Die 35-jährigen Erfahrungen des Mutterunternehmers auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung, den sicheren finanziellen Hintergrund, die qualifizierten Facharbeitern, und die moderne Fertigungshalle, garantieren die Kundenaufforderungen maximal zu befriedigen. Die Firma befindet sich in einem Industriegebiet in Esztergom. Unsere Haupttätigkeit ist: die Bearbeitung der Aluminium- und Graugussteilen in Rahmen der Lohnarbeit.

Matra Maschinenbau GmbH Fertigung, Montage und Reparatur von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen, Sondermaschinenabu. Unsere Produktion läuft zur Zeit in einer 1400 m2 und 720 m2 grossen Fertigungs- und Montagehalle. Die Produktion für Caterpillar läuft in einer separaten Halle. Im Dezember 2005 wurde eine neue, 1600 m2 grosse Halle eingeweiht und für die Fertigung und Montage freigegeben. Zukünftiger Ziel der Firma ist die Weiterentwicklung des maschinellen Bearbeitungszentrums. Die Matra Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet, als eine deutsch-ungarische Joint-Venture Gesellschaft. Zu unseren Tätigkeitskreis gehört die Fertigung und Montage von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstrutionen. Neben der maximalen fachlichen Qualität ist es für uns auch sehr wichtig, dass unsere Geschäftspartner in der ganzen Welt mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind. Solche zufriedenen geschäftlichen Beziehungen verknüpfen uns mit Firmen in Deutschland, in der Schweiz, in Brasilien, Holland und Thailand. Unser Know How liegt insbesondere in der Lösung individueller Anforderungen der Kunden. Wir bieten unser Fachkenntnis und Kapazität unserer Einrichtungen zur Herstellung von Metallprodukten zu fairen Preisen an. Referenzarbeiten: -Materialförderanlagen, Transportbahnen -Regalbediensysteme und Anlagen -Theatertechnischer Einrichtungen -Individuelle Maschinen und Anlagen -Stahlkonstruktionen

Nortemecánica ist als Standardlieferant für Herstellung und Montage mechanischer Maschinenbauteile bei Forschungslabors, Fachinstitute und Engineeringunternehmen in Spanien, Deutschland, Dänemark, Großbritanien, USA, Frankreich und der Schweiz bestens eingeführt.

Unsere Firma ist in folgenden Produktionsbereichen tätig. Lohnbiegearbeiten für Profile aus Rund- u. Vierkantrohr, Winkel-, U- ,T- ,Doppel-T-Stahl, Flach- Rund- Vierkantstahl und Sonderprofile nach Kundenvorgabe. Fertigung von Rund- Segment- Kreis- und Ellipsenbögen, auch dreidimensional gewendelt. Fräs- und Bohrarbeiten mit CNC- Frästechnik mit Einzel-Stückgewichten von ca 300kg. Lohnarbeit im Maschinen- und Stahlbau. Herstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Alu entsprechend Herstellerqualifikation nach DIN18800-7 Klasse D. Stahlbau- Fertigung und Montage von allgemeinen Tragwerkskonstruktionen, Treppen, Balkone, Überdachungen, Geländer, Podeste, Abdeckungen. Metallbau Herstellung und Montage von Stahl-Glas-Rohrrahmenelementen wie Türanlagen, Fenster Festverglasungen und Fassaden mit Zulassung für Brand- und Rauchschutz T30-RS,T90-RS, F30-RS, F90-RS, G30, G90, sowie wärmegedämmt ausgeführt.

