H.P.Kaysser, Systemlösungen in Metall, ist ein führendes Unternehmen im Bereich der ganzheitlichen industriellen Fertigung von hochwertigen Blechkomponenten. Unsere Kernkompetenzen reichen vom Engineering über die zerspanende Bearbeitung bis zur komplett montierten Systemlösung. Über die komplette Prozesskette Blech bis zur Logistik werden intelligente und wirtschaftliche Lösungen angeboten. Mit einer Belegschaft von 450 Personen und auf einer Fläche von 30.000 m² vereint das Unternehmen mechanische Fertigung, vollautomatische Blechbearbeitung Pulverbeschichtungen auch großer Teile sowie umfangreiche Montagearbeiten. H.P. Kaysser ist Partner für anspruchsvolle Industriekunden unterschiedlichster Branchen und dabei häufig auch Entwicklungs- und Strategiepartner. In langfristigen Kooperationen arbeitet das Unternehmen für Kunden, die ihre eigene Fertigungstiefe reduzieren möchten, Kompetenzen auslagern wollen und dafür einen Top-Outsourcing-Partner für ihre Bauteile suchen. Profitieren Sie von • unseren über 75 Jahren Erfahrung • den jahrzehntelangen, soliden Partnerschaften unserer Produktionsstandorte Nellmersbach und Bistrita in Rumänien. • unseren digitalisierten Prozessen und qualitativ hochwertigen Lösungen zu besten Konditionen. • Einsatz modernster Fertigungstechnologien wie Laserschweißen und 3D-Metalldruck Produkte: Gestelle, Gehäuse, Verkleidungen, Abdeckungen, Schutzverkleidungen, Blenden, Türen, Rahmen, Module, Racks, Boards, Schränke, Einhausungen, Unterbauten, Displays, Ständer, Schweißbaugruppen, Rotationssymetrische Bauteile (Drehteile), Edelstahl-Konstruktionen, dünnwandige Blechbauteile, Behälter- und Tankbau, Karosseriebauteile, Schaltschränke, Rahmen aus Rohr und Blech, Alu-Konstruktionen, Verkehrstechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Möbelindustrie, Lampen und Design, Reha-Technik, etc. Die gesamte Bearbeitung rund ums Blech .... • Projekt Engineering • Vorrichtungsbau – Mech. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen, Lackiergehänge • 3D-Metalldruck • Blechtechnologien – Lasern, Stanzen, Sägen, Richten, Umformen, Kanten, Biegen Online Blechteile-Bestellungen Laserteile4you • Feinblechtechnik • Roboterschweißen + Verbindungstechnik • Laserschweißen + 3D-Laserschneiden CO2-Laserschweißen, YAG Laserschweißen, Automatisiertes Laserschweißen, Schweißen rotationssymmetrischer Teile und komplexer Schweißbaugruppen • 3D-Laserschneiden • Remote-Laserschweißen – „On the Fly" Schweißen bei größeren Stückzahlen • Laserfeinschneiden – hochpräzise, dünnwandige Teile • Laserbeschriften – Firmenlogos, Codierungen, Barcodes, Nummerierungen • Rohr + Stahlkonstruktionen • Rohrlaserschneiden – Fließsenken, Gewindeschneiden und Bohren in einem Prozess, Schrägschnitte, jede erdenkliche Kontur, komplexe Geometrien, exakte Bohrbilder, Rohrverbindungen, Profilbearbeitung, Stahl, Aluminium und Edelstahl, Nicht-Eisen-Metalle • Edelstahl + Aluminiumtechnik – im separaten Produktionsbereich und eigenen Weißhallen sowie ausschließlich für diesen Werkstoff verwendete Maschinen, Werkzeuge und Schleifmaterialien. • Zerspanungstechnik – Teilefertigung auf neuesten CNC-Bearbeitungszentren, zu großen Portalfräsmaschinen, 5-achsig zur Fünf-Seitenbearbeitung, CNC Großteilebearbeitung 2.500 x 2.000 x 10.000 mm, Langteile + Führungsschienen, Bearbeiten von starkwandigen Laserteilen, Plattenbearbeitung, sämtliche Zerspanungsaufgaben für die Blechfertigung, Gussplatten und Gussbearbeitung • Oberflächentechnik – modernste Pulverbeschichtung auch großer Teile sowie Nasslack, Strahlen, Finishen • Baugruppenmontage – gerne mit integrierter Elektrik und Antriebstechnik • Logistik + Versand – verbindliches Einhalten vereinbarter Liefertermine, kürzeste Lieferzeiten, optimale Lagerhaltung, perfekter Workflow Weitere Infos unter www.kaysser.de

