„Aus den Massenproduktionen entzogenen Teile, kundenspezifisch abzuändern, um somit dem Unternehmen die Möglichkeit zu bieten, kundenorientierte Ware zu liefern.“
Mit dieser Idee gründete Mike Weinbrenner die Firma MW-Industrieservice Präzisionsdrehen im Jahr 1996 in der heimischen Garage in Weitefeld. Aufgrund eines schnell wachsendes Auftragsvolumen veränderte die Firma Weinbrenner, im Jahr 2003, Ihren Standort, in eine eigene Produktionshalle in Elkenroth.
Hier spezialisierte sich die Firma dann auch aufs Präzisionsdrehen.
“ Wir produzieren Kleinst-, Klein- und Großserien von Präzisionsteilen und Wir unterstützen Unternehmen beim Fertigen, bei Fertigungsabläufen und Zusammenbau.“
Durch den optimalen Einsatz von 7 bis 10 Achsen gesteuerten CNC - Langdrehmaschinen sowie einem Kurzdreher mit Stangenlademagazinen und hochwertigen Werkzeugen sind wir in der Lage Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffe zu fertigen. Die Drehteile liegen in dem Durchmesserbereich von 2 bis 42 mm.
Innerhalb dieses Bereichs liefern wir die Teile auch aus Sechskant- sowie Vierkantmaterial. Die Drehteillänge kann bis zu 900 mm betragen. Durch Querbearbeitung können die Werkstücke zusätzlich mit gewünschten Gewindearten, Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen ausgeführt werden.
Auf Wunsch erhalten Ihre Drehteile eine Laserbeschriftung oder eine gefräste Markierung auf unserer CNC- Graviermaschine.
Die Präzisionsteile werden durch die Reinigungsanlage vom Kühlmedium Öl getrennt, so dass die Werkstücke ölfrei geliefert werden. Durch den Einsatz von Werkzeugvorrichtungen und genau durchdachten Fertigungsabläufen, ist unser Team in der Lage, Qualität und termingerechte Arbeiten zu liefern.
Die Qualität wird zusätzlich auf unseren optischen Messgeräten überprüft. Auf Kundenwusch ist eine 100%Prüfung möglich.
Individuelle Bearbeitungen der gefertigten Teile wie Schleifen, Verzinken, Chromatieren und Härten werden von unseren erfahren Zulieferunternehmen ausgeführt und sind auf Wunsch mit Prüfprotokoll lieferbar.
Zusammenfügen und Montieren sowie Komplettieren von Elementen zu einer Baugruppe sind ebenfalls möglich.

Grundsätzlich haben wir das Ziel uns neuen Fertigungsverfahren zu öffnen, um stets Präzisionsarbeiten anbieten zu können.

MWS Aluguss ist Teil der MWS Industrieholding und fertigt am Standort in Klagenfurt mit rund 100 Mitarbeitern Sandgussteile in allen genormten Aluminiumlegierungen.


Jährlich verlassen mehr als 700.000 Gussteile unser Werk. Unser Unternehmen ist von nahezu allen deutschen Automobilerzeugern als Lieferant autorisiert und zugelassen.

Kufstein (Zentrale)

- Zentrale Verwaltung


- Kokillenguss Serienfertigung in MWS Casting in Hlinik (Sk)
- maschinelle CNC-Bearbeitung in MWS HighTec in Ternberg(A)

Werk Klagenfurt

- Handgeformte Kleinserien

- Maschinengeformte Mittelserien

- Großserien auf automatischer Formanlage

Für die mechanische Bearbeitung auf CNC-Maschinen verfügen wir über 26 Bearbeitungszentren. Dort werden Bauteile aus MWS-Produktion bearbeitet, aber auch in Lohnfertigung Aluminiumgussteile aller Gussverfahren.

Der Maschinenpark ist von flexiblen horizontalen 4-Achs-Maschinen, 5-Achs-Maschinen und doppelspindligen Bearbeitungszentren geprägt. Innovative Werkzeugkonzepte gewährleisten ebenso eine kurze Taktzeit wie einen hohen Automatisierungsgrad durch den Einsatz von Handlingsrobotern.

MWS
Das Unternehmen MWS Schneidwerkzeuge GmbH & Co. KG ist einer der führenden Hersteller in den Bereichen Messer für Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Kommunaltechnik. Seit der Gründung im Jahr 1991 hat sich das Unternehmen stets weiterentwickelt und ist heute in den Bereichen Stanz- und Umformtechnik für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie tätig. Weiterhin stellt MWS effiziente Maschinenmesser, Werkzeuge und Maschinen
für den Bereich Recyclingtechnik her. Das Unternehmen verfügt über einen eigenen Werkzeugbau, der sowohl für die Instandsetzung als auch für die Neu- bzw. Weiterentwicklung der Werkzeuge zuständig ist. Die unternehmenseigene Härterei kann mit Hilfe vielfältiger Verfahren die Materialien bearbeiten. Seit dem Jahr 2001 ist die MWS im Bereich Ökologisches Mähen tätig und hat mit dem Mulchmaster eine weitere Innovation geschaffen.

Die hohe Qualität und Flexibilität des Unternehmens sichern 200 qualifizierte Mitarbeiter, die über ein hohes Know-how und langjährige Erfahrungen verfügen. Der Einsatz ausgewählter Stahlqualitäten in Kombination mit verschiedensten Fertigungsverfahren garantieren die Qualität der Produkte des Unternehmens MWS.

Kompetenz in Forschung und Entwicklung belegen Patente im Bereich Rundmesserfertigung und ökologische Mähtechnik. In Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen der Gruppe finden Sie in uns stets einen kompetenten Partner für die Lösung ihrer technischen Probleme.

www.mzo-arndt.de

Lohnfertigung im Bereich Zerspanung Bevorzugt Großzerspanung
Mechanische Bearbeitung von Wellen,Behältern,Schweißkonstruktionen,Flansche und Scheiben bzw. Gussteilen

Wir haben drei Abteilungen:
- Elastomere (Gummi, Silikon, Gummi-Metall-Teile)
- Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen, EDM, Bohren)
- Blech (Laserschneiden, Biegen, Schweißen)

Wir fertigen Teile für solche Industrien wie:
- Automobil
- Nahrungsmittelindustrie
- Luft- und Raumfahrt
- Schwere Maschinen
- andere

Wir befinden uns in Polen, Krasnik.

Hauptrichtung unseres Exports (70% der Produktion) ist die Niederlande, Dänemark, Kanada, Italien, Deutschland ....
Unsere Qualität zertifikate:
- ISO 9001
- ISO 14001
- TS 16949
- Implementiert AS9100

Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR


PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE

Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage.

Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können.
Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite.
NACHBUR lohnt sich nachhaltig.

DREHEREI & LOHNDREHEREI

Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist.

In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.