TESLA Mladá Vožice orientiert sich an Fräs- und Drehoperationen in klein- und mittelserienmäßigen Herstellung mit dem Los bis zirka 10 000 Stück.

Herstellpotenzial der Gesellschaft orientiert sich an die Produktion von Teilen für den üblichen Maschinenbau, für Bereich der elektrotechnischen Industrie, medizinische Instrumente, Automatisierung- und Verpackungstechnik. Die Erfahrungen der Arbeiter der Firma ermöglichen die verschiedenen Arten eigenes oder geliefertes Materials zu verarbeiten: von den hochfesten Stählen, über Bearbeitung von bunten Metallen und deren Legierungen bis die Bearbeitung von Isolations- und Kunststoffen. An die Spanbearbeitung knüpfen weitere mit der Beendigung der Teile, mit Oberflächenbehandlung und mit der Montage verbundene Dienste an.

Die Haupttätigkeiten der Gesellschaft:

Spanbearbeitung der Metalle
Fertigmachen der Teile nach der Spanbearbeitung
Mechanische Arbeiten
Schweißen
Löten
Finalisierung der Baugruppen
Oberflächenbehandlung laut Forderungen der Kunden
Ausgangmesse (Messprotokolle laut Kundenstandard)
Gravieren
Abreiben

Die Firma Tessari Luigi & C. snc wurde im Jahr 1978 in Soliera (Modena, Italien) als mechanische Schleiferei gegründet und ihr vorheriger Inhaber war sehr erfahren in dieser Branche.
Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen soliden Kundenstamm auf dem Gebiet des Schleifens von Hydraulikteilen angeeignet und ist weiterhin hervorragend in dieser Tätigkeit.
1992 wurde das Unternehmen unter Beibehaltung des Namens vom heutigen Inhaber erworben, der dann im Rahmen des weiteren Ausbaus der angebotenen Services im Jahr 1996 entschlossen hat, eine innerbetriebliche Dreherei einzurichten. Der dadurch bedingte größere Platzbedarf führte zur Verlegung in den heuten Firmensitz.
Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von HYDRAULIKBAUTEILEN und unsere Stammkunden sind führende Unternehmen dieser Branche.
Dank unserer flexiblen Struktur können wir den spezifische Anforderungen der Kunden gerecht werden und pünktliche Lieferungen garantieren.
Die fortlaufende technologische Aktualisierung und stetige Aufmerksamkeit gegenüber den Kunden, die wir seit jeher als Geschäftspartner betrachten, sind die Stärken von Tessari Luigi e C. snc.

Tetra Pak Processing Equipment entwickelt, baut und installiert Abfüllmaschinen und Systeme für die Eiskrem- und sonstige Lebensmittelindustrie. Unsere Maschinen füllen cremige und flüssige Produkte in Behälter von 50 ml bis 5 l mit einem Ausstoß von bis zu 50.000 Stück pro Stunde und erfüllen höchste Anforderungen im Hinblick auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Hygiene für die attraktivsten Lebensmittel von heute.

ÜBER UNS
ALLES AUS EINER HAND

Sie suchen die komplette Herstellung aus einer Hand?

Setzen Sie auf den richtigen Partner, denn er verschafft Ihnen die nötigen Freiräume für Ihr Kerngeschäft.

Sie senden uns Ihre Zeichnung, wir organisieren den Rest. Wir beschaffen das Material, bearbeiten die Teile, sorgen für die Beschichtung und überwachen den gesamten Herstellungsprozess, bis Ihnen das einbaufertige Werkstück termingerecht zur Verfügung steht.

Tevux d.o.o. mit Sitz im Gradiška (Bosnien u. Herzegowina) hat sich als Anbieter von hochwertigen Fertigungsteilen spezialisiert. Mit langjähriger Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau konnten wir uns auf dem heimischen und Europäischen Markt sehr gut etablieren.

Unsere Stärken sind hochwertige Qualität verbunden mit Termintreue, fachlicher Kompetenz unsererseits wie auch die unserer Vertragspartner.

Mit dieser Basis lösen wir gerne auch Ihre Herausforderungen!

