Mechanische Fertigung:
Die Elektro- und Druckluft Werkzeuge der Festool GmbH (früher Festo) stehen seit über 80 Jahren für Qualität, Innovation und Anwendernutzen. Als interner Lieferant von Dreh- und Frästeilen steht die Qualität für uns an erster Stelle. Durch konsequente Optimierung der Abläufe und Prozesse innerhalb und außerhalb der Abteilung ist es uns heute möglich am Standort nahe Stuttgart wettbewerbsfähig zu fertigen. Der Fokus liegt neben der Qualität auf einer Reduzierung der Bestände durch kurze Durchlaufzeiten, kleine Lose und kurze Rüstzeiten. Die Bemühungen der letzten 15 Jahren wurden unter anderem mit der Ehrung „Fabrik des Jahres 2008“ belohnt.

Ein moderner Maschinenpark, flexible Arbeitszeitmodelle sowie motivierte und engagierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolges. Darüber hinaus verfügen wir über modernste 3D-Messtechnik um die Qualität unserer „Produkte“ kontinuierlich überwachen zu können.
Gerne stellen wir Ihnen unser gesamtes Know-how und unsere Erfahrung zur Verfügung. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie von uns begeistern können.

Produkte:
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 75 mm und Längen bis 500 mm in Kleinserien und Großserien.
Bei Frästeilen reicht unser Spektrum von 20/10/20 mm bis 400/600/400 mm (B/H/T).
Klein- und Großserien.

Material:
Hauptsächlich verarbeiten wir Aluminium- und Magnesium Druckguss, Stähle, Messing und Aluminium.

Bearbeitungsverfahren:
Horizontal- und Vertikal Bearbeitungszentren mit Wechseltischen, Futter- und Stangendrehmaschinen teilweise mit Handling.

Formen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittebau:
Als Werkzeugbau des marktführenden Elektrowerkzeugherstellers in der Premium-Klasse stellen wir Ihnen gerne unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Einzel- und Kleinserienteilen sowie Vorrichtungen und Betriebsmitteln zur Verfügung.
Unser Team ist es gewohnt in äußerst kurzen Zeiten auf Anfragen zu reagieren und ihre Vorstellungen perfekt zu realisieren.
Werden auch Sie einer unser hochzufriedenen Kunden, denn aus unseren Hallen stammen bereits einige der modernsten Montageanlagen der Welt - natürlich made by Festool Werkzeugbau.

Die Firma Fetec Engelhardt GmbH ist ein modernes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich CNC-Fräs- und Drehbearbeitung sowie den Bau kompletter Funktionseinheiten.

Für die 2D und 3D Komplettbearbeitung von einfachen bis hin zu extrem komplexen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner.

Auch anspruchsvolle Bearbeitungen, wie das Herstellen von Freiformflächen, unterstützt durch ein CAD-CAM-Programmiersystem, gehören zu unseren Leistungen.

Unternehmen

Das Unternehmen FETEC Engelhardt GmbH wurde am 1. Mai 1997 in Ruhla/ Thüringen als eine Gesellschaft bürgerlichen Rechts gegründet und am 1. Juli 2005 in eine GmbH umformiert.

Ausgangspunkt der Unternehmung stellten einfache Dreh- und Frästeilen, die man im Auftrag für Zulieferer der Automobilindustrie fertigte. Mit dem Umzug im Januar 2001 in ein neues Gebäude wurde die Produktion von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien in Lohnfertigung sowie kompletter Baugruppen und Vorrichtungen ermöglicht. Der Ausbau der Lohnfertigung erforderte am 1. Juli 2006 einen erneuten Umzug in eine größere und auch eigene Produktionsstätte.

Die Belegschaft der FETEC Engelhardt GmbH setzt sich aus sieben Mitarbeitern sowie drei Auszubildenden zusammen. Geschäftsführer sind Gerald und Ursula Engelhardt.