Als namhaftes und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der Blechbearbeitung mit neuester Technologie und umfassenden Know-how auf über 6.500 m² Produktions- und Lagerfläche bieten wir Ihnen die Fertigung vom Prototyp bis hin zum Serienteil an. Wir realisieren die komplette Blechbearbeitung vom 2D-/3D-Lasern, Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Kanten (Biegen), Schweißen, Fräsen bis zur Komplettbearbeitung von Teilen. Wir arbeiten stets mit einem modernen und neuwertigen Maschinenpark, der jederzeit die gewünschten Anforderungen unserer Kunden erfüllen kann. Zur Ergänzung unserer qualitativ hochwertigen Bearbeitung und Fertigung ist unser Qualitätsmanagementsystem seit dem 26.11.2003 auf die Norm DIN EN ISO 9001 erfolgreich zertifiziert. Unsere Blechbearbeitung umfasst: - Stanzen - Laserschneiden (2D und 3D) - Laserschweißen 3D - Laserbeschriftung - Wasserstrahlschneiden - Fräsen (2D und 3D) - Runden - Biegen optional mit Roboter - Schweißen - Punkten, Bolzenschweißen, Taumelnieten - Montage von Baugruppen - Oberflächenveredelung - Messtechnik (2D optisch und 3D CNC-Koordinaten) - Laserschweißen mittels Roboterzelle Anbei eine Aufstellung unseres Maschinenparks: - 5-Achs Laserbearbeitung mit Rundachse (schneiden + schweißen) auf Trumpf TLC 1005 (5,0 KW), Arbeitsbereich: 4000 x 1500 x 750 mm (L x B x H) - Flachbettlaser bis 20 mm Stahl, bis 15 mm Edelstahl (grat- und oxydfrei) und bis 10 mm Aluminium auf Trumpf L3030E (3,8 kW), L2530 (3,0 kW) und L4030 (4,0 kW) - Beschriftungslaser VectorMark compact, Beschriftungsbereich: 120 x 120 mm - Stanz-Laserkombination bis 8 mm Trumpf TC 6000 L (3,2 kW-Laser) - Stanzteile bis 8 mm auf Trumpf TC 200 und TC 5000R mit Sheetmaster - Rundbiegemaschine Schröder-Fasti Rundbiegemaschine Model 134 Rundbiegen bis Blechdicke von 4,5 mm - Richten bis 600 mm Breite und 6 mm Dicke - Wasserstrahlschneiden bis 100 mm Dicke alle Materialien auf Trumpf W4020 - Fräsen DMU 70V (5 Achsen, Arbeitsbereich: 710 x 520 x 520 mm) DMC 103V (3 Achsen, Arbeitsbereich: 1000 x 600 x 520 mm) - Biegen bis 3000 mm Länge auf Trumpf-Biegemaschinen, mit Winkelsensorik und 6-Achs-Konturanschlag. Zusätzliche Biegemaschine ASTRO 100 NT mit automatisiertem Kantroboter - Schweißen Laserschweißen auf Trumpf TruLaser Robot 5020 Manuell WIG und MAG schweißen - Bolzenschweißen mit Amada Gunman-1000 II und Soyer Koordinaten-Bolzenschweißmaschine - Punktschweißen mit Tecna Punkt und Buckelschweißmaschine Und so finden Sie uns: Ilsfeld liegt direkt an der Autobahn A 81 Heilbronn-Stuttgart. Von der Abfahrt Ilsfeld sind es zu CNC noch ca. 500 m. Wir freuen uns, Sie als Kunde in unserem Hause begrüßen zu dürfen und verbleiben mit den besten Wünschen CNC Stanz- und Lasertechnik GmbH Ihre Geschäftsleitung Dipl.-Ing.(FH) Andreas Benz, Bernd Ehmann, Bernd Helle

