Unternehmensbereich Sondermaschinenbau:
- Entwicklung u. Konstruktion von Vorrichtungen u. Sondermaschinen zur Automatisierung von Fertigungs- u. Montageabläufen
- 3D-CAD/ CAM unterstützte Konstruktion/ Programmierung
- Mechanische Fertigung inkl. 3D-Formteile
- Eigener Steuerungsbau
- Montage u. Inbetriebnahme der Maschinen weltweit

Unternehmensbereich Fertigung:
- Schweißteile u. kpl. Schweißbaugruppen bis 10.000 kg Stückgewicht.
- Einzelteile u. Serienfertigung auf Roboter-Schweißanlage.
- Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse E (großer Schweißnachweis) mit Erweiterung auf dynamischen Bereich.
- Eignungsnachweis zum Schweißen von Schienenfahrzeugen u. -fahrzeugbauteilen nach DIN 6700-2 Bauteilklasse C2.
- Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000

Die SchoForm GmbH bietet Ihnen die Entwicklung und Herstellung von Duroplast-, Thermoplastspritzgießwerkzeugen bzw. Duroplastpresswerkzeugen sowie Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik

Schorpp Technologie wurde 1995 vom heutigen Inhaber Harald Schorpp gegründet. Damals bildete eine Drahterodiermaschine und die darauf abgestimmte Anwendungen für Kleinteile die geschäftliche Basis.

Bis ins Jahr 2000 wurde in Gütenbach entwickelt und produziert, später dann in der Hochschulstadt Furtwangen. Der Maschinenpark wurde kontinuierlich im Bereich Erosion und Zerspanungstechnik auf Basis von moderner CNC-Technologie erweitert.

Schorpp-Technologie produziert feinmechanische Bauteile, die u.a. in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. In den Erdbeobachtungs-Satelliten TerraSAR-X sowie in der dazugehörigen Radareinheit TanDEM-X für 3D-Höhenmessungen kommen hochpräzise Bauteile von Schorpp zum Einsatz.

Darüberhinaus ist Schorpp spezialisiert auf Prototypenbau und Kleinserien, bei denen Draht- und Senkerosion zum Einsatz kommt.

Das Unternehmen Schuchard & Pollmeier GbR wurde im Jahr 1985 von den Werkzeugmachern Karl-Heinz Schuchard und Ferdinand Pollmeier gegründet. Der erste Firmensitz lag an der Holter Straße in Schloß Holte-Stukenbrock, wo schon nach zwei Jahren die Räumlichkeiten voll ausgenutzt waren. So stand 1987 der Umzug des Unternehmens an die Lüchtenstraße an.

Weitere drei Jahre später wurde aus der GbR die Schuchard & Pollmeier GmbH. Nun waren die Weichen für die Zukunft gestellt und die ersten Mitarbeiter wurden eingestellt. In den weiteren Jahren wurden die Räumlichkeiten drei Mal erweitert und die Mitarbeiterzahl stieg auf acht. Im August 2001 erfolgte dann der erste Spatenstich für die Errichtung eines eigenen Betriebsgebäudes, welches im Sommer 2002 fertiggestellt war und auch bezogen wurde. Die Mitarbeiterzahl stieg auf zehn an.

Um den immer größer werdenden Qualitätsanforderungen gerecht zu werden, wurde im Jahre 2004 ein Qualitätsmanagementsystem auf der Grundlage der DIN EN ISO 9001:2000 eingeführt, das Anfang 2005 durch den TÜV Nord erfolgreich zertifiziert wurde.

Das Unternehmen ist weit über die Grenzen Ostwestfalens als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung bekannt und unterhält zufriedene Kunden im In- und Ausland. Das Kerngeschäft besteht seit der Gründung aus dem Lohnerodieren, seit 1998 auch aus dem Flachschleifen und seit 2008 bieten wir unseren Kunden auch Dienstleitungen im Bereich Wasserstrahltechnik an.

Werkzeugbau im Bereich
Spritzgießformen, angechlossen
an Schütz Kunststofftechnik
GmbH

Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Präzisionsbauteilen mit Sitz im Herzen des Nordschwarzwalds, nahe Pforzheim. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen aus modernsten Materialien und betreiben hierfür einen hochmodernen Maschinenpark.

Unser Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von Fertigungstechnologien, einschließlich 3- und 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie Draht- und Senkerodieren. Hierdurch sind wir in der Lage, die genauesten und anspruchsvollsten Geometrien in den schwierigsten Materialien zu fertigen.

Unser hochqualifiziertes Personal ist erfahren im Umgang mit modernster Technologie und legt Wert auf höchste Präzision bei jedem Arbeitsschritt. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Materialien, einschließlich der neuesten innovativen Werkstoffe, um Produkte von höchster Qualität herzustellen.

Unser Unternehmen bietet nicht nur die Fertigung von hochwertigen Präzisionsbauteilen, sondern auch umfassende Unterstützung nach dem Kauf an. Hierzu gehören eine schnelle Ersatzteilversorgung sowie ein zuverlässiger Kundenservice.

Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Dabei legen wir größten Wert auf Kundenzufriedenheit und Qualität, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen.

Schwörer und Offenburger ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinenbauteilen spezialisiert hat.

Im Juli 1996 von den beiden Handwerksmeistern Werner Schwörer und Bernd Offenburger als 2-Mann Betrieb gegründet, hat sich das Unternehmen stetig entwickelt. Heute beschäftigt es bereits 20 Mitarbeiter, die ausnahmslos über eine qualifizierte Facharbeiterausbildung und langjährige Berufserfahrung verfügen.

