Engineering Solutions & Technologies ist One-Stop-Quelle für individuelles Design, Strukturanalyse und Fertigung. Unser technisches Personal sind hoch in die ein Projekt von der Planung, Modal-und Strukturanalyse, um die Herstellung spezialisiert. Sparen Sie Zeit, Geld und erhalten Produkte, die Sie stolz sind, durch die Kombination all Ihre Fertigungsprozesse in einem vielseitigen, voll ausgestatteten Anlage.

Die Mastel-Gruppe besteht aus drei eigenständigen Unternehmen. Die erste Firma, Mastel Aluminium-Halbzeuge GmbH wurde 1985 gegründet und hat Ihren Sitz in 74388 Talheim bei Heilbronn. Die Mastel CNC-Technik GmbH und die MM Systemlösungen GmbH folgten nach und sind ebenfalls in 74388 Talheim ansässig. Unser Fokus als mittelständiges Unternehmen mit eigenem Vorratslager liegt in: • Aluminium-Präzisionszuschnitten aus Platten, Blechen, Rundmaterialien und Profilen • Der Herstellung kompletter Fertigungsteile nach Kundenzeichnung aus Aluminium, vom Einzelteil bis zur Großserie auch als Schweißteil. Alle Teile auch in eloxierter, coatierter oder PTFE-beschichteter Oberfläche möglich • Lieferzeiten von 1-2 Werktagen nach Auftragseingang im Zuschnittsbereich. • Lieferzeiten von kompletten Fertigungsteilen, ab einem Stück bis Kleinserien, mit ca. 2 Wochen nach Auftragseingang. • Lagerlogistik und Konfektionierung von kundenspezifischen Teilen (z.B. Zeichnungsprofile) • Sonderprojekten (KanBan-System, Konsi-Lagerung, Baugruppenmontage, etc.) Wir arbeiten seit 1996 nach dem zertifizierten Qualitätsmanagement-Standard DIN EN ISO 9001:2000 um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch langjährige Kompetenz am Markt, erstklassige Qualität und schnellen, flexiblen Arbeitsprozessen sind wir für unsere Kunden die perfekte Lösung in allen Bereichen rund um Aluminium-Halbzeuge und –Fertigungsteile.

Vemes production ist ein kleines privates Unternehmen, das Ende 2017 gegründet wurde. Die Haupttätigkeit ist die Bearbeitung von Metallerzeugnissen. Die Produktion ist als Serviceaktivität konzipiert, bei der verschiedene Maschinenteile nach Kundenwunsch gefertigt werden, oder als Partner für Fremdleistungen.

Unser 1984 gegründetes Unternehmen beschäftigt sich mit der Ausführung von Präzisionsmechanik im Auftrag von hochqualifiziertem Personal und numerisch gesteuerten Maschinen. Die verwendeten Rohstoffe sind alle Arten von Stahl, Gusseisen, Messing, Bronze, Aluminium und Kunststoffen. Maßgeschneiderte Produkte können mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen und mit mechanischer Gruppenmontage vervollständigt werden.

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Die Geschichte von CNC KOVO s.r.o. reicht bis ins Jahr 1998 zurück. 2005 wurde es in eine s.r.o. (GmbH) umgewandelt. Es ist ein Hersteller von hochwertigen Serien- und Einzelteilen, nicht nur für die Bedürfnisse der Maschinenbauindustrie, sondern auch nach Kundenwunsch. 70% der Produktion werden nach Deutschland und Österreich exportiert. Die restlichen 30% werden in andere EU-Länder und nicht zuletzt in die Slowakei geliefert. CNC KOVO s.r.o. hat sich nicht nur mit den Produkten selbst, sondern auch mit den mit der Produktion verbundenen Dienstleistungen einen guten Namen auf dem Markt gemacht. In Kooperation arbeiten wir mit Firmen zusammen, die sich mit Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung usw. befassen. Das Unternehmen betreibt einen eigenen Straßentransport, der die Lieferung der Produktion direkt an den Kunden gemäß seinen Anforderungen sicherstellt.

Wir bieten folgende Dienstleistungen an: -Rohrleitungsbau (Wasser, Dampf/Kondensat, Druckluft) zertifiziert nach dem Wasserhaushaltsgesetz -Industriereparaturen in ganz NRW -Reparatur und Überholung von Pumpen, Ventilen und Motoren -Apparatebau, speziell für die Textil, Lack und Chemieindustrie aber auch in vielen anderen Bereichen -Änderung und Neubau von Garnträgern -Schweißarbeiten in diversen Bereichen, unsere Schweißer sind alle TÜV-Geprüft -Sämtliche Metallbauarbeiten Lieferung unserer Ware erfolgt Weltweit!

