MAG ist einer der führenden Anbieter individueller Fertigungs- und Technologielösungen mit Standorten in Deutschland, den USA, China, Indien, Ungarn, Großbritannien und der Schweiz. Die Firmengruppe vereint Traditionsmarken der internationalen Werkzeugmaschi-nenindustrie wie Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O und Lamb. Seit 2005 entstand ein glo-baler Fertigungsspezialist mit einzigartigem Know-how und herausragender Technologiebasis. Die Gruppe bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie und deren Zulieferer.



MAG liefert Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme und Dienstleistungen im Bereich der Dreh-, Fräs- und Hontechnologie, Systemintegration, Automation, Software, Wartung und Instandhaltung, Retrofit, e-learning sowie Kernkomponenten für Werkzeugmaschinen. Als Industrieausrüster bietet MAG Komplettlösungen einschließlich Bearbeitungstechnologie, Prozessauslegung und Anlagenprojektierung, bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen. Das weit-reichende Verständnis für produktionstechnische Problemstellungen und eine enge, partner-schaftliche Zusammenarbeit tragen zur nachhaltigen Senkung der Produktionskosten in den Zielbranchen bei.

MAG Ltd ist die Firma vom Landgericht in der Stadt Kjustendil in 2003.Die Firma registriert ist die Rechtsnachfolgerin der industriellen Ausrüstung, die Arbeitskräfte, die Technologie, das Engineering-Design und Dokumentation der "Zentralen Reparatur Basis -BD Ltd" in die Stadt Bobov dol. Die Basis verfügt über 50-jährige Tradition in der Herstellung einer großen Auswahl an Ersatzteilen und einer Vielzahl von Eisenwaren in der Bergbau-Ausrüstung, die Anlagen und die elektrischen in den Zechen Gebrauchtmaschinen.
Die Zeit seit 2003 bis heute hat sich durch die Erweiterung der Produktpalette charakterisiert worden ist, die Vielfalt von Ersatzteilen und Dienstleistungen, wettbewerbsfähige Preise und eine hohe Qualität der Wartung bietet.
Garantie für hohe Qualität der Dienstleistungen ist die verfügbaren Arbeitskräfte, die langjährige Erfahrung sie und die Ausrüstung im Einsatz haben:
Die Industrie-und Engineering-Gebäude sind auf einer Fläche von 6290 Quadratmetern und den Aufbau Luftraum der Gebäude gelegen ist 88.060 Kubikmeter .Es ist eine geeignete Infrastruktur: Stromversorgung von 1000 KVA und Spannung von 20 kV, eine Bahnverbindung , die Dienstleistungen, die Produktionsräume, Wasserversorgung und einen Parkplatz.
Maschinen und Anlagen die Kapazität mit 500 Personen zu beschäftigen.
Die Produktion von "MAG Ltd" ist in neun Workshops gelegen, jeder von ihnen ist 18 Meter breit und 70 Meter lang. Es gibt sieben Brückenkrane, die bis zu 8 Tonnen heben kann, das Heben ein Kran auf 12,5 Tonnen und fünf kleinere telpher Krane.
Im Jahr 2015 hat das Unternehmen substainal Investitionen in neue Produktionsmaschinen: CNC Spitzendrehbank DREHEN - 5 Stück mit verschiedenen Durchmessern für die Produktion, Horizontalbohrwerk MINING CENTER - eine Maschine, die Details bis zu 11,5 Tonnen verarbeiten kann.


Übersetzung von Google Translate

Magma Metal wurde 2010 in Gradacac in 100% Privatbesitz gegründet. Wir arbeiten vom ersten Tag an in der Metallverarbeitung mit Hilfe von CNC-Maschinen, und wir verfolgen ständig die Trends auf dem Gebiet der Bearbeitung.
Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung von Kästen für Elektromagnete sowie von Teilen für Elektromagnete. Zusätzlich zu den oben genannten Tätigkeiten stellen wir auch verschiedene Metallteile für die Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizin und Maschinenbau her.
Wir produzieren komplexe Teile, zylindrische und prismatische Formen, Komponenten von 3mm bis 100mm, wir bieten eine breite Palette von Operationen sowie die Aufrechterhaltung hoher und stabiler Qualität.
Magma Metal ist exportorientiert und wir sind am aktivsten auf dem europäischen Markt.

