Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 12 motivierten Mitarbeitern.
Die FTS-GmbH bildet seit 4 Jahren Ihre Mitarbeiter zusammen mit der IHK zum Industriemechaniker aus.
Die DIN 9001 wird momentan eingeführt.
Standort und weitere Daten können Sie der Signatur entnehmen, allerdings ist unsere WEB-Seite nicht auf dem aktuellen Stand.

Zu unseren zufriedenen Kunden zählen namhafte Maschinenhersteller und Industrie-PC-Hersteller.

Seit 15 Jahren stehen und bürgen wir für Qualität und Präzision bei der Fertigung mechanischer Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung bei:

Drehteilen,

Frästeilen und

Baugruppen nach Kundenspezifikation,

für folgende Branchen:

Spielwaren-,
Elektronik-,
Sitzmöbel-,
Schreibwaren-,
Musikinstrumente-,
Spritzereien- und
Metallwaren-Handel.

CNC-Fräsen von Einzelteilen und Seriefertigung.

Wir sind ein beständiger, österreichischer Lohnfertiger und überzeugen durch unser Können und unsere Leistungskraft auf dem Gebiet der Startloch- und Drahterosion.

Unsere Kunden aus dem globalen Umfeld schätzen besonders unsere Flexibilität, kurzfristige Liefertermine und unsere Kompetenz bei schwierigen Aufträgen.


12 Stk. Wasserbad Drahterodiermaschinen und
3 Stk. CNC-Startloch Erodiermaschinen stehen zur verfügung.

Drahterodieren von Kleinstteilen - Microteile (Dünndrahtbearbeitung)
Drahterodieren von überdimensionalen Werkstücken bis Höhe 500 mm
Konik 50° pro Seite bis Höhe 500 mm
Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm
Startlocherodieren überdimensionale Werkstücke bis Höhe 500 mm

Sehr geehrte Damen und Herren,

unsere Firma ist ein privates Unternehmen in Ostrzeszów mit 25 Jahren Tradition im Bereich Kupplungs- und Bremsen Fertigung. Unsere Tätigkeit begann im Jahre 1993. Wir stellen 150 Hochqualifizierte Arbeiter an und besitzen eigene Untersuchungs- und Entwicklungsbasis.
Wir fertigen eine große Auswahl von gesteuerten Kupplungen und Bremsen, die in Antriebstechnik vieler Industriezweige angewandt sind. Auf diesem Gebiet bleiben wir in enger Zusammenarbeit mit den führenden deutschen Unternehmen.

Um den Anforderungen unserer Kunden nachzugehen und die höchste Qualität unserer Produkte zu sichern, richten wir uns nach Qualitätsmanagement ISO-9001:2000.
Wir empfehlen Dienstleistungen in Kooperation im Bereich:

1. Spanarbeiten:
• Drehen: Dmax=560 mm; Lmax=900 mm; Gewicht bis 100 Kg
• Fräsen: Lmax = 1000 mm; Smax = 1000 mm; H max = 1000 mm; Gewicht bis 500 Kg
• Geradverzahnung stoßen: Dmax = 500 mm; Lmax = 90 mm; modul mmax = 5
• Bohrungsschleifen: Dmax = 120 mm; Lmax = 160 mm; Gewicht bis 25 Kg,
• Wellenschleifen: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm; Gewicht bis 25 Kg
• Schlosser- und Montagearbeiten, sowie Magnetspule mit Backlackdraht (D = 0,15 – 1,40 mm) spulen; Spulengröße: Bohrungsdurchschnitt D = 25 – 200 mm; L = 10 – 80 mm

2. Wärmebehandlung:
• Härten im elektrischen Tunnelofen Typ ZAS III mit Schutzgas-Atmosphäre
(zugelassene Detail-Maß: Lmax = 450 mm, D max = 450 mm; Dicke 0,5 ÷ 6,0 mm; Gewicht bis 4 kg),
• Ausglühung, Härten, Anlassen Zunderfreiglühen im Kammeroffen mit Schutzgas-Atmosphäre SQ 310
• Induktionshärten mit dem Gerät UNITERMA - 60

3. Chemische und Wärme-Behandlung:
• Kohlung im elektrischen Tiefofen
• Kohlung und Carbonitrieren im Kammerofen Typ SQ310

4. Chemische Behandlung:
• Details – Phosphatierung, Schichtdicke 0,003 – 0,005 mm
• Schwarzfärben von Eisenmetalle

5. Spanlose Formung - Pressen mit 16, 100, und 400 Tonen Druck
• Pressung
• Stanzen

6. Werkzeugabteilung:
• Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Technologie
• Herstellung von Vorrichtungsausrüstung für Spannlose Formung: Stanzvorrichtungen, Pressungsvorrichtungen usw.

Schöne Grüsse aus Polen

Die Firma FuN GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen spezialisiert. Unser Know How, unser Technikum und unser Streben nach bester Qualität, sorgen für hochwertige Produkte und qualifizieren uns als Ihren Partner.

Leistungen :
Formenbau / Werkzeugbau / Lohfertigung im Bereich Spritzguss, Werkzeugreparatur und Erodieren
Bauteilentwicklung / Bauteilkonstruktion
Kunststoffverarbeitung / Spritzguss /
Prototypen und Serien

Wir sind ein mittelständisches, zukunftsorientiertes Familienunternehmen, das seinen Ursprung in der Schlosserei Hugo Fürst findet. Diese wurde 1976 gegründet und 1989 mit einem Anbau vergrößert. 1999 folgte die Gründung der Firma Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH mit den Geschäftsführern Hugo Fürst, Michael Fürst und Joachim Fürst.

Seit der Gründung 1999 bis heute haben wir uns, bei stetigem Wachstum in den Bereichen moderner Metallverarbeitung, traditionellem Metallhandwerk sowie auf dem Gebiet für Kunst & Design, am Markt etabliert.

Durch die Aufteilung unserer Produktionsstandorte sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl räumlich getrennt voneinander zu bearbeiten. Stahl kann in der Schlosserei im Nachbargebäude verarbeitet werden, Edelstahl am Hauptsitz.

Ein engagiertes Team, eine Produktionsfläche von insgesamt 3.000m² sowie ein moderner Maschinenpark garantiert unseren Kunden stets höchste Qualität und die Einhaltung von vorgegebenen Lieferterminen.

Gegründet 1999 als Fräsdienstleister mit Schwerpunkt "Graphitelektroden" bieten wir heute alle klassischen Fertigungsverfahren im Werkzeug- und Formenbau an, 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen, Drahterodieren auch mit Rundachse, Senkerodieren, Drehen, speziell Hartdrehen. 3D-Koordinatenmesstechnik rundet das Angebot ab.
Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung aller formgebenden Teile in Spritzguss-, Druckguss-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeugen, die Einzel- und Prototypenteilefertigung, sowie Werkzeugreparaturen, einschließlich aller dafür notwendigen Konstruktions- und Programmierleistungen.