Unsere Firma wurde in 1991 gegründet als Einzelunternehmen mit 2 Hauptprofilen,
Metallbearbeitung und Handel.

In 2004 haben wir die Möglichkeit bekommen Zulieferer für ein namenhaften Automotive Komponenten Hersteller (BPW Hungaria Kft) zu werden. In 2007 haben wir unsere erste CNC gesteuerte Drehmaschine gekauft. In 2009 haben wir in Szombathely ein neues Werkstadt gebaut

Dank unsere Auftragslage könnten wir unser Maschninenpark ständig ausdehnen.

Aktuell verfügen wir über folgenden Maschinenpark
3 CNC Drehmaschinen (NCT TNL 130)
- Baujahr 2007 / 2012 / 2013
- teilwiese mit automatischen Stangevorschub.
- Eine Maschine mit angetriebenen Werkzeugen
- Spidelbohrung 75 mm
- X/Z 170mm / 600mm

1 CNC Drehmaschine BOLEY BC32 BJ 2000


1 CNC Fräsmaschnie 1020x600 Bj 2014

2 Bandsägen (1 Manuel, 1 Automat)
4 LZ Drehmaschinen
- 2 Stück mit spitzweite von1000mmm
- 2 Stück mit spitzweite von 3000mm
1 universale Fräsmaschine
Diverse Säulenbohrer

Ein neue Drehmaschnine mit Gegenspinden und angetribenen Wekzeugen werden wir in 2018 mitte november im betrieb nehmen.

CAD / CAM
- Solidworks CAD
- Solid CAM bis 3D

In erste Linie bearbeiten wir klein bis mittelgroßen Serien von 100 bis 60.000 Stk. aus
verscheiden Stahl Güten.
Unsere erste Priorität ist das Null Fehler Prinzip und Pünktlichkeit.
Wir warten auf Ihre zukünftige Anfragen.

Wir leben den Service, den wir versprechen, und garantieren dabei Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue. Egal, welche Leistung Sie aus unserem Angebotsspektrum wählen, Sie dürfen sich in jedem Fall sicher sein, dass wir für Sie mit der gesamten Kompetenz unseres Unternehmens tätig sein werden. Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unseren Expertenkenntnissen in der Zerspanung, im Maschinenbau, der Instandsetzung sowie der Schweißtechnik.

Mit unserem hochwertigen CNC-Drehzentrum produzieren wir exakt nach Ihren Wünschen, setzen auch kurzfristige oder komplexere Aufträge kompetent um und sind beim Lieferkreis völlig flexibel. Für manche Unternehmen ist die Lohnfertigung eine besonders wirtschaftliche Lösung – aus diesem Grund fertigen wir sowohl Einzelteile als auch Serien nach Ihren Plänen.

Seit dem Gründungsjahr 2010 ist das Team von mobotec – kurz für mobile Bohrtechnik – außerdem auf die Reparatur und Instandhaltung von Bau-, Land-, Forstmaschinen und stationären Anlagen spezialisiert. Dafür kommen Sie nicht zu uns, sondern wir zu ihnen – deutschlandweit und auch kurzfristig in Notfällen. Unser hohes Maß an Flexibilität und unsere mobile Arbeitsweise haben einen guten Grund: Wir können nachvollziehen, was der zeitliche Ausfall einer Maschine für ein Unternehmen bedeutet. Unsere Kunden, die in verschiedensten Branchen ansässig sind, wissen das zu schätzen.

Seit dem Jahr 1997 haben wir grosse Erfahrung erworben bei der Belieferung von Prüflehren für die Systeme von Klimaanlagen, Servolenkungen, Bremsleitungen, Schlauchleitungen, Abgassystemen, Fahrzeugsitzen, Stanzteilen aus Metall oder Kunststoff sowie anderen Komponenten für Tier 1 und OEM Hersteller.
Wir entwerfen gemäss einer 2D/3D Zeichnung oder Musterzeichnung über die wir uns nach Ihren Vorgaben anpassen und die in einem Messbericht dargestellt werden. Dieser Messbericht ist jederzeit verfügbar um sicherzustellen, dass die Fertigung Ihren Vorstellungen entspricht. Unsere Prüflehren arbeiten mit Variablen oder Attributen.

Die Prüflehren ermöglichen durch ein Go/no go System eine sekundenschnelle Kontrolle.

Die Prüflehren sind aus hochwertigem Aluminium, Stahl und Kunstharz oder anderen Materialien gefertigt, je nach Vorgabe des Kundens oder Projektes für die direkte Nutzung der Mittel in der Produktionslinie bei Minimierung der Kosten von Materialbewegungen.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, tätig im Modell- Formen und Werkzeugbau.
Unsere Stärken liegen in der Metallbearbeitung (z.B. Kokillenbau), aber auch im Sektor Kunststoff (z.B. Kernkasten und Prototypen).
Über moderne CAD/CAM- Systeme werden in unserer Konstruktion zusammen mit Ihren Anforderungen Lösungen für Ihre Formwerkzeuge entwickelt.
Auf CNC/HSC- Maschinen mit max. Verfahrwegen von 1400 * 760 * 600 mm werden die Teile in hoher Effektivität gefertigt.
Präzision, Termintreue und hohe Flexibilität sind unsere höchsten Prioritäten.

Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau.
Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette.
Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein.
Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen.
Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte:
• Dokumentierte Maßhaltigkeit
• Fertigungsqualität
• Handling im Fertigungsprozess der Kunden
• Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung
• Termintreue
Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln.
Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte.
Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik.
Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele:
• ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte.
• die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen
• die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden.
• die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten.
• Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen

Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

Eigenständiges Konstruktionsbüro mit dem Ziel dem Kunden ein fertiges Produkt anbieten zu können.
Mein Tätigkeitsschwerpunkt liegt vorwiegend im Vorrichtung-, Maschinen- und Modellbau.

Homepage befindet sich aktuell in Überarbeitung.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich seit 2010 mit CNC-Bearbeitung beschäftigt.
Während unseres gesamten Bestehens achten wir darauf, dass die hohe Qualität von Produktion, Oberflächen und Materialien selbst eine gute Werbung ist.
Dank dessen haben wir Kunden, meist ausländische, die seit Jahren mit uns zusammenarbeiten. Wir schätzen diese partnerschaftlichen Beziehungen sehr, denn dank ihnen haben wir die Möglichkeit, uns weiterzuentwickeln, Neues zu lernen und immer mehr Herausforderungen anzunehmen.

Mogema ist ein Hightech-Spezialist für Schweißen, Zerspanen und Vakuumtechnologie. Zudem haben wir uns bei hochwertigem Engineering und Montage einen Namen gemacht. Diese einzigartige Kombination von Tätigkeiten ist für Sie als Kunde ein großes Plus: Wir können Sie auf dem gesamten Weg von der Entwicklung bis zur Lieferung kompletter Module als Partner begleiten. Mogema ist Teil von Aalberts Industries, einem leistungsstarken Expertennetzwerk für Fertigungstechniken und Oberflächenbehandlungen. So ist das richtige Know-how für Ihren Bedarf jederzeit verfügbar.