Seit Anfang der neunziger Jahre sind wir Fachleute auf dem Gebiet der Metalltechnik. Wir arbeiten im Auftrag und garantieren einen schnellen Service und Produkte, die nach Perfektion streben, um die Bedürfnisse des Kunden bestmöglich zu befriedigen. Dank der Flexibilität unserer Organisation und Produktion können wir nicht nur umgehend auf Anfragen reagieren, sondern jederzeit innovative Lösungen und maßgeschneiderte Produkte vorschlagen. Wir sind in allen Bereichen der hochpräzisen mechanischen Verarbeitung und Schrottentfernung tätig. Bei der Herstellung hochpräziser mechanischer Teile ist das Drehen ein wesentlicher Prozess, den wir auf kleinen, mittleren und großen Losen durchführen. Mit einem 5-Achs-Dauerarbeitsplatz führen wir Fräsprozesse mit maximaler Produktivität durch. Wir sind spezialisiert auf das Schweißen kleiner Auflagen für Muster und auf die Herstellung von Einzelstücken für mittelschwere Schreinereien.

Alas-info doo - kompetenter Partner im Bereich Fertigung für Ihre Projekte Wir sind ein Fertigungsunternehmen, das auf Herstellungsprozesse wie Fräsen, Drehen, Schleifen und Erodieren spezialisiert ist. Die meisten Prozesse werden von der CAM-Software ausgeführt, sodass Ihre Komponenten mit den üblichen (neutralen) CAD-Formaten, technischen Zeichnungen oder sogar Handskizzen hergestellt werden können. Mit unseren Partnern können wir Teile mit unterschiedlichem Oberflächenschutz oder Teile mit Wärmebehandlung versehen. In den letzten Jahren haben wir Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für die Verpackungsindustrie und für Prototypenteile oder -komponenten für die Automobilindustrie gesammelt. Die Bearbeitung von Stählen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen ist möglich.

INOTECH CONSULTING ist ein rumänisches Unternehmen, das für deutsche, französische und schweizerische Unternehmen Fräsen, Drehen und Schweißen mechanischer Teile und Baugruppen herstellt. INOTECH CONSULTING kann alle Arten von Metallen verarbeiten. Der Werkzeugmaschinenpark bietet die Möglichkeit, automatische und manuelle Vorgänge zu kombinieren. Er ist ideal für Prototypen oder für die Produktion kleiner Mengen.