Wir sind tätig in der Produktion, Montage und Vertrieb von Schwerkraft- und Niederdruckgussformen, sowie Lohnbearbeitung für Dreh- und Frästeile im Kleinserienbereich. Ein starkes Team für unsere Kunden Seit Anfang 2007 stellen wir gemeinsam als Geschäftsführer die Weichen für Walter Formen- und Kokillenbau. Mit Kontinuität und Innovation führen wir das Familienunternehmen in eine sichere Zukunft. „Wir sind heute deshalb so stark, weil wir auf eine so überzeugende Firmengeschichte aufbauen können.“ Barbara Ellinger-Walter Höchste Präzision. Motivierte Mitarbeiter. Kunden, die uns vertrauen. Zulieferer, die unser Vertrauen verdienen. Flexibilität und Know how. Genauigkeit und Fantasie. Und Mut, um sich den Herausforderungen unserer Zeit zu stellen. „Im ständig wachsenden Bereich des Niederdruckgusses sind wir in der Lage, unseren Kunden durchgängige Komplettlösungen von der Entwicklung über die Werkzeuganfertigung bis hin zur Gießtechnik anzubieten.“ Emil Werbitzky Partner für die Zukunft Ihre Wünsche als höchstes Gebot Seriosität und höchste Qualitätsansprüche – das brachte uns von Anfang an einen ausgezeichneten Ruf bei den Kunden ein. „Wir versprechen Ihnen nicht das Blaue vom Himmel, sondern stets nur das, was wir halten können.“ Emil Werbitzky Um Ihre Wünsche optimal umzusetzen, bleiben wir mit Ihnen in intensivem Dialog, und zwar von Ihrer Anfrage bis zur Auslieferung. In dieser engen Abstimmung – eine unserer Stärken – entwickeln wir das beste Design, die effizientesten Fertigungswege unter Verwendung der bewährtesten Materialien. Dabei kommt Ihnen unsere langjährige Erfahrung aus dem ständigen Umgang mit Material und Verfahrenstechnik zugute. Unsere Kunden wissen, dass sie außergewöhnliche Leistungen erwarten können. Darum setzen wir auf Kontinuität und gegenseitiges Vertrauen. Jedes Teil ein Unikat in höchster Präzision Sie sind so präzise wie möglich. Sie sind aus den hochwertigsten Materialien gefertigt. Sie sorgen dafür, dass Ihre Produkte ebenso perfekt sind. Walter Formen- und Kokillenbau gilt weltweit als eine der ersten Adressen für Hersteller von Aluminiumfelgen und weiteren Gussteilen für die Automobilindustrie. „Jeder Kunde stellt uns vor neue Herausforderungen, und unsere Aufgabe ist es, für jede die passende Lösung zu finden.“ Emil Werbitzky Bei Bedarf werden komplexe Werkzeugvorgaben umgesetzt und Konstruktionsdaten per CAD/CAM über alle Schnittstellen erfasst. Damit sparen Sie Zeit und Geld. Wir investieren ständig in zukunftsweisende Technologien. So bleibt Walter Formen- und Kokillenbau immer auf dem allerneuesten Stand. Und Sie erhalten stets das Beste vom Besten.

Die Franz Huber GmbH ist ein anerkanntes Zulieferunternehmen mit 25 Mitarbeitern, das sich in den Bereichen Mechanische Fertigung (Verfahrwege: x 7300; y 1500; z 1800 mm), Autogenbrennschneiden und Schweißkonstruktionen im Südwesten von Deutschland etabliert hat. Mit unserem neuen Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Werkstücke mit einer Länge von bis zu 7,30 Meter und einem Gewicht von bis zu 10 Tonnen mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Im Juni 2009 erhalten wir ein neues Bearbeitungszentrum mit einem Rundtisch 2500 x 2500 mm (Teile bis 25 Tonnen). Unser qualifiziertes Fachpersonal, das über eine fundierte Ausbildung (Techniker und Meister sowie Schweißerprüfungen) verfügt und unser moderner Maschinenpark, helfen uns schnell und zuverlässig auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Die von uns gefertigten Baugruppen, Schweißkonstruktionen, Brennteile und Montageeinheiten werden nach Kundenwunsch spannungsarm geglüht, sand- oder glasperlengestrahlt und lackiert.

