Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die moderne Drehtechnologien nutzen, um präzise Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von der Möglichkeit, die Plattform kostenlos zu nutzen und die besten Anbieter zu finden.
Die Gehweiler & Lehn Maschinenbau GmbH ist ein Unternehmen der kundenorientierten Auftragsfertigung, das 1989 von Georg Gehweiler und Karl Lehn gegründet worden ist.
Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001,
DIN EN ISO 3834-2 und besitzt die Herstellerqualifikation Klasse E nach DIN 18800-7.
Zur Zeit steht Ihnen bei uns eine Kapazität von ca. 40 Mitarbeitern zur Verfügung.
Das Unternehmen ist tätig in den Bereichen:
- Drehen
- Fräsen
- Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinen, Geräten und Anlagen nach Kundenwunsch.
- Anlagen und Maschinenbau
- Montage in den Bereichen der Mechanik, Hydraulik, Pneumatik und Elektrik
- Einzelmontage
- Schweißtechnik
- Zerspanung
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Betzenweiler
Deutschland - 88422
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kleinkmehlen
Deutschland - 01990
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zweibrücken
Deutschland - 66482
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neuenmarkt
Deutschland - 95339
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir haben uns auf die mechanische Bearbeitung hochpräziser, großer Einzelteile oder Prototypen bis acht Tonnen spezialisiert. Dazu gehören CNC-Drehen und -Fräsen genauso wie die Herstellung kompletter Schweißkonstruktionen mit sämtlichen Prüfungen und Abnahmen im Haus, bis hin zur Montage durch unser geschultes Fachpersonal.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
St. Margarethen/Raab
Österreich - 8321
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pfaffenhofen
Deutschland - 85235
Maschinenbau Runkel GmbH ist als familiengeführter Maschinenbaubetrieb für zahlreiche führende Unternehmen unterschiedlicher Branchen seit 1965 tätig. Geschäftsführender Gesellschafter der Firma ist Rainer Runkel.
Das Unternehmen beschäftigt derzeit 106 Mitarbeiter, davon 17 Auszubildende in den Ausbildungsberufen:
Industriemechaniker Fachrichtung Maschinen- und Systemtechnik
Zerspanungsmechaniker Fachrichtung Frästechnik
Mechatroniker
Technischer Zeichner
Der Leistungsumfang des Unternehmens erstreckt sich von der Planung, Entwicklung, Konstruktion und Fertigung bis hin zur Endmontage von Maschinen, Apparaten, Behältern und kompletten Anlagen. Weiterhin können unsere komplexen Sondermaschinen mit elektronischen Steuerungen
und servoelektrischenAntrieben ausgerüstet werden.
Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Entsorgungsanlagen, Drehteile, Frästeile, Bohrwerksteile und Schweißteile als Einzelanfertigung sowie in kleinen und mittleren Serien gehören schon traditionell zum Leistungsspektrum von Maschinenbau Runkel GmbH.
Die Schwerpunkte bei der Herstellung kompletter Maschinen sind:
Maschinen zur Herstellung von Süßwaren
Lebensmittelverarbeitungsmaschinen
Papier-Handlings-Maschinen
Verpackungsmaschinen
Montagevorrichtungen für die Automobilindustrie
Klebetechnikmaschinen
Kunststoffbearbeitungsmaschinen
Trockeneismaschinen
Ersatzteillieferung für Reparatur und Instandsetzung
Mit modernsten CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sowie geschultem Fachpersonal produziert die Maschinenbau Runkel GmbH auf ca. 7.700 qm. Auf dem Gebiet der Qualitätssicherung verfügt das Unternehmen über ein entsprechendes System gemäß ISO 9001 und ist seit Januar 1997 zertifiziert.
Gründung
1965
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Rengsdorf
Deutschland - 56579
Maschinenbau Schlegl & Hofer wurde 2009 gegründet.
