Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die VOGT GmbH technische Keramikbauteile. Unsere langjährige Erfahrung hat sich für unsere Kunden bewährt. Mit unserem Wissen wirken wir frühzeitig in der Konstruktionsphase eines neuen Produktes mit.

Daher sind wir nicht nur Zulieferer, sondern auch kompetenter Partner bei der Entwicklung von Funktionslösungen. Zielrichtung ist die Ingenieurkeramik für High-Tech-Anwendungen und die Durchführung von Wertanalysen.

Moderne Formgebungsmaschinen und Sinteranlagen mit Temperaturen bis zu 1750°C ermöglichen auf 2.500 m² Produktionsfläche die Herstellung von Keramikbauteilen in hoher Präzision und Qualität. Die in CAD/CAM–Technik konstruierten Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau erstellt und bilden die Grundlage für unsere Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 ist Voraussetzung, um die wachsenden Ansprüche unserer Kunden zu sichern.

Bauteile aus technischer Keramik kommen aufgrund ihrer ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften in den unterschiedlichsten Industriezweigen zum Einsatz. Besonders die elektrischen und mechanischen Eigenschaften unter höchsten Temperaturen mit gleichzeitig hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zeichnen die Bauteile aus diesen Werkstoffen aus. Sie bieten entscheidende Vorteile, wo andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Als Bestandteile von hochwertigen Systemgruppen erfüllen technische Keramikbauteile dadurch oft funktionsentscheidende Aufgaben.

Als Systemlieferant bieten wir Ihnen vom einbaufertigen Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe,
alles aus einer Hand an – zur nahtlosen Eingliederung in Ihre Produktion und Logistik.

CNC-Bearbeitung: Entsprechend der speziellen Anforderungen unserer Kunden zerspanen wir jährlich 650 Tonnen Aluminium, 35 Tonnen Edelstahl, sowie Titan, Kupfer, Messing, Zink, Magnesium und Plastic.
Wir fertigen aus Halbzeug- und Blockrohlingen, bearbeiten Strangpressprofile und Gussrohlinge auf modernen Fräs- und Drehzentren.

Komponenten und Baugruppen: Als strategischer Partner nehmen wir Ihnen, neben der reinen Zerspanungsleistung, auch eine Vielzahl an Sekundärprozessen ab.
Zu unseren Leistungen zählen:
Teilefertigung, Montage inklusive Materialbeschaffung und Untervergabe von Fremdleistungen
Baugruppenfertigung mit Eigen- und Fremdteilen, inklusive Einkauf, Disposition und Logistik

Engineering: Unser integrierter F&E Bereich ermöglicht es uns, zusammen mit Ihren Entwicklern, lösungsorientiert zusammen zu arbeiten und gemeinsam nach kostengünstigen Lösungen zu suchen.
Aus unserem spezifischen Know-how-mix aus CAD, CAD/CAM, eigenem Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau ergeben sich die Ideen und Entwicklungskompetenzen, die wir Ihnen zur Verfügung stellen.

Wir bieten die Bearbeitung aller Arten von Metallen und Kunststoffen auf dem 3-Achs-Bearbeitungszentrum Deckel Maho an, auf dem wir Produkte bis zu einer Größe von 1100 x 550 x 400 mm mit einer Genauigkeit von +-0,01 mm herstellen können. Wir bieten Dienstleistungen vom Materialeinkauf, Schneiden, Bearbeiten bis hin zu verschiedenen Oberflächenbehandlungen, die wir anbieten können.

Tragende Stahlrahmen und Konstruktionen

Hangars, Lagerhallen, Schuppen

Industrietreppen, Geländer, Plattformen

Herstellung von Teilen und technologischer Ausrüstung

Metallbearbeitungsdienstleistungen

Drehen und Fräsen von großformatigen Teilen

Metallverarbeitung:
Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank

Schweißzubehör:
WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten);

Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen;

Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen,
Komponentenmontage;

zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949)

drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten.

Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen.

Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden.

Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können.

Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt.

PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS.

Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen.

Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt.

Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm.

Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen.

Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion.

Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung.

