Mit 20 Mitarbeitern können wir aufgrund der hohen Qualifikation und einer breiten Maschinenausstattung von Musterbau über Prototypen, von Kleinserien bis zur Großserie alle Bedarfsfälle abdecken. Aufgrund des kompletten Leistunsangebots vom einfachen Drehteil bis zu hochgenauen Einbauventilgruppen sichern wir für unsere Abnehmer sowohl die Einhaltung der qualitiven Vorgaben als auch die pünktliche Auslieferung bei einem guten Preis/Leistungsverhältnis.

Wenn Sie eine Individuallösung für die Umsetzung Ihrer Ideen suchen - Gramm Fertigungstechnik hat sich genau darauf spezialisiert. Wir fertigen Prototypen und Sonderlösungen für Sie und übernehmen auch gerne Kleinserien, Nullserien und längerfristige Aufträge. Wir sind zetifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 und verfügen über die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18 800:2002-09 Klasse C und 3834-2.Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Feinkornbaustählen S690 und S960.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter nutzen dabei modernste, flexible und hocheffektive Technik. Nutzen Sie den außerordentlichen persönlicher Einsatz und die Ideenvielfalt unseres erfahrenen Teams. Kurze Entscheidungswege und Reaktionszeiten führen zu Zeit- und Kosteneinsparungen verbunden mit einer schnellern Marktreife Ihrer Ideen.
Wir fertigen für Sie auf einer Grundfläche von 1400 qm:

* Schweißbaugruppen als Einzelteil oder in Serienproduktion bis 500 Kg
* Kleinserienfertigung
* mechanische CNC-Bearbeitung (Lohnfertigung)
* Prototypen und Versuchsmuster
* Sonderlösungen

ihr Spezialist für Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren in den verschiedensten Bereichen wie z.B. die Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie etc.
Ebenso sind wir mit dem CAD-Programm Solid Works Ihr Ansprechpartner für Konstruktion und Prototypenfertigung.

Die Firma Grazioli Cesare Srl ist der Prototyp des erfolgreichen Unternehmens, das sich dank einer sorgfältigen und zukunftsweisenden Immobilie in diesem Fall in Frau Grazioli auf die Herstellung spezieller Transfermaschinen für den industriellen Sektor spezialisiert hat.
Sie produziert auch mechanische Organe für die Landwirtschaft.
Die Geschichte dieses Unternehmens hat jedoch Wurzeln, die in den 60er Jahren versanken, als es von Cesare Grazioli als Handwerkerunternehmen gegründet wurde, das auf die Reparatur von Landmaschinen spezialisiert ist. Damals arbeiteten dort nur zwei Personen. Der erste Wendepunkt fand in den 70er Jahren mit der Entwicklung kundenspezifischer Werkzeugmaschinen statt. Der zweite Strukturwandel begann 1981 mit der Eröffnung einer neuen Produktionsstätte, die für den Agrarsektor reserviert ist und nicht nur für mechanische Ersatzteile, sondern auch für komplette Gruppen bestimmt ist. Dieses renommierte Unternehmen hat sich vor einigen Jahren für ein strategischeres und umsichtigeres Management entschieden, das seine Ziele investiert und diversifiziert
In den letzten zwei Jahren hat die Grazioli-Gruppe dank der neuen Kräfte einen wirklichen Aufstieg zu den neuen Verwaltungs- und Produktionssystemen erlebt und eine neue Produktionsstätte mit einer Fläche von tausend Quadratmetern eröffnet und dass mit Hilfe modernster Technologien der mechanischen Bearbeitung alle mechanischen Komponenten hergestellt werden, die für den Bau seiner Werkzeugmaschinen erforderlich sind.
Alle produzierten Teile folgen einem strengen Protokoll. Sie werden in jeder Phase ihres Aufbaus überwacht. Jede Phase wird durch Barcode-Codiersysteme registriert, mit denen jede Aufzeichnung an einen internen Server gesendet wird, der alle aus der Produktion abgeleiteten Informationen speichert
Dies ermöglicht es uns, im Falle von Kundenbeschwerden die gesamte Geschichte des betreffenden Stücks rekonstruieren zu können
Sobald der Produktionszyklus und die Teile abgeschlossen sind, werden sie mit Hilfe von Markern gekennzeichnet, indem Code, Reihenfolge und Herstellungsjahr gemäß den aktuellen, von der UNI 9001-2015-Zertifizierung vorgegebenen Vorschriften eingegeben werden.