Wir sind ein zuverlässiger Hersteller von Gießereimodellen, Kokillen, Werkzeugen und Formen. Mit Hilfe modernster CAD/CNC-Technik sind wir in der Lage komplizierte Werkzeuge und Formen für Gießereien, Schmieden sowie Plastspritzen herzustellen. Weiterhin bieten wir Prototypen und Prototypenwerkzeuge sowie 3-D Konstruktion und Produktentwicklung mit Catia V4 / V5 an. Unser Maschinenpark ermöglicht sowohl die Bearbeitung von Kleinteilen und Serien, als auch die Bearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Größe von 3000 x 2000 mm. Das maximale Werkstückgewicht ist dabei auf 2 t begrenzt. Leistungen Konstruktion Konstruktion von Gussmodellen, Schmiedegesenken, Aluminium- und Handkokillen und Spritzgusswerkzeugen Einsatz von PCs und Unix-Workstations Catia V4, V5 Plottdienste bis A0 bzw. 900 mm ungenormt Konvertieren von Daten Medien: ISDN-Datentransfer Internet-FTP, E-Mail DAT 4mm-DDS3 CD, DVD, ZIP-Laufwerk Formate: IGES VDA DXF STL Ausgangspunkt für unsere Konstruktion ist die Übernahme Ihrer 3D-Daten bzw. die Umsetzung Ihrer Forderungen und Ideen in das CAD-System. Neben Catia setzen wir verschiedene Schnittstellen zur Übernahme ein. Wir verfügen über 6 Catia-Arbeitsplätze (V4,V5). Dienstleistungen Programmierung: 3D-NC Programmierung mit Work NC generalisierter Postprozessor für alle gängigen Maschinen Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen Mechanische Bearbeitung: Klein- und Mittelserien Prototypen Modellbau Anfertigen von Formen und Modellen: Prototypeneinrichtungen Giesserei- und Modelleinrichtungen Anschauungs-, Funktions- und Designmodelle Entsprechend Ihren Einsatzbedinungen aus: Stahl Aluminium Kunststoff 3D-Messen Messen gegen 3D-Daten und Zeichnungen. Werkzeugbau Planung und Fertigung von Werkzeugen nach Ihren Vorgaben: Moderne Technik, Freiformflächenmodellierung, Programmierung und CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kokillen und Schmiedegesenke Spritzgusswerkzeuge Laminierwerkzeuge RIM-Werkzeuge Lehrenbau: Einzelteillehren Zusammenbaulehren Vorrichtungen: Schweissvorrichtungen Montage- und Prüfvorrichtungen Messaufnahmen Senkerosion ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen

Mittelständischer Fertigungsbetrieb zur Herztellung von Dreh, Fräs und Schleifteilen mit der Möglichkeit zu Hohnen und Laserbeschriften

Erfahrung, die uns stark macht. Nach langjähriger Erfahrung als Betriebsleiter gründet Detlef Wilke im März 1991 das Unternehmen Wilke Zerspanungstechnik auf 200 qm in Leutenbach. Aufgrund steigender Nachfrage folgte im Jahr 2000 der Umzug nach Berglen-Steinach, wo mit vergrößertem Maschinenpark auf 550 qm produziert wurde. Mit einer Produktionsfläche von 900 qm derzeit ist das Unternehmen nicht nur flexibler, sondern noch leistungsstärker geworden. Beste Vorraussetzungen für beste Resultate: > Produktionserweiterung durch neue Maschinen > Moderne Ausstattung > Moderne EDV Anlage > Freundliche Atmosphäre Unsere Firmenphilosophie: > Individuelle Versorgung von Kundenanforderungen > Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Wir, die Firma Wilke Zerspanungstechnik, haben uns im Bereich CNC-Fertigung spezialisiert. Zuverlässig fertigen wir für Unternehmen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die oft schon bei der Produktentwicklung beginnt, gewährleisten wir eine hohe wirtschaftliche Effizienz und qualitativ hochwertige Produkte. Starke Leistung - beste Ergebnisse Fertigung von Einzelteilen und Serien mittlerer Losgröße (Beschriftung mit Graviermaschine möglich). Materialien: > Rostfreie Stähle > Buntmetalle > Edelmetalle Material - Umstempel - Bescheinigung nach EN 10 204 (ehemals 3.1b) Beziehungsnetzwerk mit Unternehmen verschiedener Branchen.

