Die Fa. Aicher ist ein Schwäbisches, 1960 gegründetes, Unternehmen mit Sitz in Königsheim (Landkreis Tuttlingen, BW). Wir sind Hersteller von Präzisionsdreh-, fräs-, und schleifteilen sowie Baugruppen für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Elektroindustrie, den Off-Road- und anderen verschiedenen Bereichen.
Im Präzisionsdrehbereich sind wir ab Ø10 - Ø300 mm eingerichtet.
Im Präzisiosndrehbereich sind wir auf Bauteile ab 10x10x10 mm - 300x300x300 mm eingerichtet.
Durchgangs-, Einstech- & zwischen Spitzen schleifen bis Ø100 mm.
Systemlieferant, inkl. Oberflächen-, Härte- und Veredelungsbehandlungen.
Losgrößen: 1.000 St/a - 750.000 St./a

AICHER WERKZEUGBAU hat seit mehr als 50 Jahren Erfahrung mit der Herstellung von Spritzgussformen.
Von Kleinstformen bis zu einer Grösse von 450 x 600 mm reicht das Portfolio.

Dazu steht uns neben der Stardardmaschinenausrüstung wie Fräszentrum, SODICK Drahterodiermaschine eine WEILER-CNC Drehbank und eine JUNG-Schleifmaschine sowie auch eine HANSEN 500 E Senkerodiermaschine zur Verfügung, mit der wir auch im Stande sind, grösste Senkungen durchzuführen bzw. mit grössten Elektroden zu arbeiten.


Design & Konstruktion
Unseren Kunden bieten wir selbstverständlich auch die Möglichkeit ihre Daten in allen gängigen und sehr vielen speziellen Formaten (z.B. Iges, dwg, step, .....) an uns zu liefern.

Kunden, die eine Idee aber noch keine genaue Vorstellung über das Aussehen des Artikel haben, unterstützen wir gerne mit unserem jahrelangen Know-how bezüglich Design und unserer technischen Beratung.

Mit unserem CAD System "Solid Works" sind wir in der Lage ein naturgetreues Abbild Ihres zukünftigen Produktes zu erstellen.

KUNSTSTOFFTECHNIK

Von der Konstruktion bei uns im Haus bis zum fertigen Spritzteil.....

Sie haben die Idee - wir setzen Sie gemeinsam mit Ihnen um:

Zusammensetzen - miteinander die Idee weiter entwickeln - designen - technische Merkmale und Funktionalitäten ausarbeiten

Vom Prototyp zur Serienfertigung

Wir verwenden für die Erstellung von fotorealistischen Ansichten bis zur Konstruktion der Werkzeuge das dafür speziell ausgelegte Programm "Solid Works".

Zur Programmierung der Maschinen steht uns "Esprit" und "SolidCAM" zur Verfügung. Beide Programme garantieren eine rasche und exakte Fertigung.

Für Anfragen und Informationen setzten Sie sich einfach mit uns in Verbindung.

Außerdem verfügen wir über Erfahrung im Prototypenbau im Bereich


Rapid Prototyping
Lasersintern
Stereolithografie
Produktoptimierung
Mit unserer CAD-Software Solid-Works sind wir in der Lage, auch Bewegungssimulationen zu erstellen, welche eventuelle Konflikte schon im Vorfeld erkennen lassen. Dadurch ist eine Optimierung des Produktes ohne Prototyp oder aufwändige Nacharbeit möglich.

Wir beliefern Sie in den folgenden Fertigungsformen:
-Stahl Feinguss; Kokillenguss; Niederdruckguss;Aluminium Spritzguss; Sandguss
-spanende Bearbeitung (Dreh- und Fraesteile); Laserschneiden; Biege- und Stanzteile; Zahnraeder und Kegelraeder
-Sandguss (Grauguss; Sphaeroguss; Stahlguss); Schmiedeguss
-Reduktoren -Maschinenbau

Metallbau vom Fachmann in Illingen und Heidenheim

Alle Leistungen rund um den Metallbau aus einer professionellen Hand.

Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen und kompetenten Partner, der in puncto Metallbau breit aufgestellt ist? Dann sind Sie bei der AIM Industriemontage GmbH richtig. Unser familiengeführtes Unternehmen punktet durch umfassendes Know-how und langjährige Erfahrung auf diversen Einsatzgebieten. Mithilfe unserer modernen Maschinen erledigen wir jeden Auftrag zu Ihrer vollsten Zufriedenheit.

Zu unseren Kunden zählen sowohl kleine, mittlere und große Unternehmen aus allen Branchen als auch Privatpersonen. Von unseren zwei Standorten in Illingen und Heidenheim aus sind wir für Sie in ganz Baden-Württemberg im Einsatz.
Individuelle Metallbau- und Schlosserarbeiten nach Maß

Profitieren Sie von unserer Expertise im Metallbau – von der persönlichen Beratung bis zur finalen Umsetzung!

