Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie.

Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit.

Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau.

Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert.

In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen.

In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm.

Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort.

Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki.

Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität.


Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

stahlbau fritz,
ein Charakter, der sich
über die Jahre hinweg unverkennbar entwickelt hat!
stahlbau fritz, eine Gemeinschaft,
die in ihrer dynamischen Entwicklung immer
familiäre Ausprägungen haben
wird!

stahbau fritz, eine Unternehmung, die in
der Zukunft weiterhin auf Ihren Mix
der Tradition, Moderne und Internationalität
bauen wird!
bis heute haben sich 7
Geschäftsfelder etabliert


stahlbau
blechbearbeitung
bauschlosserei
fassadenbau
sendemastenbau
edelstahlbearbeitung
bff ankertechnik

Stahlbau
Auftragsfertigung & CNC-Blechbearbeitung

siehe Präsentation im Anhang

Unsere Firma wurde im Jahr 2000 in Form eines Einzelunternehmens gegründet. Am Anfang arbeiteten wir an scheibengesteuerten Lang- und Revolver-Drehautomaten. Im Jahr 2005 wurde unsere Firma in eine GmbH umgewandelt, und wir begannen, CNC-gesteuerte Langdrehmaschinen zu beschaffen, um die Kundenanforderungen so gut wie möglich zu erfüllen und auch um weitere komplexere und genauere Teile produzieren zu können.

Alle unsere Maschinen sind 3D gesteuert, und mit angetriebene Werkzeug ausgerüstet. Deshalb
können wir komplizierte Drehteile mit Fräsung und Querbohrung auch herstellen. Wir suchen
meistens Aufträge mit kleinem Durchmesser (bis 16mm) und größeren Stückzahl (ab 1000 Stück).
Wir suchen auch Bestellungen universale CNC-Drehmaschine bis 50 mm Durchmesser.

Derzeit produzieren wir ausschließlich mit CNC-gesteuerten Universal- und Langdrehmaschinen. Alle unsere Drehmaschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge und eine dritte Achse, so dass wir auch gefräste, quergebohrte Teile herstellen können. Die Verwendungsbereiche der von uns hergestellten Teile umfassen: medizinische Instrumentenherstellung, Elektronik, Automobilindustrie, Herstellung von Türen und Fenstern, sowie Wasserhähnen und Ventilen. Wir verarbeiten Rohstoffe von unterschiedlicher Qualität, meist aus Stangen-Fertigteilen. Die typischsten davon sind insbesondere, jedoch nicht ausschließlich die Folgenden:



Von Anfang an arbeiten wir nach einem Qualitätsmanagementsystem, und im Jahr 2007 wurden wir nach ISO 9001 zertifiziert.

Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, stehen wir Ihnen über die unter dem Menüpunkt Kontakt angegebenen Kontaktdaten gern zur Verfügung.

Unser Leistungsspektrum ist wie folgt:

- Schweißkonstruktionen / Stahlbau
- Maschinenrahmen / Maschinenständer
- Einzel- und Serienfertigung, Zulieferleistung
- Industriefertigung von Bauteilen und Baugruppen
- Behälter- und Gehäusebau
- Schallschutzkabinen, Schallschutzgehäuse
- Stahl- und Metallbaukonstruktionen
- Blech- und Schweißkonstruktion,
- schwerer Stahlbau bis Stahlleichtbau
- Apparate- und Anlagenbau als Komplettleistung in Konstruktion
- Fertigung, Lieferung und Montage
- Edelstahlverarbeitung
- Beizen, Passivieren und Polieren
- Wärmetauscher, Röhrenwärmetauscher
- Schalldämpfer und Abgasanlagen

Dafür arbeiten wir mit NC- und CNC-Technik für die Blech- und Baugruppenfertigung und computergesteuerten Schweißanlagen bei komplexeren Schweißkonstruktionen.