Unsere Produktion unterteilt sich in die Bereiche Werkzeug- bau, Kunststoffspritzerei, Stanzerei und Montage.





Werkzeugbau

Im Bereich Werkzeugbau stellen wir Kunststoffspritzwerkzeuge für die verschiedensten Anforderungen her, wie z.B. Schieberwerkzeuge, Backenwerkzeuge, Werkzeuge mit Kernzügen oder Faltkernen, Heißkanalwerkzeuge und natürlich Aluminiumwerkzeuge.





Stanztechnik

Auf dem Gebiet der Stanztechnik fertigen wir Schneid- und Biegewerkzeuge wie z.B. Einlegeteile für Kunststoffspritzgussteile, Kontaktfedern für Verbindungselemente der Elektrotechnik oder auch Kunststofffolien als flexible Verbindungselemente. Zusätzlich fertigen wir die in der Montage benötigten Vorrichtungen und Montagehilfen.





CNC und Senkerodieren

Unsere Leistungsfähigkeit in der computerintegrierten Fertigung versetzt uns zudem in die Lage, das CNC-Fräsen und Senkerodieren in Lohnarbeit anzubieten.




Kunststoffspritzerei

Die Abmusterung und Serienproduktion können wir zuverlässig in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei durchführen, da wir in diesen Sektoren auf eine über viele Jahre gewachsene Erfahrung zurückgreifen können.





Montage

Unsere große Produktvielfalt wird in der Montage zu kompletten Baugruppen montiert, wie z.B. Stecker, bestehend aus geschirmten Gehäusehalbschalen mit gelöteter Platine und Zugentlastungen für anzuschlagende Kabel.

Seit 1978 hat sich Van Vlijmen von einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt zu einem Komplettanbieter für Industriekunden entwickelt, sowohl für Stanzwerkzeuge als auch für die Herstellung von Teilen für den Maschinenbau. Dabei geht es um die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Kleinserien und von einfachen bis hin zu sehr komplexen Teilen.

Unsere Mission ist klar: Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Werkzeuge und Teile zur Verfügung zu stellen, die es ihnen nicht nur ermöglichen, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten, sondern auch in ihrem Bereich herausragende Leistungen zu erbringen und die Zukunft aktiv mitzugestalten.

Das Unternehmen "Gerhard Schmidt Feinmaschinenbau" besteht seit dem 01.08.1989 und hat derzeit 12 Beschäftigte. Sie finden uns im schönen Taunus, an der B456 zwischen, Weilburg und Usingen.

Unsere Kunden sind in der Automobil-, Druck- und Verpackungsindustrie
sowie in der Meß- und Regeltechnik zu finden.

Die Produktpalette der "Fa. Schmidt" umfaßt sowohl die
Einzel- und Kleinserienfertigung, als auch Vorrichtungen (z.B. Teststände für die Automobilbranche) und Werkzeuge.

Wir arbeiten in Bezug auf Problemlösungen sehr eng mit unseren Kunden hinsichtlich Entwicklung, Konstruktion und Fertigung zusammen. Außerdem bieten wir Komplettlösungen im Vorrichtungs- und Gerätebau an.

Das Aushängeschild des Unternehmens sind

Flexibilität, Qualität und Präzision

Die Flexibilität erreichen wir durch die Größe des Unternehmens, dadurch entfällt der übliche Wasserkopf und es entstehen kurze Durchlaufzeiten vom Kundenwunsch bis zum fertigen Produkt.

Qualität und Präzision werden sowohl durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter (alle ausgebildete Fachkräfte zum Teil mit Zusatzausbildungen), als auch durch einen Maschinenpark, der dem neuesten technischen Entwicklungsstand entspricht, gewährleistet.

Unsere durchorganisierte Zwischen- und Endkontrolle runden den Punkt Qualität und Präzision harmonisch ab, so das dieser wichtige Abschnitt unseres Unternehmens zu einem sehr leistungsfähigen Paket geschnürt ist.