Maschinenbaumeister Mario Taenzler gründete die Firma TMA GmbH 2004 ganz bewusst in der Umgebung des Hightech-Standortes Dresden. Seine Absicht zielte und zielt nach wie vor darauf ab, aus einem Pool an qualifizierten Fachkräften ein hoch motiviertes Team zusammenzustellen. Unsere 18-köpfige Mannschaft zeichnet sich aus durch Neugier auf neue Herausforderungen und scheut keine Problemstellungen, bei deren Lösung ihr ganzes Engagement und technisches Know-how gefordert wird. Die flache Hierarchie erlaubt eine starke Interaktion zwischen dem Geschäftsführer und seinen Mitarbeitern, so dass wir flexibel und zeitnah auf Kundenanfragen reagieren können. TMA verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation und ist somit in der Lage, auf die Wünsche seiner Kunden ganz individuell einzugehen. Das Unternehmen produziert keine Massenware, sondern stellt eine breite Palette an speziellen Produkten aus dem Anlagen- und Maschinenbau her. Gerne nennen wir Ihnen einige ausgewählte Industriepartner, die mit unseren Produktleistungen ihre Prozessabläufe optimiert haben und somit ihrem Kundenstamm effektivere Lösungen anbieten können. Unabhängig unseres auch weit über die Ländergrenzen Deutschlands hinaus namhaften Kundenstamms, hat die vom TÜV Süd am 15.01.2007 verliehene Zertifizierungs-Urkunde gemäß DIN EN ISO 9001 der TMA GmbH ein wirksames und normgerechtes Qualitätsmanagement bestätigt. Wir liefern CNC- Frästeile nach Zeichnung oder Datensatz. Angefangen von einfachen Zeichnungsteilen bishin zu komplexen simultan gefrästen Konturen.

Die S+C MÄRKER GmbH ist ein kompetenter, spezialisierter Problemlöser für hochbeanspruchte Edelstahlanwendungen. Die Firmierung "MÄRKER" ist den Kunden aus der jahrelangen Zusammenarbeit mit S+C bestens als Synonym für hochwertige Edelstahl-Produkte bekannt. Bereits 1922 hat S+C das Zeichen "MÄRKER" beim deutschen Patentamt eintragen lassen. Diese Garantie für höchste Qualität setzt sich nun konsequent in der Firmierung fort.

Das CHRISTMANN High Precision Team ist heute spezialisiert auf die Herstellung von: Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge Verschleißteile für Stanz- und Formenbau Feinmechanische Baugruppen und Bauteile Komplexe Drehteile Komplexe Fräßteile Komplexe Erodierteile Spannmittel für EDM-Bereich In modernen Arbeitsräumen und unter Einsatz voll vernetzter CAD-CAM Arbeitsplätze entsteht bei CHRISTMANN High Precision ständig Neues. Innovativ, schnell, flexibel, verantwortungsbewusst und zuverlässig.

Kernkompetenz von SISTRO ist die Entwicklung und Produktion von mechanischen Detail-Elementen und kompletten Werkzeugsystemen. Auf der Grundlage unserer langjährigen Erfahrung im Präzisionsteilebau bieten wir Ihnen professionelle Problemlösungen in der Einzelteil- und Prototypen- fertigung, Baugruppenmontage sowie Werkzeug- herstellung. SISTROwill Ihre Ansprüche jederzeit erfüllen - und wenn möglich sogar übertreffen. Deshalb setzen wir auf ein vielseitiges Leistungsspektrum und höchste Qualität. Wir arbeiten partnerschaftlich mit unseren Lieferanten, Kunden und Fertigungspartnern zusammen. Und wir sind mit umfassenden Serviceleistungen sowie zuverlässiger Logistik für Sie da.

Die IBG Steinicke GmbH, mit Sitz in Büdingen, hat sich auf die Entwicklung und Produktion qualitativ hochwertiger Kanalreinigungsdüsen und Frässysteme spezialisiert. Die enge Zusammenarbeit mit den Anwendern hat zu einer ständigen Neu- und Weiterentwicklung unserer Produkte und technologisch anspruchsvollen Lösungen geführt. Aus diesem Grund bieten wir nicht nur Standarddüsen an, sondern auch individuelle Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Zusätzlich zu den Düsenprodukten bietet die IBG Steinicke GmbH auch Sanierungsausrüstung an, wie den Fräsroboter „HydroCut“ welcher durch sein innovatives Konzept, hoher Benutzerfreundlichkeit wie auch seinem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis hervorgehoben wird. Der HydroCut Fräsroboter ist in vier verschiedenenVarianten erhältlich, welche die Arbeitsbereiche von DN 90 - DN 600 abdecken. Um die Fräsroboter Serie abzurunden, bietet die IBG ebenfalls komplette Fahrzeugausbauten in unterschiedlichen Variationen an. Dies ermöglicht dem Kunden eine Komplettlösung nach seinen individuellen Wünschen. Um die Fräsroboter Reihe zu erweitern entwickelte die IBG Steinicke GmbH den LCCD mit luftgetriebenen Fahrwagen, das optimale Werkzeug zur Hausanschluss Instandsetzung. Sein 360° drehbarer Führungsarm ermöglicht die Reinigung aller Seiteneinläufe.

