Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die moderne Drehtechnologien nutzen, um präzise Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von der Möglichkeit, die Plattform kostenlos zu nutzen und die besten Anbieter zu finden.
Die GDW SÜD ist eine Genossenschaft anerkannter Einrichtungen der Behindertenarbeit mit rund 26.000 Mitarbeitern an 178 Werkstatt-Standorten in Baden-Württemberg, Bayern, Sachsen, Sachsen-Anhalt und im Saarland.
Wir haben den Status eines Zusammenschlusses anerkannter Werkstätten für behinderte Menschen (WfbM), so dass auch bei uns die Anrechenbarkeit der Schwerbehinderten-Ausgleichsabgabe zum Tragen kommt.
Ziel und Zweck der GDW SÜD ist die langfristige und zukunftsorientierte Sicherung von Arbeitsplätzen für Menschen mit Behinderung.
In unserem Geschäftsfeld Business sind wir der direkte Ansprechpartner für Unternehmen, die einen kompetenten Lieferanten für unterschiedlichste Aufgaben suchen. Mit uns haben Unternehmen, ohne langwierige Suche, Zugriff auf die gesamte Leistungsfähigkeit und Leistungsvielfalt der Werkstätten für behinderte Menschen.
Mit fundierten Kenntnissen über die einzelnen Werkstätten in punkto technische Möglichkeiten, Fertigungskompetenzen, Kapazitäten, Qualitätsstandards und Logistik finden wir die am besten geeignete(n) Werkstätte(n) für behinderte Menschen und sind somit die qualifizierte Nahtstelle zu den Werkstätten in Deutschland.
Gerne erledigen wir für Sie, wenn Sie es wünschen, auch die
Analyse und Aufnahme Ihrer Aufgabenstellungen,
Erstellung eines verbindlichen und aussagekräftigen Angebotes,
Kapazitätsuntersuchung und ggf. Auftrags-Splitting auf mehrere Standorte,
komplette technisch-kaufmännische Auftragsabwicklung,
Beschaffung der notwendigen Komponenten und Teile,
Organisation der notwendigen Logistik und noch vieles mehr.
Doch warum tun wir dies alles?
Ganz einfach - wir sind selbst eine Organisation der Werkstätten, gegründet zum optimalen Einsatz von Ressourcen und damit Sie nur einen Ansprechpartner haben.
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Stuttgart
Deutschland - 70188
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Forchtenberg
Deutschland - 74670
Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten.
Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen.
Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt.
Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.
Gründung
1969
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Uster
Schweiz - 8810
-Fräsen:
5x 3Achs 1200x800 max.
2x 5Achs
2x 3Achs Aluminium 1000x700 max.
-Drehen:
1x Ø300 mit Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen
-Erodieren
3x Drahtschneiden 800x600 max.
1x CNC-Startlocherodiermaschine
-Schleifen
3x Flachschleifen 1400x600 max.
3x Rundschleifen außen/innen Ø 250x1000 max.
1x Koordinatenschleifen 500x300 max.
-Honen
2x Ø100 max.
-Diverses
Sandstrahlen
Bohren
Sägen
Schweißarbeiten
Montagearbeiten
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Frickenhausen
Deutschland - 72636
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl.
Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc.
aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr.
Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab
Präzision ist unsere Stärke
Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene.
Tradition mit Zukunft
Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Verl
Deutschland - 33415
Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen dessen Erfolgsgeschichte vor rund 70 Jahren mit der Fertigung von hochpräzisen Drehteilen begann. Vor gut 25 Jahren erweiterten wir unser Leistungsspektrum um den Geschäftsbereich Gasfedern.
Zur etwa gleichen Zeit haben wir den Wandel vom reinen Zulieferer hin zum Komponenten- bzw. Systemlieferanten vollzogen. Die ständige Entwicklung neuer und die stetige Weiterentwicklung vorhandener Kompetenzen haben uns zu einem wertvollen Partner für die unterschiedlichste Klientel in vielen Bereichen der Industrie werden lassen.
