Metallbearbeitungsunternehmen, spezialisiert auf Präzisionsarbeiten, erfahrene Lieferanten für Ersatzteile für Anlagen und Maschinen wie Schneidbuchsen, Klemmen, Ziehbacken, Messer, Wellen, Flanschen, Leisten, Rollen, Platten

Herstellung von Komponenten aus Eisenguss
1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300
2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800-2,
Low Temperature: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT
3. EN-GJS-SiMo: Nr. 5.3111/5.3112/5.3113/5.3114/5.3115/5.3116/5.3117/5.3118/5.3119

Stückgewichte: von 0,2 bis 45 kg für Grauguss (GJL), 0,2 bis 26 kg für Sphäroguss (GJS)
10 x DISA Vertikalgiessanlagen in der Gruppe. Max Kastengröße: 850 x 650 auf DISA 250C

Weiterbearbeitung mit 140 CNC Maschinen

Montage

Beschichtung: eigene KTL-Anlage, Pulverbeschichtung

Angebote ab ca. 200 Teile pro Jahr

Lakatos gehört zu den Marktführern im Feld der CNC-Fertigung von Maschinenbauteilen. Wir produzieren mit Hilfe unserer modernen 3D-CAD-CAM und CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen Form- und Konturteile, Vorrichtungen und Werkzeuge von höchster Qualität in Einzel- oder Serienfertigung.

Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserer engen Zusammenarbeit mit namhaften Kunden, wie Bosch, INA, Festo und Alstom Power, Hydac, ZF und anderen Unternehmen haben wir uns eine außergewöhnliche Fachkompetenz erarbeitet, die uns in die Lage versetzt, auch die anspruchsvollsten Aufgaben in einem engen Zeitrahmen zu meistern.

Laserschneiden, CNC-Abkanten, schweißen, lochen, beschichten und Baugruppenmontage sind unsere Spezialität. Wir liefern Komplettlösungen aus Stahl- Edelstahl und Aluminium.
Wir sind ein mittelständischer Betrieb und zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Eigene Stapler und LKW erfüllen schnelle logistische Anforderungen. Von Lohnfertigung über Klein- Mittel- und Großserien bieten wir alles was der Kunde wünscht. Senden Sie uns einfach Zeichnungen oder Muster, wir prüfen die Machbarkeit und reagieren umgehend. Als 2. Standbein empfehlen wir unsere Expertise im Bereich Nacharbeit und Kontrolle von Gussteilen. Seit vielen Jahren sind wir DER Partner für die Automobilindustrie, wenn es um die Kontrolle und Nacharbeit an Gussteilen für die Motorindustrie geht.

LAMAR Srl arbeitet mit Unternehmen, die in der Hydraulik, Pneumatik, Petrochemie, Marine-und medizinischen Bereich, mit garantierter Zuverlässigkeit und Qualität durch die konsequente Verwendung innovative Verarbeitungstechnologien und effizientes Management von Produktionsprozessen im Rahmen der ISO 9001-2000. LAMAR Srl ist ein ISO-9001-2000-zertifizierte mechanische Teile-Hersteller, 1967 gegründet. Es ist gewachsen und in der mechanischen Bearbeitung Branche entwickelt mit kleinen und mittleren Auflagen Produktionen und hat eine ausgesprochen hohe Fertigungsqualität beibehalten wird, durch ständige Forschung und Innovation in ihren Maschinen und Anlagen, kombiniert mit dem Nutzen ihrer 40-jährigen Erfahrung.

All dies hat LAMAR Srl aktiviert aufzubauen festen Beziehungen mit ihren Kunden, die gekommen sind, zu vertrauen und verlassen sich auf die Professionalität des Unternehmens über die Jahre.

Kunden LAMAR Srl gehören viele nationale und internationale Marktführer in ihren spezifischen Bereichen.

Wir sind Partner der Industrie sowie des Handwerks und produzieren Präzisions- Dreh - Fräs - Bohr - und Schleifteile in Einzel - und Serienfertigung.

Unsere Kunden :
Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Elektroindustrie, Nahrungsmittelindustrie, Pneumatik - und Hydraulikanlagenbau sowie Normteilhändler.

Wir sind ein Maschinen – Vorrichtungsbau mit CNC Bearbeitungsmaschinen und Automatendreherei mit 20 Mitarbeitern.

Spezialisiert sind wir auf Vorrichtungen für die spanende Fertigung, Baugruppen, sowie auf die Ersatzteilherstellung für den Sondermaschinenbau und Prototypenbau.