Produkte

Aufgrund unserer vielfältigen Erfahrungen im Bereich der spanenden Metallbearbeitung können wir umfangreiche Leistungen anbieten.

Diese reichen vom Ausführen einzelner Arbeitsschritte bishin zur Montage von kompletten Funktionseinheiten.

Drehen

1. Drehen auf konventionelle Weise

-----GANZ NEU-------
Langdrehautomat mit 3m Stangenlader bis 32mm Durchmesser x/y Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen

* Zwischen Spitzen D 220mm x 1000mm
* Im Futter D 300mm
* Von der Stange D 47mm

2. CNC-Drehen mit Gegenspindel, Y-Achse und Stangenlader

* Maximaler Durchmesser D 100mm (45mmStange)
* Maximale Drehlänge D500mm

Fräsen

1. Fräsen auf konventionelle Weise

* X-, Y,- Z-Richtung 300mm x 220 mm x 300mm

2. CNC-Fräsen
Maximaler Verfahrweg:

* DMU 60T Monoblock (fünf Achsen)/ X-500 mm, Y-400 mm, Z-400mm
* Hurco VMX 42t (3-Achsen)/ X-1060mm

Vorrichtungen

Fertigung von kompletten Funktionseinheiten

* Vorrichtungen
* Werkzeugen
* Montagearbeitsplätzen
* Sondermaschinen
* Prototypen
* Einzelteilen
* Kleinserien
* u.v.m.

Wir sind ein dynamisches, motiviertes Team bestehend aus 15 kompetenten Mitarbeitern.
Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen, stellen präzise Fertigungsteile her, montieren und installieren Maschinen und Geräte. Der Kunde hat nur eine Firma als Ansprechpartner – von der Lösungsfindung – bis zur Lieferung und Kundenbetreuung.

Das Unternehmen wurde 1979 von Alois Fetzel gegründet. Hinter seinem Wohnhaus in Thüringerberg errichtete er eine kleine Werkstätte, die 5 Jahre später wesentlich vergrößert wurde. Gleich von Beginn an wurde auf einem NC- gesteuerten Drehautomaten produziert. Heute sind mehrere moderne CNC gesteuerte Maschinen im Einsatz. Der Maschinenbau hat sich im Laufe der Zeit sehr stark entwickelt und zählt nun mit der Lohnfertigung zur zentralen Kernkompetenz.

Seit 14. November 2005 wird der Geschäftsbetrieb in der Thüringen weitergeführt. Unser neu errichtetes Gebäude bietet den vierfachen Platzbedarf des bisherigen und eine Reihe logistischer und produktiver Vorteile für uns und unsere Kunden.

Herzlich Willkommen bei FEUERLAND.
Feuerland-Werkstätten ist ein traditionsreiches
deutsches Unternehmen im qualifizierten Maschinenbau.
Das Spezialgebiet ist die Herstellung von Stoßdämpfern für
Schienefahrzeuge. Außerdem werden Komponenten und
Ersatzteile für Drehgestelle, Getriebe und Maschinen
produziert. Ein moderner Maschinenpark für alle
üblichen mechanischen Aufgaben steht zur Verfügung.

Feinmechanische Werkstätten Schlottwitz GmbH

Handwerkliches Geschick, Kunstfertigkeit und Präzision zählen seit 150 Jahren zu den vielbewunderten Tugenden der Feinmechanik im Müglitztal.
Auch heute machen nicht allein die modernen CNC-Maschinen den Erfolg der FEWES Feinmechanischen Werkstätten Schlottwitz GmbH auf dem Sektor der zerspanenden Metallverarbeitung aus, sondern der hohe Anteil an fachlichem Können der Mitarbeiter, der in die Präzisionsteile einfließt.

Feweta – Präzision ist unsere Passion

Als Experten der CNC-Zerspanungstechnik konstru-ieren, fertigen und montieren wir mechanische Komponenten für die Elektro- und Elektronikindust-rie sowie Maschinenteile für den Maschinen- und Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau.

