co.KG Ihre moderne Fertigung mit CNC 5-Achsen Maschinen auch für die Lohnfertigung an.
Hier werden Prototypen, Klein und Mittelserien für diverse Hydraulikunternehmen mit engen Toleranzen und Tieflochbohrungen gefertigt.
Als Produzent von qualitativ hochwertigen Maschinen und Bauteilen liegt unsere Priorität in hoher Flexibilität, hohes Qualitätsbewusstsein und Termintreue in enger und zufriedener Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Herten
Deutschland - 45699
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Seit mehr als 25 Jahren befassen wir uns am Standort Schöneck bei Frankfurt am Main mit der Realisierung kundenspezifischer Aufgabenstellungen in den Bereichen Feinmechanik und Maschinenbau.
Durch ausgereifte Organisation und zielgerichtete, methodische Arbeitsweise entlang der gesamten Prozesskette werden alle Aufträge wirtschaftlich und in hoher Qualität abgewickelt.
Die Wertschöpfungsprozesse steuern wir über unser Warenwirtschaftssystem, die Geschäftsprozesse über unsere Managementsysteme.
Unser Anspruch ist herausragende und gleichbleibende Qualität. Ihre Anforderungen an Präzision und Funktionalität gewährleisten wir durch moderne Prüfmittel sowie gezielte Sicht- und Funktionsprüfungen durch speziell geschulte Mitarbeiter: Auf Wunsch von der Erstbemusterung bis hin zur dokumentierten Prüfung.
Jeder Auftrag wird sorgfältig und zuverlässig ausgeführt. Alle Teile, Baugruppen und Geräte aus unserer Fertigung verlassen geprüft und gebrauchsfertig unser Haus. Ingenieure, Meister und Facharbeiter planen unsere Prozesse und fertigen Ihre Produkte.
Neben dem Qualitätsgedanken, ist auch das Prinzip der Nachhaltigkeit in unserer Firmenphilosophie verankert. Eine kontinuierliche Überwachung und Steuerung unserer Ressourcen ist Beleg unseres ökologischen Bewusstseins.
Als progressives Unternehmen ist unsere Innovationsbereitschaft – seien dies neue Produkte, Produktverbesserungen oder neue Fertigungsprozesse – eine unserer Triebfedern.
Wir sind bestrebt, uns als Ihr Partner bei der Weiterentwicklung Ihres Leistungsspektrums zu etablieren und somit unseren Teil beizutragen, die Zufriedenheit Ihrer Kunden sicherzustellen.
Zertifiziert nach EN 9100:2018 und somit auch nach DIN EN ISO 9001:2015 zählen Unternehmen der folgenden Branchen zu unseren Kunden:
- Luftfahrt
- Maschinenbau
- Mess- und Regeltechnik
- Verpackungstechnik
- Dental- und Medizintechnik
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Schöneck
Deutschland - 61137
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1161
Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her.
Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile.
Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert.
Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus.
Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite.
Impressum
Angaben gemäß § 5 TMG
Ferhat Karahatil
Ferhat Karahatil Maschinenbau
Am Handwerkerzentrum 1
A3
52156 Monschau-Imgenbroich
Angabe des Haftpflichtversicherers:
Allianz Versicherungs-AG
Nr.: AS-9235662119
Kontakt:
Telefon: 015228401131
E-Mail: info@karahatil.de
Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Monschau-Imgenbroich
Deutschland - 52156
Das Hauptbetätigungsfeld liegt in der Herstellung von Präzisions-Dreh- und Frästeilen
auf CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen.
Neben Klein- und Mittelserien fertigen wir auch Einzelteile nach Kundenwunsch
mit und ohne Materialbereitstellung.
Durch die Zusammenarbeit mit leistungsfähigen regionalen und überregionalen Firmen
sind auch Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Verzahnen der gefertigten Produkte möglich.
Die letzte Auditierung fand im September 2008 nach ISO 9001:2000 statt.
Im Sommer 2008 wurde eine Materiallagerhalle angebaut.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ohrdruf
Deutschland - 99885
Wir sind ein Präzisionswerkzeug-Unternehmen
in Busano bei Turin auf unserem 3000
Quadratmetern breiten Firmensitz, von denen
1500 m2 als Produktionshalle.
