Lohn- und Komponentenfertigung für alle Branchen, vornehmlich Hohlglasindustrie und zugehörigen Anlagenbau.

Erstellung von größeren Schweißkonstruktionen inklusive zerspanende Bearbeitung und Lackierung, nach Absprache auch Zusammenbau.

Ersatzteilproduktion für die Steinzeugröhrenbranche inkl. weltweitem Vertrieb.

Einzelteilfertigung und Reparaturen nach Muster, bzw. Zeichnung, auf Wunsch auch mit konstruktionsgestützter Überarbeitung und Dokumentation.
Prototypenentwicklung und Prototypeninbetriebnahme im Hause
Mitarbeiterstamm mit langjähriger Anlagenbauerfahrung.

Die kmb Metalltechnik GmbH produziert und vertreibt hochpräzise Dreh- und Frästeile.

Unsere Kunden sind vorwiegend Motorenbauer, Getriebehersteller und Maschinenbauer, die langfristige Partnerschaften pflegen.

Die Entwicklung von Fertigungslösungen für schwierig herzustellende Bauteile und Automatisierungslösungen für große Bedarfsmengen gehören auch zu unseren Kernkompetenzen. Wir fertigen Prototypen und arbeiten mit den Entwicklern unserer Kunden zusammen, um Bauteile kostengünstig zu produzieren.

Vorrichtungen und Werkzeuge werden in der eigenen Produktentwicklung konstruiert und hergestellt.

Teile, die in Europa nicht mehr kostengerecht hergestellt werden können, beschaffen wir international. Die 100%ige Kontrolle mit den von uns gebauten Prüfmaschinen gewährt unseren Kunden die gewohnte "kmb" Sicherheit für beste Qualität.

Mission:
Unseren Kunden einbaufertige Bauteile und Baugruppen liefern. Dabei bieten wir Ihnen das volle
Spektrum von der technischen Beratung über den Materialeinkauf, die Fertigung, die
Oberflächenveredelung und die Montage.

Alles aus einer Hand:
Dank unserer hervorragenden Kooperationspartner können wir Ihnen nicht nur die komplette
Fertigung und Montage anbieten, sondern auch Oberflächenveredelungen und andere Verfahren,
wie: Vergüten, Härten, Nitrieren, Brünieren, Verzinken, Verkupfern, Eloxieren, uvm.
Selbstverständlich beschaffen wir auch Rohmaterialien und Zukaufteile und übernehmen auf
Wunsch die Montage von Baugruppen mit abschließender Qualitätskontrolle.
Verfahren in unserem Hause:
• Sägen
• Drehen
• Fräsen
• Verzahnen
• Schleifen
• Wasserstrahlschneiden
• Drahterodieren
• Nutstoßen
• Schweißen (WIG, MIG, MAG, Elektrode, Hartlöten)
• Lackieren
• Beschriften (Nadelprägen oder Laser)
• Montage von Baugruppen

Die KML Precision Machining GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Fertigungstechnik.
Seit 2013 treten wir als Fertigungspartner für technologisch anspruchsvolle Fertigungsteile in
sämtlichen Materialien auf. Neben der mechanischen Bearbeitung können auch OBerflächen, Wärmebehandlung und Teilmontagen angeboten werden.

Fertigung von Präzisionseinzel- und Serienteilen
Fertigung von Baugruppen (inkl. Montage und Messprotokoll)
Komplexe 3D- und 5-Achsfräsbearbeitungen in sämtlichen Materialien
Freiformflächenbearbeitung
Exzenterteile
Nockenherstellung
Alle gängigen Datenformate (z.B. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, etc.) können zur Übermittlung der Artikeldaten verarbeitet werden.

Das Produktionsunternehmen KMM Processing SIA ist ein Bestandteil der Unternehmensgruppe KMM Metals SIA.
Wir bieten qualitative Dienstleistungen im Bereich von hochpräziser Bearbeitung von Bronzen-, Messing- und Aluminiumlegierungen sowie verschiedener Stähle auf hochleistungsfähigen CNC-Drehzentren an.

Die Produktion von der KMM Processing SIA findet breite Anwendung bei der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Sanitärtechnik, Werkzeugproduktion, beim Gesundheitsschutz, Maschinenbau, Schiffbau, Gerätebau usw.

Das breite Sortiment der fertigen Produktion umfasst eine Vielfalt von Fittings, Büchsen, Dichtungsringen, Schalen, Flanschen, Adaptern, Scheiben, Kolben, Muffen sowie nicht-standardisierten Waren gemäß den Kundenanforderungen.

Unsere CNC-Drehzentren sind mit automatischen Einrichtungen für den Vorschub des Materials ausgerüstet. Die Produktionskapazitäten erlauben uns in kurzer Zeit hochpräzise Fertigteile mit minimalen Unebenheiten im Umfang von zehn bis zu einigen hunderttausend Stück herzustellen.