Der einzelne Kunde und seine Bedürfnisse bilden den Mittelpunkt unseres Handelns! Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, somit sind wir in der Lage unsere Stärken wie Flexibilität, lösungsorientiertes Handeln, Kostenbewußtsein und Arbeiten ohne Reibungsverluste in das Endprodukt voll einfließen zu lassen! Bei uns sind klare und verbindliche Aussagen zu Preis, Termin und Qualität selbstverständlich.
Drehteile
Unsere hochpräzisen Dreh- und Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz, z.B. in der Automobil- und Armaturenindustrie, im Maschinen- und Werkzeugbau sowie in der Textilindustrie und der Medizintechnik. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, optimieren wir die Fertigungszeiten durch die Komplettbearbeitung der Werkstücke.
Ganz gleich, ob Sie Dreh- oder Frästeile einfacher oder komplexer Form in Klein- oder Großserien einschließlich aller Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen benötigen, unser erfahrenes Fachpersonal widmet sich intensiv und individuell Ihren Anforderungen.
Präzision bedeutet höchste Qualitätsstandards zu setzen. Diese erreichen wir durch unser prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem, das uns bei allen Aktivitäten begleitet.
Es ist für uns selbstverständlich, unseren Maschinenpark ständig auf dem aktuellsten Stand der Technik zu halten. So stellen wir sicher, dass alle Produkte aus unserem Haus in größtmöglicher Präzision gefertigt werden und somit höchsten Ansprüchen genügen.
Unsere Ausstattung:
6-Spindel-Automaten
CNC-Drehautomaten
CNC-Langdrehautomaten
Fräs-Bearbeitungszentrum
Glattwalzmaschinen
Mehrkantdrehautomat (Tornomat)
Spitzenlos-Schleifmaschinen
Stangenautomaten
Revolverdrehautomaten
Gasfedern
Wir produzieren alle gängigen Gasfedertypen in einem Druckrohrdurchmesser von 15mm bis 28mm sowie Kräften von10N bis 2500N. Unsere Stärke liegt jedoch in der Fertigung von Gasfedern nach Sonderwünschen. Dabei spielt es keine Rolle, ob sie nur eine Gasfeder oder mehrere hundert Gasfedern benötigen, durch unser langjähriges know-how sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit die Gasfedern individuell nach Ihren Wünschen zu fertigen. Die Lieferzeit für ihre Bestellung ergibt sich je nach Auftragslage, wobei unser Name für kurze Lieferzeiten und qualitativ hochwertige Produkte steht.
Gasfedern sind ein in sich geschlossenes System, die mit einem unter Druck stehenden Stickstoff-Gas gefüllt sind. Zur Dämpfung wird Öl verwendet. Die Aus- und Einfahrgeschwindigkeit wird durch die Bremsdüsenbohrung am Kolben bestimmt. Die Vielzahl von Anschlüssen und Anbauteilen erleichtern die Montage und machen die Gasfeder universell einsetzbar. Gasfedern werden überall eingesetzt wo gehoben und gesenkt wird, dabei unterstützen sie die Muskelkraft und dienen einem kontrollierten Heben und Senken bei Deckeln, Klappen, Hauben, usw.
Gründung
1936
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Egesheim
Deutschland - 78592
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wannweil
Deutschland - 72827
Lohnfertigung mit Qualität
Seit über 50 Jahren ist unser Unternehmen auf dem Gebiet der Lohnfertigung tätig. Zu unserem Fertigungsprogramm gehört die Herstellung von Präzisionsdreh-, Bohr- und Frästeilen nach Kundenzeichnungen, Vorgaben und Mustern für Durchmesser von bis zu 650 mm. Dabei gehören Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu den Merkmalen unserer Arbeit.