Serienfertigung

Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2015

Dreh- und Frästechnik in höchster Präzision seit mehr als 25 Jahren

Meccanica Oriente Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die seit über 50 Jahren in der Branche tätig ist.
Die Haupttätigkeit besteht im Bau von mechanischen Teilen für Industrieanlagen und Maschinen. Das Unternehmen ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung für Dritte, Spezialgeräte und Automatisierungssysteme für die Industrie.
Die Stärken sind der Einsatz modernster Maschinen und die langjährige Erfahrung eines hochqualifizierten Personals.

LaMec Italia befindet sich im Herzen von Cittadella, Padua.

Es ist seit 1991 aktiv und stellt einen Bezugspunkt für die Lohnfertigung von mechanischen Teilen durch den Einsatz von Dreh- und Fräsmaschinen dar.

Die im Laufe der Jahre angesammelte Expertise ermöglicht es uns, unseren Kunden Produkte zur Verfügung zu stellen, die sich durch hohe Präzision und Professionalität auszeichnen, auch kundenspezifisch und in kleinen Losgrößen, mit Blick auf den Preis.

Der menschliche Wert ist ein Schlüsselelement des Unternehmens, das ständig in die Arbeit und das persönliche Wachstum seiner Mitarbeiter investiert.

Dadurch kann LaMec Italia stets schnell und maßgeschneidert reagieren, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen.

Die Gesellschaft Lamep srl ist ein Unternehmen, das 2003 von zwei Gesellschaftern mit erwiesener persönlicher Erfahrung auf dem Gebiet der Mechanik gegründet wurde. Es hat im gleichen Jahr eine kleine Werkstatt angekauft, die bereits auf dem Gebiet von Mechanikbearbeitungen tätig gewesen war.
Durch die Implementierung einer technologischen Erneuerung sowohl der Maschinen als auch des Organisationsmodells bietet Lamep eine konkrete Fähigkeit zu einer flexiblen und kostengünstigen Antwort auf die Bedürfnisse seiner Kunden, die in verschiedenen Branchen, hauptsächlich Energie, Maschinen und Spezialanlagen, tätig sind.

Die Spezialisten für Kunststoff

LAMPE Kunststoffbearbeitung seit 30 Jahren tätig


Seit bereits knapp 30 Jahren ist die Firma Lampe aus Steinfeld im Bereich der Kunststoffbearbeitung tätig. Neben der maschinellen Bearbeitung aller Kunststoffe, Verklebearbeiten oder der Montage gehört auch die Herstellung von Gießwerkzeugen für PU-Werkstoffe zu dem Tätigkeitsbereich des Traditionsunternehmens. Hierbei hat sich die Fa.Lampe insbesondere auf die Bearbeitung von weichen bis mittelharten Polyurethanen spezialisiert. PU- bzw PUR-Dichtungen, Walzen, Rollen, Formteile, Puffer, Dämmelemente werden auf modernen CNC gesteuerten Maschinen geschliffen, gedreht und gefräst.
Technische Kunststoffe wie etwa PA6, PE300, PE1000, POM, PP oder PVC werden können in verschiedensten Abmessungen durch Dreh- und/oder Fräsbearbeitung hergestellt werden.
Außerdem gravieren und fräsen die geschulten Mitarbeiter höchst individuelle Einzelstücke sowie Klein- und Großserien in verschiedenen Materialien – alles natürlich ganz nach den Wünschen des Kunden.
Auf modernsten Maschinen, CNC- und zyklengesteuert, aber auch ganz konventionell, fertigen die bestens qualifizierten Mitarbeiter hochwertige Kunststoffprodukte. Besonders auf dem Gebiet der Polyurethanbearbeitung verfügen die Spezialisten von Lampe Kunststoffbearbeitung über das nötige Know-how.
Seit 2008 bietet das Unternehmen seinen Kunden zudem eine neue Technik an: Mittels einer Wasserstrahlschneideanlage können alle Materialien bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 mm zugeschnitten werden. Selbstverständlich werden auch Einzelteile und Kleinserien schnell und kostengünstig nach den individuellen Kundenvorgaben geschnitten.Eine Laser-Gravieranlage erweitert seit Beginn des Jahres den Maschinenpark des Betriebes, so daß das Spektrum der Schneid-und Oberflächenbearbeitung noch deutlich vergrößert werden konnte.



