IDM Hydraulik GmbH ist eine 100% Tochtergesellschaft der Özcelikler Gruppe.


Die Firma "Özcelikler Hydraulikzylinder" wurde im Jahr 1975 gegründet und führt ihre Produktion mit hochentwickelter technologischer Ausstattung in drei verschiedenen Fabriken und wird von sehr vielen Herstellern bevorzugt, die Weltweit ihre Dienste leisten. Das Unternehmen nahm sich von Beginn an die Perfektion als Leitprinzip und setzte die "Kundenzufriedenheit" ganz hoch, womit Özcelikler Hydraulikzylinder auf dem Gebiet der Hydraulikzylinderproduktion in der Türkei Pionierarbeit leistet und so für die Entwicklung seiner Branche beiträgt. Es handelt sich hierbei um eine Marke, welche sich mittels ihrer hergestellten qualitativen Zylindern weltweit bewiesen hat.


Der Grundsatz ist die ständige Erneuerung durch neue Technologien und die günstige Produktion von Hydraulikzylindern gemäß globaler Qualität und Leistung. Zum Tätigkeitsfeld der Özcelikler Gruppe gehören industrielle Hydraulikzylinder, Arbeitszylinder für Baumaschinen, speziell angefertigte Hydraulikzylinder, teleskopische Hydraulikzylinder sowie Hydraulikzylinder für die Energiebranche.


Die Özcelikler Gruppe verfügt über eine Fertigungskapazität von mehr als 200.000 Hydraulikzylindern pro Jahr. Das Unternehmen schreitet mit ihrer Erfahrung und mit dem Vertrauen ihrer Kunden sicher in die Zukunft. Die mehr als die Hälfte ihrer Produkte exportiert das Unternehmen weltweit in über 30 verschiedene Länder

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptaugenmerk auf der Schaffung intelligenter technischer Lösungen im Bereich der Entwicklung neuer Produkte (Ideen) und deren physischer Umsetzung durch High-Tech-CNC-Fertigung liegt.

Qualität, Service, Vertrauen und Wert!

plastics for longer life® - Erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen mit Kunststoffen

Lebensdauer rauf - Kosten runter
Keine Schmierung und Reduzierung von Wartungsarbeiten, dabei Kosten senken und die Lebensdauer erhöhen, alles ab Lager und schnell lieferbar - das ist die Kernidee und das ist das Ziel aller igus® Produkte, Systeme und Services. igus® Kunststoffe mit ihren getesteten Eigenschaften in Haltbarkeit, Reibung und Stabilität sind ein Schwerpunkt der igus® Technologie. Wir bieten Ihnen 80.000 Produkte ab Lager und ab "Losgröße Eins".

Die Geschichte von igus® beginnt am 15.10.1964 mit Günter Blase in einer Doppelgarage in Köln-Mülheim. In den ersten zwanzig Jahren arbeitet igus® als Zulieferbetrieb für schwierige technische Kunststoffteile.
1983 beginnt mit Frank Blase die Konzentration auf eigene Produkte - E-KettenSysteme® und Gleitlager - und der Aufbau des eigenen Vertriebs.
Auch für die nächsten Jahre investiert igus® in Expansion. Die Chancen sind da - dank der modernen Werkstoffe!

igus® entwickelt, produziert und vertreibt Produkte aus Hochleistungskunststoffen weltweit, wie zum Beispiel Energieketten (Schleppketten), konfektionierte Komplettsysteme, Kunststoff-Gleitlager, Kunststoff-Gelenklager und Kunststoff-Linearlager sowie Kunststoff-Kugellager und hochflexible Leitungen für dynamische, bewegte Einsatzzwecke in Energieführungsketten.
Hierzu entwickelt igus® tribologisch optimierte Materialcompounds (Tribokunststoffe) als Basis aller igus®-Produkte und -Systeme.
Diese iglidur®-Kunststoffe sind ausgiebig hinsichtlich Verschleiß und Reibwert sowie weiterer relevanter Materialeigenschaften getestet.

Schmier- und wartungsfreie iglidur® Kunststoff-Gleitlager ersetzen heute z.B. schon millionenfach ölende oder fettende metallische Buchsen. Sie haben eine lange und zudem berechenbare Lebensdauer. Und mit über 10.000 Artikeln ab Lager können Konstrukteure diese Innovationen sofort einsetzen.

igus® hat Niederlassungen in 28 Ländern und Partner in weiteren 33 Ländern
igus® beschäftigt zur Zeit etwa 1900 Mitarbeiter weltweit und entwickelt zwischen 1500 und 2500 neue Produkte und Produkterweiterungen jedes Jahr.

lpine Metal Tech ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen in der Stahl-, Railway-, Automotive- und Aerospace Industrie.

Für die Stahlindustrie bietet Alpine Metal Tech Systemlösungen im Bereich der Gießbühne, Entbartung, Markierung, Brennschneiden und Flämmen sowie für die Identifizierung und Inspektion. Die Sparte Railway, mit optoelektronischen Mess- und Prüfsystemen für Schienen, sowie Hochleistungs CNC Vertikaldrehmaschinen zur Zugraderneuerung und Bearbeitung von Zugachsen, runden das Stahlportfolio ab.

