Als Lohnfertiger verfügt die Walter 3-C-Technik GmbH & Co. KG über jahrlange Erfahrung in der Bereichen Zerspanung, Schweißbau, Montage sowie in der Konstruktion. Wir bieten Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen.

Die hoch qualifizierten Fach- und Führungskräfte sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue.

Modernste Produktionsanlagen und Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität, Wirtschaftlichkeit und Preiswürdigkeit.

Wir sehen uns als ihr kompetenter und zuverlässiger Teilelieferant, Dienstleister und Begleiter vom Entwurf über das Rohteil hin zum Fertigteil, im Schweißbau, in der Metallzerspanung und der Baugruppen- bis hin zur Maschinenmontage.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015.
Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern.
Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements.
Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm.
WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

UNTERNEHMENSENTWICKLUNG

WALTER HENRICH GMBH - der Partner für Entwicklung und Produktion von umgeformten und spanend bearbeiteten Bauteilen aus Rohr- und Vollmaterial.

Seit der Gründung im Jahr 1959 hat das Unternehmen durch hohes Engagement aller Mitarbeiter und durch ständige Innovationen und Investitionen in effiziente Fertigungsverfahren eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte geschrieben. Bei der Entwicklung und Umsetzung neuer Technologien und dank intensiver Kundenbetreuung unseres engagierten Teams, haben wir uns ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit als Aufgabe gestellt.

Ziel der Unternehmensphilosophie der
WALTER HENRICH GMBH ist die Spezialisierung auf technisch anspruchsvolle Produkte. Diese Ausrichtung kommt mit dem Einsatz all unseres Know-hows unseren Kunden und Partnern zugute.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab.

- CNC-Fräsen (5-Achsen)
- HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen)
- CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen)
- Draht- und Senkerosion
- Flach-,Rund-, und Profilschleifen
- Stanzen und Biegen
- Honen
- Sägen
- Sandstrahlen und Kugelstrahlen
- Härten
- Glühen
- Laserbeschriften
- Montage
- Messen
- Entfetten

Walter Löwen Zerspanung,

wir fräsen ihre Einzelteile klein und Großserien nach 3D Modell und Zeichnung.
Bearbeitung Größe 500x400mm maximal und einer Höhe von 150mm.

Die Arbeit wird von einer Datron Neo verrichtet und mithilfe eines Vakuumtisches optimal Plattenmateriealien geeignet.

Einsatzgebiet für Aluminium, Messing, Bronze, Gold, Kupfer, Kunststoffe aller Art. Holz, GFK.
Unsere Maschine ist bei der Aluminiumzerspanung zu Hause

Wir freuen uns auf ihre Anfragen.

Wir sind der kompetente und zuverlässige Partner für die Produktion von Dreh- und Fräs - Einzelteilen und Komponenten. Firmen des Apparatebaus, der Optik der Medizintechnik und der Luftfahrttechnik in der EU und Ex-EU gehören zu unseren Kunden.

Durch eine gute Fertigungstiefe, ein erfahrenes Team und hohe Flexibilität sind wir in der Lage unseren Kunden Klein-und Mittelserien in höchster Präzision zu attraktiven Preisen anzubieten. Selbstverständlich sind wir ISO 9001 zertifiziert.

Unternehmen

Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt.

Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite.

Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung.

Produktionsspektrum – Branchen

Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen.

International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm.

Unternehmenspolitik

Kunden- /Marktorientierung

Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen.

Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus.

Mitarbeiterorientierung

Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter.

Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation.

Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung

Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig.

Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert.

Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil.

Lieferantenorientierung

Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt.

Technologien

* Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to)
* Feinschneiden (max. 400 to)
* Laserschneiden
* Abkanten CNC
* Fräsen
* Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen
* Nieten (diverse Verfahren)
* Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter)
* Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen
* Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol)



Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Sehr geehrte Damen und Herren,

Wir möchten uns bei dieser Gelegenheit bei Ihnen für die Herstellung von komplexen Frästeilen in allen gängigen Materialien bewerben.

Haben Sie Bedarf an mechanischen Teilen, sei es Einzel, Klein oder auch Grossserien … testen Sie uns … wir können Ihnen sehr kurzfristig ein Angebot präsentieren.

Im Anhang finden Sie unsere Prospekte und Maschinenparkliste.

Formen- und Werkzeugbau zur Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen, ist die Kernkompetenz der Walti Formenbau AG. Das Leistungsangebot reicht von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage der Werkzeugeinheit.

In unserem Fräsbereich fertigen wir mittels 3- bis 5-Achs Bearbeitungszentren und modernster CAM-Programmiersoftware, Teile mit komplexer Geometrie und 3D-Konturen, aus allen zerspanbaren Werkstoffen.

Werkstückbearbeitungen und Formaufbauten bis 2600 x 1200 x 1500 mm sind möglich.