Kunststoff-Zerspanung

Das Unternehmen wurde im Oktober 2022 gegründet. Die Haupttätigkeiten sind die Herstellung von Teilen für verschiedene Branchen sowie die Erbringung von Metallbearbeitungsdienstleistungen. Unsere Produktion ist mit modernen 5-Achsen-CNC-Fräsbearbeitungszentren von DMG ausgestattet. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Konstruktion und Modellierung von Teilen nach den Zeichnungen und Skizzen unserer Kunden, die Erbringung von Beratungsdienstleistungen und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichem Komplexitätsgrad.

MICHAEL wurde 1981 gegründet. Seitdem haben wir uns ständig weiterentwickelt. Unser Ziel war von Anfang an klar: Den Kunden ein Produkt von höchster Qualität zu bieten, das mit den neuesten Technologien hergestellt wird und dabei das gesamte Potenzial eines qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiterteams maximal ausschöpft. Und so handeln wir: kompromisslos solide. Die Beziehungen zu unseren Kunden basieren seit jeher auf den Grundsätzen der guten Zusammenarbeit und des gegenseitigen Respekts . Der Vertrauensbeweis, den unsere Partner in uns setzen, ist oft die langfristige Zusammenarbeit mit ihnen. Über 35 Jahre Erfahrung , kombiniert mit kontinuierlicher Verbesserung der Prozesse, Modernisierung des Maschinenparks und der Anwendung immer anspruchsvollerer Qualitätsstandards sichern unsere führende Position auf dem Markt.

Der Betrieb "Hafelder Kunststoffwerk" wurde im Jahre 1945 von Herrn Ing. Zittmayr in Hafeld (OÖ) gegründet. Damals wurde nur mit Kunststoffspritzmaschinen gearbeitet (Quelle Tränkebeckenproduktion). Im Jahre 1990 wurde die Firma von Friedrich Gruber erworben und weiter als Kunststoffspritzerei betrieben. Später wurden die ersten Ersatzteile für Quellebecken in Eigenproduktion gedreht. (Erste Maschine - Emco 342S). Nach und nach wurden immer mehr Drehmaschinen zugekauft, unter anderem zwei Bearbeitungszentren. Ab 2000 wurde die Firma in das neue Betriebsareal eines ehemaligen Büromöbelwerks übersiedelt. Derzeit werden monatl. rund 100.000 Stk Drehteile aus verschiedensten Materialien wie Messing, Niro, Kupfer, Guß, Kunststoff, Titan, Stahl, etc gefertigt. Im Jahre 2002 wurde eine weitere Dreherei (Firma Ing. Arzberger in Trumau) samt Maschinen und Kunden übernommen. Dadurch wurde unser Unternehmen fast um das Doppelte vergrößert und auf Hafelder Präzisionsteile GmbH umbenannt. In den letzten Jahren wurde die Produktion vermehrt auf Sonder- Dreh- und Frästeile umgestellt und hauptsächlich Teile gefertigt, die hohen Anforderungen standhalten müssen bzw. sehr geringe Toleranzen im Tausendstelbereich aufweisen.

Die CRT Göring GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 15 Angestellten. Wir sind ein Lohndienstleister im Bereich Erodieren und Zerspanen, mit einem modernen Maschinenpark der CNC Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Fräs- und Drehmaschinen umfasst. Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen, Werkzeugen und einzelnen Baugruppen nach Kundenwunsch. Die Größenordnung liegt dabei im Bereich der Einzelteilfertigung bis zu Klein- und Mittelserie. Wir bieten all in one solutions für Projekte und das “Made in Germany“. Angefangen von der Planung, Konstruktion, Materialbeschaffung, CNC-Bearbeitung über verschieden Härte- und Beschichtungsverfahren, bis hin zur händischen Nacharbeit, Vermessung, Protokollierung und Laserbeschriftung der Bauteile. Wir besitzen jahrelange Erfahrung bei der Bearbeitung/Verarbeitung von Hartmetallen, Edelstählen, Titan und Aluminium.

