für mehr Infomation, sehe: www.vanhaandelmetaal.nl

Einen entscheidenden Teil unserer Aktivität bilden die Entwicklung, Produktion und Leistung die sich um die CNC Technologie basieren. Die Mitarbeiter der Firma verfügen über breite fachliche Erfahrungen und streben sich danach die vielseitige Bedürfnisse unseren Kunden befriedigen zu können. Da die Entwicklung das wichtigste Firmenprofil darstellt, wird ein wesentlicher Anteil des Erlöses auf Forschungen ausgegeben, um neue Technologien auszuarbeiten. Unsere Produkte werden unter Berücksich- tigung der wissenschaftlichen Kentnissen und Einsatz der modernsten erreichbaren Mittel hergestellt. Einige Exemplare der Protypen, die unter Entwicklung stehen werden vermarktet,andere nehmen in der Haupt- leistung der Firma Teil und zwar in der Materialbearbeitung in Lohnarbeitskontsruktion. Das Wort ProCAM ist eine Abkürzung mit der Bedeutung: Pro - Professional und CAM - Computer Aided Manufacturing. Die phonetische ungarische Aussage heißt: prokem.

Als mittelständischer Betrieb der Metallverarbeitung stellt die MEMSAN CNC TECHNİK im Kundenauftrag Drehteile und Frästeile - vorzugsweise in CNC-Serienfertigung - her. Wir sind eine sehr angesehene und moderne Firma in der Türkei. Mit Maschinenleistungen wie Drahterosion, Senkerosion, CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen und SPRİTZGUSSMASCHİENEN sind wir spezialisiert auf Matrizen,Modele,Kokillen, Gussformen und Plastikformen jeglicher Art. Die Palette der bei uns gefertigten Teile reicht von Designteilen z.B. für die Automobilindustrie bis hin zu komplexen Einbauteilen in Montagegruppen. Durch die günstige Lage unseres Standortes in der Türkei (Samsun ist die größte türkische Stadt am Schwarzen Meer) befinden wir uns nahe an den aktuellen Entwicklungen der Zerspanungstechnik und sind in der Lage, einen großen Teil von Deutschland termintreu, schnell, günstig und zuverlässig zu beliefern. Wir haben viel Know-How ... und wenig Bürokratie. Bei MEMSAN CNC TECHNIK werden Sie nicht von Abteilung zu Abteilung durchgereicht und Ihre Mitteilungen bleiben nicht in komplizierten Kommunikationswegen stecken. Sie sprechen mit dem Chef oder seiner Vertretung. Unsere „junge“ Generation konnte auch mehrjährige praktische Erfahrung bei einem der ganz großen Automobilbauer Deutschlands sammeln. So können wir flexibel auf schnell wechselnde Anforderungen unserer Kunden reagieren. Unser gut eingespieltes Team macht für Sie fast alles möglich. Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand, ein Zusammenspiel das sich lohnt. Hochleistungsformen für Grossserien, low-cost Formen für Kleinserien, massgeschneidert für Ihren Spritzgussartikel. Wir sind in der Lage, spritzgusstechnische Formteile von 2 bis 600 g Stückgewicht herzustellen. Mit unseren computergesteuerten Spritzgussmaschinen ermitteln wir die optimalen Fertigungsparameter. Dies ermöglicht jederzeit die exakte Reproduktion der Teile. Auch zu erreichen über MSN. vmatur76@hotmail.de Sie können auch unsere Firma live unter http://81.214.67.120:5555 besichtigen.wichtig ohne www.

Unsere Firma ist mit kleinen Werkstatt irgendwo über 6 Maschinen (CNC-Drehzentren). Wir Produkt speziell entwickelte Teile (Muttern, Schrauben, Achsen, hidraulic Armaturen) von allen Arten von Metall und deren Legierungen.

ŞAFAK MAKİNA Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. wurde in Istanbul im Jahre 1955 von Herrn Fethi ÇATALAY gegründet. Die Produktion begann mit einem einzigen Drehmaschine im Jahr 1955 und trat in eine Zeit des schnellen Wachstums und der Entwicklung im Jahr 1979 mit dem Beginn der zweiten Generation der Familie. ŞAFAK MAKİNA A.Ş. envolved in eine voll integrierte Anlage, wenn es bewegt wird, um das neue Werk Standort auf 10.500 m2 geschlossenen Raum in Samandıra, Istanbul gebaut. Produktpalette unseres Unternehmens umfasst mehr als 1000 verschiedene Produkte für den weltweiten Automobilindustrie und Traktor. Unser Unternehmen führt die Produktion von Materialien, die in Verbindung Hoch-und Niederdruck-, Rohr-und Schlauchleitungen, Klimaanlagen, Öl-und Bremsleitungsbaugruppen-, Nutzfahrzeug-Kompressoren, Brems Auslassventile, spezielle Motor-Ersatzteile und Klavier Gruppe Fertigung. Unsere Firma hält auf die Entwicklung der Produktionskompetenz im Zuge der Kundenzufriedenheit durch seine CNC-Fertigung Splitter-, Rohr-Zwirnmaschine Parks und Dreschen Schlitten, Beschichtung Unterstützungssysteme. Unsere Firma, nicht nur mit entwickelt und hergestellt, Maschinen für sich selbst geschaffen von Engineering-Aktivitäten bietet Şafak makine seine eigene Technologie zu den Weltmärkten. CNC Dreh-und Rohrformmaschinen sind die besten Beispiele dafür.