Präzision seit 1997
1958
Gründung des VEB Schrauben- und Normteilewerk Hildburghausen
Nach Wende Zerschlagung des Unternehmens und Übernahme der Automatendreherei

1990
Umwandlung in Verbindeelemente GmbH

1993
Privatisierung der Verbindeelemente GmbH und Fortführung der Geschäfte durch die TORNO Verbindeelemente GmbH

1997
Übernahme des Anlage- und Vorratsvermögens durch die Maier Automatendreherei GmbH in Dunningen, Baden-Württemberg, und Gründung der Maier GmbH & Co. KG Präzisionstechnik in Hildburghausen, Thüringen, auf dem Gelände der ehemaligen „Schraube“.

1998
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001

2005
Bau eines neuen Produktionsgebäudes auf eigenem Gelände im Industriegebiet „Schraube“. Schaffung von 5200 m2 Fertigungsfläche und 500 m2 Verwaltungsfläche.

2006
Erstzertifizierung des Umweltmanagements gem. DIN EN ISO 14001:2004
und Einführung eines integrierten Managementsystems

2007
Auszeichnung mit dem Finalistenpreis zum Großen Preis des Mittelstands

2008
Preisträger des Großen Preis des Mittelstands

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems.

Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen.

Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung.

In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf.

Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt.

Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Fertigung und Handel von Drehteilen und anderen Waren die spanabhebend gefertigt wurden.
Es werden sämtliche Stähle, Buntmetalle sowie auch Kunststoffe bearbeitet.
Rostfreie Stähle sind Standart.
Lang- und Kurzdrehteile bis Drm. 50 mm von der Stange.

Kleinere Teile können bei uns trowalisiert werden.

Brünieren bis 1000 mm Teilelänge in Lohnarbeit.

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an.

Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse.

Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche.

Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt.

Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Leidenschaft, Faszination Technik und die Vision, Lösungen für morgen schon heute zu entwickeln und Bestehendes zu optimieren- das ist der Kern unserer Philosophie.

Hier in Matrei in Osttirol, am Fuße der Hohen Tauern, ist der Sitz des 2001 gegründeten Kreativ-Büros für technische Entwicklungen. Die Ursprünglichkeit Osttirols bietet ideale Voraussetzungen für Ideen, Reflexionen und das Weiterdenken verschiedenster Aufgabenstellung im Bereich der Automatisierung, des Maschinenbaus sowie der Handhabungstechnik.

Die Erfolgsgeschichte der MAKKON GmbH nahm ihren Anfang als Dienstleister für regionale Maschinenbauer. Die Qualität und das Denken über den Projektrahmen hinaus überzeugten. Es folgte die Gesamtverantwortung für große Industrieprojekte wie beispielsweise die Entwicklung und Umsetzung von Werkzeug- bzw. Gesenk-Wechselsystemen für die Schmiedeindustrie.

Heute gehören fundierte Fachberatung, Analyse und Konzeption ebenso zum Portfolio wie interdisziplinäres Projektmanagement. Mittlerweile sind unsere Lösungen bei namhaften Industrieunternehmen in ganz Europa, Indien, China und Brasilien erfolgreich im Einsatz.

MAKRA Ltd wurde 1999 gegründet.
Das Unternehmen arbeitet und entwickelt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und verfügt auch über eigene Werkzeugmaschinen mit CNC und einen Bereich mit Universalmaschinen.

Das Unternehmen verfügt über eine Messmaschine, TESA Micro-Hite 3D, mit deren Hilfe eine hohe Präzision beim Bearbeiten und Vermessen der Werkstücke erzielt werden kann.

Das Unternehmen hat seine eigenen Entwicklungen, wie zum Beispiel:

Hochdruckkühlsystem (HPCS)
Saugsystem zur Entnahme von Kühlmittel aus den Maschinentanks
System zum Entfernen von Teilen außerhalb der Maschine (für Drehmaschinen)
Prise zum Hochziehen von Stangen (für Drehmaschinen)
Das Unternehmen liefert Verarbeitungsdetails verschiedener Art anhand einer Zeichnung des Kunden und entwickelt Technologien für die Verarbeitung von Details.

Unsere Spezialisten sind ständig bemüht, die Qualität unserer Dienstleistungen zu verbessern.