Unsere Unternehmensgeschichte beginnt im Juni 2016 mit der Gründung unseres Unternehmens. Von Anfang an lag unser Fokus auf der Herstellung von hochwertigen Dreh- und Fräsprodukten. Bereits nach zwei Jahren zogen wir in größere Räumlichkeiten, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Im Laufe der Zeit erweiterten wir unseren Maschinenpark kontinuierlich, um unseren Kunden ein noch breiteres Spektrum an Produkten und Dienstleistungen bieten zu können. Bis zum Jahr 2022 wuchs unser Maschinenbestand um weitere 8 Maschinen, auf insgesamt 10 Maschinen. Unser neustes Projekt ist die Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten um 17 Mehrspindeldrehautomaten. Diese decken einen Durchmesserbereich von 6mm bis 67mm ab. Hier konzentrieren wir uns auf die Herstellung von Fassondrehteilen und Hydraulikkomponenten in der Großserie.

Fertigung von Frästeilen nach Zeichnung

Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Fräsen, -Drehen und -Komplettbearbeitung, und setzen dabei besonders auf Präzision in der Herstellung sowie die pünktliche Abwicklung Ihrer Aufträge. Unsere große Expertise gründet sich auf einer langen Firmengeschichte, der treuen Kundenbetreuung über die Jahre und vor allem auf der umfangreichen Erfahrung und Qualifikation unserer Mitarbeiter. Bereits seit 1977, damals noch unter dem Namen Stenzel GmbH, fertigen wir CNC-Bauteile. Die außerordentlich hohe Zufriedenheit unserer Kunden spricht für sich: 80% unserer Kunden vertrauen uns seit mehr als 18 Jahren. Dies ist ein klares Zeichen für unsere erstklassige Qualität und die partnerschaftliche Zusammenarbeit, die wir mit unseren Kunden pflegen.

Von der Planung, bis zur Fertigstellung, alles aus einer Hand. Wir fertigen Serien, Einzelteile und Baugruppen nach Kundenwünschen und unterstützen Sie durch unser eigenes Entwicklungsengineering von der Planung und Konstruktion einschließlich des Fertigungsengineerings durch unsere fertigungstechnische Beratung bei der Material-/Werkstoffauswahl mit sehr hohem Fertigungs-Know-how.

Unsere Tätigkeit umfasst die Herstellung von Teilen und Baugruppen für Maschinen und den Anlagenbau.

Laserschneiden, Fräsen, Drehen

PLAR Ltd. wurde 2003 mit dem Ziel gegründet, Kunststoffkomponenten herzustellen. Zu den Hauptbeschäftigungen gehören: • Herstellung unserer eigenen Waren auf Kunststoffbasis, • Herstellung von Moskitonetzen und dazugehörigen Teilen, • Herstellung und Konstruktion von Werkzeugen, • Erbringung von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung, • Handel und Großhandelsexport von Kunststoffwaren. Neben der Projektierung und Herstellung von Werkzeugen arbeiten wir auch mit Kunststoff. PLAR Ltd. wurde 2003 mit dem Ziel gegründet, Kunststoffteile herzustellen. Zu den Hauptbeschäftigungen gehören: • Herstellung unserer eigenen Waren auf Kunststoffbasis, • Herstellung und Konstruktion von Werkzeugen, • Handel und Großhandelsexport von Kunststoffwaren. Weltweite Standards Die Herstellung von Werkzeugen für die Projektion von Kunststoffelementen, die Konstruktion von Anlagen für die Zinnverarbeitung und maschinelle Bearbeitung sowie die Herstellung der zuvor genannten Geräte sind nur einige der Bereiche, in denen sich das Unternehmen ständig weiterentwickelt und verbessert, wodurch wir das Vertrauen unserer Kunden gewinnen. Im Bereich der Produktion arbeiten wir mit einem Spitzenteam von Mitarbeitern zusammen, die sich durch ihre Erfahrung und ihr Fachwissen bei der Herstellung einer Vielzahl von Kunststoff- und Aluminiumprodukten auszeichnen.

Einzelteilfertigung & Serienfertigung: Unsere mehrachsigen CNC-Fräszentren setzen wir sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in der Serienfertigung ein. In der Einzelteilfertigung stellen wir 3-achs und 5-achs gefräste Modelle, Formen, Werkzeuge, Vorrichtungen und Prototypen her. In der Serienfertigung liefern wir Präzisionsfrästeile und Baugruppen nach Abruf in definierten Losgrößen. Für die mehrachsige CNC-Bearbeitung von großvolumigen Automotive-Komponenten aus Rohbau, Exterieur, Interieur, Chassis, Achse und Fahrwerk, nebst anschließender Montageumfänge, haben wir erprobte Konzepte und Lösungsansätze nach festgelegtem Standard.