Die GEZEA GmbH ist ein Dienstleistungsunternehmen im Werkzeug- u. Formenbau.
Das Firmenprofil umfasst:
-Fräsen von Modellen u. Prototypenwerkzeugen in Kunststoff u. Aluminium
-Stahlfräsen 3-5-Achsen Weich-u.Hartbearbeitung
-Komplettfertigung von Formeinsätzen, Formkernen,Formplatten u. Schiebern
-Elektrodenfertigung, Konstruktion u. Fräsen in Kupfer u. Grafit
-Drahterodieren
-Senkerodieren

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Mit über 50 Jahren Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung fertigen wir komplexe Bauteile auf modernsten 5-Achs-Bearbeitungszentren und CNC-Flach-/Profilschleifmaschinen in höchster Präzision.
Für kleine bis mittlere Losgrößen, Prototypen sowie Einzelteilen und Vorrichtungen ermöglicht unser moderner Maschinenpark ein hohes Maß an Flexibilität.
Motivierte und gut geschulte Mitarbeiter garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsteile.
Unsere langjährigen Kunden u.a. aus dem Maschinenbau wissen unsere Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen.

Gozukucuk Fertigung hat von seinen Ursprüngen als Präzisions-und Werkzeugbau-Firma seit 1970 s gewachsen und ist heute einer der führenden Untervertrag Bearbeitungsunternehmen in ihrem Gebiet.
Das Unternehmen bietet hochpräzise bearbeitet-Komponenten und Baugruppen für eine breite Palette von Kunden fast alle in Europa. Die Hauptmärkte des Unternehmens diente gehören Transportsysteme, Automobilindustrie, Stromerzeugung, Verteidigung, Luft-und Raumfahrt und Medizintechnik.
Obwohl Gozukucuk Fertigung arbeitet auf globaler Basis, alles Fertigung erfolgt am Hauptfirmensitz in Kayseri, Türkei. In einem Zweck erbaut wurde, hohe Qualität und moderne Anlage nutzt das Unternehmen die neueste Fertigungsanlagen und Software, um eine hohe Integrität gefräste Teile in kleinen bis mittleren Losgrößen zu produzieren. Die Bereitstellung einer schnellen und effizienten Service von der heutigen Kunden erforderlich.
Mit rund 2.500 Quadratmeter Produktionsfläche, über 20 CNC-Werkzeugmaschinen und qualifizierte Arbeitskräfte von über 40 Personen, ist das Unternehmen in der Lage, größere Projekte zu liefern, so dass eine größere Sichtbarkeit der Arbeit und mit dem das Unternehmen weiter in die Zukunft zu planen.

Die Grabacz GmbH & Co. KG ist seit Juni 2003 im Münsterland tätig. Wir haben uns auf die präzise Auftragsfertigung in den Bereichen

- CNC-Drehen
- Erodieren
- Mikrolochbohren
- Fräsen
- Schleifen (Rundschleifen und Flachschleifen)
- Bohren
- Schweißen und
- Baugruppenmontagen
spezialisiert.

Darüber hinaus können wir ihnen weiter Bearbeitungsmöglichkeiten über unsere Partnerbetriebe anbieten.

Wir freuen uns auf ihre Anfragen!

Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung

Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross.

Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie:

• Alles aus einer Hand
• Professionelles, qualifiziertes Team
• Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien
• Terminvereinbarte Lieferung
• Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung

Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung.

Fabrikationsprogramm

Stirn-und Schraubenräder
gehobelt,abwälzgefräst
• Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440
geschliffen
• Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480

Innenzahnkränze
• Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350

Kegelräder
gerade verzahnt
• Ømax. 900mm, Modul 0.5-20
spiral verzahnt (Gleason)
• i=1:1 Ømax. 650
• i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18
Hypoidgetriebe (Gleason)
• Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder
• max. 80mm Versetzung

Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren.

Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst:

ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung
PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY
SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion)
WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international