Qualität durch Präzision
Seit mehr als 17 Jahren produzieren wir mit 8 Mitarbeitern auf einer Fläche von 800m² für Firmen aus den Bereichen

Luftfahrttechnik
Meßsysteme
Messtechnik
Spritztechnik
Werkzeugmaschinenbau
Sondermaschinenbau

Unsere Kunden profitieren von uns
Als Partner unserer Kunden übernehmen wir Produkte und Leistungen,
die nicht zu deren Kernkompetenzen gehören.
Unseren Kunden wird es dadurch möglich, Ihre Ressourcen auf Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Sie verfügen durch uns über die besten CNC-Bearbeitungsmaschinen, ohne sich mit deren Investitions- oder Auslastungsproblemen befassen zu müssen.
Eine sichere Kostenbasis sowie die Möglichkeit eine flexiblen Reaktion auf Nachfrageveränderungen bedeutet eine Risikominderung auf breiter Ebene.
Die enge partnerschaftliche Zusammenarbeit erfordert, dass wir uns auf Kunden in Deutschland beschränken.

Aus genau diesen Anforderungen haben wir unser Leistungsanbot entwickelt:
Bearbeitung von Kundenteilen (Lohnbearbeitung)
Die Produktpalette von Makro GmbH ist im Bereich hoher Qualitätsanforderungen angesiedelt.

Leistungen

Profitieren Sie on unserer Kompetenz und unserem Know-How
Um unser Unternehmen den Anforderungen des Marktes anzupassen, wurde eine prozessorientierte Organisationsform geschaffen.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter bringen durch jahrelange Erfahrung und ständige Weiterbildung all ihr Wissen in die Umsetzung IHRER Anforderungen ein!
Unsere anspruchsvolle, technische Ausstattung sorgt für gleich bleibend hohe Qualität. Jedem unserer Mitarbeiter wird ein Höchstmaß an Eigenverantwortung erteilt.

Bearbeitung von Sondermaterialien:
Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- und CrNi-Legierungen
Säurebeständige Stähle (VA)
Baustahl
Buntmetalle und Aluminiumlegierungen
Kunststoffe

Serienteile
CNC-Bearbeitung
Drehen
Fräsen
Flachschleifen
Außenrundschleifen
Innenrundschleifen

Leistungsstarke, zuverlässige Zulieferer unterstützen uns in folgenden Bereichen:
Erodieren
Härten
Eloxieren
Laserbearbeitung
Schweißfertigung
Lackieren
sämtliche galvanische Oberflächenbehandlungen

Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen.

Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!

Die Fa. Maktal CNC Drehen & Fräsen ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Familienunternehmen, das Präzisions-, CNC-, Dreh- und Frästeile nach Zeichnung herstellt.
Hierbei werden verschiedenste Werkstofe wie rostfreier Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze sowie verschiedenste Arten von Kunststoff weiterverarbeitet.
Besonders großer Wert wird hierbei auf die Qualität und Flexibilität zu fairen Preisen gelegt.

Zu dem Leistungsspektrum des Unternehmens gehört das Fräsen (auf 4-Achs CNC Fräsmaschinen) sowie das CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.
Selbstverständlich bieten wir Ihnen zusätzlich durch qualifizierte Partnerunternehmen verschiedenste Nachbehandlungen (wie z.B. Eloxieren, chemisch vernickeln, Brünieren, Chromatieren, Verzinken oder Härten) oder aber auch Vorbehandlungen (wie z.B. spannungsarm glühen, Wasserstrahlschneiden) an.

Des Weiteren haben wir auch engen Kontakt zu Unternehmen, die sich im Bereich Verzahnung etabliert haben.

Unser Angebotsspektrum versucht, die Anforderungen des zu 100 % umzusetzten.
Kundenzufriedenheit steht bei uns an oberster Stelle.

Folgende Artikel gehören zu unserem Fertigungsspektrum:

Walzen (Faltwalze),Riemenscheiben, Riemenrad,Rohre (Walzenrohr), Andruckscheiben, Hülsen, Halter, Zapfen, Spannrolle, Führungsringe, Laufrollen, Düsen, Spezialmutter, Bolzen, Distanzstangen, Gewindestangen, Kupplungsringe, Halteplatten, Naben, Befestigungsschienen, Wellen, Halteschrauben, Klemmgabeln, Gleitringe, Achsen, Fixierdorn, Buchsen, Winkel, Lagerbock, Hebel, Platten, Klotz, Verstärkung, Scharnier, Koppel, Leisten, Stößel, Laschen, Rad, Gehäuse, Stifte, Spannachsen, Führungsschrauben, Platten, Zwischenringe, Umlenkrollen, Anschlußstutzen, Sechskantstangen und noch vieles mehr.

Besuchen sie uns auch auf www.maktal.de, um sich selber ien Bild von uns machen zu können.

Über eine künftige Zusammenarbeit würden wir uns sehr freuen.

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.