Wir beschäftigen uns vor allem mit
der Metallbearbeitung auf den CNCFräsmaschinen
im Bereich der Klein-
Mittelserienherstellung. Seit Jahren bauen
wir unseres Qualitätsmanagementsystems
kontinuierlich aus und wir haben die
Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2000
abgeschlossen, welche wir von TÜV erteilt
haben.
Die langjährige Stärke unseres
Unternehmens sind die hohe Qualität
unserer Metallbearbeitung, die aufmerksame
Kundenbetreuung um die Zufriedenheit
des Kunden zu garantieren und unsere
Anstrengungen zur Förderung von
Innovationen.
Einen bedeutenden Anteil unseres Umsatzes
wird in Investitionen für die Erneuerung unserer
Werkzeuge und Maschinen bereitgestellt,
sodass diese auf dem neuesten Stand der
technologischen Entwicklungen bleiben
können.
UNSERE PRÄZISIONSBEARBEITUNGEN
Wir herstellen Präzisionsbauteile nach Kundenwunsch
als wesentlicher Unterauftragnehmer im Bereich
von industriellen Komponenten, und wir haben eine
langjährige Erfahrung bei der Bearbeitung der Einzelteile
unserer Kunden, die Teilen und Werkzeugmaschinen
für die folgende Industriesektoren herstellen: Automotive,
Erdbewegungsmaschinen, Motorräder und
Motorroller, PKW und LKW; Chemiesektor, Erdölsektor,
Textilindustrie, verarbeitendes Gewerbe, u.s.w.
HALBFERTIGERZEUGNISSE: rohe Tellerräder, Kegelräder,
Planetengetriebe, Sonnenräder und Planetenräder,
Getriebezahnräder, mechanische Arme, Lagerteile,
Antriebsachse, Gelenkköpfe und Gelenklager,
Kugelbolzen
FERTIGERZEUGNISSE: flanschen und Naben, Riemenscheibe,
Zylinderbodenplatten, Distanzringe, u.s.w.
Wir bearbeiten am meisten die folgende Materialien:
Stahl, Roheisen, Aluminium, Polymere, Teflon.
Wir verrichten die Drechseldienste für Teile aller Art
bis 600 mm diameter und maximale Länge 600 mm
nach Ihren Angaben und Zeichnungen, fordern Sie
ein unverbindliches Angebot an export@fermec.biz, wir werden Ihnen am schnellsten
antworten. Wir freuen uns auf Sie.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
BUSANO (Torino)
Italien - 10080
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Auf dieser Seite haben wir für Sie eine Auswahl an CNC-Lohnfertigern aufgelistet.
Die Fertigungsbetriebe, die hier aufgelistet sind, nutzen CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, um Produkte zu fertigen. Durch die Wahl passender Prozessparameter können sämtliche Metalle wie Aluminium, Messing und Stahl, aber auch Kunststoffe CNC-gesteuert zerspant werden.
Für automatische Bearbeitungszentren eignet sich der sogenannte Automatenstahl besonders gut. Sein hoher Schwefelgehalt führt dazu, dass der Stahl bei der Zerspanung bricht. Man spricht von Bröckelspänen. Diese sind während des CNC-Zerspanungsprozesses leichter abzuführen als die üblicherweise entstehenden Fließspäne. Im Gegensatz zu den gekräuselten Fließspänen, können sich Bröckelspäne nicht miteinander verhaken.
CNC-Lohnfertigung ist bei Einkäufern von Fertigungsteilen besonders gefragt, da keine kostenintensiven Werkzeuge erstellt werden müssen. Darüber hinaus enthält das zu übermittelnde CAD-Modell des Bauteils bereits nahezu alle Informationen, die für die Fertigung relevant sind.
Der Einkauf von CNC-gefertigten Teilen bietet die Möglichkeit, freie Kapazitäten flexibel zu nutzen. Die Kosten können dadurch niedrig gehalten werden.
Lohnfertiger, die CNC-Zerspanung von Metallen und Kunststoffen bieten, finden Sie ganz einfach über Techpilot. Zu den Fertigungsunternehmen, die Sie über unsere Plattform beauftragen können, gehören sowohl CNC-Dreher als auch -Fräser mit den verschiedensten Spezialisierungen.
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