Ausgestattet mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen kann Schwörer + Offenburger hochkomplexe Fertigungsaufgaben bewältigen und individuelle Problemlösungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen verwirklichen.

Zum Kundenstamm von Schwörer und Offenburger zählen namhafte Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Blech- und Kunstoffverarbeitung sowie Zulieferer der Automobilindustrie und Firmen der Medizintechnik in ganz Südwestdeutschland.

Wir sehen uns als Komplettfertiger von anspruchsvollen Einzelteilen oder Baugruppen, sowie als verlängerte Werkbank für einzelne Bearbeitungen.
Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, mit den Schwerpunkten CNC-Fräsen und Drahterodieren.

Produkte und Leistungen:
Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Schnittwerkzeuge
Schäumwerkzeuge, Vakuumtiefziehformen, Blasformen, Laminierwerkzeuge
Ersatzteile für Elektronikindustrie/Maschinenbau/Medizintechnik
Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Lehrenbau
CNC-Fräsen, 3D-Fräsen, 5Achs-simultan, Hartfräsen, HSC-Fräsen, Freiformflächen
Edelstahlzerspanung(1.4301, 1.4571,andere)
Bearbeitung von Sonderwerkstoffe (Titan, Ampco, Wirbalit, andere)
Drahterodieren, Drahtschneiden (Stahl, Alu, Buntmetalle, Hartmetall, PKD), z.B. Pressmatrizen, Extrusionmatrizen, Messer, Stempel, sonstige Lohnarbeiten
Senkerodieren, Startlocherodieren
Flachschleifen bis 1000x600x400mm
Funkenerosionstechnik

Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion, stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen, fertigen wir nach neustem Stand der Technik, Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht.

Als Full-Service-Partner ist es für uns selbstverständlich Sie rund um Ihr Projekt zu betreuen. Diverse Oberflächenbehandlungen sowie Härteverfahren führen wir in Ihrem Auftrag bei unseren Partnern aus. Gerne übernehmen wir für Sie die Gussteil- oder Rohmaterialbeschaffung oder vermessen Ihre Teile mit Erstellung eines EMPB.

Philosophie:
Hinter der neusten Technik - stecken wir - die Menschen. Das Know How unserer Fertigungsprofis ist Ihr Erfolg und Wettbewerbsvorteil. Jeder unserer Mitarbeiter sieht es als Berufung täglich seine Leistung und Kenntnis voll unter Beweis zu stellen. Fräsen und Drehen war gestern ... Hochleistungsbearbeitung mit dem Stückchen "gewusst wie" verbindet unser Team.

Wenn Sie sich einen umfangreichen Überblick über unseren Maschinenpark machen möchten, bitten wir Sie, unsere Maschinenparkliste (Maschinenaufstellung.pdf) herunterzuladen.

Hierauf finden Sie alle Maschinen mit den jeweiligen Verfahrwegen und anderen wichtigen Details. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

Fräs- und Drehteile:
Von einfachsten Fräs und Drehteilen bis hin zu komplexen 5-Achsteilen fertigen wir für Sie Zeichnungsgerecht bis zu einer Bauteilgröße von 750x500x500mm. Drehteile Dmax=300 u. 1000mm lang.

CAD/CAM Technik:
Sie benötigen datensatzgerechte Teile oder Prototypen? Profitieren Sie von unserer Erfahrung im "Rapid Prototyping". Dank modernster CAD/CAM Technik sind wir in der Lage komplexeste Formteile zeichnungslos herzustellen.

Formenbau und Spritzguss:
Von dem Prototyp (aus dem vollen gefräst) bis zum fertigen Serienteil können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Gerne erstellen wir Ihnen Musterteile aus beispielsweise Aluminium oder übernehme für Sie die Konstruktion und Fertigung des Spritzgusswerkzeuges inkl. Musterung.

Als Full-Service-Partner runden wir die Leistung auf und lassen Ihre Spritzgussteile beim Partnerbetrieb im kostengünstigen EU-Ausland fertigen. Dabei profitieren Sie zu jeder Zeit von einem zertifiziertem Unternehmen ohne Kommunikationsschwierigkeiten.

Baugruppenmontage:
Selbstverständlich übernehmen wir die Konfektion bzw. Montage Ihrer Baugruppen Lastenheftgetreu.

Baugruppen können bis zu einem Umfang von 2500kg montiert werden.

Werkzeugbau
Präzise Stanzwerkzeuge, Intelligente Niederhalterfunktionen, Handbetätigt oder automatisiert

Vorrichtungsbau
Sondervorrichtungen mit mehreren Stationen / Operationen.
Manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt - inklusive Steuerung

Prüfvorrichtungen
Komplexe Prüfvorrichtungen manuell oder automatisiert
Prüflehren als Qualitätsreferenz

Drahterodieren
Genauigkeiten von +/- 2μ
Bearbeitungsraum: L350 x B250 x H250


Unsere Leidenschaft
Wir stehen für Vertrauen, Qualität, Flexibilität, Zuverlässigkeit und faire Preise.

Wir haben Spaß daran, komplexe technische Herausforderungen zu lösen.

Wir halten jeden Termin bei 100% Qualität, weil wir uns gegenseitig helfen und unsere Kunden wertschätzen.

Blechbearbeitung - Laserschneiden - CNC-Fräsen - Maschinenbau

Als Spezialist auf jedem unserer Gebiete bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertigen uns zu bearbeiten. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst.

Mit einem Ursprung im Maschinenbau agieren wir heute als Unternehmensgruppe mit über 400 Mitarbeitern auf drei Standbeinen: Reinigungsanlagenbau, Blechbearbeitung, CNC-Fräsen (Großbauteile + Kleinteile)