Wir erweitern unsere Kompetenzen ständig und sind tätig in den Bereichen:
Zerspanung komplexer Bauteile wie Prototypenbau und Formen
Vorrichtungsbau
Musterbau
Baugruppen
Ersatzteilfertigung nach Bruchmuster
Automatisierungstechnik
Reparatur/ Ersatzteile drucktechnischer Maschinen / Rakel / Walzen
Sondermaschinenbau
Fertigung in Klein- und Mittelserien nach Ihren Wünschen
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Postbauer-Heng
Deutschland - 92353
Gründung des Unternehmens am heutigen Standort im Jahre 1874
Verstaatlichung in den 70-er Jahren
bis 1991 Betriebsteil des VEB Robotron Rationalisierung Weimar
1991 Reprivatisierung und Übernahme durch Herrn Franz Brand
Restrukturierung mit der Fokussierung auf die Herstellung komplexer Sondermaschinen und der Fertigung von Präzisionsteilen für den Maschinenbau
Seit 1993 schrittweise Modernisierung des Maschinenparkes
1996 Neubau einer Produktionshalle mit 1.300 qm
1996 Beginn von Investitionen der CNC-Dreh- und Frästechnik
2001 Erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001
Wir sind spezialisiert auf:
- CNC- Frästechnik
- CNC- Drehtechnik
- Schweißtechnik
- Montage von Maschinenbaugruppen
Dies ermöglicht die Komplettfertigung verschiedenster Baugruppen aus einer Hand.
Gründung
1874
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Glashütte
Deutschland - 01768
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Tuntenhausen
Deutschland - 83104
Unser Unternehmen ist als Zulieferer für den maschinelle Anlagen und Fördertechnik der Automobil-, Baumaschinen-, Porzellan-, Logistik-, Holzindustrie-, sowie für die Umwelttechnik tätig.
Die von uns gefertigten Produkte sowie komplette Baugruppen werden über unsere Auftraggeber weltweit ausgeliefert.
Des weiteren sind wir als Lohnfertiger in den Bereichen Lasern, Abkanten, Schweißen, Pulverlackierung und galvanischer Oberflächenveredelung tätig,
Wir arbeiten auf der Grundlage der Qualitätstechnik und des Qualitätsmanagement.
So erhielt unser Unternehmen den erfolgreichen Nachweis in
DIN EN ISO 9001
anerkannter Ausbildungsbetrieb bei der IHK-
Erfurt
Statistische Methoden werden zur Prozesslenkung genutzt, moderne Fertigungslinien und modernste EDV–Technik bestimmen den Arbeitsablauf in unserem Unternehmen. Hervorragende Qualität und Termintreue stehen bei uns an erster Stelle.
Unsere Referenzen sind:
Eisenmann Anlagenbau
Günter Papenburg AG BT.HBM Nordhausen
Märkisches Werk Halver BT. Großbodungen
LSR Recycling Wachstedt
Griwe Haynrode (Gestkamp)
Putzmeister Concrete Pumps
PBP Formula Walkenried
Und wann dürfen wir für Sie tätig sein?
Im Zuge der erhöhten Nachfrage nach kompletten Baugruppen mit besonderen Herstellungsverfahren, haben wir uns zu einer bestimmten Fertigungstiefe im Maschinen- und Förder-Anlagenbau entschlossen.
Farbgebung sowie Lagerung in separaten Räumlichkeiten von 600 qm Grundfläche.
Pulverbeschichten von L= 7000 H= 2500 B= 1500 mm
Montage von Baugruppen bis zu einer Raumgröße von 3500 x 2000 x 10000 mm und 5to Eigengewicht auf einer Produktionsfläche von 1800m².