Die Geschützte Werkstätte Wr. Neustadt ist ein Betrieb, in dem überwiegend Menschen, die infolge der Schwere ihrer Behinderung noch nicht oder nicht wieder auf dem ersten Arbeitsmarkt tätig sein können, beschäftigt sind. Heute beschäftigen wir insgesamt ca. 150 Mitarbeiter. Der Anteil der Behinderten beträgt über 80%. Die Geschützte Werkstätte Ges.m.b.H. sieht sich seit über 25 Jahren als Partner der Wirtschaft. Der Einsatz modernster Maschinen und Geräte, die gute und fundierte Ausbildung all unserer Mitarbeiter sowie strenge Qualitätskontrolle garantieren "höchste Qualität aus Österreich". Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001-2008 zertifiziert. Wir hoffen, Ihr Interesse geweckt zu haben und würden uns über eine Anfrage freuen. Sie können sich aber jederzeit auch gerne persönlich (nach Terminvereinbarung) in unserem Haus von unseren Leistungen und modernen Maschinenpark überzeugen. Zum Kernprodukt gehören verschiedene Ausführungen von PKW-Anhängern, die man über diverse Baumärkte österreichweit vertreibt. Mit über 5.500 verkauften Anhängern war man im Jahr 2014 übrigens zweitgrößter Anbieter in Österreich. Zur wirtschaftlichen Herstellung der Anhänger stehen modernste Maschinen zur Blechbearbeitung (stanzen, biegen, abkanten, schweißen) und eine komplette Montagelinie zur Verfügung. Auch die Schlosserei-Abteilung ist zum Schweißen von Stahl-, Alu- und Niromaterialien bestens ausgerüstet. Ebenfalls gut aufgestellt ist die Geschützte Werkstätte im Bereich stanzen, wo Bleche mit bis 160 to Presskraft auf einer hydraulischen Presse oder Exzenterpressen gestanzt werden können. Zum Blechbiegen verfügt man noch über eine CNC Abkantpresse mit 160 to Presskraft und einen neuen Abkantautomat mit der man bis 3mm (Alu) biegen kann. Als leistungsstarker mittelständischer Betrieb führen wir auch verschiedenste Arbeiten wie Montieren, Assemblieren, Kontrollieren, Etikettieren und Verpacken für die unterschiedlichsten Branchen (Elektro, Sanitär, Bau und Automobil) durch. Seit rund 20 Jahren ist man auch im Bereich der mechanischen Fertigung tätig. Mit insgesamt 10 CNC-Werkzeugmaschinen fertigt man Serien von 100 bis 80.000 Stück. Dabei werden zu 80 Prozent Materialien aus Stahl (S235, 16CrMo4) oder Stahlguss bearbeitet, aber auch Niro, Messing oder Aluminium gehören zur Tagesordnung. Um produktiv fertigen zu können sind unsere Maschinen auf Leistung, Geschwindigkeit und Serienbearbeitung ausgelegt.

Wir sind ein junges, ehrgeiziges Unternehmen mit umfassender Erfahrung in der Herstellung von Maschinenteilen und Sonderausstattungen. Unser Hauptziel ist es, hohe Qualität zu vernünftigen Preisen anzubieten. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wir werden Sie nicht enttäuschen.

Sehr geehrte zukünftige Geschäftspartner, Als Traditionsbetrieb mit mehr als 30 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es im Maschinen- und Sondermaschinenbau ankommt: Professionalität, Präzision und Schnelligkeit lauten die Eigenschaften, die sich Kunden von einem Maschinenbau-Spezialisten erwarten. In den Maschinenbau-Lösungen der Kräutler KG steckt all das – und mehr. Denn die leistungsstarke Kombination aus langjähriger Erfahrung und modernster Technik im Bereich Konstruktion und Fertigung sind nur zwei Aspekte, die uns als vertrauensvollen Maschinenbau-Partner auszeichnen. Dank unseres breit gefächerten Leistungsspektrums können wir Ihnen noch weitere, interessante Vorteile bieten. Mit Folder zum Download möchten wir Ihnen einen ersten Eindruck von unserem Traditionsunternehmen vermitteln. Ich freue mich auf Ihre Rückmeldung und verbleibe mit freundlichen Grüßen

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

Qualität, Termintreue, Null-Fehler-Toleranz, Präzision... Das sind nicht nur einfach Schlagworte für uns. Das ist unsere Firmenphilosophie. Für uns ist es der beste Qualitätsbeweis, dass unser Kunde wiederkommt und nicht die gelieferte Ware. Unter Qualität verstehen wir nicht nur die Produktqualität, sondern alle dazu führenden Geschäftsabläufe und Dienstleistungen. Von der Beschaffung über die Produktion bis zur Auslieferung. Unsere Kunden schätzen an uns die Fähigkeit, qualifizierte Wertarbeit und Präzision preis- und termingerecht zu liefern und auch in Notsituationen kurzfristig helfen zu können.

Hochwertige Dienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir sind auf CNC-Lohnfertigung spezialisiert und verfügen über ein eigenes Produktionsnetzwerk im Westbalkan. Dank geringerer Energie- und Personalkosten können wir unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise bieten und die Produkte direkt an Ihre Tür liefern. Machen Sie sich keine Sorgen mehr um die Produktion! Unser GHV-geregeltes Produktionsnetzwerk im Westbalkan kümmert sich um alle Aspekte der Produktion. Aber das ist noch nicht alles! Wir liefern Ihre Ware direkt an Ihre Adresse - entweder DAP (Delivered At Place) oder DDP (Delivered Duty Paid). Sie müssen sich keine Gedanken über den Transport oder die Zollabfertigung machen, denn wir kümmern uns um alles. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und konzentrieren Sie sich auf den Bereichen, die Ihren Gewinn maximieren. Durch eine Zusammenarbeit mit uns könnten Sie Zugang zu einer Vielzahl von attraktiven Fertigungsverfahren erhalten.