Die Produktionsstätte des Unternehmens befindet sich in Liepaja, Lettland, an einem optimalen Standort für den Kundenservice. Dies wird durch die ordnungsgemäße Produktionsinfrastruktur, die hervorragende Verkehrsanbindung an die europäischen Länder, die Angemessenheit der Ressourcen des technischen Personals und die Fähigkeit der Bildungseinrichtungen zur Ausbildung von Metallbearbeitungsspezialisten belegt. Zusammen schaffen diese Tatsachen besondere Bedingungen für die Attraktivität unserer Produkte in den Augen des Kunden.

Aion Machining Company ist ein in Izmir ansässiges CNC-Maschinenunternehmen, das Hersteller aus allen Branchen in der Türkei beliefert. Wir sind spezialisiert auf das hochpräzise CNC-Fräsen, Drehen und Vorrichtungsbohren von Aluminium, Titan, Edelstahl und vielen anderen Materialien, um Teile herzustellen, die den genauen Toleranzen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind auch in der Lage, einige Montageteile sowie Schweißteile herzustellen. Da wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind, sind wir eine bevorzugte Werkstatt für die Bearbeitung von Bauteilen mit hohen Toleranzen aller Unternehmen

Unser Unternehmen stellt Komponenten für die Produktion von Klein- und Großserien für OEMs in verschiedenen Branchen her: Landwirtschaft, Fluidtechnik, Materialtransport, Industrie, Öl und Gas sowie Luft- und Raumfahrt. Obwohl unsere Unternehmen als eigenständige Einheiten agieren, arbeiten sie ständig zusammen und identifizieren Cross-Selling-Möglichkeiten, wenn die Kapazitäten eines Schwesterunternehmens besser zum Projekt eines Kunden passen.

Wir evaluieren Unternehmen ständig auf der Grundlage der Eignung und der Synergien, die sie in unsere Plattform einbringen, während wir uns weiterhin bemühen, eine Präzisionsmaschinenwerkstatt aus einer Hand für aktuelle und potenzielle Kunden zu sein.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile in Einzel- und Serienproduktion. Höchste Qualität und Präzision bei der Fertigung ist unser oberstes Gebot.

Wir haben uns seit Gründung unserer Firma im Jahr 2002 auf die Herstellung von Einzelteilen für Roboter und die Druckmaschinenherstellung spezialisiert.

Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Maschinen ist es uns möglich auf besondere Wünsche unsere Kunden einzugehen.

Unser Unternehmen wurde 2013 als 100% ungarisches Unternehmen gegründet.
Auf 400m2 Produktionsfläche fertigen wir Mittel- und Großserienteile mit Schneidemaschinen vom Typ Index.
Je nach Kundenwunsch führen wir das Waschen, Verpacken und Laserbeschriften der Teile durch.

Die A-Kaiser GmbH ist seit 1979 ein führender Bearbeiter von Leichtbau-Aluminium-Komponenten und ultraleichten Magnesium-Bauteilen. Diese werden vor allem von der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts und der damit verbundenen ökonomischen Effekte bevorzugt eingesetzt.
Die größten deutschen Automobilhersteller sowie namhafte Tier1 gehören seit Jahrzehnten zu unseren Kunden. Derzeit richten wir unser Unternehmen auch auf Fahrwerksteile und daneben auf die Elektromobilität aus.
An unseren beiden Produktionsstandorten haben wir uns mit mehr als 600 Mitarbeitern u.a. auf die mechanische Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen spezialisiert, die einbaufertig an die Getriebewerke geliefert werden.

Die A-Kaiser GmbH verfügt über ein breites Spektrum industrieller Fertigungskompetenzen und -kapazitäten wie für die hochpräzise Vor- und Endbearbeitung von Metallhalbzeugen mit Ausgang von verschiedenen Rohmetallen (Grau- und Sphäroguss, Aluminiumdruckguss, Magnesiumdruckguss, Schmiedeteile, Stahllegierungen usw.) bis hin zu fertig montierten Achsbauteilen.
Unser Portfolio umfasst dabei eine Reihe von Just-in-Time-Produktionskonfigurationen für die Bearbeitung von Fahrzeugkomponenten. Komplexe und filigrane Serienbearbeitung, insbesondere von Leichtmetall-Rohgussteilen aus Aluminium und Magnesium runden das Leistungsportfolio ebenso ab, wie die Herstellung von „Grünteilen“ und einbaufertigen Teilen direkt ans Band der verbauenden Werke.

Das vorhandene hohe Produkt- und Prozess-Expertenwissen ist der Anfang für unsere wertschöpfungsorientierte Prozessentwicklung und Produktionsplanung.
Produktionsanlagen, Maschinen und auf die Prozesse hochqualifiziert ausgebildete Arbeitskräfte sorgen zusammen mit dem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau für eine extrem lückenlose und flexible Wertschöpfungskette. Für den optimalen Workflow sorgt dabei der direkte Anschluss des Werkzeug- und Vorrichtungsbau an das Industrial Engineering, das mit einem Team zur Automatisierung sehr eng zusammenarbeitet.