Wir fertigen nach Ihren Wünschen und Anforderungen die Teile, die Sie benötigen. Dabei beraten Sie unsere Mitarbeiter mit fachkundigem Know-how und stehen Ihnen von Schritt 1 an zur Seite.
Wir fertigen Ihre Teile einzeln oder in Serie an. Dabei verwenden wir folgende Materialien: C45, ST52-3, 42CrMo4, 31CrMoV9, VA, Guss, Alu, Kunststoff, Hartgewebe und andere hochwertige Materialien.
In jedem Prozessschritt kommen bei unserer Arbeit nur die besten Materialien und das beste Equipment zum Einsatz. So können Sie sich auf die Qualität der Endprodukte voll verlassen.
Seit 1996 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zertfiziert.
Service, Beratung und Expertise
Wir stehen Ihnen bei Ihrem Vorhaben vom ersten Schritt an zur Seite. Guter Service ist bei uns Selbstverständlichkeit, denn unsere Kunden sind unser wichtigstes Kapital. Daher bekommen Sie bei uns neben Qualitätsarbeit auch besten Kundenservice, individuelle Beratung und transparente und offene Kommunikation.
Wir stehen Ihnen von der Idee über die Planung bis hin zur Fertigstellung Ihres Produktes stets zur Seite und stehen Ihnen Rede und Antwort.
Unsere Mitarbeiter beraten Sie offen, fachkundig und präzise in allen Belangen und begleiten Sie durch den gesamten Prozess. Auf unsere Erfahrung und die Qualität unserer Produkte ist Verlass.
Gründung
1963
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bottrop
Deutschland - 46238
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lindlar
Deutschland - 51789
Seit über 50 Jahren fertigt die Firma Kümmerle GmbH anspruchsvollste Präzisionsdrehteile in den Bereichen ø 0,4 bis 20 mm für alle Gebiete der Industrie und Medizintechnik - Drehteile aus Kunststoff, Sonderdrehteile.
Im Dentalbereich sind es Teile aus Titan und Titanlegierungen, die als Implantate und Implantat-Aufbauten für Prothetiksysteme, sowie für Wurzelaufbauten eingesetzt werden.
Nach strengen Qualitätsrichtlinien werden Teile für die Leiterplattentechnik, Optik und Feinmechanik, die Mess- und Regeltechnik und Elektrotechnik hergestellt.
Exklusive Spielwaren und Designprodukte sowie hochwertige Sport-und Bogensport Komponenten vervollständigen die Produktpalette.
Spezialisiert auf rost und säurebeständige Stähle, wie 1.4301 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4441 Titan und Titanlegierungen.
Selbstverständlich auch Buntmetalle: CuZn / CuSn / CuNi / CuBe / AlCuMg / AlCuSi / AlCuBi
+ mittlere und auch große Stückzahlen.( 500 -5.000 - 100.000 Stück)
+ Fertigung kleiner Baugruppen.
Ausbildung eigener Fachkräfte.
Mitarbeiter gesamt:41
Die Teile werden hergestellt auf Drehautomaten von Citizen und Star
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
RHEINFELDEN
Deutschland - 79618
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Werdohl
Deutschland - 58791
Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien:
- Kundenguss
- Standardteile
Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile.
- Die eigene Konstruktion (CAD/CAM)
- Der eigene Werkzeugbau
- Die eigene Gießerei
- Die eigene CNC–Bearbeitung
- Die eigene Baugruppenmontage
- Die eigene Oberflächenveredelung
vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche.
In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage.
In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz:
3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen)
4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal
4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal
3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen
Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch
Baugruppenmontage
Oberflächenveredelung
- Schleifen
- Polieren
- Pulverbeschichten / Nasslackierung
- Chromatieren
- Strahlen
Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Werdohl
Deutschland - 58791
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schloß Holte - Stukenbrock
Deutschland - 33758
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sevgeun
Schweiz - 7127
Gründung
1973
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Deckenpfronn
Deutschland - 75392
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Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet
von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M.
Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf
direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66.
Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und
Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet,
umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion
von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk,
den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser
Baugruppen nach Kundenvorgaben.
Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus.
Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe
von der Anfrage bis zur Lieferung.
Gründung
2001
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Alzenau
Deutschland - 63755
Über uns
Die Gebr. Pankoke GmbH ist ein Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik, welches Produkte aus verschiedensten Materialien für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Automobilindustrie, Fördertechnik und Agrarwirtschaft fertigt.
Wir sind ein zukunftsorientiertes Unternehmen und werden mit allen Mitarbeitern die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind das CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schleifen sowie die Montage von Baugruppen. In unseren Fertigungsabläufen werden etliche Zwischenbehandlungen wie Schweißen, Härten, Glühen sowie Endbehandlungen (Korrosionsschutz) mit einbezogen.
Qualität
Die Qualitätspolitik bestimmt unser Handeln zur Erreichung der Qualitätsziele und ist Bestandteil der Unternehmensvision zur Erweiterung des Marktanteils und zum Erhalt der Arbeitsplätze.
Durch ständige Qualitätsverbesserungsmaßnahmen legen wir den Grundstein für eine langfristige Kunden- und Lieferantenbeziehung.
Automobilbau
Verschiedene Produkte in Klein- oder Großserien aus hochwertigen Materialien z.B. für Kugellager auf Drehautomaten mit Stangenlader, sowie diverse Frästeile z.B. aus Kunststoff auf Fräszentren — auch mit Palettenwechsler.
Fördertechnik
Hochwertige Einzel- und Serienteile wie Lagerbolzen, Lagerdeckel, Flansche und vieles mehr z.B. für den
Bereich der Personen-Fördertechnik.
Maschinenbau
Hochwertige Produkte aus den unterschiedlichsten
Bereichen des Maschinenbaus als Einzelteile, Serien-
teile, aber auch als komplette Baugruppenfertigung.
Anlagenbau
Wie auch für den Maschinenbau fertigen wir für den
Anlagenbau unterschiedlichste Produkte als Einzel-
und Serienteile sowie Baugruppen.
Agrarwirtschaft
Unterschiedliche Schmiederohlinge in Klein- und
Großserie auf Drehautomaten und Fräszentren.
Gründung
1971
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schloß Holte-Stukenbrock
Deutschland - 33758
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Verl
Deutschland - 33415
Gründung
1984
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gütersloh
Deutschland - 33335
Storz Zerspanungstechnik ist seit vielen Jahren Partner in der metallverarbeitenden Industrie und ein erfolgreicher Anbieter von Drehteilen.
Wir fertigen Teile für den Motorenbau, Automobilbau, Teile von Hydraulik- und Pneumatikanlagen, sowie für Unternehmen aus der Werkzeugindustrie.
Storz Zerspanungstechnik ist mittlerweile ein Unternehmen deren Produkte weltweit im Einsatz sind.
Qualität
Für unsere Kunden findet sich in unserem Fertigungspotenzial für fast jede Aufgabe eine intelligente Lösung.
Ausgestattet für die Serienproduktion, für die Fertigung von Klein- und Mittelserien und für den Musterbau steht Ihnen unser Maschinenpark zu Verfügung.
Den ständig steigenden Anforderungen werden wir auch künftig gerecht. Den wir ergänzen und optimieren laufend den Bestand. Natürlich sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Produkte
CNC- Drehteile auf Langdrehmaschinen bearbeitet
CNC- Drehteile mit Fräsbearbeitung
Diverse Drehteile
Drehteile auf Konventionellen Drehautomaten bearbeitet
Drehteile mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen
Rationalisierung
Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen gerne welche Rationalisierungspotentiale in unserem Unternehmen beim Zerspanen möglich sind, und nicht nur bei Rohmaterialblöcken, sondern auch in der Herstellung von Halbzeugen mit dem Einsatz von Profilen und Rohren sind rentable Einsparungen möglich.