Wir fertigen in folgenden Bereichen:
- Schweißverfahren maschinell und manuell, MAG, WIG, MIG, Gas Schmelz - Schweißen, Elektroden-Schweißen sowie Schweißroboter
- CNC Plasma Schneiden bis t= 40 mm bei Baustahl S 355J2/X 3000/Y1500/Z450
- CNC Brennschneiden bis t=250 mm bei Baustahl S355J2 X 3000 Y 1500 Z 450
- CNC Laserschneiden bis t=25 mm bei Baustahl S355J2/ (4 KW) X3000 Y1500 Z200 mit Rundachse
- CNC - Abkantpressen bis 250 TO Presskraft und 8 Achsen, max. L=4000 mm
- CNC – Stanz-Nippel Maschinen bis t= 6 mm im Feinblech DD11 X3000/Y1500
- CNC – Drehen bis Durchmesser 650 mm über Bett, Spitzenweite 4000 mm
- CNC – Drehen 250mm x 200 mm Vierachsen mit angetriebenen Werkzeug
- CNC – Drehen 350mm x 1500mm
- CNC – Drehen mit angetriebenen Werkzeug 350mm x 1000mm
- CNC – Fräsen 5 Achsen x600 y400 z400mm
- CNC – Fräsen mit schwenkbaren Kopf x1800 y600 z600mm
- CNC - Gravieren
- CNC – Laser von Kunststoff sowie Macrolon 1500 x 3000 mm
- Scherenzuschnitte bis 3000 x 10mm
- Brennschneiden manuell bis 200mm x 3000mm x 1500 mm
Wir würden uns freuen, wenn wir Sie als neuen Kunden in unserem Unternehmen begrüßen dürfen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Großbodungen
Deutschland - 37345
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Langenbach
Deutschland - 57520
Die Firma Maschinenbau Ullrich GmbH verfügt über ein großes Erfahrungspotential im allgemeinen Maschinenbau, Vorrichtungsbau und in der Metallbearbeitung.
Das Unternehmen wurde 1978 gegründet und umfasst einen Stamm von 21 Mitarbeitern.
Das firmeneigene Produktionsgelände umschließt mit zwei Werkseinheiten eine Fläche von ca. 2500 m².
Hochqualifiziertes Personal, sowie vielseitiges Fertigungs-Know-How und familiäre Zusammenarbeit haben uns zu einem anerkannten Lohnfertigungsbetrieb geführt, bei dem nicht zuletzt die Geschäftsführung aktiv bei der Entstehung des Kundenproduktes mitwirkt.
Selbst kurzfristige Änderungen an den Produkten unserer Kunden sind durch die große Flexibilität möglich.
Wir sind in der Lage folgende Bereiche abzudecken:
Maschinen-, Apparate– und Stahlbauarbeiten, Schweißkonstruktionen, Blechbearbeitung, Edelstahl-, Kunststoff-, Gußverarbeitung sowie Bohrwerks-, Fräs-,
Dreh-, Schleif- und Honarbeiten.
Weiterhin bieten wir Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Anlagen, sowie komplette Montagen für den Allgemeinen– wie den Sondermaschinenbau an.
Ebenfalls gehören Reparaturarbeiten und Überholungen von Maschinenkomponenten zu unserem Angebotsspektrum
Auch der Werkzeug– und Formenbauer findet in uns einen geeigneten Ansprechpartner für Zerspanungsarbeiten.
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser Ziel.
Probieren Sie es einmal aus und vergleichen Sie unsere Qualität und unseren Preis mit anderen Anbietern auf diesem Sektor oder lassen Sie sich einfach ein Angebot Ihres Produktes erstellen.
Fertigungskapazitäten-Übersicht:
Drehen CNC und konventionell
bis Spitzenhöhe 350 mmbis Spitzenweite 2000 mm
Fräsen CNC, mit automatisch schwenkbarem Universalfräskopf sowie Werkzeugwechsler und CNC Rundtisch
bis x = 6300 mmbis y = 1500 mmbis z = 2200 mm
Bohrwerken CNC
bis x = 2100 mmbis y = 1800 mmbis z = 1500 mm
Flachschleifen
bis x = 2000 mmbis y = 760 mmbis z = 600 mm
Rundschleifen
bis Spitzenhöhe 260 mmbis Spitzenweite 2000 mm
Bohrarbeiten Honen
bis Arbeitsradius 1200 mm
Schweißen
E-, MIG-, WIG-, Aluminium- Edelstahl-Schweißen
Montage Baugruppen, Komplett-Maschinen und Aggregate mit Hydraulik-, Elektrik- und Pneumatiksteuerungen
Lackieren
Raumgröße 6m x 5m x 3m (L x B x H)
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weißenbrunn-Hummendorf
Deutschland - 96369
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eppelborn
Deutschland - 66571
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Neuhütten
Deutschland - 97843
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Fröndenberg
Deutschland - 58730
Firmenbeschreibung
Das Unternehmen wurde 1990 von Stefan Windschiegl gegründet.