Alipsan Corporation was established in the Organised Industrial Zone in Eskisehir in 1989. Manufacturing began in 1990. Alipsan' s aim is to design projects for paper and cardboard mills for local and foreign markets and to manufacture all the required machinery and equipment. In addition, our facility continues to provide revision and modernisation services as well as spare parts for paper and cardboard manufacturers. Followings are some examples of Alipsan' s operations. Hydro pulpers, pulp agitators, stock pumps, vacuum pumps, deflakers, high density cleaners, vibrating screens, press parties, roll groups, spraying systems, rolls production and grinding, waste paper balling presses, vacufoil and pulp headboxes, pressing units and similar machines and machine parts. As Alipsan is flexible by it's machinery and manufacturing system, it produces special spare parts and machinery for different industries on demand. Examples for this field here: White durable goods, ceramics, furniture, cement, mining and textile industries. Alipsan has been producing various types of machinery a portion of which is for export. Our company performance is carried out by an experienced and qualified team.

Das Familienunternehmen Limöz wurde im Jahr 1958 von Ali Mirat Limerer gegründet. Unsere Firma zeichnet sich heute durch die Herstellung hochwertiger Präzisions-Verzahnungen und Getriebe aus. Namhafte Firmen aus den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau, Antriebstechnik zählen zu unserem Kundenstamm. Unser Team umfasst zur Zeit 35 gewerbliche sowie 4 technische und 3 kaufmännische Mitarbeiter. Präzision und Qualität - erreicht auf modernsten CNC-Maschinen, geprüft und dokumentiert - gehört zum Tagesgeschäft. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unseres mittelständischen Unternehmens sind bis weit über die Grenzen der Türkei bekannt und geschätzt. Die Kraftfahrzeugtechnik bildet den größten Unternehmensbereich unserer Firma. Wir liefern Weltweit und unser Kundenstamm reicht von Amerika bis hin nach Afrika.

Das Unternehmen Anno 1962 wurde die Firma Schneid Formdrehteile gegründet. Begonnen wurde mit kleineren Lohnaufträgen für die umliegenden Industriebetriebe. Das Unternehmen entwickelte sich in seiner über 40-jährigen Laufbahn stets weiter mit modernster Technik. Schneid Formdrehteile spezialisierte sich immer mehr auf die Mittel- und Großserienfertigung und investierte folglich in Mehrspindeldrehautomaten. 2003 wurde, durch einen neuen Hallenbau, die Produktionsfläche mehr als verdreifacht. Dadurch wurde eine Basis geschaffen, langfristiges Wachstum zu sichern und den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Heute gelten wir als kompetenter, leistungsstarker Lieferant. Unsere Produkte finden vorwiegend Verwendung im Fahrzeug- und Maschinenbau. Zum Abnehmerkreis gehören unter anderem auch Zulieferer der Automobilindustrie. Komplexe Teile können in einem Arbeitszyklus u. a. über Index-, Gital- oder Schüttedrehmaschinen gefertigt werden. Leistungsstarke Zusatzeinrichtungen für aufgabenspezifische Lösungen stehen zur Verfügung. Für die Bearbeitung von sämtlichen Profilen, Stählen, Edelstählen und NE-Metalle stehen kurvengesteuerte und CNC-gesteuerte Mehrspindler-Drehautomaten zur Verfügung. Bearbeitungsdimensionen: Ab Ø16 mm bis 70 mm von der Stange

Mechanische Teile bearbeitet (Bohren, Fräsen, Drehen) - Installation, Wartung und mechanische Reparaturen - Gedreht Metallteile - Andere allgemeine mechanische Vorgänge.