Wir über uns HOPPLA - Die perfekte Lösung vom Spezialisten Seit über 5 Jahren fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auch anspruchvollste Konstruktionsteile aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen. Die Erweiterung unseres Maschinenparks in Zusammenhang mit der Erstellung unseres Neubaus ermöglicht uns eine noch schnellere und effiziente Reaktion auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir werden fast die doppelte Lagerfläche wie bisher zur Verfügung haben. Dies eröffnet ganz neue Möglichkeiten einer nutzenorientierten Zusammenarbeit. Zum Beispiel die Lagerung von Vormaterial, welches auch beigestellt werden kann und auf Ihren Abruf von uns kurzfristig geschnitten, geschliffen, gedreht, gefräst oder zu Komponenten komplettiert werden kann. HOS - Ihr Garant für Zuverlässigkeit, Qualität und "Speed". Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000 und pflegen konsequent ein anspruchsvolles Qualitätsmanagementsystem. Die präventive Terminverfolgung ist ein wirkungsvolles Instrument, die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu optimieren. "Geschwindigkeit ist keine Hexerei". Sie muß hart erarbeitet werden. Wissen worum es geht, schafft Erfolge. Ohne solide Kenntnisse gibt es keine Lösung für Ihre individuellen Wünsche. Nur wer weiß, wie Werkstoffe entstehen, wer mit ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften vertraut ist, kann bei der Suche nach einer auch nach Kostengesichtspunkten sinnvollen Lösung helfen. Ist der "richtige" Werkstoff gefunden sind Prozeßsicherheit und Reproduzierbarkeit gefragt und gefordert. Wie es Euch gefällt - Materialien und Eigenschaften Um flexibel und schnell auf Ihre Wünsche reagieren zu können, unterhalten wir ein umfangreiches Lager. Es besteht aus duroplastischen und thermoplastischen Kunststoffen in Form von Tafeln, Stäben und Rohren. Diese Werkstoffe decken eine große Bandbreite der vom Markt geforderten Eigenschaften ab. So z. B. Isolationsfähigkeit, Wärmedämmung, Gleitfähigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit. Sondermaterialien nach Ihren Wünschen können in Zusammenarbeit mit unseren Halbzeuglieferanten entwickelt werden.

Wir sind Ihr kompetente Partner, wenn es um Einzelteile, Klein- oder Großserien geht. Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- und Gußrohlingen. Unsere Kunden sind in nahezu allen Bereichen der produzierenden oder verarbeitenden Industrie tätig. Ob Sie 1 oder 5.000 Einheiten benötigen: Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Serienfertigung. Durch flexible und kurzfristige Produktion sind wir in der Lage schnell und zuverlässig auf Kundenwünsche zu reagieren.

Wir sind ein junges Unternehmen welches im Jahr 2016 gegründet wurde, mit dem Ziel die Kundenbedürfnisse optimal zu befriedigen. Unser Leistungsspektrum umfasst zahlreiche Tätigkeiten in Verbindung mit CNC Technik.

Wir LINDUSTRIE GmbH sind der Hersteller für Maschinenelemente-typische Sonderteile. Wir repräsentieren nun auch zwei Spitzenhersteller für Hydraulikzylinder und Federn aus China.

Uslugi projektowe i CNC wurde 2020 als Job- und Produktshop in Tczew, Pommern in Polen gegründet. Wir möchten einen internen Ablauf einer kompletten Maschinenwerkstatt bereitstellen Operationen. Dieser Ansatz optimiert unsere Herstellungsprozesse, reduziert die Kosten und sorgt für eine schnelle Lieferung. Wenn Sie mittlere bis kleine Produktionsserien oder Prototypen benötigen, sind wir in der Lage, diese Dienstleistungen anzubieten.