Die Mechanische Werkstatt Wunderlich GmbH wurde 1985 gegründet.

Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in den Bereichen CNC-gesteuerter Metallverarbeitung, Schweißen, Stanzen, Biegen und Umformen.
Im Jahr 2008 wurde die Firma vom heutigen Geschäftsführer Herrn Jürgen Flaig übernommen und – mit dem Ziel noch weitere Spezialisierungsgrade zu erreichen – zügig modernisiert. Die Produktionskapazität des Unternehmens, die technische Ausstattung sowie die Ansprüche an qualifizierte Mitarbeiter wuchsen seitdem stetig – Schritt für Schritt, Jahr für Jahr. Heute findet man einen modernen Fertigungsbetrieb im Industriegebiet von Selb vor, nur 2km entfernt von der Auffahrt auf die A93.

Unsere Kunden sind in sehr unterschiedlichen Branchen beheimatet und finden mit uns vielseitige und kompetente Ansprechpartner rund um die Metallbearbeitung. Wir sind in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu fertigen, angefangen von einmaligen Prototypen oder Ersatzteilen bis hin zu großvolumiger Serienfertigung.

Besonders stark sind wir im Fräsen von Großbauteilen auf Umschlag, im Toleranzbereich +/- 0,001. So sind auf unserer Horizontalfräsmaschine Werkstücke von bis zu 4.000kg bearbeitbar.
Mittlerweise sind wir in der Lage auf unserem hochmodernen Kreissägevollautomaten für Aluminium Profile aller Art sowie Vollmaterial hochpräzise und prozesssicher zu sägen und zu bearbeiten.

Einige technische Details:
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 920mm und einer Länge von1.050mm axial und radial angetriebene Werkzeuge bieten die Möglichkeit der Fertigbearbeitung in einer einzigen Aufspannung.
• Konventionelles Drehen komplexer Einzelteile bis zum Durchmesser von 1.020mm und einer Länge von 3.000mm.
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Frästeilen: ein 40-fach Werkzeugmagazin und Reduzierung von Nebenzeiten erlaubt eine enorme Eilganggeschwindigkeit, Antriebsleistung 40kw und Spindelaufnahme der Größe SK50.
• Konventionelles Fräsen komplexer Einzelteile oder Kleinserien.
• CNC-gesteuerte Bearbeitung von Großfrästeilen: 5-Achsen Horizontalfräsmaschine, Bearbeitung von Werkstücken von bis zu 4.000kg in einer einzigen Aufspannung, Toleranz +/- 0,001mm, Antriebsleistung 63kw, Zugkraft der Achsen 2.000kg, Spindelaufnahme SK50.
• Nuten ziehen bzw. Nuten räumen bis zu einer Nabenlänge von 350mm und einer Nutbreite von 42mm.
• SPS-gesteuertes Sägen von Aluminium: unser hochmoderne Kreissägevollautomat für Aluminium kombiniert die Geschwindigkeit und Taktzeiten gängiger Pneumatik-Sägen mit der Präzision und Schnittgenauigkeit einer Hydraulik-Anlage. Stufenlose Drehzahl,, 15kw Antrieb für stabile Schnittwerte auch bei Alu-Vollmaterial bis 115mm.
• Mechanische Exzenter-Pressen bis 250t sowie hydraulische Pressen ebenfalls bis 250t, welche durch ein gedämpftes Ziehkissen auch zum Tiefziehen geeignet sind.
• Diverse Schweißarbeitsplätze für Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium für die Verfahren WIG und MAG.
• Hallenkrananlage für Teile von Schweißteilen bis zu 8 Tonnen.
• Ebenfalls stark sind wir im Drehen von Kleinteilen sowie im Lasern und Biegen.
• Unsere Partnerunternehmen unterstützen uns bei der Veredelung mit folgenden Verfahren: Galvanische Verzinkungen jeglicher Art, Beizen, Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten, Vernickeln, Verzinnen, Verchromen, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, Plasma- und Gasnitrieren, Einsatzhärten und Vakuumhärten.

Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.

Weltweit werden unsere Produkte eingesetzt, das erfordert hohe Verantwortung und Qualität. Ein Ziel, dem wir uns täglich stellen.