Unser Angebot für Sie umfasst:
--Manuelle und maschinelle Nacharbeit Ihrer Polyurethan-Halbzeuge oder -Rohlinge durch drehen, rundschleifen, fräsen, wasserstrahlschneiden, entgraten etc.
--Komplette Herstellung von Bauteilen nach Zeichnung aus Gummi, PU, PUR, PE, PA, POM, PP, PVC und anderen technischen Kunststoffen.
--Nacharbeit von Spritzgussteilen (Kontrolle, Entgraten usw.)
--Montage von Bauteilen, z.B. Buchsen oder Kugellager montieren.
--Verkleben von Bauteilen aus Kunststoff, ggf. mit Metall.

Als stolzes, familiengeführtes mittelständisches Unternehmen aus dem malerischen Allgäu blicken wir auf über 27 Jahre Erfahrung in der Fertigung hochkomplexer, spanabhebend gefertigter Bauteile zurück. Unsere Spezialität? Vom maßgeschneiderten Einzelteil bis hin zur effizienten Serienproduktion – sowie die Konzeption und Umsetzung kompletter Baugruppen.

Bei uns steht Qualität an erster Stelle. Höchste Präzision, absolute Termintreue und Ihre vollständige Zufriedenheit sind die Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Wir setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.
Unsere umfangreiche Expertise ermöglicht es uns, Ihnen eine breite Palette an Fertigungsverfahren anzubieten. Vom präzisen Schleifen über das filigrane Erodieren bis hin zum detaillierten Beschriften – wir bieten Ihnen Komplettlösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Branchen:
Maschinenbau - Spindelkomponenten und Bauteile für Plattenwechselsysteme
Jagdwaffen - Abzugskomponenten,, Verschlusshebel, Visiere, Abzugbügel
Agrartechnik - Federungskomponenten, Führungskolben, Zylinderkomponenten
Reinigungstechnik - Kolben und Rohre
Medizintechnik - Pumpenkomponenten und Ventilplatten
Lebensmittelindustrie - Riemenräder

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Sandguss- und Feingussbauteilen spezialisiert. Über die Jahre haben wir uns umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Eisenguss, Stahl - und Edelstahlguss, sowie Aluminiumguss aufgebaut. Neben allen gängigen Werkstoffen bearbeiten wir auch Nickelbasislegierungen, Duplexstähle, Titan oder Panzerstahl. Mit unserem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark bearbeiten wir Bauteile in Klein- bis Großserien von 50 g bis 3.500 kg, von der Größe einer Streichholzschachtel bis zur Größe eines Smart

Werkstatt für menschen mit Behinderung
Hauptbetrieb in 84032 Altdorf bei Landshut mit 5 weitern Zweigbetrieben
In Summe ca 950 Beschäftigte in unterschidlichsten bereichen.
Wäscherei, Metallverarbeitung, Kunststoff, Grüngruppe, Montage,

Im Jahr 2003 startete das Unternehmen unter dem Namen Fertigungsservice Ebern mit der Entwicklung und Fertigung von speziellen Verpackungslösungen für Maschinenbauteile. Fertigungs- und Montageservice rundete das Angebot für ansässige Maschinenbaubetriebe ab.

2011 erfolgte der Umzug in ehemalige Instandhaltungshallen der Bundeswehr im Gewerbegebiet „Alte Kaserne“. Zur Belieferung eines Werkzeugmaschinenherstellers wurde hier ein umfangreiches Rohmateriallager mit Stahl, Buntmetallen und Kunststoffen inklusive Zuschnittservice aufgebaut. Über eine SAP-Anbindung werden die Arbeitsgänge Sägen inklusive der retrograden Lagerentnahme papierlos abgewickelt.

Das Angebot für unsere Kunden erweiterte sich ständig, beispielsweise durch Schweiß- und Montagetechnik, Materialveredelung sowie CNC-Fräs- und Drehtechnik.

Immer auf Wachstumskurs – mehrere Maschinenbauunternehmen konnte die Lang GmbH als Direktlieferant für die Säge- und Materialversorgung gewinnen. 2013 erfolgte der Aufbau einer mechanischen Fertigung – durch Investitionen in drei CNC-Fräsbearbeitungszentren und zwei CNC-Drehmaschinen, teilweise mit angetriebenen Werkzeugen. Seit 2014 bildet die Lang GmbH am Standort Ebern eigenen Nachwuchs als Zerspanungsmechaniker, Fachrichtung Fräs- und Drehtechnik aus

Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne.

Mit der erhöhten Nachfrage nahm im Januar 2018 ein zusätzlicher Standort für Zuschnitte und Lager wenige Kilometer südlich von Coburg die Arbeit auf.