Tekateknik ist ein Kunststoffspritzwerkzeug Unternehmen gut bekannt in der Region und sehr erfahren in der Automobil-, Haushalts- und Elektronikindustrie.
Seit 1983 produziert das Unternehmen nur Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge.

Seit 2006 unterstützt Tekne s.r.l. seine Kunden von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion bei der Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten.

Teknia Automotive ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Spanien. Im Fokus steht die Produktion von Komponenten für die Automobilindustrie. Eine mittlerweile 20 jährige Erfahrung, ca. 2.000 Mitarbeiter, 19 Werke und eine globale Ausrichtung tragen zum Erfolg des Unternehmens bei.

Die Machining Division von Teknia Automotive ist für den Bereich Dreh- und Zerspanungstechnik verantwortlich. Unsere Werke befinden sich in Spanien, Polen und Brasilien. Ergänzend dazu ist unser Standort in Stuttgart für Business Development und Key Account Management für den deutschen Markt verantwortlich.

Das Produktportfolio umfaßt Hochpäzisions- und Sicherheitsteile wie z.B. Nippel, Bolzen, Kolben, Ventile, Hülsen oder Steckverbinder für Brems- und Kraftstoffsysteme, Klimatechnik, Getriebe, Lenkstysteme, Kupplungen und Gangschaltungen.

Wir fertigen Komponenten in kleinem und mittleren Maßstäben (Stangendurchmesser 4 - 58 mm) auf CNC Mono- und Multispindel sowie Mechanischen Mehrspindel Drehmaschinen und Transfermachinen.

Unser Unternehmen, das sich auf die Grundsätze der Kundenorientierung, Zuverlässigkeit, Unparteilichkeit, Verantwortung, Zugänglichkeit und Selbstaufopferung stützt, hat das Prinzip übernommen, allen unseren Kunden Projekt-, Fertigungs- und Ingenieurdienstleistungen anzubieten, indem es neue Technologien anbietet und Einzelpersonen und Unternehmen unterstützt Entwicklung und ein Name in der Branche gesucht.

Die Firma Teknomar Makina ist im Jahre 2000 in Istanbul von Saim Erkeskin & Sebahattin Altıntaş gegründet worden.


Im Gebiet von 650m2 ist unsere Firma ist mit C.N.C Drehmaschine C.N.C-Langdrehautomat, Einspindeldrehautomat, Langdrehautomat, Sechsspindeldrehautomaten, Fraescentrum und Bohrmaschinen in Betrieb.

Unser Lieferprogramm enthält Teile von Ø 8 bis Ø44 mm aus Stangenmaterial Ø 20 bis
Ø 350 mm Abgeschnittenäsmaterial aus Automatenstahl, Messing, Aluminium oder Gusteile und sonstiges Materıal.

Die Arbeit für ISO 9001: 2000 ist bei uns fertig und wir sind ab 04.02.2008 Zertifiziert.
Unser Hauptziel ist es entsprechend den Anforderungen unserer Kunden In-und Ausland mit hoch entwickelter Technologie, besten Produkten und unserem Service endgültige Lösungen anzubieten.

Unser Geschwisterfirma produziert Grosteile für schiffe unter dieser web Adresse kön sie auch die Firma besuchen www.tekno-margemicilik.com

Teknomecc Srl ist ein Unternehmen, das in verschiedenen Industriebereichen tätig ist und sich auf die Herstellung von kleinen Metallteilen spezialisiert hat, die nach Kundenwunsch gedreht und gefräst werden.
Dank hochspezialisiertem und qualifiziertem Personal auf dem Gebiet des Drehens und Fräsens mechanischer Komponenten ist Teknomecc auf dem Markt bekannt und geschätzt und verfügt über eine interne technische Studie, um qualitativ hochwertige Komponenten zu gewährleisten.
Die Produktion besteht aus verschiedenen Materialien: Automatik-, Konstruktions-, Härtungs- und Einsatzstähle, Edelstahl Aisi 303, 304, 316, 420, 430F, 630, 904, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Ergal, Messing, Ecobrass Neusilber, Bronze, Delrin.
Teknomecc stellt Produkte her, die aus einer Stange von mindestens 0,8 mm bis maximal 32 mm hergestellt werden.
Die kleinen Metallteile, die nach Design gedreht und gefräst wurden, sind für die folgenden Industriebereiche bestimmt: Allgemeine Mechanik, Automatisierung, Elektronik, Modeaccessoires, Brillen, Dental, Medizin, Telekommunikation, Hydraulik, Marine, Möbel und Kühlung.
Teknomecc ist in der Lage, seinen Kunden Komponenten mit anschließenden Oberflächenbehandlungen wie Polieren, galvanischen Behandlungen, Wärmebehandlungen und Anpassungen anzubieten, dank erfahrener Lieferanten, die seit Jahren in der Branche tätig sind.

Die gesamte Produktion erfolgt dank eines äußerst flexiblen Maschinenparks der neuesten Generation, der eine hervorragende Leistung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. Auch die Verwendung von Verwaltungssoftware wie MES, MRP, SPC und Teknomecc garantiert überwachte Produktionsprozesse in Echtzeit.