Lassen Sie sich überzeugen von der Rundum-, Längs-, Stirn- und Rückseitenbearbeitung von Teilen in einer Aufspannung. Ob Schruppen, Schlichten, Zirkularfräsen, Bohren, Senken oder Reiben.
Was man mit uns in Verbindung bringt:
Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Komplettbearbeitung, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Freiburg, Schwarzwald, Breisgau, Tübingen, Stuttgart, Neckar-Alb, Donau-Iller, Bodensee, Biberach
Gründung
2002
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Triberg
Deutschland - 78098
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Drehen gehört zu den trennenden Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung und dient überwiegend der Behandlung rotationssymmetrischer Werkstücke. Häufig werden CNC Werkzeugmaschinen eingesetzt, um das Verfahren mithilfe eines Programms zu automatisieren und die Fertigungskosten zu senken. Beim Drehen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das zum Bereich der Metallbearbeitung gehört. Dabei wird eine rotierende Welle mithilfe eines Drehmeißels so bearbeitet, dass sich die gewünschten Oberflächeneigenschaften wie beispielsweise ein bestimmter Durchmesser ergeben. Das Werkzeug wird beim Drehen per Vorschub an der rotierenden Welle entlang gefahren und hebt dabei Späne einer definierten Stärke vom Werkstück ab. Je nach Richtung der Vorschubbewegung lässt sich das Drehen in die beiden Verfahren Längs- und Plandrehen unterteilen. Während beim Längsdrehen in der Regel ein zylindrisches Werkstück gedreht wird, dient das Plandrehen der Endenbearbeitung. In der industriellen Metallverarbeitung ist das Drehen als Fertigungsverfahren mit kurzer Dauer und hoher Präzision unverzichtbar. Vor allem bei der Fertigung von Wellen mit hohen Ansprüchen an die Oberflächeneigenschaften kommt das Drehen zum Einsatz. Beim Drehen von Holz kommt auch heute noch die klassische Drehbank zum Einsatz, in der industriellen Fertigung spricht man dagegen von Drehmaschinen. Bekannte Hersteller von Drehmaschinen sind z.B. DMG Mori Seiki, Index, Traub, Nakamura Thome, Okuma, Mazak, Emco. Das Drehen ist eines der wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren und dient der Herstellung zylindrischer Bauteile. Dabei wird ein einschneidiges Werkzeug (z.B. ein Langdreher) an ein rotierendes Bauteil herangeführt, um sukzessive Span abzutragen und die gewünschte geometrische Form zu erreichen. Typische Erzeugnisse sind zylindrische Bauteile wie beispielsweise Drehdurchführungen oder hochwertige CNC Drehteile mit hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Das Drehen kann je nach gewünschtem Resultat unter anderem als Gewindedrehen, Exzenter Drehen, Unrunddrehen oder CNC-Lohndrehen durchgeführt werden. Bei Techpilot haben Einkäufer die Möglichkeit, Drehaufträge an Drehereien beziehungsweise eine Lohndreherei mit einem geeigneten Maschinenpark zu vergeben. Wer einer Dreherei einen Auftrag geben möchte, der kann über die anwenderfreundliche Suchfunktion kompetente und zuverlässige Lohndrehereien wie die Firma Baier Drehteile finden. Drehereien, die in Lohnfertigung Drehen anbieten, können sich bei Techpilot zielgerichtet einem breiten Publikum präsentieren. Egal ob Sie eine Dreherei in Baden Württemberg führen, Drehereien in Italien präsentieren möchten oder das Drehen in der Schweiz betreiben, Lieferanten für Drehen finden bei Techpilot attraktive Aufträge. Drehaufträge für Drehdurchführungen oder CNC Drehteile werden von Drehereien in Baden-Württemberg und anderen Gebieten angenommen.
