Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die moderne Drehtechnologien nutzen, um präzise Bauteile zu fertigen. Profitieren Sie von der Möglichkeit, die Plattform kostenlos zu nutzen und die besten Anbieter zu finden.
Triga Metal ist eine türkische Werkstatt und ein Außenhandelsunternehmen, die in CNC-Drehen und Fräsen von Metall-und Kunststoffteile spezialisiert.
Wir haben Fähigkeit, Technik, Qualität und Preisziele erreichen zu helfen, Ihre Organisation erfolgreich zu sein, ob Ihre Bedürfnisse sind niedriger Lautstärke oder hoch. Triga Metall bietet Top-Qualität der Produkte mit einem konkurrenzfähigen Preis unter pünktliche Lieferung Bedingungen.
Triga Metall hat folgende Fähigkeiten;
CNC-Drehen & Fräsen & Bohren & Schleifen und Gewindeschneidende und Öl & Einstechen & Räumen & Rändelung (Bearbeitung von Guss-, Schmiede-, Bar-, Platten-, Blech-, Rohr etc.)
Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Beschichten, Lackieren etc.), Schweißen, HD-Plasma-Schneiden, Polieren, Schmieden, Vormontage.
Folgende Produkte können bearbeitet werden:
* Königszapfen, Verteiler, Hub-, Trommel-, Zylinderkopf, Ärmel etc. für Automobilbranche
* Wellen, Bolzen, Gehäuse, Ring, usw. passend für schwere Maschinensektor
* Gehäuse, Deckel, Teller, Welle, Montage, Ventil usw. für die HLK-Branche
* Bracket-, Ring-, Trommel-, Knöchel, etc. für Nutzfahrzeugbereich
* Flansch, Buchse, Pin, Montage, etc. für die Landwirtschaft
* Ersatzteile für die Lebensmittelverarbeitung Maschinensektor
* Bearbeitete Gussteile für Energiesektor
Gründung
2011
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Manisa
Türkei - 35140
Geben Sie Ihre Produktion in erfahrene Hände!!
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrungen ist die Trikon Fertigungstechnik GmbH & Co KG der perfekte Partner für Erstmuster sowie für Klein- bis Großserienproduktionen. Unser Standort in Spaichingen bietet die Möglichkeit, uns auf beste Zulieferer und perfekte Produktionsbedingungen zu verlassen.
Durch unseren modernen Maschinenpark und ein eingespieltes Team können wir sehr flexibel auf Ihre Wünsche, Anregungen und Anforderungen eingehen ohne erst einen großen administrativen Bereich bewegen zu müssen.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Dies erreichen wir durch ständige Überwachung und Verbesserung unserer Qualitätsanforderungen. Schließlich ist Qualität die Basis für die Zufriedenheit unserer Kunden.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
Hochwertige Lohnfertigung
im Fräs- und Drehbereich, Baugruppenfertigung,
Lochstanzen für Kunstoffolien, Reparaturen,
Konstruktion und Bau von Sondermaschinen, PU- und Silikon-Kunststoff-Beschichtungen
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Euskirchen
Deutschland - 53881
Mit modernster Maschinen, bieten wir Full-Service-/ komplexe Lösung genau für unsere Kunden Bedarf zugeschnitten.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Szekesfehervar
Ungarn - 8000
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Die TRIPLE-ING. Gruppe ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen mit hohem technologischem und wirtschaftlichen Anspruch. Aus dem zu Beginn reinen Entwicklungsunternehmen ist durch stetige Erweiterung der Aufgabenfelder ein kompetenter Systemlieferant geworden.
Unsere ständige Expansions- und Wachstumspolitik und die Erweiterung unsere Geschäftsfelder lassen Synergien entstehen, von welchen unsere Kunden profitieren.
Mit dem Kauf der Fertigung wurde aufgrund des hohen Auslastungs-Anteils im Vorrichtungsbau auch ein Normteile Handel zugekauft. Damit verkürzen sich unsere Beschaffungs- und Montagezeiten um ein Vielfaches.