Wir produzieren Dreh-und Fräst Teile einschließlich Zahnräder auf Anfrage in mehrere metallische Materialien wie Messing, Stahl, Bronze, AVP, Aluminium und auch Kupfer von 0,5 mm bis zu 250 mm φ.

Unsere Drehteile werden in verschiedenen Bereich wie Automotive, Pharma-, Luftfahrt-und Industrie im Allgemeinen.

Wir weitgehend auf mehrere Unternehmen exportieren in ganz Europa und wir würden uns freuen, unsere besten Angebote auf Ihre Anfragen bieten.

Die Telemond Holding fertigt Schweißkonstruktionen aus hochfesten und verschleißfesten Stählen für den Kran und Schienenfahrzeugbau, Off-Shore-Bereich und Containerhandling-Systeme, sowie Sonderprojekte mit überdimensionalen Abmessungen und Gewichten.

TElena Maschinenbau - Ihre zuverlässige Wahl für CNC-Fräsen und Drehen.

Wir verstehen die Bedürfnisse unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Mit unserer präzisen und zuverlässigen CNC Fertigungstechnologie liefern wir qualitativ hochwertige Ergebnisse. Unser engagiertes Team arbeitet effizient, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen.

Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu
erreichen.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen fertigen wir als klassischer Zulieferbetrieb ein breites Spektrum an Teilen. Und diese sowohl für Klein-, Mittel- und Großserien, sowie für den Prototypenbau.

TEMA ist ein führendes italienisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsmechanikteilen. Unsere Firma produziert kleine mechanische Teile von Metallstäben bis zu einem Durchmesser von 38 mm, die den Einsatz von Schweizer CNC-Drehmaschinen ermöglichen.
Die gesamte Produktion in TEMA wird von den präzisesten und fortschrittlichsten computergesteuerten Messsystemen gesteuert und gesteuert. Wir stellen die modernsten Maschinen zur Verfügung, damit wir alle Anforderungen erfüllen können, vom einfachsten bis zum komplexesten.
Jeder produzierte Teil wird freigegeben, komplett mit den Messungen während des gesamten Produktionsprozesses, basierend auf den Spezifikationen des Kunden. Zertifizierung von Materialien, thermischen Behandlungen und Oberflächenbehandlungen sind ebenfalls enthalten.
Unsere Firma hat die UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 13485: 2012 Zertifizierungen (medizinische Standards) erhalten. Wir sind auch führend in der Herstellung von komplexen Teilen, mit einer breiten Palette von Materialien, einschließlich jeder Stahllegierung, Edelstahl, Titan, Ergal. Branchen, die die hervorragende Qualität der TEMA-Produktpalette zu schätzen sind: Orthopädie, Zahnmedizin, Biomedizin, Automobil, Waffen, Lebensmittel und Getränke, Öl und Gas, Schmuck.

Aluminium-Gussteile, Formen- und Werkzuegbau, Mechanische Bearbeitung sowie Wärmebehandlung.

Drehen / Fräsen / Schweißen

High-End-Kunststoffzerspanung

Kunststoff-Fertigteile von TEPLAST bringen Erfolg in Ihre Anwendung. TEPLAST, das ist seit 25 Jahren: professionelle Beratung, innovatives Kunststoff-Engineering, mikrometergenaue und termingerechte Fertigung und ein perfekter und nachhaltiger Service.

Als Spezialist in Sachen Kunststoffzerspanung (Drehteile & Frästeile) sind wir, TEPLAST aus Ahaus, der perfekte Partner für alle Unternehmen, die für ihre Anwendungen technische Kunststoffteile benötigen.

Wir fertigen Ihre Teile auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob Großdrehteil oder Filigranzerspanung: Über 120 Mitarbeiter sorgen täglich dafür, dass Ihre Anforderungen perfekt und pünktlich umgesetzt werden.

Bearbeitet werden dabei alle thermoplastischen Kunststoffe. Eine gleichbleibende hohe Qualität garantieren wir durch die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und wiederkehrende Auditierungen.

Als Spezialist für alle technischen Kunststoffteile für die Bereiche
Medizintechnik,
Pharmapackaging,
Lebensmittelmaschinenbau,
Labor- und Analysetechnik,
Verpackungsmaschinenbau und
viele weitere Branchen
lösen wir ihre komplexen Engineering-Aufgaben.

Unsere weiteren Kernbereiche sind

Acrylglasverarbeitung für den Laden- und Messebau / Display
hochwertige Konsumgüterartikel für den Haushalt
Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Herstellung, Verarbeitung und der Vertrieb thermoplastischer Kunststoffe. TEPLAST (1994 gegründet) verfügt auf seiner 13.000 Quadratmeter großen Betriebsfläche über einen der modernsten CNC-Maschinenparks der Branche. Unsere CAD/CAM-Systeme erlauben es, innerhalb kürzester Zeit individuelle und hochpräzise Werkstücke für höchste Ansprüche herzustellen. Sie senden Ihre CAD-Daten per E-Mail oder auf einem Datenträger. Wir fertigen danach Ihre Werkstücke.