Wer sind wir? Wir sind Lieferant von Kunststoff Präzisionsteilen, welche mittels zerspanender Fertigung hergestellt werden (Kunststoff drehen und Kunststoff fräsen). Mit unseren Kunden verbindet uns eine längjährige Zusammenarbeit, weil wir mit wirtschaftlichen Konditionen und nur dem besten Service für uns werben. Wir bieten: Wir fertigen technische Präzisionsteile aus Massenkunststoffen wie PE oder PP über technische Kunststoffe wie PA oder POM bis hin zu High Performance-Kunststoffen wie PPS, PEEK, PVDF oder PSU. 1TECOplast kann nahezu alle am Markt erhältlichen Halbzeuge verarbeiten, auch faserverstärkte Kunststoffe. Unsere technische Ausstattung gestattet variable Verarbeitungstechniken wie z.B. die Zerspanung mit CNC-Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen. Diverse CNC und NC gesteuerte Bohr-, Hobel- und Sägeautomaten stehen ebenfalls zur Verfügung. Auch das konventionelle Drehen kann bei diversen Aufgabenstellungen zum Einsatz kommen. Die von uns hergestellten Präzisionserzeugnisse werden unter anderem mittels 3-D-Messmaschine geprüft. Auf der anderen Seite ergänzen wir unseren Service durch die Bereiche Kunststoffschweißverfahren, montieren und kleben diverser Behälter oder Baugruppen und Module. Unsere Wege zum gesetzten Ziel Mit mehreren modernsten mehrachsigen CNC Bearbeitungszentren und weiteren CNC basierenden Zuschnittmaschinen und dem langjährigen Know-how unserer zuverlässigen Mitarbeiter, stellt das Fertigen von Kunststoffteilen in Klein- und Großserien kein Problem dar. Wir sind kein Wettbewerb zum Kunststoffspritzguss sondern ergänzen mit unserem Service die technische Vielfalt des Kunststoffes. Welche Materialien verarbeiten wir ? Es werden alle handelsüblichen Thermoplaste wie z.B: ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA6, PA6.6, PA6/PA6.6+GF, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPS, PS, PTFE, PVC, PVDF verarbeitet, außerdem alle verfügbaren Hochleistungskunststoffe mit diversen Handelsnamen… fragen Sie an !! Außerdem bieten wir als Dienstleistung die Nachbearbeitung oder Modifizierung von Kunststoffspritzgußteilen an und ersparen unseren Kunden so oft eine teuere Werkzeuginvestition, oder lösen durch die universelle Fertigungstiefe manche technische Herausforderung. Synergien Über unsere Schwestergesellschaft "apo GmbH in Waldachtal" bieten wir mit unser Fertigungsstandort in Italien die Zerspanung von Stahl, Eisen und NE-Metallen an. Des weiteren die Umformung von Rohren bis Ø 60 mm durch biegen, aufweiten, kalibrieren, perforieren und Schweißbaugruppen an. Die Umformung von Band und Draht gehört ebenfalls zum täglichen Geschäft. Der Kundenkreis besteht zum größten Teil aus Automotive Teilen und Industrie im allgemeinen.

Die Heckmann Stahl- und Metallbau Ost GmbH ist als mittelständisches Unternehmen mit 135 Mitarbeitern ein fester Bestandteil der Oderregion im Osten Brandenburgs. Stammsitz der Heckmann-Gruppe ist Dörverden-Hülsen in Niedersachsen. Unsere Tätigkeitsfelder sind: 1. Edelstahlverarbeitung inkl. integriertem Beizbetrieb 2. technologischer Stahlbau 3. Behälterbau / Druckbehälterbau 4. Zerspanungsarbeiten 5. Ersatzteilfertigung 6. Maschinenbau / Anlagenbau Eine eigene Konstruktionsabteilung rundet das Angebot ab. Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2018, Inhaber der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach EN 1090-2:2018, Ausführungsklasse EXC4 für die Grundwerkstoffe S235 - S355 und CrNi-Stähle (DIBT), besitzt den Nachweis zur Eignung für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN 6700, die Zulassung des Germanischen Lloyd zum Schweißen von schiffbaulichen Konstruktionen, sowie die Zulassung als Hersteller- und Schweißbetrieb gemäß AD2000 Merkblatt HP0 und DIN-EN 729-3 für die Grundwerkstoffe S235 - S355.