Wir sind Ihr Dienstleister und Problemlöser rund um die Zerspanungstechnik. Seit über 30 Jahren betreuen wir die Herstellung von Fräs- und Drehteile und die technische Gravur von der Planung über die Fertigung bis zum einbaufertigen Teil oder der fertig montierten Baugruppe. Bei Bedarf realisieren wir auch die Konstruktion nach den Vorgaben unserer Kunden. Selbst außergewöhnliche Ansprüche sind uns eine willkommene Herausforderung
Wir pflegen eine nachhaltige Kommunikation mit unseren Kunden, um durch kompetente Beratung und eine individuelle Ausführung von Aufträgen den höchstmöglichen Kundennutzen zu erreichen.
Unsere Stärke ist die Kombination von optimal aus-gebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell.


Wir versuchen dem Stand der Technik immer einen Schritt voraus zu sein. So gelingt es uns, präzise Produkte in kostengünstigen Prozessen herzustellen. Material, Werkzeuge, Maschinen und Bearbeitungsverfahren werden auf der Grundlage hoher fachlicher Kompetenz und langjähriger Expertise im Fertigungsprozess optimal aufeinander abgestimmt. Dazu steht uns ein umfangreicher moderner Maschinenpark zur Verfügung.


CNC-Drehen für höchste Ansprüche:
Durch die Fertigung auf modernen CNC-Bearbeitungszentren ergänzt durch konventionelle Drehmaschinen können wir einen sehr großen Bearbeitungsbereich und ein breites Anwendungsfeld abdecken.

CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen
Für das CNC-Fräsen von Materialien wie z.B. Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoff stehen je nach Anforderung 3- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Zur Herstellung von Sonderformen, Einzelstücken oder Prototypen kommen zusätzlich konventionelle Werkzeugfräsmaschinen zum Einsatz.

Technische Gravur
Der Einsatz von CNC-Graviermaschinen ermöglicht es uns, Kundenwünsche flexibel, schnell und präzise umzusetzen. Bei uns im Haus gefertigte Komponenten werden nach Zeichnungen, Muster oder DIN-Daten graviert. Beispiele für unsere technischen Gravuren sind die Frontplattenbeschriftung, die Herstellung von Typenschildern sowie die Markierung von Teilen mit Datum oder Chargennummer zur Identifikation im Lager oder Materialfluss.

Wurde im Jahr 1996 gegründet und beschäftigt zur Zeit 22 Mitarbeiter. Der Standort der Firma ist nah an der Grenze mit Österreich. Der Exportanteil ist cca. 98%, es werden Kunden aus Deutschland, Schweiz, Luxemburg, Österreich, Italien und Belgien beliefert.

Wir sind auf die Herstellung von komplexen und anspruchsvollen CNC-Präzisionsteilen spezialisiert und decken dabei den Bereich von der Konstruktion und Entwicklung über die mechanische Fertigung bis hin zum veredelten und montierten Endprodukt ab. Mit 49 Mitarbeitern fertigen wir am Standort Dippoldiswalde jährlich bis zu 5000 verschiedene Teile für Kunden aus der Halbleiter- und Vakuumtechnologie, dem wissenschaftlichen Geräte- und Sondermaschinenbau, der optischen Industrie uvm.. Dabei haben wir selbst verschiedene CNC-Fräs- und Drehmaschinen, Schleifmaschinen, konventionelle Bohr-, Dreh- und Fräsmaschinen sowie einen Gravierlaser, eine Strahlkabine und Montagearbeitsplätze. Alle weiteren Bearbeitungsschritte kooperieren wir und setzen dabei auf unsere über 50 langjährigen Partner.

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc.

Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc.

Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten.

Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

Kleine Ingenieurgesellschaft mit eigener Designabteilung.