Zerspanung und Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe inkl. der transparenten Werkstoffe wie zum Beispiel PMMA, PETG oder PC.

Auszug Produkte:

Transportschnecke
Külle
Triebstockritzel für Rollenkette
Magnetkurve
Schlauchhalter
Zahnräder und Dosierschieber (PEEK)
Trichter für Kaffeeabfüllanlage
Förderstern für Ampullen
Kettenglieder für Transportanlage
Transportsegmente für Ampullenfüller
Abdeckkappe für Laborgeräte
Briefständer
Deckel für Membranpumpe
Diadisplay
Maschinenschutzverkleidung
Prospektständer
Vakuumdeckel
Einsatz Regalsystem
Kurvenführungen / Führungsschienen
Dosier-/Förderschnecken
extrudierte Profile

Haupttätigkeit unserer Firma ist die Herstellung Vielzahl von Maschinen und Anlagen:

• Maschinen und Anlagen für die Sperrholzindustrie;
• Holzindustrie Maschinen und Anlagen (für Sägewerke, Holz
entfeuchten Ausrüstung etc.);
• Zellstoff-und Papierindustrie Maschinen-und Anlagenbau;
• Glasindustrie Ausrüstung;
• Ausrüstung für Baustoffe;
• Gürtel-Förderer für den Transport von Streumaterialien (für
Bergwerke);
• Vakuumtechnik;
• Verschiedene Metallkonstruktionen.

Ihre Produktanforderungen...

...lösen wir mit neuester Technik und Know How.Wir sind nicht nur Fertiger, sondern helfen Ihnen auch gerne beratend bei Ihrer Projektarbeit.

Wir schneiden für Sie Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm, Aluminium bis 10 mm, bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm.

Durch die Vernetzung der Schneidanlagen mit der CAD/CAM-Anlage, werden die Daten in kürzester Zeit verarbeitet.

Ihre CAD-Daten (DXF/DWG/Step) können Sie uns direkt per E-Mail zukommen lassen.

Kleiner werdende Losgrößen, kürzere Innovationszyklen und die Forderung nach höherer Qualität und Genauigkeit stellen heute an ein Trennverfahren hohe Ansprüche.

Unsere Betriebsgröße und Struktur...

...machen es uns möglich, auch kurzfristige Liefertermine zu verwirklichen.


Herstellung und Vertrieb von Laser-, Stanz-, Kant-, Fräs- und Schweißteilen

TESLA Mladá Vožice orientiert sich an Fräs- und Drehoperationen in klein- und mittelserienmäßigen Herstellung mit dem Los bis zirka 10 000 Stück.

Herstellpotenzial der Gesellschaft orientiert sich an die Produktion von Teilen für den üblichen Maschinenbau, für Bereich der elektrotechnischen Industrie, medizinische Instrumente, Automatisierung- und Verpackungstechnik. Die Erfahrungen der Arbeiter der Firma ermöglichen die verschiedenen Arten eigenes oder geliefertes Materials zu verarbeiten: von den hochfesten Stählen, über Bearbeitung von bunten Metallen und deren Legierungen bis die Bearbeitung von Isolations- und Kunststoffen. An die Spanbearbeitung knüpfen weitere mit der Beendigung der Teile, mit Oberflächenbehandlung und mit der Montage verbundene Dienste an.

Die Haupttätigkeiten der Gesellschaft:

Spanbearbeitung der Metalle
Fertigmachen der Teile nach der Spanbearbeitung
Mechanische Arbeiten
Schweißen
Löten
Finalisierung der Baugruppen
Oberflächenbehandlung laut Forderungen der Kunden
Ausgangmesse (Messprotokolle laut Kundenstandard)
Gravieren
Abreiben

Die Firma Tessari Luigi & C. snc wurde im Jahr 1978 in Soliera (Modena, Italien) als mechanische Schleiferei gegründet und ihr vorheriger Inhaber war sehr erfahren in dieser Branche.
Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen soliden Kundenstamm auf dem Gebiet des Schleifens von Hydraulikteilen angeeignet und ist weiterhin hervorragend in dieser Tätigkeit.
1992 wurde das Unternehmen unter Beibehaltung des Namens vom heutigen Inhaber erworben, der dann im Rahmen des weiteren Ausbaus der angebotenen Services im Jahr 1996 entschlossen hat, eine innerbetriebliche Dreherei einzurichten. Der dadurch bedingte größere Platzbedarf führte zur Verlegung in den heuten Firmensitz.
Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von HYDRAULIKBAUTEILEN und unsere Stammkunden sind führende Unternehmen dieser Branche.
Dank unserer flexiblen Struktur können wir den spezifische Anforderungen der Kunden gerecht werden und pünktliche Lieferungen garantieren.
Die fortlaufende technologische Aktualisierung und stetige Aufmerksamkeit gegenüber den Kunden, die wir seit jeher als Geschäftspartner betrachten, sind die Stärken von Tessari Luigi e C. snc.