Wir sind ein junges Unternehmen mit gut ausgebildeten Mitarbeitern, dass Ihnen seine Erfahrungen und sein Können gerne zur Verfügung stellen möchte.

Unser Verantwortungsbewusstsein gegenüber unseren Kunden garantiert Ihnen beste Qualität! Die Stärken der Firma Optimetall liegen in der Blechbearbeitung und der Komponentenfertigung.

Eine besondere Herausforderung der wir uns gestellt haben, und von der Sie als unser Kunde 100%ig profitieren, sind unsere kurzen Lieferzeiten, zu deren Einhaltung wir uns verpflichtet fühlen.

Fertigungsmöglichkeiten:

• Laserschneiden
Max. 4000x2000mm
St1203;St37-2 bis 20mm

• Rohrlaserschneiden
Max. Rohrdurchmesser 150mm

• Automatische Bandsäge
max. 6m
Formrohre, Flachstahl, Rundmaterial, Rohre
auch Schrägschnitte möglich!

• Abkantpressen
max.4m, umseitige Schachtelhöhe 110mm

• Bohren und NC-Stanzen

• Schweissen, Punkten

• Sandstrahlen, Lackieren

• Pulverbeschichten

• Montagearbeiten

• Organisation von:
Verzinkung, Verchromung....

Bei Optimized 3D Engineering bieten wir eine komplette technische Lösung für Produktdesign, Prototyping, Fertigung und allgemeinen Produktsupport. Mit unserer Expertise in den Bereichen 3D-Druck, Design, Patentschutz, Fertigung und mehr können wir Ihnen die Unterstützung bieten, die Sie benötigen, um Ihr Produkt zum Erfolg zu führen.

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Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen:

Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung
Komplettes computergestütztes Design
Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management.

Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie.

Innovativ und effizienter produktion.

800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich

Wir haben mehr als 10 CNC-Drehmaschinen (4 Schweizer Drehmaschinen, 3 konventionelle Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und 4 Drehzentren mit 5 Achsen und angetriebenen Werkzeugen).

Das Unternehmen konzentriert sich auf Drehen, Fräsen, in geringem Umfang auch Schleifen und auf die Bearbeitung kleinerer Schweißteile. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie z.B. Eisen, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff uns.


Wir sind ein kleines Familienunternehmen. Die Anfänge der Geschäftstätigkeit reichen bis ins Jahr 1998 zurück. In der Anfangszeit handelte es sich um eine Nebenbeschäftigung, und im Laufe der Zeit wandelten wir uns im Jahr 2013 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Oravec KOVO, s.r.o.
Wir haben eine neue Produktionshalle gebaut, die voll klimatisiert ist für die Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen. Alle Maschinen sind mit einer Rauchabsaugung ausgestattet. Jede Maschine verfügt über eine Hebevorrichtung von bis zu 500 kg.
Besitzer ist Dalibor Oravec. Das Unternehmen hat 100% slowakisches Kapital und ist im Besitz eines Partners. Derzeit sind zehn Mitarbeiter beschäftigt.
In Kooperation bieten wir alle Oberflächenbehandlungen an.


Das Geschäft ist:

- Metallbearbeitung
- Metallbearbeitung auf einfache Weise
- Kauf von Waren zum Verkauf an Endverbraucher (Einzelhandel) oder andere Unternehmer (Großhandel)
- Handelsvermittlung
- Vermittlungsdienste
- Produktionstätigkeiten
- Herstellung einfacher Metallprodukte
- Herstellung von Maschinenteilen für Wirtschaftszweige

Leistungen
Schnelle Antwort an den Kunden
Schneller Produktionsauftrag und schnelle Lieferung an den Kunden
Aufmerksamkeit für jede Bestellung und jedes Teil

Technische Lösungen
Entwicklung neuer Produkte
Produktion von Metallteilen
Optimierung bestehender Systeme
Konstruktionsvielfalt
Bau und Reparatur von landwirtschaftlichen Maschinen
Herstellung von Formen (Schneiden, Formen und Gießen)
Herstellung von Industriemaschinen
Integrierte Produktionslinien

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Produkte aus Metall. Unsere langjährige Erfahrung, das umfangreiche Sortiment sowie unser kontinuierliches Mitwirken an Neuentwicklungen in der Metalltechnik schaffen Kompetenz, von der Sie profitieren.
Mittlerweile beliefern Firmen in ganz Europa mit Standardprodukten oder Sonderteilen, welche individuell und nach Ihrer Spezifikation angefertigt werden.

Unser Familienunternehmen Orlowski CNC-Zerspanungstechnik wurde im Jahr 2005 von J. Orlowski in Mettmann gegründet.

Als zuverlässiger Zulieferer mit der Kernkompetenz in der CNC-Fräs- und Drehtechnik haben wir uns im Laufe der Jahre einen modernen Maschinenpark aufgebaut: Hier können vielfältige Bearbeitungsaufganben durch effektive Produktionsprozesse ausgeführt werden. Wir stellen u. a. komplexe Produkte in kleinen und mittleren Serien her, aber auch Sonderteile und Prototypen für die Maschinenbau- und Bergbauindustrie.

Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Hydraulik- und Ventiltechnik, Apparate- und Anlagenbau sowie Feinmechanik. Gerade in diesen Branchen ist ein Höchstmaß an Qualität eine unverzichtbare Voraussetzung. Eine Voraussetzung, deren Erfüllung unser dynamisches Team zu 100 % garantiert.

ORMAK wurde 1998 als Privatunternehmen gegründet und ist eines der ersten Unternehmen in der Türkei, das CNC-Maschinen in der Fertigungsindustrie einsetzt.

Mit unserer 23-jährigen Erfahrung fertigen wir technische Teile und Komponenten aus Metall und Kunststoff.

Unsere Priorität liegt vorrangig auf Qualität und Service und unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anbieten zu können. Wir beliefern unsere Kunden aus dem Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau-, Maschinenindustrie und aus anderen Industriebereichen.

Heute freuen wir uns, Ihnen unsere Gratulationsurkunde zu den Top 1000 Metallexporteuren in Istanbul mitteilen zu können.

Heute verfügt LAVORAZIONI MECCANICHE DALLA VIA SRL über eine Produktionsfläche von ca. 1600 m², beschäftigt ca. 34 Mitarbeiter und verfügt über eine Produktionsabteilung mit 5 Drehmaschinen (3 Doppelspindler), 7 Palettenfräsmaschinen und 3 Palettenfräsmaschinen maschinen kombiniert mit dem modularen system FASTEMS MLS-LD MULTI-LEVEL und einer integrierten fräsmaschine in der roboterzelle
In einem anderen Werk befinden sich über 800 qm Lager für Roh- und Fertigteile zur Erleichterung von Ziehstrategien (Kan-Ban, JIT)