Suchen Sie nach Anbietern für Drehen mit Fräsbearbeitung? Techpilot bietet eine breite Auswahl an Lieferanten, die komplexe Technologien kombinieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Erhalten Sie umfassende Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen.
Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen.
Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederstetten
Deutschland - 97996
Die Werkzeugtechnik Plettenberg, ehemals Albert Biecker Stahlformen, fertigt seit mehr als 100 Jahren Gesenke und Werkzeuge für die in- und ausländische Schmiedeindustrie.
Auf einer Fläche von 12.000 m2 werden mit knapp 50 Mitarbeitern Gesenke für den kleinen und mittleren Bereich gefertigt, die aus speziellen Werkstückstoffen hergestellt werden, wie z.B. hochvergütete Warmarbeitsstähle, füllgeschweißte Gesenke und Spezialstähle für Titanschmiedungen. Werkzeughalter und Großgesenke für die Schmiedeindustrie ergänzen das umfangreiche Fertigungsprogramm.
Abgerundet wird das Leistungsprogramm durch eine leistungsfähige Lohnfertigung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Gravieren, Schleifen und Qualitätsprüfung. Hier liegt der Fokus auf Bauteilen der mittleren bis großen Stückgewichte. Die zur Verfügung stehenden Maschinen können bis zu 20 t (Einzelstückgewicht) tragen und natürlich bearbeiten.
Gründung
1923
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Plettenberg
Deutschland - 58840
Ein Werkzeugbau der sich seit seiner
Gründung im Jahre 1955 kontinuierlich und zielstrebig weiterentwickelt hat.Es werden Formen
bis zu einer Größe von 800x1000 im eigenen Hause mit CAD auch 3D konstruiert. Unser Werkzeugbau bietet einen kompletten Service, von der Entwicklung bis zum Fertigteil.
Weiterhin können wir in unserer Kunststofffertigung mit modernen Spritzgießmaschinen bis 150 to Schließkraft auch Ihre Kunststoffteile fertigen.
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Beerfelden / Etzean
Deutschland - 64743
Gründung 1969, Familienbetrieb
Aktuelle Produktionsfläche 8.400 m2 in Elzach im Schwarzwald
115 Mitarbeiter, viele davon bereits seit langem im Unternehmen
Höchst motivierte Mitarbeiter durch wertschätzende und werteorientierte Firmenkultur
Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile, mittlere Serien, große Serien, Chemisches Entgraten
Hauptkunden: Automotive weltweit , Medizintechnik, Feinmechanik, Maschinenbau
Komplexe Dreh- und Frästeilfertigung mit 5 Achsbearbeitung
Chemische Entgratanlage, Lohnentgraten, Grat- und Restschmutzbeseitigung
Eigene Abteilung "Automatisierungstechnik“: "0 ppm“ durch die Entwicklung von 100% Prüfautomaten
Regenerative Energietechnik: Einsparung von Heizöl durch die Nutzung von Maschinenabwärme und höchste Qualität durch die Klimatisierung der Produktionsprozesse
Höchste Messgenauigkeit durch voll automatisierte und mannlose Messtechnik
Gründung
1969
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Elzach
Deutschland - 79215
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"Ihr Partner für Formdrehteile" ist nicht nur unser Slogan, sondern unsere Philosophie.
Unser Hauptziel ist es, Kunden mit all ihren Vorgaben und Wünschen zufriedenzustellen. Wir sind bestrebt uns ständig zu verbessern und weiterzuentwickeln. Dies gilt nicht nur für unseren Maschinenpark, sondern auch bei Umweltschutzmaßnahmen sowie unserer Messtechnik. Wer genau drehen will, muss auch genau messen können.
Gründung
1960
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Markneukirchen
Deutschland - 08258
In Bezug auf Spritzgießteile betreiben wir Entwicklungsarbeit nach Ihren Vorgaben oder Ideen und verfügen über langjähriges Know-How in der Ausarbeitung und Realisierung Ihrer Vorstellungen.
Die Konstruktion der Spritzgießformen erfolgt an drei CAD-Arbeitsplätzen. Nach Erstellung der Artikelzeichnung können erste Muster als STL-Teile oder nach dem Vakuumgießverfahren erzeugt werden.
Bei uns erstellte Produktionswerkzeuge verfügen i. d. R. über 2 - 16 Kavitäten, wobei eine vorbeugende Instandhaltung selbstverständlich ist und wir hohe Standzeiten garantieren.
Letzte Anpassungen der Produktionswerkzeuge können durch eine zeitnahe Abmusterung in unserer Spritzerei durchgeführt und ausgewertet werden.
Unsere Produktion unterliegt einem stetigen Kontrollprozess, der an neue Gegebenheiten sofort angepasst wird.
Im Vordergrund stehen eine gleichbleibende Produktqualität und konsequente Einhaltung aller Vereinbarungen und Termine, sowie die Berücksichtigung ökologischer Forderungen.