Homepage: www.volkergehlen.de
Homepage: www.schulte-press.de

Die aus der Entwicklung, Modernisierung und Reparatur der Militärfertigung erworbenen langjährigen Erfahrungen und Erkenntnisse werden von uns auch in der Zivil-Maschinenbauproduktion genutzt. Es handelt sich vor allem um die Herstellung von Schweißkonstruktionen mit nachfolgender maschinellen Bearbeitung und Montage in höhere Maschinengruppen im Bereich Maschinen und Anlagen für Transport-, Bau-, Manipulier- und Landwirtschaftstechnik. Mehr als 80% dieser Produktion wurde im Jahr 2009 ins Ausland geliefert, überwiegend nach Deutschland, Italien und Großbritannien. Ununterbrochene Investitionen in eine moderne Maschinenausstattung, moderne Produktionsbetriebe, Erfahrungen unserer Geschäftsleute, Techniker, Werker sowie gute Beziehungen zu unseren Lieferanten sind eine gute Voraussetzung für die weitere Entwicklung einer Kooperationsfertigung.

Jahresumsatz für das Jahr 2009 lag in einer Höhe von 28,7 Mil. EUR, und so wie in den Vorjahren hat die Firma ein positives Wirtschaftsergebnis ausgewiesen. Bei unserer Firma sind z.Z. 600 Mitarbeiter tätig.

Als wichtiges Instrument der Firmensteuerung ist das eingeführte zertifizierte System der Qualitätssicherung laut Norm EN ISO 9001:2008, und AQAP 2110 welches an das Firmen-Informationssystem angeknüpft ist. Die Firma ist Zertifikatbesitzer des Q-Systems für das Schweißen laut Norm ČSN EN ISO 3834-2:2006. Unser Unternehmen ist ein Mitglied der Tschechischen Wirtschaftskammer und ein Mitglied in dem Alliance Czech NBC Team (www.nbcteam.cz) unter einem Patronat der Agentur Czech Trade.

Ein hoh Niveau der Metallproduktion zusammen mit aktiver Handelspolitik macht das Unternehmen zu einem interessanten Partner für Auslandsfirmen. Bedingungen für eine internationale Zusammenarbeit erleichtert auch die Sofortanbindung an den internationalen Straßenverkehr, ein eigenes Eisenbahnanschlussgleis und die Nähe des internationalen Flugplatzes.

Auf Grund Ihrer Fertigunsdokumentation und unserer langjährigen Fertigungserfahrungen bieten wir an:
- Fertigung Schweisskonstruktionen (Handschweissung, Roboterschweissung) inkl. Bearbeitung (CNC-Maschinen), inkl. Oberflächenbehandlung (Nasslackierung, Pulverlackierung u and.)
CNC-Blechteilbrennen, CNC-Blechabkantung, Biegung, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren, Strahlung.
Für Bau- und Manipulationsmaschinen fertigen wir Oelbehälter, Kraftstoffbehälter, schassis, Rahmen, Auleger, Schaufeln und Löffeln, Hubarme, Unterwagen, Oberwagen, Gabelträger, Querträger, Fahrgestelle u andere Schweisskonstruktionen
- Fertigung und Montagen Maschinen und Nutzfahrzeuge
- Weitere gemeinsame Entwicklung und Fertigung Maschinen und Nutzfahrzeuge

Angebot - Jointventure im Bereich Maschinenindustrie.

Angebot - Vermietung der Werkstatt

VOP GmbH ist ein relativ junges und sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit 100%-igem Privatkapital.

VOP GmbH wurde von 9 Partnern im Jahre 1990 als Kollektivgesellschaft mit beschränkter Haftung gegründet. Die Partner haben eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Projektierung und Fertigung von komplizierten Manipulatoren für die Mikroelektronikindustrie.


Die Grundtätigkeit von VOP GmbH ist Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Geräten für Dentallabors. Alle Erzeugnisse sind ein geistiges Eigentum von VOP GmbH.

Die Produktionskapazität und das Hauptbüro der Firma befinden sich in der Stadt Botevgrad, die 50 km von der Hauptstadt Sofia entfernt ist. Der prädominierte Teil der Produktionsausrüstung beshteht aus metallbearbeitenden Maschinen mit CNC - Steuerung.

In der Firma arbeiten 60 hochqualifizierte Facharbeiter.

Seit 1997 – Zertifizierung nach ISO 9002. Alle VOP – Produkte sind mit CE-Zeichen gekennzeichnet, entsprechend der EG – Richtlinien für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen.

Seit 2003 – Zertifizierung nach ISO 9001:2000.

Seit 2009 Zertifizierung nach ISO 9001:2008

Jahrelang schon hat sich VOP GmbH auf dem Markt durchsetzt.