Franz Elkuch AG
Kunststoffwerk
(Schweiz)

Spritzguss-Spezialist seit 1965
Maschinen mit 25 - 500 Tonnen Schliesskraft (Werkzeuge bis 7 Tonnen)
Verarbeitung von allen Thermoplasten
Formteile für Kunststoffrohre Kabelschutz und Kanalisation
Technische Teile 20 - 3000 Gramm
Gehäuse für Medizin-Geräte und Apparate ( Boiler, Gasheizungen usw.)
Angeschlossener Werkzeugbau

Wir planen, begleiten und realisieren Spritzgussprodukt von der ersten Stunde an: vom Entwurf, über das Engineering, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Als Familienunternehmen in dritter Generation haben wir uns voll und ganz der Herstellung innovativer Spritzgussteile verschrieben. Wir produzieren kundenindividuelle Aufträge wie auch eigene Produktentwicklungen.

Wir fertigen kundenspezifische Präzisionsdrehteile aus NE-Metallen wie Messing, Rotguss, Kupfer und Aluminium sowie bleifreien Materialien inkl. Oberflächenveredlungen von Ø12 - 180 mm sowie komplette Baugruppen.

Die Franz Huber GmbH ist ein anerkanntes Zulieferunternehmen mit 25 Mitarbeitern, das sich in den Bereichen Mechanische Fertigung (Verfahrwege: x 7300; y 1500; z 1800 mm), Autogenbrennschneiden und Schweißkonstruktionen im Südwesten von Deutschland etabliert hat.
Mit unserem neuen Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Werkstücke mit einer Länge von bis zu 7,30 Meter und einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Im Juni 2009 erhalten wir ein neues Bearbeitungszentrum mit einem Rundtisch 2500 x 2500 mm (Teile bis 25 Tonnen).

Unser qualifiziertes Fachpersonal, das über eine fundierte Ausbildung (Techniker und Meister sowie Schweißerprüfungen) verfügt und unser moderner Maschinenpark, helfen uns schnell und zuverlässig auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen.

Die von uns gefertigten Baugruppen, Schweißkonstruktionen, Brennteile und Montageeinheiten werden nach Kundenwunsch spannungsarm geglüht, sand- oder glasperlengestrahlt und lackiert.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen

Verarbeitendes Material:
1.0038 1.0053 1.0718 1.0726 1.1191 1.2080 1.2210 1.2379 1.2826 1.3505 1.4021 1.4057 1.4104 1.4112 1.4301 1.4307 1.4305 1.4404 1.4571 1.4310 1.7131 1.7220 1.7225 1.7228 EN-JL-1040 Ms58 Rg7 CUBE2 Aluminium Alu Si1 -Si0,5 AlCuMgPb 3.7165 Peek+30%GF Peek 450 G Pa Pet PP Pom PVC Teflon

Die Franz Schürholz GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in der dritten Generation. 1946 gründete Franz Schürholz den Betrieb in Menden. Zunächst wurden Haushaltswaren, Küchengeräte und landwirtschaftliche Bedarfsartikel produziert. In den folgenden Dekaden entwickelte sich das Unternehmen zu einem innovativen Partner in den Sparten kaltgewalzte Profile und Stanzprodukte.

Heute sind unsere Produkte so vielfältig wie unsere Kunden. Auf die Qualität von Schürholz setzen Branchen von A bis Z: Automotive, Bauindustrie, Beschlagtechnik, Elektro- und Filtertechnik, Kranbau, Ladenbau, Leuchtenindustrie, Maschinenbau, Möbel- und Büromöbelindustrie, Verbindungstechnik und weitere Zukunftsbranchen.

Kontinuierliches Wachstum erforderte die stetige Erweiterung der Produktionsflächen und den Umzug von Menden nach Wickede – dem heutigen Unternehmensstandort. Hier garantieren inzwischen 30 qualifizierte Mitarbeiter unter der Verwendung hochwertiger Materialien und den Einsatz eines modernen Maschinenparks für die anerkannte Qualität unserer Produkte.

Franz Walter GmbH, das bedeutet Fräsen, Drehen und Schleifen mit Präzision seit mehr als 30 Jahren.

Die Franz Walter GmbH wurde im Jahre 1978 gegründet und entwickelte sich im Laufe der Jahre vom Einmannbetrieb im Keller zum modernen Fertigungsbetrieb auf über 2000 qm mit 16 hoch qualifizierten Mitarbeitern.

Klein- und Mittelserien für Pneumatik, Hydraulik und Medizintechnik, Getriebegehäuse uvm.
sind unser Spezialgebiet.

Wir verfügen über einen neuen Maschinenpark, CNC-gesteuert mit bis zu 5 Achsen, z.T. automatisiert und können sowohl:

- Fräsen
- Drehen
- Bohren
- Hartbearbeitung
- Flach schleifen und Rundschleifen
- Honen und Rollieren

Unser klimatisierter Messraum ist mit einer Koordinaten-Messmaschine der Firma Zeiss ausgerüstet.

Baugruppen werden in der eigenen Montage nach Kundenwunsch montiert.

Durch Kooperation mit Firmen der Metallveredelung bekommen sie ihre Teile von uns fertig gehärtet, eloxiert oder mit der Beschichtung ihrer Wahl.

Zertifiziert nach ISO9001:2008

Wir garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue

Testen Sie uns!