Da wir über einen gut ausgestatteten Werkzeugbau verfügen, führen wir auch gerne Lohnarbeiten im Senkerodieren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Rund- und Flachschleifen aus.
Gründung
1949
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tettau
Deutschland - 96355
Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lüneburg
Deutschland - 21337
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Steinbach-Hallenberg
Deutschland - 98587
Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH wurde 1960 als Lohnunternehmen im Bereich der zerspanenden Fertigung gegründet. Durch die ständig vielfältigen Anfragen war es sehr einfach möglich das Spektrum Stahlbau zu integrieren und auszubauen.
Aufgrund der Weiterentwicklung in den Bereichen CNC-Fertigung und Stahlbau, ist es uns nunmehr möglich, Ihnen ein breites Produktspektrum aus "einer Hand" anbieten zu können, damit sie für Ihre Aufgaben einen kompetenten Anprechpartner an Ihrer Seite wissen.
Einer unserer großen Kompetenzbereiche ist die CNC-Fertigung. Produktseitig setzen wir sie sowohl ergänzend zum Stahlbau ein, als auch für andere (große) Baulteile. Das Bearbeiten von Kurbelwellen, von Ruderschäften und ähnlich dimensionierten Teilen gehört für unseren speziell ausgelegten Maschinenpark zum Alltag.
Zu den Produkten, die wir in der CNC-Fertigung herstellen, gehören u. a. Komponenten für großvolumige Hochdruckpumpen, die im Offshorebereich beziehungsweise in der Chemie-Industrie zum Einsatz kommen. Weiterhin fertigen wir Ultrahochvacuumgehäuse für die Analysegeräte. Zu unserem Portfolio gehört auch die Erstellung von Maschinenbetten für Taktschleifmaschinen. Als besonderen Service bieten wir Ihnen die Möglichkeit Bauteile, die in Serie gefertigt werden, nach Ihren Bedürfnissen zwischenzulagern um einen taggenauen Abruf zu realisieren.
Unser Know-how schließt dabei Bauteile bis zu 20t Gewicht und Sondermaterialien wie antimagnetischen U-Boot-Stahl (1.3964) sowie auch weitere Materialien im Bereich der Supralegierungen ein.
Der Ihnen zur Verfügung stehende Maschinenpark produziert mit modernsten CNC-Drehmaschinen, CNC-Multifunktionszentren für die kombinierte Dreh- Fräs- und Bohrbearbeitung, CNC-Bearbeitungszentren sowie Blechbearbeitungsmaschinen Präzisions- und Großmaschinenteile als Einzelteil und in Kleinserien, im Neu- und Reparaturbereich.
Produkte
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 80 mm bis 1400 mm in Längen bis 8000 mm und Frästeile bis zu einer Größe bis 6000 mm * 2500mm * 1250mm und einem Teilegewicht bis 12 t.
Im Stahlbau können Konstruktionen bis 20 t Gesamtgewicht erstellt werden.
Materialien
Stähle (bis 1600 Nm Zugfestigkeit), Edelstähle wie 1.4301, 1.4305, 1.4418, 1.4462, 1.4571, antimagnetische Edelstähle wie 1.3964.9, GGG60 sowie Trafoperm, Armco, Kupfer, Messing Aluminium, Monell, Inconell, Hasteloy und Titan
Lieferprogramm
Schiffsruder, Ruderschäfte, Koker, Propellerdüsen, Abgasklappen, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rübentrockner, Maschinenbetten für Schleifmaschinen, Aluminiumgehäuse für die Analysetechnik, Pumpengehäuse, Spezialwinden, Antennenhalterungen für besondere Aufgaben, Großwälzlageraufnahmen
Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächentechnik
Glühofen, Stahlkiesstrahlanlage, Glasperlanlage
Zertifizierte Qualität
Qualifizierte Mitarbeiter, nach ISO 9001, 2000 strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen müssen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ritterhude
Deutschland - 27721
Seit der Gründung der Werner Schmid GmbH im Jahr 1946 wird das Unternehmen als traditionelles Familienunternehmen geführt, mittlerweile in der dritten Generation. Auf technisch hochmodernen Anlagen stellen wir hauptsächlich Teile für die Automobil- und Lüftungsindustrie sowie die Mess- und Regeltechnik her. Neben der Metall- und Kunststoffverarbeitung zählen die Bereiche Planung und Entwicklung, Werkzeugbau sowie Weiterverarbeitung zu den Stützpfeilern, auf denen unser Unternehmenserfolg aufgebaut ist. Darüber hinaus bietet die Werner Schmid GmbH den internen Werkzeugbau auch für den Verkauf von Werkzeugen an. Der Fokus unseres Unternehmens liegt auf hoher Präzision in der Herstellung hochkomplexer Teile sowie der Spezialisierung auf die Hybrid- Technologie, bei der Metallbauteile mit Kunststoffen umspritzt werden. Zu unseren Unternehmenszielen gehören nachhaltiges Wachstum, stetige Weiterentwicklung und Innovation genauso wie die soziale und ökologische Verantwortung für die Region.
