Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden.
Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008.
Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert.

Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können.



- CNC - Drehen

- CNC - Fräsen

- CNC - Lasern

- CNC - Abkanten

- Bohren

- Stoßen

- Schleifen

- Brennen

- Schneiden

- Schweißen

CNC-Fräsen
CNC-Drehen
NC-Schleifen
Schweißen

Wir sind ein Fachbetrieb für CNC-Präzisionstechnik und unser Ziel ist es den Kunden mit dem besten Produkt aus unterschiedlichen Materialien zu beliefern. Wir produzieren Einzel- und/oder Serienteile und sind mit einem modernen Maschinenpark ausgestattet.

CTX beta 800 TC mit Hauptspindel, Gegenspindel und Dreh-Frässpindel, Drehlänge 750mm, 67mm
Spindeldurchlass für die Stangenbearbeitung, 80 Werkzeugmagazin, Messen/Überwachen mit
Werkzeugmesseinrichtung von Renishaw und Futterdurchmesser von 215mm.

Die Qualitätssicherung erfolgt über die Messmaschine von Schut (DeMeet-400 Combo) mit 3D Tastsystem und
Optisches Messsystem.

Mit der Säge von Cosen G320 lassen sich Durchmesser bis zu einer Größe von 320mm oder Flachmaterial 320x380
zusägen.

Konventionelle Drehmaschine der Marke Pinacho Spitzenweite 1150mm und Durchmesser 210mm.

Deckel FP2A mit Heidenhain TNC355 Verfahrweg X-300mm Y-300mm und Z-400mm

Die VIA Laser & Systemtechnik GmbH + Co. KG mit Sitz in Südthüringen ist ein modernes Dienstleistungsunternehmen in der Lasermaterialbearbeitung, sowie der Baugruppenherstellung. Im Verbund Innovativer Automobilzulieferer VIA bieten wir von Unikaten bis zur Serienfertigung branchenspezifische Lösungen vor allem im Automobil• und Maschinenbau, in der Feinwerktechnik und im Anlagenbau.

Lasermaterialbearbeitung:
• 2D und 3D Laserschneiden, Stahl bis 25mm, VA bis 20 mm; Alu bis 12mm
• 2D und 3D Laserschweißen mit bis zu 5 kW
• Blechformteile für fast alle Anwendungen
• Hohe Bearbeitungskomplexität durch 5-Achsen-Konzept
• Beschnitt von Prototypen, Stanz-, Biege• und Ziehteilen
• Karosserie• und Verkleidungsbleche
• Rohr• und Profilformteile

Laserstrahlleistung
• Laserrohrbearbeitung Dmin 12 ... Dmax150 mm;

Wandstärke 8 mm
• Abkanttechnik bis 130 t; 3 m
• Roboterschweißen MIG/MAG/WIG
• Gestellbau
• Gehäusebau, Blechgehäuse
• Baugruppenfertigung (Abkanten, Gewinde schneiden, ......

CNC-Rohrbiegen/Dornbiegen
• Rohre von Dm 20 bis Dm 70 x 2
• max. Biegewinkel: 180° + 10° überbiegbar
• auf mehreren Biegeebenen
• mit Freiformer für große Radien

Schweißbaugruppen MIG/MAG/WIG (bis hin zur Farbgebung und Lieferung frei Haus)
• Roboterschweißen MIG / MAG / WIG
• konventionelles Schweißen MIG / MAG / WIG
• Widerstandspunktschweißen
• Bolzenschweißen

CAD-Konstruktion und Entwicklung:
• Lasergerechtes Konstruieren
• Programmierung in 2D / 3D / Rohr
• 2D und 3D CAD / CAM-Modul
• Datenübernahme in den Formaten DXF, MI, IGES, STEP, VDA und CATIA

Baugruppen:
• Komplettbearbeitung von Werkstücken und Baugruppen
• CNC-Abkanten bis 3 m Breite
• Montage und Konfektionierung

Spanende Bearbeitung:
• Sägen
• Schleifen • flach
• Drehen
• CNC-Fräsen
• Bohren
• Gewinde schneiden

Oberflächenbearbeitung:
• Schleifen / Bürsten / Strahlen
• Waschen
• Pulverbeschichtung
• KTL • Beschichtung
• elektro-polieren
• verzinken

More than 50 years of experience in tool production.

Specialized in plastic injection and sheet metal forming tools

55 employees

80% automotive industry

50 new tools a year

Manufacturing of hard steels in the range of 1500x700x600

Maximum tool weight 5 tons

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Als europäischer Marktführer ist die Viessmann Kältetechnik AG heute der bedeutendste Hersteller temperaturkontrollierter Räume für Gewerbe und Industrie. Clevere Innovationen revolutionieren nicht nur den Markt der Kältetechnik, sondern bieten auch zukunftsweisende Lösungen für individuellste Anwendungsbereiche und untermauern damit den hohen technologischen Anspruch des Unternehmens.

Ausgestattet mit modernsten Abkant- und Stanzlinien, Lasermaschinen und einer Pulverbeschichtungsanlage mit der sich Stahlbleche bis zu einer Länge von 6 Metern beschichten lassen, sorgen aktuell ca. 400 Mitarbeiter dafür, dass Produkte für qualitativ anspruchsvollste Einsatzgebiete, wie beispielsweise Gastronomie, Hotellerie oder Lebensmittelproduktion und -verarbeitung, die Produktionsstätte in Hof (Oberfranken) verlassen. Vor allem die Hygiene spielt dabei eine essentielle Rolle. Als eines der fünf größten Unternehmen seiner Branche ging Viessmann neue Wege in punkto Hygiene und entwickelte eine in dieser Art einzigartige antimikrobielle Pulverbeschichtung (SilverProtec®), die erstmals in Form einer Standardausrüstung bei sämtlichen Viessmann Frischhalte-, Kühl- und Tiefkühlzellen zum Einsatz kommt und nachhaltigen Schutz vor gefährlichen Mikroorganismen bietet.

Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Produktionstechnologien, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen festigen wir nachhaltig mit einem nach Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001:2000 integrierten und zertifizierten Managementsystem. Dokumentierte und systematisch praktizierte Prozessabläufe gewährleisten Technikprodukte von hervorragender Qualität.

Innovationen mit Wert und Nutzen

• Kühlzellen - Frischhaltezellen; Kühl-/Tiefkühlzellen
• Kühlaggregate - Huckepackaggregate; Splittaggregate; Deckenaggregate
• Regalsysteme - Rega Stabio; Rega Almo; Rega Ferro; Schieberegalsystem
• Kühlraumtüren - Drehtüren; Schiebetüren; Pendeltüren; Sektionaltore; Glastüranlagen
• Gewerbekühlschränke - Profikühlung auf engstem Raum....
• Müll-/Konfiskatkühler - Abfallentsorgung auf höchstem Niveau
• Zubehör - Fleisch- und Wurstgehänge; Sichtfenster; Rammschutz; Temperaturerfassungsgerät; Kunststoffrost; Auffahrrampe; Überlaufsicherung; Streifenvorhang
• Serviceleistungen - Fullservice - von A bis Z

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt.
Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert.
Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen.
Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt.
Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet.
Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen.
Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte.
Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so:
Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

Seit 40 Jahren steht Viglienghi srl für die Spitzenleistung in der Fertigung von mechanischen Präzisionsdrehteilen.

Das im Jahr 1970 gegründete Unternehmen mit Sitz in Esino Lario bei Lecco, verfügt heute über die modernste Technologien für die mechanische Bearbeitung von Edelstählen, Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen.

1991 wurde eine und moderne Produktionsstätte mit einer bedachten Fläche von 600 qm in Via dell’Artigianato 3 gebaut und die Anzahl der Beschäftigten auf 6 erhöht. Der Maschinenpark wurde komplett der CNC-Technologie angepasst.

Im Jahr 2002 wurde die Betriebsstätte um 1.000 qm erweitert. Im selben Jahr erhielt die Firma die Qualitätszertifizierung ISO9001.

2004 haben die Firmengründer die Führung den Kindern Giovanni Viglienghi, aktueller Mehrheitsgesellschafter und der Bereits 2002 miteingestiegen ist , und Cristina Viglienghi überlassen.

Ab dem Moment begann eine neue Expandierungsphase: Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 15 und die Arbeitsstruktur wird klarer definiert, der Maschinenpark wurde modernisiert und erweitert, Beginn des Exports sowohl in den Eu-Länder als auch dem restlichen Ausland.

Nach der Änderung der Rechtsform von OHG auf GmbH im Jahr 2014, kamen neue Büroräume hinzu und die Innenräume wurden neu aufgeteilt.

Das heutige Unternehmen besteht aus 25 Mitarbeitern und besitz eine Fläche von 2.000 qm, davon sind 1.400 qm bebaut: 1.100 qm werden für die Produktion genutzt, 200 qm für das Lager von Rohmaterialien und 100 qm für Büro und Verwaltung.

TECHNOLOGIE
Viglienghi Srl hat langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Gewindebohren, Schneiden usw.) von Edelstählen (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph), Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. Dank der modernen Technologien, der sorgfältigen Auswahl der Rohmaterialien und der kontinuierlichen Kontrolle in der Produktion, erreichen wir ein hohes Niveau der Präzision der Fertigteile, die von unseren Kunden geschätzt werden.

MACHBARKEITSSTUDIE
Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich der Mechanik garantieren wir unseren Kunden beratende Untersützung.

PRODUKTION
Wir verfügen über 7 CNC-Drehmaschinen mit festem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 5 mm bis Durchm. 60 mm, für parallele Werkstückbearbeitung mit 2 Werkzeugen und kurzen Fertigungszyklen; 7 CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 1,5 mm bis Durchm. 40 mm und angetriebenen Werkzeugen für die Fertigung von komplexen Kleinteilen; 3 CNC-Mehrspindelmaschine mit Stangenvorschub von Durchm. 8 mm bis 40 mm, 3 Drehmaschinen mit Wiederaufnahme mit Portalladung mit Stangenvorschub bis Durchm. 200 mm; 2 vertikale Arbeitszentren mit 4 Achsen; 1 Gewinderollmaschine.

Desweiteren verfügen wir über diverse Wiederaufnahme- und Montage-Maschinen, Werkstückwaschanlagen, Entgratungs- und Strahlanlagen (Sandstrahlmaschinen und Trommelschleifmachinen).

ENDKONTROLLE
Die Präzision ist unsere Stärke. Jedes Fertigprodukt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen (optische und Oberflächenmessung, SPC…) und bekommt eine Konformitätserklärung.

Für jede Erstlieferung wird eine Messzertifikat erstellt und auf Anfrage arbeiten wir auch im Free Pass.
Unsere Losgrößen liegen zwischen 100 und 500.000 Stk. und auf Anfragen realisieren wir auch Bemusterungen und Vorserien.

LAGER
Wir arbeiten mit Rahmenverträgen und Sicherheitslagern.