Wir fräsen nach CAD Daten, Zeichnung, Skizze oder Muster aus Material nach Ihren Angaben Frästeile bis 200 mm auch 3D Teile und Freiformflächen für Maschinenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Chirurgie und Medizintechnik aus allen Materialien. Auch Titan und faserverstärkte Kunststoffe. Kleine und mittlere Serien (20 – 10 000 Teile) sind unser Hauptbetätigungsfeld.
Wir fertigen auf 4 und 5 Achs Bearbeitungszentren mit Drehzahlen bis 15000 U/min zum Teil mit Teilezuführung durch Roboter.

Die Firma Frästechnik Zeh wurde 2023 von Johannes Zeh gegründet. Dabei handelt es sich um ein 1 Mann Unternehmen. Mein Ziel als Zulieferer ist es, kurzfristige Lieferungen in höchster Qualität zu ermöglichen. Daher ist die Firma Frästechnik Zeh auf Einzelteile und Kleineserien spezialisiert.

Die Firma F.lli Carminati wurde 1963 gegründet und ist auf Räumen, Stoßen und Schleifen im Lohnauftrag sowie auf die Herstellung von Hydraulikpumpen spezialisiert. Qualität und Forschung haben F.lli Carminati zu einem der bedeutendsten Unternehmen in Italien in diesem Sektor gemacht.

Große Unternehmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Erdbewegung, Nutzfahrzeuge, Waffenindustrie, Landwirtschaft sowie kleine Unternehmen aus verschiedenen Bereichen der Mechanik vertrauen auf F.lli Carminati.

F.lli Carminati führt Bearbeitungen von großen, mittleren und kleinen Serien durch, einschließlich einzelner Stücke mit beliebigem Profil, nach Zeichnung oder Kundenanforderungen, und auch mit schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl, DUPLEX oder INCONEL.

Fravidec ist ein Familienunternehmen das sich auf sein Know-How konzentriert:

• Langdrehteile Ø 2 bis 32 mm sogar in schwer zerspanbaren Werkstoffen
• Seine Produktionsausstattung ist für Jahresbedarfe ab 1.000 bis 100.000 Stück pro Modell angepasst.
• Mehr als 60 Jahre Erfahrung sowie moderne und produktive Maschinen.
• 10 Jahre Zertifizierung nach ISO 9001
• Export in mehreren Europäischen Ländern sowie in Nordamerika.
und bietet die Vorteile einer Lean-Struktur an: Reaktivität und verringerte Kosten.

Seit 1951 produziert Frebel+Obstfeld an zwei Standorten auf 120 Fertigungsmaschinen anspruchsvolle Dreh- und Rohrteile aus Metall in einem Durchmesserbereich von 2 - 60 mm aus Messing, Automaten- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze sowie den entsprechenden Sonderlegierungen. In über 30 Ländern beliefern wir die Branchen Automotive, Elektro und Elektronik, Kunststofftechnik, Energie- und Anlagentechnik und Luftfahrt. Zu unseren langjährigen Kunden gehören VW, Siemens, Miele, Continental, u.v.m.

Unser ausgesprochen breites Produktspektrum wird von Mitbewerbern in der Regel nicht geboten, so dass wir insbesondere bei der geplanten Reduzierung des Lieferantenpools für viele Kunden von Interesse sind. Weitere Informationen über uns und unsere Fertigungsmöglichkeiten finden Sie unter www.frebel-obstfeld.de .

Wir würden uns sehr freuen, wenn wir im Bedarfsfall bei Ihrer nächsten Anfrage berücksichtigt werden könnten, um Ihnen ein unverbindliches und kostenloses Angebot im Hinblick auf ein mögliches Einsparpotential unterbreiten zu dürfen.

Als Hersteller und Systemlieferant stehen wir unseren Kunden seit mehr als 40 Jahren
in folgenden Bereichen kompetent zur Seite:

- Werkzeugkonstruktion
- Werkzeugbau (extern), regionale & internationale Beschaffung
- Herstellung von Teilen nach Zeichnung
- Lohnfertigung

Somit begleiten wir den Produktzyklus von der Idee bis zur Serienproduktion.

Unser Fertigungsprogramm ist sehr vielfältig, so dass uns unsere Partner aus verschiedensten Branchen als kompetenten Full Service Lieferanten schätzen.

Gerne geben wir Ihnen einen kurzen Überblick:

- Möbelindustrie
- Sanitär
- Haushalt
- Lebensmittel
- Befestigungstechnik
- Automotive
- Spielgeräte

Bei unseren Kunden sind wir bekannt für unsere konstant hohe Qualität und unsere Liefertermintreue.

Produktionsspektrum:

Unser Maschinenpark verfügt insgesamt über 15 Maschinen. Hiermit decken wir Zuhaltekräfte von 30t bis 220t ab.

Dadurch sind wir in der Lage Kleinstteile von 1 Gramm bis zu Teilen mit einem maximalen Spritzgewicht von 600 g zu fertigen.

Sie suchen einen Dienstleister in der CNC-Metallbearbeitung und CNC-Zerspanung zur Anfertigung Ihrer Bauteile oder Baugruppen?

Die Firma Frei AG ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für präzise CNC-Metallbearbeitung und -Zerspanung. Wir sind spezialisiert auf dem Gebiet der CNC- Bearbeitung von hochpräzisen Dreh-, Bohr- und Frästeilen sowie in der Montage von Baugruppen. Drehen, Bohren und Fräsen mit moderner CNC-Technik.

werkzeugeLeistungs- und Fertigungsspektrum:

Drehen
Bohren
Fräsen
Montage von Baugruppen
Grossserien
Kleinserien
Einzelteilanfertigungen

Was man mit uns in Verbindung bringt:

Getriebegehäuse,Pumpen,Puffer,