Fordern Sie uns! Geben Sie uns die Möglichkeit, unseren Service und unser Know-how für Sie zugeschnitten unter Beweis zu stellen. Wir geben stets unser Bestes, um allen Ihren Forderungen und Ansprüchen gerecht zu werden.
Gründung
2015
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zagreb
Kroatien - 10 000
Ein Traditionsunternehmen mit Zukunft
Als klassischer Zulieferbetrieb für die Antriebstechnik sind wir klein genug, um flexibel auf sich ändernde Nachfragen zu reagieren, und groß genug, um kleine und mittlere Losgrößen in höchster Qualität zu fertigen. Modernste Technik in allen Bereichen und die Bereitschaft unserer 40 Mitarbeiter, immer wieder neue Herausforderungen anzunehmen, sind dabei die Garanten für das bewährt hohe Qualitätsniveau der Tritschler GmbH. Qualität von Anfang an: Vom ersten Beratungsgespräch bis zum erfolgreichen Abschluß eines Auftrags wird der Dialog mit dem Kunden und partnerschaftliche Zusammenarbeit bei der Tritschler GmbH großgeschrieben, denn gute Produkte allein reichen in vielen Fällen nicht mehr aus – individuelle Beratung, Service und die Berücksichtigung kundenspezifischer Wünsche sind heute ebenso wichtig. Dabei baut das TritschlerTeam auf den Erfahrungen eines 90-jährigen Traditionsunternehmens auf – und sucht zugleich gemeinsam mit den Kunden nach neuen zukunftsweisenden Wegen. Der Einsatz modernster Methoden und Verfahren in Planung, Fertigung und Montage garantiert ein Optimum an Qualität und Wirtschaftlichkeit. Die Tritschler GmbH hat die dafür notwendigen Voraussetzungen: Qualifizierte Mitarbeiter, umfassendes Know-how und modernste technische Einrichtungen. Für Impulse, die Ihnen weiterhelfen. Heute und morgen. Modernste Produktionsanlagen sind eine der Voraussetzungen für das hohe Qualitätsniveau der Tritschler GmbH. Wir fertigen qualitativ hochwertige Komponenten für unsere Kunden, die auf Präzision, Flexibilität und individuelle Betreuung Wert legen. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser. Auch die beste Präzisionsarbeit ist nur so gut wie die Qualitätssicherung, die einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard gewährleistet. Bei der Tritschler GmbH werden geringste Qualitätsabweichungen festgestellt und korrigiert.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Eisenbach
Deutschland - 79871
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Verl
Deutschland - 33415
Unternehmensprofil der TROB Tröstler & Oberbauer GmbH
Gründung und Entwicklung
Die TROB GmbH wurde 1984 von Herrn Johann Tröstler und Herrn Leonhard Oberbauer gegründet. Seitdem hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt und beschäftigt heute 48 hochqualifizierte MitarbeiterInnen am Standort in Rohrbach an der Ilm. Nach dem Ausscheiden von Herrn Oberbauer im Jahr 2009, der 2012 nach einer Krebserkrankung verstarb, ist die Firma seit 2019 vollständig in Familienbesitz. Mit dem Eintritt von Johannes Tröstler im Jahr 2016 ist die Übergabe an die zweite Generation erfolgreich vollzogen. Auch der zweite Sohn, Andreas Tröstler, ist seit 2021 mit an Bord.
Unternehmensphilosophie und Marktausrichtung
Die TROB GmbH hat sich auf die Herstellung hochkomplexer und präziser Bauteile spezialisiert. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen Präzisionsbauteile und legt dabei besonderen Fokus auf die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien. Diese Materialien stellen hohe Anforderungen an die Fertigungstechnologie und das Know-how der Mitarbeiter, was TROB durch ständige Innovation und Weiterbildung sicherstellt. Das Unternehmen fertigt überwiegend kleine Stückzahlen und bedient damit eine Nische, die hohe Präzision und individuelle Lösungen verlangt.