Bisherige Entwicklung und Profil Aktivitätsfeld unserer Firma Metaplast Gear Technology ist die Produktion von Getrieben. Die ursprüngliche Firma Metaplast GMK wurde 1983 als privater Familienbetrieb gegründet. Auch heute noch arbeiten wir in der gleichen Form. Die Entwicklung der Firma kann in unterschiedliche Stufen aufgeteilt werden. Alle zeigen jedoch sehr gut die Flexibilität des kleinen Konzerns, der die Marktbedürfnisse schnell befriedigen kann. Während der Gründungszeit waren unsere Kunden hauptsächlich staatseigene Betriebe, die während des Wechsels im politischen System in Konkurs gingen. Dieser wirtschaftliche Rückgang hat die Lokalisierung westlicher Exportmöglichkeiten angedeutet, was eine Verbesserung unserer Firma gewährleistete. Anstrengungen wurden unternommen, um die Qualität zu garantieren, die wir heute als den wichtigsten Aspekt überhaupt ansehen. Es war ein großer Schritt für uns, als wir 1999 ein eigenes Fabrikgebäude kaufen konnten. In diesem neuen Firmensitz können wir unsere Kunden unterhalten. In diesem neuen Werk wurde der Produktionsprozess schlanker und besser organisiert. Dies ist ein Hauptkriterium, um beschleunigte Marktbedürfnisse befriedigen zu können. Unser Hauptprofil beinhaltet die Produktion von Hauptgetrieben von DIN Q3 von den nicht seriellen – Prototypen – bis hin zur Massenproduktion. In unserem Produktportfolio findet man: Hauptgetriebe, geräuschmessende Maschinengetriebe, Schaben-/Spanplatten, CNC Schleifwalzen, Fräswalzen, Getriebezahnräder, Getriebe (geradverzahnt und schiefwinklig), Getriebe-/Schrägzahnrad, innenverzahntes Getriebe, gerippte Riemenscheiben-Schwungräder. Unser Unternehmen produziert die bestellten Getriebe in Grundform. Falls benötigt, fügen wir auch Zertifikate unserer Produkte bei. Als Ergebnis der hochwertigen Maschinen und Werkzeuge und des technischen Grundwissens unserer professionellen Arbeiter sind wir in der Lage Produkte herzustellen, die Amerikanischen und Britischen Standards genügen. Falls spezieller Bedarf besteht, sind wir auch bereit, die Werkzeuge für die Produktion herzustellen. 70 % unserer Produktion wird exportiert, Hauptpartner sitzen in Deutschland und Österreich. Unsere Produkte sind in Antriebsrädern, Maschinenproduzierenden Werkzeugen und in Getriebegehäusen eingebaut. Unserer Werkzeuge machen die Produktion von vielen internationalen Firmen einfacher. Wir können Getriebe von einem Durchmesser von 5 bis 750 mm, von 0,5 und 14 Modulen anfertigen; in gehärteter und Bodenform von Klasse DIN 3. Unsere Messmaschinen machen auch die Gewährung eines Qualitätszertifikats möglich. 1996 hat sich unsere Firma dem ISO 9001 Qualitätsstandard angeschlossen, daher ist die Perfektion unserer Produkte gewährleistet. Während der Kalkulation der Produktionszeit berücksichtigen wir die Bedürfnisse unserer Kunden und wir versuchen diese bestmöglich zu befriedigen.