Gründung
1948
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Fulda
Deutschland - 36043
Die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks ist ein wesentliches Merkmal unseres Unternehmens. Insgesamt haben wir 27 Maschinen im Einsatz, u. a. 14 CNC - Drehmaschinen, vier horizontale und drei vertikale Bearbeitungszentren. Das durchschnittliche Alter unserer Maschinen beträgt 4,6 Jahre, in den letzten zwei Jahren wurden sieben neue Maschinen angeschafft. Durch die ständigen Investitionen ist es uns möglich geworden, technisch anspruchsvolle Artikel fertigen zu können, die ein hohes Maß an Know-how erfordern. Dies ist auch Geschäftspolitik der Werner Scholz GmbH: Schwerpunkt ist die Fertigung von aufwendigen und komplexen Einzelteilen und Baugruppen, die in Einzel- und Serienfertigung produziert werden.
Gründung
1983
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 12681
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kirchheim unter Teck / Nabern
Deutschland - 73230
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Guntramsdorf
Österreich - 2353
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Düsseldorf
Deutschland - 40474
WESOMA GmbH in Weimar
Die WESOMA GmbH ist ein anerkanntes Unternehmen auf den Gebieten der Komponentenanfertigung, sowie des Vorrichtungs- und Sondermaschinenbaus in Weimar.
Seit der Gründung im Jahr 1993 konnte sich die WESOMA GmbH als Unternehmen für Maschinenbau und Konstruktion in Weimar stetig weiterentwickeln.
Heute werden 50 Mitarbeiter beschäftigt, davon 5 in der Konstruktion und Projektierung .
Wir projektieren, konstruieren und bauen:
- Sondermaschinen
- Montagevorrichtungen
- Heft- und Schweißvorrichtungen
- Hydraulische Spannvorrichtungen für CNC-Bearbeitungsmaschinen
- Lastaufnahmemittel, Hubvorrichtungen und Transportmittel
- Handlingsvorrichtungen
- Vorrichtungen zur Funktions-Dichtheits- und Maßprüfung
Dazu steht eine leistungsstarke CAD-Technik auf Basis von Autodesk/ Inventor - Konstruktionssoftware und ein moderner auf das Leistungsprofil zugeschnittener Maschinenpark zur Verfügung.
Qualität, Innovationsfreudigkeit und Zuverlässigkeit zur ständigen Sicherstellung und Erhöhung der Kundenzufriedenheit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotive für alle Mitarbeiter.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weimar
Deutschland - 99427
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Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus.
Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt.
So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert.
Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren.
Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich.
Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören!
Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH
Gründung
1976
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Celle
Deutschland - 29227
Werkzeugbau
Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt!
Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden.
Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen.
Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung.
Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.
Gründung
2004
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Weitefeld
Deutschland - 57586
Wir haben ja 10 jährige Erfahrung im CNC bearbaitung industrie, Aufbau verschidene Kessel und Rohrsysteme für Oil und Gasindustrie.Selbstveständlich produzieren wir Stahlkonstruktionen auch für Bauindustrie. Wir haben verschidene Referenzen, welche ist möglich für Sie via e-mail senden.
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Tallinn
Estland - 13614
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Turčin
Kroatien - 42204
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Fredersdorf-Vogelsdorf
Deutschland - 15370
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Drehen und Fräsen sind Verfahren aus der Gruppe der trennenden Fertigungsverfahren, bei denen mittels geometrisch definierter Schneiden Material vom Werkstück in Form von Spänen abgetragen wird. Zur Herstellung von Dreh- und Frästeilen werden die Verfahren häufig kombiniert, sodass ein rotationssymmetrisches Werkstück, beispielsweise eine Welle, noch mit Ausfräsungen versehen werden kann. Moderne Bearbeitungszentren ermöglichen die automatisierte Durchführung von Drehen, Fräsen und Bohren in einer Aufspannung und können daher die Effizienz der Produktion erheblich steigern. Es ist somit eine CNC-Komplettbearbeitung möglich, bei der Rüst- und Nebenzeiten deutlich verringert werden.
Hochautomatisierte Bearbeitungszentren erfordern eine substantielle Anfangsinvestition und ihre Kapazität sollte in der Folge möglichst produktiv eingesetzt werden. Unternehmen, die aufgrund mangelnder Wirtschaftlichkeit nicht über entsprechende Maschinen verfügen, aber dennoch Teile zum Drehen und Fräsen haben, finden bei Techpilot entsprechende Anbieter. Diesen Anbietern, egal ob auf sie die Lohnfertigung spezialisiert sind oder durch die Eigenfertigung nicht benötigte Kapazitäten auslasten wollen, bietet die Plattform die Möglichkeit, ihre Dreh- und Frästeile einem erweiterten Kundenkreis anzubieten.