Wir sind Spezialisten für Dreh-, Fräs- und Schleifteile, Verzahnungsteile, Schweißbaugruppen, fertig montierte Baugruppen sowie komplette Maschinen und Anlagen.
Von unseren Standorten in Windischeschenbach und Neuhaus aus betreuen wir europaweit Kunden aus zahlreichen Branchen. Rund 130 Mitarbeiter sind aktuell für Windschiegl Maschinenbau tätig.
Mit modernster Produktions- und Meßtechnik entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Produkte. Als mittelständisches Unternehmen sind wir dabei in der Lage, flexibel und unkompliziert auf Ihre spezifischen Wünsche zu reagieren. Ob Groß- oder Kleinteile, Engineering, Konstruktion oder Simulation: Dank einer weitreichenden Fertigungstiefe erhalten Sie bei uns alle Leistungen aus einer Hand. Den Vorteil haben Sie, denn so ist ein nahtloser Produktionsprozess auf gleichbleibend hohem Niveau garantiert!
>>> Ihr Partner für die Großteilefertigung
- Fräsen bis 20.000mm Länge und 4.800mm Breite
- Drehen bis 4.000mm Länge und ø1.000mm
- Drehen mit angetriebenen Werkzeugen
- 5-Achsen Bearbeitung
- CAD/CAM Technologie für Fräs- und Drehbearbeitung
- Stückgewichte bis zu 140 Tonnen
>>> Konstruktion, Berechnung, Simulation
Wir entwickeln Sondermaschinen und Fahrzeugkomponenten nach Ihren Vorgaben.
>>> Vielfalt nach Maß
Windschiegl Maschinenbau - alles aus einer Hand.
Drehen - Fräsen - Schleifen - Verzahnen - Stahlbau
Diverse Eignungsnachweise für Schweißarbeiten, Spannungsarmglühen, Sandstrahlen und Oberflächenbehandlung
So vielfältig wie die Bedürfnisse unserer Kunden ist auch unser Leistungsspektrum.
Wir bieten Ihnen innovative und exate Lösungen für folgende Bereiche:
Lohnbearbeitung, Sondermaschinenbau, Energietechnik,
Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Umwelttechnik, Automotive, Nutzfahrzeuge,
Stahl- und Glashüttentechnik,
Werkzeug-, Formen- und Modellbau, Rennsport und Landtechnik
>>> Qualität macht den Unterschied
Gründung
1990
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Windischeschenbach
Deutschland - 92670
Die INKOMA-GROUP steht für fortschrittliche und wirtschaftliche Lösungen im Bereich der mechanischen Antriebstechnik.
Neben einem umfangreichen Produktsortiment wie Spindelhubgetriebe, Kupplungen, Welle-Nabe-Verbindungen, Kegelradgetriebe, Gewindetriebe, Polygonwellen und Spannsätze bietet die INKOMA-GROUP eine Vielzahl von Lohnarbeiten und Fremdfertigung an.
Die Unternehmensgruppe besteht aus der INKOMA Maschinenbau GmbH mit Sitz in Osterweddigen/DE und der Maschinenfabrik ALBERT GmbH aus Gampern/AT.
Ausgestattet mit modernsten und zum Teil vollautomatischen Bearbeitungsmaschinen (CNC-Drehmaschinen, Wirbelmaschinen, Fräszentren, Verzahnungsmaschinen) produziert die INKOMA-GROUP Präzisionsdrehteile, Langdrehteile, Kleinstdrehteile, Spindeln, Frästeile, Verzahnungen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien.
