Wir sind Ihr PTFE Competence Center

PTFE, Poly-Tetra-Fluor-Ethylen, ist ein einzigartiges Material. Es reagiert nur schwer mit anderen Chemikalien. Selbst hochaggressive Säuren können es nicht zerstören. Temperaturen bis 260°C übersteht es ohne Schwierigkeiten. Und durch die extrem geringe Oberflächenspannung existieren nahezu keine Stoffe, die an PTFE haften bleiben.

Das sind herausragende Eigenschaften, die wir gezielt zu nutzen wissen. Zum Beispiel in Form von Compounds, die wir mit viel Erfahrung und auch einem gewissen Hang zur Perfektion für Sie entwickeln. Denn Hochleistungskunststoffe, die Ihre Anforderungen exakt erfüllen, sind unser Ziel und unsere Kompetenz. Wir beraten Sie sehr gern.

Wir sind Ihr industrieller Kunststoff-Partner

Mit unseren modernen Maschinen stellen wir in Ihrem Auftrag PTFE Halbzeuge her und bearbeiten diese im CNC-Verfahren zu Fertigteilen. Da wir den gesamten Prozess - vom Material bis zum Konstruktionsteil - selbst steuern und damit eine hohe Fertigungstiefe erreichen, sind wir von externen Zulieferern weitestgehend unabhängig.

Das garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine zuverlässige, flexible und kostengünstige Produktion. Von der Beratung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite und lassen uns gern von Ihren individuellen Aufgaben herausfordern.

Wir sind mehr als PTFE

Sicher ist PTFE einer der interessantesten Kunststoffe und wird im Maschinen- und Anlagenbau genauso erfolgreich eingesetzt wie in der Medizin- oder Halbleitertechnik. Dennoch sind manchmal Materialeigenschaften gefordert, die mit anderen Hochleistungskunststoffen leichter, günstiger oder schneller zu erreichen sind.

Und da wir Materialien herstellen wollen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, verarbeiten wir zum Beispiel auch die folgenden Kunststoffe:

Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), das beispielsweise in der Architektur verwendet wird
Polychlortrifluorethylen (PCTFE), bekannt durch seine extreme Formstabilität wird es bei Pumpen, Kompressoren und in der Kältetechnik eingesetzt
Polyvinylidenfluorid (PVDF), das häufig in der Elektro- und Medizintechnik genutzt wird
Polyetherketone (PEEK), mit zahlreichen Anwendungsgebieten im Fahrzeugbau oder der Hochspannungstechnik aber auch in der pharmazeutischen und chemischen Industrie
Polyoxymethylen (POM), ein vielseitig verwendbarer Kunststoff, der für zahlreiche Konstruktionsteile die erste Wahl ist
Polyphenylsulfon (PPSU), ein sehr temperatur- und schlagbeständiger Kunststoff für die Luft- und Raumfahrtechnik, den Fahrzeugbau aber auch für die Elektrotechnik
Polypropylen (PP), ein sehr variabel einsetzbares Material
Polyethylen (PE), ein leicht zu verarbeitender Kunststoff zum Beispiel für Pumpenteile oder Isolatoren
Polyamide (PA), die vor allem für synthetische Fasern (Nylon) oder für Reifen verwendet werden

Sie haben die Anforderungen. Wir haben das nötige Know-How und finden die passende technische Lösung.

Präzisionsteilefertiger (Fräsen, Dreh-Fräsen) für höchste Anforderungen bis hin zum 1-3 µ -Bereich
über 45 CNC 5-Achs und 9-Achs Bearbeitungszentren
3 Standorte, 1 davon in China
alle nötigen Zertifizierungen
Montageabteilungen
Reinraum
langjährige Erfahrungen im Laserbereich
internationale Erfahrungen und Aktionen
130 Mitarbeiter

Die PTG GmbH wurde am 10.November 2006 aus der Firma Gröber Metallbearbeitung gegründet. Die Kernkompetenz in der Oberflächenbearbeitung durch Superfinish wurde durch das strategische Beschaffungsmanagement von Zeichnungsteilen und Baugruppen sowie den Handel mit Gleitelementen ergänzt.


Die PTG GmbH ist Ihr kompetenter und erfahrener Partner in der Beschaffung von Stahlfeinguss- und Aluminiumdruckgussteilen einschließlich der Fertigbearbeitung und Oberflächenveredelung.

Die Folgenden Gussverfahren können wir Ihnen anbieten:
Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren
Aluminiumdruckguss
Zinkdruckguss

PTG heißt Flexibilität und Qualität

Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse:

So liefern wir beispielsweise ihre Gussrohlinge zur anschließenden Weiterverarbeitung in ihrem Haus, ebenso wie Fertigteile direkt zur Montage oder zum Verkauf verpackt. Hierbei können Sie entscheiden, ob Ihre Bauteile direkt fertig beschafft oder in unserer Fertigung in Bad Waldsee bearbeitet werden.

Sollten Sie Interesse haben ganze Baugruppen montage- oder verkaufsfertig zu erhalten, bieten wir Ihnen gerne eine Endmontage bei uns in Bad Waldsee oder bei einem unserer Partner an.
Ihre Vorteile auf einen Blick

- Kostenersparnis

- Kontrollierte Qualität von renommierten Unternehmen aus Asien und Europa

- Präzise Formgebung komplexer Bauteile

- Detailstärke (Realisierung von Logo oder Schriftzügen in der Oberfläche möglich)
So arbeiten wir

Senden Sie uns Ihre Fertigungszeichnung mit Angabe der Stückzahl. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit allen Informationen zur Lieferung, inklusive Qualitätskontrolle und Lieferzeit.