Im Bereich Automotive ist Alpine Metal Tech führender Anbieter von Maschinen zur Vermessung, Bearbeitung, Produktionssteuerung und -optimierung, Testen, Handling als auch Oberflächeninspektion von Aluminiumrädern. Diese Systeme sind als ganzheitliche Roboterzellen oder Einzelmaschinen zur Integration in bereits vorhandene Produktionsabläufe erhältlich.

Die Aerospace Sparte beinhaltet das Design und den Bau von Feuertrainingssimulatoren für Zivil- und Militärflughäfen als auch Brandsimulatoren für die Industrie und Marine.

Im Zeitalter von Industrie 4.0 und Digitalisierung ist Alpine Metal Tech auch ein Partner für branchenunabhängige Automatisierungslösungen, Robotics und Laser/ Kameraanwendungen.

Das allumfassende Life Cycle Business garantiert zudem in jeder Phase des Produktlebenszyklus ein maßgeschneidertes Serviceangebot.

U N S E R   P R O G R A M M

Auf 20 modernen, mit Lademagazinen bestückten
Langdrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile für
Kunden aus den Bereichen:

Elektroindustrie
Feingerätebau
Apparatebau
Labortechnik
Automobilzulieferer
Armaturenhersteller
Beschlägeindustrie

sowie für diverse Fachhändler.

Wir liefern aus allen gut zerspanbaren Ausgangsmaterialien
nach Zeichnung, DIN oder Muster vorwiegend aus Messing,
Aluminium, Automatenstählen und Kunststoff.

Ca. 40 Facharbeiter arbeiten an modernen und hochpräzisen CNC-, Dreh-, Schleif-, Fräs- und Erodiermaschinen und produzieren Einzelteile und Kleinserien sowie Sondermaschinenteile und Sonderspannwerkzeuge nach Kundenanforderung.

Von unserem Standort Untersteinach aus fertigen wir für die weltweite Werkzeug- und Maschinenbauindustrie und für die Automobil-Zulieferindustrie.

Das Unternehmen wurde 1961 von Herrn Roland Schmied in Untersteinach gegründet.
Im Rahmen eines Asset-Deals hat die Firma IK Schmied GmbH das Unternehmen am 01.05.2014 gekauft.
Am Unternehmensstandort in 95369 Untersteinach arbeiten ca. 40 Facharbeiter an modernen und hochpräzisen CNC, Dreh-, Schleif-, Fräs- und Erodiermaschinen.
Wir produzieren Einzelteile und Kleinserien sowie Sondermaschinenteile und Sonderspannwerkzeuge nach Kundenanforderung. Unsere Kunden sind die weltweite Maschinenbauindustrie und die Automobilzulieferer.

Mechanical Engineering, Beratung und Beschaffung.
Il Faro hilft den Kunden, in der Beschaffung der mechanischen Bearbeitung. Dank einer konsolidierten Erfahrung und einem Netzwerk von Lieferanten optimieren wir unsere Kunden Einkäufe.
Wir sind auf die Entwicklung einer langfristigen nachhaltigen Geschäfts verpflichtet.
"Kosten-Optimierung, Qualität der Versorgung, Geschwindigkeit bei der Beantwortung, Verwaltung der Notfall" ist unsere Mischung aus Wettbewerbsvorteile in der Geschäftsführung der jeder Bestellung.
Das Qualitätsmanagement ist in alle Geschäftsprozesse integriert und Qualität müssen in der gesamten Supply-Chain-System gewährleistet werden.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Automatendrehteilen bis zum Durchmesser von 32 mm aus Stahl, Rostfreiem Stahl, 1.4305, 1.4301, 1.4021, Aluminium, Messing und Kunststoff, POM, PE, PTFE, PP.

Unser Fertigungsprogramm umfasst Achsen, Wellen, Bolzen, Buchsen, Rollen, Stangen, Gewindebuchsen, Sifte, Gewindestifte, Rohre, Distanzrohre, Anschlussstücke, Hülsen, Gewindehülsen, Verbinder, Schrauben, Muttern, Einpressbuchsen, Einlegeteile, Stopfen, Niete, und Schäfte.

Selbstverständlich liefern wir einbaufertige Teile, mit den nötigen Oberflächenbeschichtungen.

Die ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Anbietern mit dem weltweit umfangreichsten Lieferprogramm von Maschinen und Werkzeugen für die Thermoformung und Verpackungstechnik.
Die Fa. ILLIG verfügt im eigenen Werkzeugbau über neuste Maschinen und Technologien und beschäftigt dort über 70 Mitarbeiter.

ILLMEYER ZERSPANUNGSTECHNIK ist ein junges Unternehmen, welches DREH- und FRÄSBEARBEITUNG von diversen Maschinenelementen anbietet. Zusätzlich ermöglichen wir auch Reparaturen von Bauteilen aller Art. Beide Bearbeitungsmöglichkeiten sind innerhalb folgender Dimensionen möglich:

Drehen bis: Ø1100mm L= 8m
Ø1600mm L= 500mm
Fräsen bis: L= 450mm B= 350mm H= 300mm

Wir würden uns sehr freuen, wenn sie bei Bearbeitungen in diesen Dimensionen auf uns als zuverlässigen Partner zählen.

Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz.


Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität.


Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.