Wir haben vor vier Jahren mit der Arbeit begonnen und erweitern unser Geschäft schrittweise und erwerben Maschinen für einen breiteren Service. Unser Hauptziel ist es, dass die Teile präzise sind und so schnell wie möglich fertiggestellt werden. Wir haben auch die nötige Erfahrung, um zu arbeiten, und was im Maschinenbau genauso wichtig ist, ist das Verständnis der Zeichnungen. Wir halten uns auch an die Fristen für die Herstellung des Werkstücks, da dies eines der wichtigsten Dinge ist, auf die es zu achten gilt.

Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung

Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross.

Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie:

• Alles aus einer Hand
• Professionelles, qualifiziertes Team
• Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien
• Terminvereinbarte Lieferung
• Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung

Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung.

Fabrikationsprogramm

Stirn-und Schraubenräder
gehobelt,abwälzgefräst
• Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440
geschliffen
• Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480

Innenzahnkränze
• Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350

Kegelräder
gerade verzahnt
• Ømax. 900mm, Modul 0.5-20
spiral verzahnt (Gleason)
• i=1:1 Ømax. 650
• i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18
Hypoidgetriebe (Gleason)
• Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder
• max. 80mm Versetzung

Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung.

Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen.

Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau.
Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t.

Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus.

Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Die Kernkompetenz rund um das Zink stand und steht im Fokus der Grillo-Werke AG. Zinkmetallurgie und Schwefelchemie gehören vom Ursprung her zusammen, sind die beiden Elemente Zink und Schwefel doch die wesentlichen Komponenten der Ausgangserze. So besteht in der derzeitigen Produktion immer noch ein naturgegebener Zusammenhang.

Präzision aus einer Hand!

Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage.

Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum.

Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen.

Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht.

Produktbeispiele:

Wellen
Verzahnungsteile
Getriebesätze
Baugruppen
Langdrehteile
Abstechdrehteile
Verzahntechnik
Montage von Radkombinationen

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Ob Klein- oder Grossserien bei Messingdrehteilen - wir produzieren Topqualität mit modernsten Mehr-, Einspindel und CNC-Drehautomaten: Sanitärteile, Pneumatikteile, Elektroteile.

Weiter können wir für unsere Kunden auch als Systemlieferant ganze Baugruppen fertigen.

Oberflächenveredelung ist ausserdem für uns eine Selbstverständlichkeit.

Die Grohn Metall GmbH ist ein junges Familienunternehmen mit Sitz in Ahnsen und bietet professionelle Lohn- und Auftragsfertigung für Ihre Bauteile und Baugruppen.

Auf über 1.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mit modernsten Maschinen individuelle Kundenlösungen in den Bereichen CNC Drehen, CNC Fräsen und Schweißen.

In "Zahlen, Daten und Fakten" stellen sich unsere Fertigungsmöglichkeiten wie folgt dar:

CNC Drehen "DMG MORI - CLX 550 V6"

- max. Drehdurchmesser: 480 mm
- max. Stangendurchlass: 80 mm
- max. Bearbeitungslänge: 1.225 mm
- angetriebene Werkzeuge
- Y-Achse
- Gegenspindel
- Lünette

CNC Fräsen "DMG MORI - CMX 70 U"

- 5-Achs-Bearbeitung
- 3D CAM
- max. Verfahrweg X-Achse: 750 mm
- max. Verfahrweg Y-Achse: 600 mm
- max. Verfahrweg Z-Achse: 520 mm
- max. Bauteilgewicht: 350 kg

Schweißen "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC/DC"

- MIG (131)
- MAG (135)
- WIG (141, 142)
- E-Hand (111)
- Blechdicken: 0,5 - 50.0 mm
- Werkstoffe: Stahl (schwarz), CrNi-Stähle, Aluminium, etc.