Wir von Flex sind auf die Herstellung von Metallteilen und -komponenten aus der Präzisionsbearbeitung spezialisiert. Wir stellen alle unsere Produkte in den Niederlanden, in Tschechien und in China her und verwenden die modernsten und automatischen Maschinen. Mit 17 CNC-Bearbeitungszentren und vielen numerisch gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, aus verschiedenen Materialien in kurzer Zeit die präzisesten und kompliziertesten Komponenten aus kurzer Zeit herzustellen. Daher suchen wir nach Möglichkeiten, mit Ihren Herausforderungen umzugehen und sich auf Dinge zu konzentrieren, bei denen Sie gut sind. Unsere Schlüsselwörter sind: Präzise anspruchsvolle, anspruchsvolle und große Anzahl.

Mit den Dienstleistungsschwerpunkten Entwicklung, CNC-Bearbeitung, Maschinen- und Vorrichtungsbau betreut das zertifizierte, hochmotivierte und erfahrene Team der Firma Hertenberger seit über 25 Jahren, Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Luftfahrt, Elektrotechnik und der Automobilindustrie mit einem Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und den führenden Technologien. Der Bereich Entwicklung umfasst die Konstruktion von Sondermaschinen, Prüflehren und Vorrichtungen aller Art. Die konstruierten Maschinen bzw. Vorrichtungen werden bei uns im Haus komplett montiert. Sollten pneumatische, hydraulische und elektrische Anschlussarbeiten gefordert sein können wir diese auch durchführen. Die CNC-Bearbeitung umfasst das herstellen von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen. Dort liegen unsere Stärken in der Einzelteilfertigung, in der Herstellung von Prototypen und in der Herstellung von kleinen und mittleren Serien. Wir verarbeiten alle gängigen Materialien. Ein weiterer Schwerpunkt im Bereich Fräsen ist die HSC-Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen. Hier fertigen wir unter anderem Frontplatten, Gehäuse, Grundplatten sowie allgemeine Frästeile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau aus Aluminiumlegierungen, Acrylglas, POM, Hartpapier etc.. Die Programmierung der Bearbeitungszentren erfolgt an unseren vier modernen CAD/CAM Arbeitsplätzen, welche alle gängigen Datenformate verarbeiten können. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad können wir flexibel und preisgünstig am Markt agieren.

Lieber Geschaftpartnern Wir vorstellen Unternehmen Project Solutions d.o.o aus Bosnien und Herzegowina, das als lieferant von Metallteilen im Bereich der spanenden Bearbeitung tätig ist. Wir vertreiben unsere Produkte in die von uns aufgeführten Länder Westeuropas: Österreich, Deutschland und Frankreich ; Die Produkte werden während des Transports an die Adresse des Kunden geliefert. Die Geschäftstätigkeit unseres Unternehmens basiert auf der technologisch unterstützten und flexiblen Lieferung von Komponenten nach den Anforderungen des Kunden, die als Komponenten von Maschinenbaugruppen in verschiedenen Produktionsbereichen eingesetzt werden. Für unsere Kunden liefern wir Teile aus: CNC-Drehen, CNC-Fräsen , CNC-Schleifen und Warmbehandlung Unser technisches Team ist ständig bemüht, die Technologie zur Herstellung Ihrer Komponenten zu optimieren. Wir sind ein spezialisiertes Produktions- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Versorgung von Teilen mit niedrigem , mittlerem und hohem technologischem Niveau. Durch die Zusammenarbeit mit einem breiten Portfolio an Geschäftspartnern können wir uns flexibel an die Größe der Serie anpassen (wir können Mengen von: einem Stück anbieten, so dass sehr hohe Seriennummern möglich sind). Mit diesem Schreiben möchten wir Sie einladen, uns Ihr geschätztes Vertrauen zu zeigen und uns als Partner zu erkennen, der qualitativ hochwertige Teile, schnelle Lieferung und optimale Kosten liefern kann. Bei Interesse an einer Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen besuchen wir Sie gerne und stellen Ihnen unsere Möglichkeiten vor. Im Anhang der E-Mail senden wir Ihnen ein Skript, das unsere Geschäftstätigkeit sehr genau beschreibt

Samuel Werder AG - das ist CNC-Feinwerktechnik vom Feinsten. Wir fräsen und drehen Metalle und Kunststoffe für die High-Tech-Industrie - Präzis für Sie! Exakt - und präzise per Tausendstel. Wir machen alles für Sie - ausser Kompromisse bei Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Samuel Werder AG ist der Partner, der Ihre Ideen umsetzt, Ihnen aber auch alternative Möglichkeiten aufzeigt, wie Ihr "Problem" gelöst werden kann. Denn das verstehen wir unter ehrlicher und kompetenter Beratung! Und nun - viel Vergnügen beim virtuellen Besuch unserer Firma! Samuel Werder AG