Beschaffung von Zeichnungsteilen. Tätig in Tschechien und Slowakei.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Unser Unternehmen wurde 1971 gegründet. Zunächst wurden Steuerkurven für Drehautomaten berechnet und gefertigt. Dies wurde später ergänzt durch die Fertigung eines eigenen Werkzeughaltersystems für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten sowie Rundtaktmaschinen. Seit 1982 fertigen wir CNC-Präzisiondrehteile auf Ein-, Mehrspindel- und Langdrehautmaten. Die Teile werden mit Maschinen mit bis zu 24 gesteuerten Achsen von der Stange komplett gefertigt. Die Fertigung ist flankiert von entsprechenden Prüfmitteln und einer vollautomatischen Reinigungsanlage. Seit 2004 sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die Firma KUZO-Technology, als Kooperationspartner für innovative und präzise Produkte, ermöglicht Ihnen Top Qualität zur gewünschten Zeit. Im Bereich Herstellung bieten wir für unseren Kunden folgende Fertigungsoperationen: CNC Drehen und Fräsen Gießen, Schweißen Laserschneiden, Stanzen Formen- und Werkzeugbau Konstruktion Herstellung von Eisen und Edelstahl: - Baukonstruktionen von Eisen und Edelstahl - Hydraulische Konstruktionen - Konstruktionen auf dem Wasser (Pontons) - Überbrückung - Geländer - Gitter - Treppen - Schiebetore - Rahmen

Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses. Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

Nobels Machinefabriek hat einen Namen nach ihrer Gründung im Jahr 1955 als vielseitiger Produktion erworben. Die Flexibilität, die sehr modernen Maschinenpark und das Know-how der Mitarbeiter, hat Nobel die Fähigkeiten Geräte und Produkte von sehr unterschiedlicher Art und Größenbereich zu erzeugen und die höchsten Standards der Qualität der Lieferung zu erfüllen. Neben der Serienfertigung von Maschinen für die Landwirtschaft und im Gartenbau, werden auch von Nobel komplette Palettiersysteme hergestellt, in dem alle Engineering und die Produktion selbst in die Hand. Die Mitarbeiter an Nobels Machinefabriek haben ihre eigene Spezialität. Wir arbeiten ständig an die Geschäftsprozesse der verschiedenen Unternehmen auf Ausrichtung, durch eine intensive Zusammenarbeit. Die effiziente Zusammenarbeit stellt sicher, dass wir in Konformitätszeichen und die Einhaltung der vereinbarten Lieferzeiten wirken kann. Nobels Machinefabriek arbeitet auch mit Schulen in der Region und bietet regelmäßig Praktika Theorie zu bringen und näher zusammen üben. Mehrere Auszubildende nach den Grad Nobel zu erhalten zu arbeiten begann.

West Bridge Engineering wurde 2006 von Andrew van der Bruggen gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen mit CNC-Drehen und CNC-Fräsen. West-Brücke hat eine umfangreiche Maschine. Wir haben die neuesten Mazak-Maschinen im Einsatz, von denen die Vertikal-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 C II und das Rotationszentrum Mazak Nexus 250-II-QT zum HALTER laden Assistent verknüpft sind. Dies bedeutet, dass es mehr Flexibilität, kann mehr hergestellt werden und kann in geeigneter Weise auf bestimmte und plötzliche Kundenanfragen reagieren werden. Via mechatronische will West-Brücke, Teile darüber hinaus zu machen, immer mehr Module und Baugruppen in dem Haus und damit ein One-Stop-Shop für die Kunden haben. Diese Kombination WBT & WBM ist ein Anbieter von

Über uns SPEZIALISTEN FÜR BUNTMETALLE CNC PAVLIN ist ein Familienunternehmen für serienmäßige, mechanische Bearbeitung unter Anwendung der Technologie CNC Drehen und Fräsen . Aufgrund unserer 25-jährigen Erfahrung und durch die Auswahl unseres modernen Maschinenparks sind wir in der Lage, die anspruchsvollsten Produkte herzustellen.

Unsere über 40-jährige Erfahrung im Ventilatorenbau hat uns zu Spezialisten in der Metallbearbeitung gemacht – und damit zu einem kompetenten Partner für Ihre Outsourcing-Projekte. Und das weit über den Ventilatorenbau hinaus. Laserschneiden, Drehen, Drücken, Schweißen – vom Bauteil bis zur kompletten Baugruppe. Einzel- und Serienteile in höchster Qualität. Weil wir wissen, dass eine perfekte Maschine perfekte Einzelteile braucht.

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Ich möchte unser Unternehmen vorstellen. Unser Unternehmen befindet sich in Polen. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen. Unser Angebot umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Laserschneiden und Schweißen. Wir führen die gesamte dem Kunden anvertraute Aufgabe umfassend aus, einschließlich der Konstruktion von Teilen von Anfang an. Die langjährige Erfahrung unserer Produktionsmitarbeiter und Technologen ermöglicht es uns, die Bearbeitungszeiten auf das absolute Minimum zu optimieren, was sich in niedrigen Produktionskosten bei sehr hochwertigen Details niederschlägt.