Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit in allen Belangen haben bei der Baum GmbH Tradition.
Denn seit mehr als 35 Jahren zerspanen hochmotivierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
Präzisionsdreh- und Frästeile, Guss- und Schmiedeteile.

Mit Flexibilität und hoher Leistungsbereitschaft fertigen wir für Sie:

• Einzelteile

• Prototypen

• Kleinserien

• Großserien

Als Werkzeuge helfen uns hierbei modernste Dreh- und Fräszentren, CAD/CAM-Systeme und effiziente EDV-Anlagen, um Komplettbearbeitungen und auch Lohnbearbeitungen perfekt durchzuführen.

Bei der Zerspanung kommen die unterschiedlichsten Werkstoffe zum Einsatz: Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Stahl, Inconel, Hastelloy, Nimionic und Titan

Vorstellung des Unternehmens
Alle Aufgaben und Tätigkeiten werden durch die Bäuml CNC-Fertigungs GmbH & Co. KG ausgeführt. Diese Firma wurzelt im Einzelunternehmen Klaus Bäuml CNC-Fertigung, welches 1994 gegründet wurde. Die zwischenzeitlich gegründete Gruppe stellte den Nachfolger der K. Bäuml CNC - Fertigungs GmbH, das seinerzeit als ein neu gegründetes Unternehmen mit neu gebauter Produktionsstätte in Weiden tätig war, dar. Auf einer Fertigungsfläche von 750 qm wurde danach eine Produktion mit hohem Qualitätsniveau aufgebaut und im zurückliegenden Geschäftsjahr nahezu komplett modernisiert.
Zu unserem Stammkundenkreis zählen seit längerem mehrere Automobilhersteller bzw. deren Zulieferer. Daran hat weder die aktuelle noch die zurückliegende Entwicklung etwas geändert.

Betriebsausstattung
Unser Maschinenpark baut auf 9 CNC- Bearbeitungszentren, 1 Drehzentrum und streckengesteuerte Fräsmaschinen auf. Unsere Ausstattung erlaubt uns schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren und in Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern wirtschaftlich sinnvolle Lösungen umzusetzen. Darüber hinaus sind sowohl Bestückungsaufgaben als auch qualitätsbeeinflussende Nachbearbeitungen automatisiert worden. Hier kommen zwei Sechs – Achs - Robotter zum Einsatz. Des weiteren werden nunmehr auch im Nachfolgebereich anfallende Arbeiten wie Waschen und Rostschutz bei uns im Haus erledigt. In unserem Messraum, der mit einer CNC - gesteuerten Drei-Achsen-Messmaschine, welche aktuell modernisiert und überholt wurde, einem Härteprüfgerät und einem Rauhigkeitsmeßgerät ausgestattet ist, werden die von uns gefertigten Teile parallel zu mechanischen Bearbeitung geprüft.

Fertigungsorganisation und -überwachung
Die Programmierung und Einrichtung unserer CNC- gesteuerten Maschinen erfolgt durch geschultes Fachpersonal, welches aktuell für die neuen Technologien nachgeschult wurde. Darüber hinaus verfügen wir über eine hochmoderne Programmiersoftware, um extern die geforderten NC-Programme erstellen zu können. So ist gewährleistet, dass, ergänzt durch unsere 3D-CAD-Software, eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenzeichnungen bzw. Kundenwünschen realisiert werden kann.
Mit Hilfe unserer CAD-Anlage können Aufspannvorrichtungen für die Serienfertigung und Einzelfertigung konstruiert werden. Unser technisches know - how gestattet es uns die gesamte Palette an Anforderungen zu erfüllen und bildet die Voraussetzung für wirtschaftlich und technisch gelungene Lösungen. Auch die Realisierung eines speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittenen Nullpunktsystems mit Schnellwechselmöglichkeiten wurde zwischenzeitlich abgeschlossen.
Unser Unternehmen ist nach allgemein anerkannten Richtlinien für Managementsysteme organisiert und unterwirft sich dem Zertifizierungsverfahren nach den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2008.

Herzlich willkommen bei der Firma Baur Metallbau GmbH

Was uns unterscheidet?
Wir haben alles unter einem Dach, dass macht uns schnell und flexibel, wir können Ihnen innerhalb von Minuten den Stand Ihres Projekts durchgeben, so sind Sie immer auf dem aktuellen Stand und können Ihre Termine planen.

Wir planen, konstruieren und fertigen Metallprodukte für automatisierte Produktionsanlagen. In der heutigen Zeit kommt kaum eine Produktionsanlage ohne Sonderlösungen aus. Hier unterstützen wir Sie gerne, dass können einzelne Bleche oder ganze Maschinen sein. Sie können bei uns Ihre eigene Konstruktionen fertigen lassen oder mit uns gemeinsam Ihre Anlage planen, konstruieren und wir fertigen die einzelnen Komponenten für Sie. In den vergangenen 40 Jahren haben wir festgestellt, dass die erfolgreichsten Projekte diese sind, in denen die Planung und Fertigung sehr eng zusammenarbeiten. Hier kann schnelle auf Änderungen reagiert werden. In der Konstruktion werden die Änderungen eingearbeitet, mit Ihnen final durchgesprochen und gehen direkt zur Fertigung in die Werkstatt.