Risikostreuung und Diversifizierung
Eine der zentralen Stärken von TROB ist die breite Diversifizierung in verschiedene Industriezweige. Das Unternehmen beliefert führende Marktakteure aus der Automobil-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Rüstungsindustrie sowie den allgemeinen Werkzeug- und Sondermaschinenbau. Diese Diversifizierung ermöglicht es TROB, unabhängig von konjunkturellen Schwankungen einzelner Branchen zu agieren und sich so gegen wirtschaftliche Instabilitäten abzusichern. Durch diese breite Kundenbasis war es TROB stets möglich, auch in Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheiten stabil und erfolgreich zu bleiben.
Erschließung neuer Märkte
TROB hat sich nicht nur auf den heimischen Markt konzentriert, sondern seine Präsenz international ausgebaut. Neben dem Hauptabnehmerland Deutschland und der EU exportiert das Unternehmen auch in wachstumsstarke Märkte wie Indien, China und die USA. Diese Internationalisierung unterstreicht die globale Wettbewerbsfähigkeit und die Innovationskraft der TROB GmbH.
Alleinstellungsmerkmale
Ein herausragendes Merkmal der TROB GmbH ist das außergewöhnlich breite Leistungsspektrum. TROB bietet eine Vielfalt an Dienstleistungen und Produkten, die in der Lohnfertigung selten zu finden sind. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Produkte zu optimieren und verbessern, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen.
Die hochgenauen und modernen Maschinen, die bei TROB zum Einsatz kommen, ermöglichen eine Fertigungsgenauigkeit von bis zu 1 µm. Diese Präzision ist in der Branche einzigartig und erlaubt es, auch die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Der hochgradig modernisierte Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und wird kontinuierlich erweitert und verbessert.
Ein weiterer wichtiger Faktor für den Erfolg der TROB GmbH ist das hochmotivierte und qualifizierte Team. Die MitarbeiterInnen von TROB sind nicht nur fachlich versiert, sondern auch leidenschaftlich und engagiert in ihrer Arbeit. Diese Kombination aus technischem Know-how und hoher Motivation führt zu außergewöhnlichen Ergebnissen und einer herausragenden Produktqualität.
Präzision und Leistungsfähigkeit
Die Herstellung hochpräziser Bauteile erfordert modernste Technologien und höchste Genauigkeit. TROB arbeitet mit einer Präzision von bis zu 1 µm und erfüllt damit die höchsten Anforderungen in Technik, Produktion und Industrie. Die Produktionspalette reicht von anspruchsvollen Verschleißteilen für Massenteilehersteller bis hin zu Einzelstücken, Baugruppen und Serienfertigungen in Kleinst- und Kleinserien. Diese Vielseitigkeit und die Fähigkeit, auch schwierige Materialien zu bearbeiten, machen TROB zu einem gefragten Partner für weltmarktführende Unternehmen.
Moderne Infrastruktur und Innovationskraft
Der hochgradig modernisierte Maschinenpark und das breite Leistungsspektrum ermöglichen es TROB, sich auf dem Weltmarkt zu behaupten und kontinuierlich neue Märkte zu erschließen. Das Streben nach kontinuierlicher Verbesserung und die Bereitschaft, in neue Technologien zu investieren, sind wesentliche Faktoren für den anhaltenden Erfolg des Unternehmens. Durch diese Innovationskraft hat sich TROB zu einem hochspezialisierten und anerkannten Unternehmen entwickelt, das auch zukünftig eine wichtige Rolle in der internationalen Fertigungsindustrie spielen wird.