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten.

Unser Dienstleistungsportfolio:

- Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie
- Draht-Erodieren
- Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen
- Feinstreiningung
- Baugruppen(vor)montage
- Laserbeschriftung

Unser Maschinenpark:

- 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren
- 11 Drehmaschinen
- 1 Draht-Erodiermaschine
- 3 Sandstrahlanlagen
- 4 Gleitschleiftöpfe
- 3 Schleifmaschinen
- 1 Galvanikanlage
- 1 Laserbeschriftungsanlage
- 1 Reinraumverpackung
- 1 Feinstreinigung

Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

Handpolieren (ALU, MS,Stahl)

Feinmechanische Erzeugnisse,

Mittel- / Großserienfertigung bis zu einer Losgröße von 30 Mio Stück p.a.

Zulieferer Automobilindustrie (Interieurteile in ALU)

Hartbearbeitung von Hochverschleissfesten Werkstoffen (z.B. NI-Hard, Hastelloy, Ferro-Titanit)

Maschinenbau

Waffenherstellung mit allen erforderlichen Lizenzen

Montage

> Spezialisierung auf Einzelteilfertigung /Lohnfertigung im Bereich CNC - Drehen und Fräsen,
auf Baugruppenfertigung und Sondermaschinenbau

> Bearbeitung von verschiedensten Werkstoffen z.B. Qualitätsstahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe

> Fertigung und die mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium

> Durchführung von Oberflächen u.- Wärmebehandlung

Beschreibung bearbeiten
Punch Powertrain ist ein internationaler Player mit einer starken Präsenz in Europa und China. Neben dem Hauptsitz in Sint-Truiden, Belgien, betreibt das Unternehmen 6 weitere F & E-Zentren in Deutschland (2), Frankreich (1), den Niederlanden (1) und China (1), die eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und kurze Kommunikationsleitungen. Skaleneffekte werden durch die Konzentration der Produktion auf drei Werke in Belgien und China erzielt.

Seit 2013 wächst der Punch Powertrain dank:
- ein kontinuierlicher Fokus auf Qualitätsverbesserung
- ein ständiger Fokus auf Kosten
- Innovationen bei umweltfreundlichen Antriebsstrangtechnologien
- hochmotivierte und geschätzte Mitarbeiter

Unser signifikantes Wachstum ist auf einen starken Fokus auf Produktinnovation zurückzuführen. Rund 30% aller Mitarbeiter sind in Forschung und Entwicklung tätig. Unser Innovationsfokus hat es uns ermöglicht, revolutionäre DCT-Konzepte zu entwickeln, die zu neuen zukünftigen Geschäften in neuen Märkten wie Europa und Indien führen. Aus dem gleichen Grund baute Punch Powertrain mit der Akquisition des Wechselrichterspezialisten APOJEE in Frankreich und einer Reihe von Joint Ventures eine starke Position im Bereich der Fahrzeuge mit neuer Energie auf

Angesiedelt vor den Toren Wolfsburgs bringen unsere ca. 80 Mitarbeiter fast 20 Jahre an Erfahrung im Bereich Entwicklung und Fertigung an den Markt.

Zunächst nur auf den Bereich Getriebeentwicklung spezilisiert sind wir mit unserer breit aufgestellten Fertigung in der Lage, vom Zentrierstift bis zum kompletten Getriebegehäuse fast alle Ansprüche zu erfüllen.

Dank moderner Messtechnik können wir auch komplexe Bauteile zuverlässig und wiederholgenau vermessen und dokumentieren, EMPBs und Deckblattbemusterungen sind nach Kundenvorgabe möglich.

Über die Dienstleistungen im Bereich Fertigung hinaus bieten wir Ihnen auch Entwicklungsuntersützung an, sehr gern im Bereich Elektromobilität. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit, Ihr ganzes Produkt auf unseren Prüfständen nach Ihren Vorgaben zu testen oder Ihr Fahrzeug in unserer prototypensicheren Werkstatt um- oder auszurüsten.

Von der Lohnfertigung von Einzelteilen bis zur Realisierung ganzer Projekte sind wir Ihr Ansprechpartner!

Die PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH ist ein vielseitiger und innovativer Zulieferbetrieb, der sich auf die Fertigung von Zerspanungsteilen, Baugruppen und individuellen Sonderlösungen spezialisiert hat. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der CAD/CAM-Konstruktion über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zur Lohnfertigung reicht, bedient PURtec Kunden aus verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Maschinenbau.

Das Unternehmen zeichnet sich durch hohe Flexibilität, blitzschnelle Lieferungen (24H Service) und Qualität aus und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden. Neben der Fertigung von Schäum- und Gießwerkzeugen für PUR-Formteile umfasst das Angebot auch die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen, Prototypenbau, sowie Lasergravuren und Oberflächenbehandlungen.

Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellt PURtec sicher, dass jede Produktionsanforderung effizient und präzise erfüllt wird. Dank der breiten Expertise und der engen Kooperation mit Partnerfirmen können auch komplexe Projekte und Sondermaschinenbau realisiert werden.

PWG wurde 1980 gegründet und ist ein unabhängiges Familienunternehmen. Unser Firmensitz liegt in Herbrechtingen (Baden-Württemberg), Deutschland.

Wir fertigen nach kundenspezifischen Vorgaben Gummiwalzen, Schaumstoffwalzen und Stahlwalzen für namhafte Hersteller, unterschiedlichste Einsatzzwecke und Branchen. Weiter fertigen wir auf unseren CNC-Drehmaschinen (Kurz- und Langdreher) Drehteile als Lohnfertiger.