Zugrunde der Qualität unserer Produktion liegt die wertvolle Professionalität und Berufserfahrung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter sowie ständige Verbesserung der technologischen Prozesse bei der Produktion. Die Kostenberechnung eines Erzeugnisses geschieht in maximal kurzer Zeit aufgrund der Zeichnung oder Parametern eines 3D-Modells. Die Einstellungen der CNC-Drehzentren werden mithilfe der CAM-Software Mastercam vorgenommen.

Die Qualitätskontrollen werden von erfahrenem Fachpersonal durchgeführt.

Zu den Stammkunden der KMM Processing SIA gehören bekannte Lagerhalter, Ingenieurunternehmen und Endverbraucher nicht nur aus Europa, sondern auch aus aller Welt.

Vorteile der Zusammenarbeit mit der KMM Processing SIA:

• Momentane Reaktion auf Ihre Anfragen und direkter Kontakt mit den Fachleuten unserer Firma.
• Kostenreduzierung für Erzeugnisse aus Kupferlegierungen dank dem inneren Prozess der Späneverarbeitung.
• Strenge innere Prüfungen der fertigen Produktion.
• Eigene Speditionsfahrzeuge zwecks Reduzierung der Transportkosten bei größeren Mengen.

Unsere Hauptpartner: KMM Metals SIA, Nemo Route SIA, Abplanalp Engineering UAB, Colla SIA, Instro SIA.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung – bei uns sind Sie richtig!

KMS-CNC-Solutions ist ein mittelständischer Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der Zerspanung. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Herstellung und Optimierung von Prototypen sowie Serienerzeugnissen aus den verschiedensten Materialien.

Flexibel & zeitnah
Durch eine enge Kommunikation mit unseren Materiallieferanten sowie einem Materiallager mit den gängigsten Materialien und Abmessungen sind wir in der Lage, bei zeitkritischen Bestellungen flexibel und zeitnah zu reagieren. Unsere langjährige Erfahrung innerhalb der Fertigung ermöglicht uns auch die komplexesten Anforderungen zeitnah und mit höchster Präzision zu realisieren.

Unsere Ziele
Unser Ziel ist es mit unseren Kunden eine langfristige und für beide Seiten erfolgreiche Partnerschaft aufzubauen. Dabei sehen wir uns Ihnen gegenüber verpflichtet termingetreu zu liefern, die Qualität der Erzeugnisse durch kontinuierliche Prüfprozesse zu gewährleisten und durch eine enge Kommunikation mögliches Optimierungspotential und damit Kostenreduzierungen innerhalb der Fertigung zu erarbeiten.

Als leistungsfähiger Lieferant bieten wir Ihnen Drehteile, die nach Ihren Wünschen und Vorgaben in unserer 200m² großen Produktionshalle gefertigt und in termingerechter Ausführung bereitgestellt werden können. Ihre gewünschten Drehteile fertigen wir nach Zeichnung, Skizze oder Muster auf unseren Okuma CNC Drehmaschinen zeitnah für Sie an. Es können Stangenarbeiten bis Durchmesser 65 mm gefertigt werden und Sägeabschnitte bis zu einem Durchmesser von 300 mm. Es sind sowohl Klein-, als auch Großserien möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Sie erhalten schnellstmöglich ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen:
KncP
K = Konstruktion
ncP = NC – Programme.
Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft.
Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert.
Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X.

Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.

Wir sind ein junges Unternehmen, dass sich auf die Bearbeitung von Kunststoff spezialisiert hat.
Für die Herstellung unserer eigenen Produkte kommen Technologien wie fräsen, drehen, Laserbearbeitung, tempern, kleben, biegen zum Einsatz.
Wir setzen für die Bearbeitung Maschinen auf dem neustem Stand ein, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe technische Verfügbarkeit sicherstellen.
Unsere Mission: Kunststoffteile mit der geforderten Genauigkeit zu einem sehr gutem Preis/Leitungsverhältnis und kurzer Lieferzeit anzubieten.

Zulieferer für Industrie, Aerospace, Transport. Dank spanabhebende Metallbearbeitung werden Lösungen für Einzelteile, Baugruppen, ganze Maschinen geschaffen.

Maschinenbau, Verfahrenstechnik, Flugzeugbau oder Energietechnik – in all diesen Industriebereichen entstehen aus verschiedenen Bauteilen hoch komplexe Maschinen und Anlagen. Die Produzenten verlassen sich dabei auf uns als externen Partner mit hoher Fertigungskompetenz. Wir stellen präzise Bauteile nach individuellen Vorgaben her.

Was zeichnet uns aus? Die rotative und kubische Fertigung und die spezialisierte Herstellung von Kurven in höchster Perfektion. Damit gehört die Knoepfel AG zu den führenden Anbietern in Europa und wir sind überzeugt, mit uns erhalten Sie die Kompetenz für alle Beschaffungsanliegen im Fertigungsbereich und sind «Right on time, budget and quality».