Zusammenfassung
Die TROB GmbH ist ein Paradebeispiel für ein erfolgreiches Familienunternehmen, das sich durch Spezialisierung, Innovationskraft und Diversifizierung einen festen Platz in der globalen Industrie gesichert hat. Mit einer breiten Kundenbasis und einer klaren Fokussierung auf Präzision und Qualität, ist TROB bestens gerüstet, auch in Zukunft wirtschaftliche Herausforderungen zu meistern und weiterhin führende Marktpositionen einzunehmen. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es TROB, stets am Puls der Zeit zu bleiben und den wachsenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
Durch die Verbindung von hochpräziser Fertigungstechnologie, einem breiten Leistungsspektrum und einem hochmotivierten Team hebt sich TROB deutlich von anderen Lohnfertigern ab und bietet seinen Kunden weltweit einzigartige Lösungen und Dienstleistungen.
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rohrbach
Deutschland - 85296
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Fernelemont
Belgien - 5380
Die Firma Otto Rüegg AG und die Firma CellForm AG beschreiten ab dem 1.1.2011 unter Trygonal Schweiz AG neue Wege.
Die ursprüngliche Strategie wird beibehalten, sprich es wird weiterhin auf die spanabhebende Fertingung von Präzisionsteilen aus Kunststoff gesetzt.
Neu hinzu kommt die Sparte Sonderdichtungen. Auf eigens entwickelten CNC-Dichtungs-Drehmaschinen lassen sich Thermoplaste sowie Elastomere zu Dichtungen und Sonderkunstststoffteilen verarbeiten.
Die CellForm AG, welche sich auf Sonder-Polyurethane und Schaum-Formteile spezialisiert hat, wird mit der Trygonal Schweiz AG verschmolzen und bleibt als Produktionsstandort Hinwil erhalten.
Aus dem Zusammenschluss zur Trygonal Schweiz AG sind wir zum Spezialisten für Gummi-, Kunststoff-, Dichtungs- sowie PU Formschaumfragen geworden. Welcher, Kunststoffinnovationen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt.
Gründung
1966
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jona
Schweiz - 8645
Unser Unternhemen wurde im Jahr 2014 gegründet. Nachdem wir 20 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau sammeln konnten, möchten wir unser Wissen weiter geben.
Sie haben Aufgaben rund um Edelstahl oder Kunststoff, dann sind wir ihr Ansprechpartner.
Auch Automatenstahl oder Werkzeugstahl stellt für uns kein Hinderniss dar.
Gründung
2014
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Rheinau-Linx
Deutschland - 77866
I
Der Schwerpunkt der Firma T-SE GmbH & Co. KG liegt in der kundenbezogenen Entwicklung von Elektro- und Automatisierungstechnik. Unsere Leistungen umfassen die Beratung, Planung, Projektierung und Umsetzung von Automatisierungstechnik und Sondermaschinen, von der Idee bis zur fertigen Montage. In unserem Haus werden Ihre mechanischen oder elektronischen Vorstellungen entwickelt, 3D modelliert und realisiert. Wir unterstützen Sie hierbei sowohl bei der Neuerstellung als auch bei der Prozessoptimierung einer bestehenden Anlage. Der Vorteil der T-SE GmbH & Co. KG liegt in unseren vielfältigen Möglichkeiten entlang der Entstehungskette einer komplexen Automatisierungstechnik.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Freising
Deutschland - 85356
TSF wurde 1995 gegründet, mit dem purpouse der Änderung der Knappheit des Marktes und in immer partnens mit Berufung für die Ausführung von kleinen und mittleren Serien von High Präzisions-Maschinenteilen.
Deshalb haben wir unter den Bedingungen der Ausführung jede Art von mechanischen Teilen in kurzer Zeit, mit wettbewerbsfähigen Preisen und hoher Qualität sind.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Trofa
Portugal - 4785-640
Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen
Partnerschaft.
Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards.
Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot
zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.