Konstruktion, Dokumentation und Schulungsunterlagen
Oft ist die Verbindung bestehender „Alt- Anlagen“ und neuer Anlagen eine Herausforderung, diesen Teil übernehmen wir gerne für Sie, inklusive der Konstruktion, technischer Zeichnungen und Dokumentation. In den meisten Anlagen muss das Personal vor dem Start der Anlage geschult werden, hierfür bereiten wir Ihnen die Schulungsunterlagen vor, damit Sie Ihr Personal einfach und unkompliziert in die neue Anlage einweisen können.

Unsere eigenen Produkte
Im Laufe der Zeit haben wir an diversen Fördertechnik Produkten optimierungspotenzial festgestellt, daraufhin haben wir eigene Produkte entwickelt, die unserem Standard entsprechen und geprüft sind. Schauen Sie sich dieser gerne im Einzelnen auf unserer Produktseite an.

BA Usinage führt die Bearbeitung, das Automatendrehen und die Lieferung von Teilen aller Art aus Stangen und Butzen aus Metall oder Verbundwerkstoffen durch. Das Unternehmen mit Sitz in Haute-Savoie arbeitet eng mit mehreren Unternehmen zusammen, darunter Décolletage des Grands Clos und Titane Production oder EuroProd Services, um auf alle Fertigungsanfragen in kleinen und großen Serien reagieren zu können.

Die Bayer Aluminiumbau GmbH ist ein mittelständisches sächsisches Unternehmen, welches 1991 gegründet wurde. Haupttätigkeitfeld ist die Herstellung, Lieferung und Montage von Aluminium-Glas-Elementen rund um die Gebäudehülle.

Aber auch die Bearbeitung von Aluminiumprofilen und die Herstellung von Baugruppen aus Aluminium jedweder Anwendungsbereiche.

Das Kundenspektrum umfasst dabei den Privatkunden- sowie den Gewerbekunden- und auch den Industriebereich.

Wir liefern Komplettlösungen von Anlagen und Vorrichtungen (mit und ohne Konstruktionen), Werkzeugen (Blechumformungen) und Prüflehren sowie Sondermaschinen jeglicher Art.
Auf unseren Tebis 2,5 und 3D- Programmierplätzen können wir sämtliche Bearbeitungs-Programme erstellen. 2,5 und 3D-Bearbeitungen werden auch als Lohnbearbeitung ausgeführt.
Die maschinellen und räumlichen Möglichkeiten für die Fertigung und Montage werden seither wie das Know-how ausgebaut. Weitere, enorme Investitionen von neuen Produktionshallen, Krananlagen, großen CNC - gesteuerten Fräsmaschinen und Horizontalbohrwerken ebneten den herausfordernden Weg als interessanten Partner der Automobil-Industrie, der Pressen-Industrie sowie der Luft- und Raumfahrt-Technologie.

Alles aus einer Hand-
Hydraulik, Pneumatik und Elektronik runden unseren Katalog an Fertigungsmöglichkeiten ab.

Seit 1986 im Nordosten Italiens tätiges Unternehmen.
Es bietet Formenbau und mechanische Präzisionsbearbeitung für Teile bis zu 1800*1500 an.
Die angebotenen Prozesse umfassen sowohl 3- als auch 5-Achsen-Fräsen, Senkerodieren und Drahterodieren.

Als junges Unternehmen mitten in Ostwestfalen sind wir auf die Fräsbearbeitungen von Stahl, Edelstahl, Ne-Metallen sowie Kunststoff ausgerichtet. Unsere schlanken und effizienten Strukturen ermöglichen es uns, ein attraktives Preis- Leistungsverhältnis und ein Maximum an Flexibilität zu gewährleisten. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit mit der geeigneten Maßnahme auf unerwartete Situationen zu reagieren.
Liefer- und Termintreue sind für uns selbstverständlich. Durch neueste Maschinen, Prozesse und Verfahren erreichen wir ein Höchstmaß an Genauigkeit, Qualität sowie Produktivität.
CAM Programmierung und Laservermessung garantieren uns höchste Präzision und Prozesssicherheit bei der Fertigung. Enge Toleranzen können in unserer Qualitätskontrolle durch eine automatisierte taktile Messung auf Maß- und Formhaltigkeit überprüft werden.

Unsere Leistungen im Überblick:

Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, Ihre Bauteile in hoher Qualität mit geringen Toleranzen wirtschaftlich herzustellen.
Durch die hohen Spindeldrehzahlen von bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute können auch kleinste Geometrien mit einer hohe Oberflächengüte bearbeitet werden. Sämtliche Fertigungsprozesse werden vorab digital auf Qualität und Wirtschaftlichkeit optimiert. Die automatische Prozessüberwachung gewährleistet eine gleichbleibende Präzision und Qualität auch bei größeren Serien.
Wir fertigen nach 3D-Daten in allen gängigen Formaten sowie wie nach Zeichnung oder Skizze.
Ebenso unterstützen wir Sie sehr gerne bei einer zerspanungsgerechten Auslegung ihrer Werkstücke.
Wir sind auf Bauteile mit einer Größe von bis zu 650 x 450 x 300 mm mit einem maximalen Werkstückgewicht von 800kg aus verschiedensten Werkstoffen (Stahl, Edelstahl, Ne-Metallen, Kunststoff) spezialisiert.

Gemeinsam mit unseren Partnern realisieren wir gerne auch die Oberflächenveredelung entsprechend Ihren Anforderungen.