Mehr Informationen finden Sie unter: www.inkoma-albert.com
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gampern
Österreich - 4851
Sondermaschinenbau,Apparatebau,Teil-
systeme,Komplettsysteme und Lohnfertigung.
Schweissbau bis 20 to, Bearbeitungs-
länge bis 10.000mm
Montage bis Höhe 7.000, 20 to Einzel-
stückgewicht.
Gründung
1964
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bischofsheim/Rhön
Deutschland - 97653
Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden.
Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren:
Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist.
Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen.
Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.
Gründung
1902
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Witten
Deutschland - 58455
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Drehen gehört zu den trennenden Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung und dient überwiegend der Behandlung rotationssymmetrischer Werkstücke. Häufig werden CNC Werkzeugmaschinen eingesetzt, um das Verfahren mithilfe eines Programms zu automatisieren und die Fertigungskosten zu senken. Beim Drehen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das zum Bereich der Metallbearbeitung gehört. Dabei wird eine rotierende Welle mithilfe eines Drehmeißels so bearbeitet, dass sich die gewünschten Oberflächeneigenschaften wie beispielsweise ein bestimmter Durchmesser ergeben. Das Werkzeug wird beim Drehen per Vorschub an der rotierenden Welle entlang gefahren und hebt dabei Späne einer definierten Stärke vom Werkstück ab. Je nach Richtung der Vorschubbewegung lässt sich das Drehen in die beiden Verfahren Längs- und Plandrehen unterteilen. Während beim Längsdrehen in der Regel ein zylindrisches Werkstück gedreht wird, dient das Plandrehen der Endenbearbeitung. In der industriellen Metallverarbeitung ist das Drehen als Fertigungsverfahren mit kurzer Dauer und hoher Präzision unverzichtbar. Vor allem bei der Fertigung von Wellen mit hohen Ansprüchen an die Oberflächeneigenschaften kommt das Drehen zum Einsatz. Beim Drehen von Holz kommt auch heute noch die klassische Drehbank zum Einsatz, in der industriellen Fertigung spricht man dagegen von Drehmaschinen. Bekannte Hersteller von Drehmaschinen sind z.B. DMG Mori Seiki, Index, Traub, Nakamura Thome, Okuma, Mazak, Emco. Das Drehen ist eines der wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren und dient der Herstellung zylindrischer Bauteile. Dabei wird ein einschneidiges Werkzeug (z.B. ein Langdreher) an ein rotierendes Bauteil herangeführt, um sukzessive Span abzutragen und die gewünschte geometrische Form zu erreichen. Typische Erzeugnisse sind zylindrische Bauteile wie beispielsweise Drehdurchführungen oder hochwertige CNC Drehteile mit hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Das Drehen kann je nach gewünschtem Resultat unter anderem als Gewindedrehen, Exzenter Drehen, Unrunddrehen oder CNC-Lohndrehen durchgeführt werden. Bei Techpilot haben Einkäufer die Möglichkeit, Drehaufträge an Drehereien beziehungsweise eine Lohndreherei mit einem geeigneten Maschinenpark zu vergeben. Wer einer Dreherei einen Auftrag geben möchte, der kann über die anwenderfreundliche Suchfunktion kompetente und zuverlässige Lohndrehereien wie die Firma Baier Drehteile finden. Drehereien, die in Lohnfertigung Drehen anbieten, können sich bei Techpilot zielgerichtet einem breiten Publikum präsentieren. Egal ob Sie eine Dreherei in Baden Württemberg führen, Drehereien in Italien präsentieren möchten oder das Drehen in der Schweiz betreiben, Lieferanten für Drehen finden bei Techpilot attraktive Aufträge. Drehaufträge für Drehdurchführungen oder CNC Drehteile werden von Drehereien in Baden-Württemberg und anderen Gebieten angenommen.