Gründung
1993
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 10317
Gründung
2009
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Igersheim
Deutschland - 97999
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kozy
Polen - 43340
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gradiska
Bosnien und Herzegovina - 78400
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hardenberg
Niederlande - 7772BA
Egal ob eine Komplettanlage oder einzelne Komponenten - mit unserem Team aus sehr erfahrenen und höchst kompetenten Mitarbeitern, unserem Know-how verbunden mit einer zukunftsorientierten Geschäftsausrichtung und modernsten Arbeitsweisen stellen wir die effiziente Realisierung Ihrer Projekte im Bereich Lohnfertigung, Baugruppenfertigung, Schweißbaugruppen oder Sondermaschinenbau sicher.
Gründung
2019
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Walzbachtal
Deutschland - 75045
TS-Stahlbau
Ob individuelle Stahlbaulösungen, Blechbearbeitung oder CAD-Konstruktionen.
Wir finden für alles eine Lösung!
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bad Brückenau
Deutschland - 97769
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Drehen gehört zu den trennenden Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung und dient überwiegend der Behandlung rotationssymmetrischer Werkstücke. Häufig werden CNC Werkzeugmaschinen eingesetzt, um das Verfahren mithilfe eines Programms zu automatisieren und die Fertigungskosten zu senken. Beim Drehen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das zum Bereich der Metallbearbeitung gehört. Dabei wird eine rotierende Welle mithilfe eines Drehmeißels so bearbeitet, dass sich die gewünschten Oberflächeneigenschaften wie beispielsweise ein bestimmter Durchmesser ergeben. Das Werkzeug wird beim Drehen per Vorschub an der rotierenden Welle entlang gefahren und hebt dabei Späne einer definierten Stärke vom Werkstück ab. Je nach Richtung der Vorschubbewegung lässt sich das Drehen in die beiden Verfahren Längs- und Plandrehen unterteilen. Während beim Längsdrehen in der Regel ein zylindrisches Werkstück gedreht wird, dient das Plandrehen der Endenbearbeitung. In der industriellen Metallverarbeitung ist das Drehen als Fertigungsverfahren mit kurzer Dauer und hoher Präzision unverzichtbar. Vor allem bei der Fertigung von Wellen mit hohen Ansprüchen an die Oberflächeneigenschaften kommt das Drehen zum Einsatz. Beim Drehen von Holz kommt auch heute noch die klassische Drehbank zum Einsatz, in der industriellen Fertigung spricht man dagegen von Drehmaschinen. Bekannte Hersteller von Drehmaschinen sind z.B. DMG Mori Seiki, Index, Traub, Nakamura Thome, Okuma, Mazak, Emco. Das Drehen ist eines der wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren und dient der Herstellung zylindrischer Bauteile. Dabei wird ein einschneidiges Werkzeug (z.B. ein Langdreher) an ein rotierendes Bauteil herangeführt, um sukzessive Span abzutragen und die gewünschte geometrische Form zu erreichen. Typische Erzeugnisse sind zylindrische Bauteile wie beispielsweise Drehdurchführungen oder hochwertige CNC Drehteile mit hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Das Drehen kann je nach gewünschtem Resultat unter anderem als Gewindedrehen, Exzenter Drehen, Unrunddrehen oder CNC-Lohndrehen durchgeführt werden. Bei Techpilot haben Einkäufer die Möglichkeit, Drehaufträge an Drehereien beziehungsweise eine Lohndreherei mit einem geeigneten Maschinenpark zu vergeben. Wer einer Dreherei einen Auftrag geben möchte, der kann über die anwenderfreundliche Suchfunktion kompetente und zuverlässige Lohndrehereien wie die Firma Baier Drehteile finden. Drehereien, die in Lohnfertigung Drehen anbieten, können sich bei Techpilot zielgerichtet einem breiten Publikum präsentieren. Egal ob Sie eine Dreherei in Baden Württemberg führen, Drehereien in Italien präsentieren möchten oder das Drehen in der Schweiz betreiben, Lieferanten für Drehen finden bei Techpilot attraktive Aufträge. Drehaufträge für Drehdurchführungen oder CNC Drehteile werden von Drehereien in Baden-Württemberg und anderen Gebieten angenommen.