POLTECH OTOMOTIV ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Istanbul/Bursa. Als Zulieferer für namhafte Kunden haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh-/ und Frästeilen spezialisiert. Laser, oder Plasmaschnitte? Kein Problem! Auf Wunsch können wir sogar die Produktnummer auf Ihr Bauteil lasern. Unser oberstes Gebot ist die Zufriedenheit des Kunden. WIr trumpfen mit Qualität, Preis, Organisation, kompletter Zollabwicklung und Termineinhaltung. Keine versteckten Kosten, keine Hintertürchen. Ehrlich und authentisch. SIe fragen an, wir kalkulieren, Sie entscheiden. Für die problemlose Kommunikation sorgt unsere deutschsprachige Kontaktperson, mit Sitz in Deutschland.

UNSERE LEISTUNGEN Vorentwicklung und Konstruktion - Entwicklungsbegleitende Beratung für fertigungsoptimiertes Bauteiledesign - Erprobung innovativer Werkstoffe und Herstellungsverfahren - Prozessentwicklung und Überprüfung - Designentwicklung und Konstruktion nach Lastenheft - Konstruktionsleistungen mit Mechanical Desktop, Inventor und SolidWorks Fertigung - Fertigung von Musterteilen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell - Vorrichtungs- und Werkzeugbau für Eigen- und Kundenfertigung - Kleinserienfertigung - Bearbeitung von Kundenteilen - CAD-CAM-Programmierung - Baugruppenmontage mechanischer, pneumatischer und elektrischer Einheiten Projektmanagement - Bedarfsorientierte Fertigung und Lagerung - Übernahme der Planungs- und Dispositionsaufgaben unserer Kunden (VMI) - Teilemanagement, Lieferantenauswahl, Beschaffung und Koordination - Termin- und Kostenkontrolle von Eigen- und Fremdleistungen - Qualitätssicherung - Sondermaschinenabnahme nach Richtlinien der Berufsgenossenschaften und CE-Zertifizierung UNSERE ERFAHRUNG Gegründet 1972 als Einmannbetrieb in den ehemaligen Räumen eines Milchladens in München, hat sich das MechanikZentrum Schmidbauer seitdem kontinuierlich vom reinen Zerspanungsbetrieb zum allumfassenden Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung entwickelt. Seit 2001 an unserem neuen Standort Haag in Oberbayern, produzieren wir mit etwa 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von rund 3600 m² für Firmen der Medizintechnik, der Optik und Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie des Maschinen- und Anlagenbaus. Unsere Möglichkeiten reichen von der einfachen Fertigung mechanischer Einzelteile bis zur konstruktiven Ausarbeitung und Herstellung kompletter Sondermaschinen. Neben einer immer dem Stand der Technik entsprechenden Ausstattung ist unser Team unser größtes Kapital. Langjährige Erfahrung und eigene Ausbildung, verbunden mit gezielten Schulungsmaßnahmen sichern gleich bleibend hohe Qualität. UNSERE KUNDEN Als Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung sind wir Partner namhafter Unternehmen der verschiedensten Branchen: Sondermaschinenbau - Dichtprüf- und Leckageprüfstände - Handlingseinrichtungen - Schweißautomation Forschung und Institute - für Reaktor Garching - für Kernfusion - für Weltraumteleskop (Chile) - für Galileo Automotive - Entwicklungspartner für Motor- und Getriebekomponenten - Rennsport - Prüfstandseinbauten Photonics - Einzelteile und Baugruppen für Lasertechnologie - Linsenträger - Einzelteile für Film- und Fotokameras Semiconductor Equipment - Aufnahmen für Waferhandling - Baugruppenfertigung - Prüflehren und Testmagazine Aerospace - Einzelteile und Baugruppen für Flugeinsatz - Werkzeugbau für Test- und Montage Defence and Security - Einzelteile und Systembaugruppen Government Solutions - Einzelteile und Systembaugruppen für Identifikation