Dreherei: Lohnfertier für präzise Bauteile

Wir haben uns auf die mehrseitige spanende Bearbeitung (vorwiegend Leichtmetalle wie Messing oder Aluminium) spezialisiert.

Seit 1964 Fotona hat eine bahnbrechende, Technologie-Unternehmen. Unsere Lasersysteme sind das Ergebnis von über 40 Jahren Erfahrung und unser Know-how und Expertise in den Bereichen Medizin-, Kommunikations-, Industrie-und Verteidigungs. Als Folge Fotona als weltweit führend in der Innovation, Entwicklung und Herstellung von Lasersystemen anerkannt. In mechanischen Teile Produktionsabteilung produzieren wir auf unseren modernen, hochpräzisen CNC-Maschinen komplexe und präzise Teile in kleinen und mittleren Losgrößen.

Maschinenbau, Zerkleinerungsmaschinen, Seilwinden. Drehen, Fräsen, CNC-bearbeitung. Cobotschweißen (Fanuc CRX10iAl+Böhler400A) 3D CAM EZCAM Engineering (De Koning Engineering B.V.) 2D und 3D

1952 wurde die Firma von Robert Beck gegründet. Der Firmenzweck war die Berechnung und Herstellung von Steuerkurven für kurvengesteuerte Drehmaschinen. Nach wenigen Jahren wurde das erste Fabrikgebäude zur Fertigung von Serien-Drehteilen errichtet. Die Firma Robert Beck KG hat jetzt eine über 50-jährige Erfahrung auf nahezu allen Gebieten der Zerspanungstechnik. Heute arbeiten 110 Mitarbeiter auf 4.000 m² Fertigungsfläche. Unsere Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor unseres Unternehmens. Mit hoher Motivation, langjähriger Erfahrung und schwäbisch pfiffiger Innovationskraft bewältigen Sie im Team die anspruchsvollen Anforderungen unseres Marktes. Die Zukunft beginnt mit der Ausbildung. Robert Beck setzt auf Ausbildung im eigenen Haus, um höchstmögliche Qualifikation und Integration junger Mitarbeiter zu fördern. Im Interesse der Mitarbeiter, der Kunden und der Firma.

Es ist besser ein kleines Licht anzuzünden, als die Dunkelheit zu verfluchen. Konfuzius Wir schneiden mit Licht. Deshalb sind teure Stanzformen oder aufwendige Maschinenkonfigurationen bei uns überflüssig. Als einziges Unternehmen in der Region Stuttgart bietet Ihnen die LUMICUT qualitativ hochwertigste Schneide- und Gravurdienstleistungen für Einzel- und Kleinauflagen. Modernste Lasertechnologie ermöglicht es, Papier, Karton, Gummi, Schaumstoffe, Acryl- und Plexiglas und viele weitere Materialien sehr fein, mit geringsten Schnittspuren und zu überschaubaren Kosten zu schneiden oder zu gravieren. Da wir direkt von digitalen Daten aus arbeiten können, sind wir bei kleinen und mittleren Auflagen schneller, günstiger und hochwertiger, als klassische Stanz- oder Schneidemethoden. Zusätzlich zum reinen Lohnschneiden, beraten und unterschützen wir Sie in Ihrem Projekt von der Materialauswahl bis zur vollständigen Gestaltung und Umsetzung Ihrer Ideen.

Lohnfertigung im Bereich Drehen Bohren Fräsen Schweißen auf CNC-konventionellen Maschinen. Drehlänge 50 mm - 6 m Drehdurchmesser 50 mm - 1 m CNC Drehdurchmesser 50 mm - 750 mm CNC Fräsen auf 5-Achsen Maschine 4000 x 2500 x 2000 Getriebegehäuse-Bearbeitung 4000 x 2500 x 2000 Schweißkonstruktionen Auftragsschweißen bis 1000 mm Länge 5000 mm

Edelstahlsägezuschnitte Plasmazuschnitte Wasserstrahlzuschnitte Schleifen Folieren Edelstahlbleche Händler Hersteller Dienstleister Plasma Wasserstrahl Kaltkreissägen

Industrietechnik, Maschinenbau

CNC-Bearbetung drehen, fräsen, bohren. Drehen 6.bis 60.mm von Stange auf mehreren CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Fanuc-Steuerungen. Futterdrehteile bis 250.mm rund und 500.mm lang auf CNC-Drehmaschinen. Fräsen bis 600. x 300. x 300.mm auf CNC-Bearbeitungszentrum. Mehrere konventionelle Drehautomaten. Spitzenlos schleifen bis 50.mm rund.

VEBO Werkstätte Breitenbach Unser Auftrag – und gleichzeitig auch unsere Mission – ist die Förderung der Eingliederung von Menschen mit Behinderung in unsere Gesellschaft. Zur Erfüllung dieses Auftrags haben wir den Weg «Wertschätzung durch Wertschöpfung» gewählt, denn Arbeit, die gefragt und geschätzt wird, ist sinnstiftend, ermöglicht Anerkennung und erhöht das Selbstwertgefühl. VEBO Werkstätte Breitenbach ist einerseits eine soziale Einrichtung, andererseits aber auch ein breitgefächerter Dienstleistungs- und Zulieferbetrieb, organisiert nach modernen unternehmerischen Grundsätzen. Abteilung Mechanik Breitenbach In der spanabhebenden Bearbeitung blicken die Werkstätten der VEBO über mehr als vierzig Jahre Erfahrung zurück. Hier in Breitenbach stehen modernste CNC-Bearbeitungszenter und die perfekte Produktionsinfrastruktur im neu errichteten Betriebsgebäude «One Level» zur Verfügung. So ist unser gut ausgebildetes Team mit CNC-Operateuren, Programmierern, Mechanik- und Industriepraktikern bestens gerüstet für Ihre Herausforderungen. Vom Prototypen bis zur Gross-Serie Der Maschinenpark ist so ausgelegt, dass wir sehr flexibel produzieren können. Ob Prototyp, Einzel- oder Serienfertigung, hier bekommen Sie hochpräzise Teile, termingerecht geliefert und zu marktgerechten Konditionen kalkuliert. Ergänzend zur modernen CNC-Fertigung können Sie in der Abteilung Mechanik nach wie vor manuelle Teilebearbeitungen und individuelle Montagearbeiten in Auftrag geben. Ihr Partner, der mitdenkt Die immense Erfahrung der VEBO Produktionsprofis steht Ihnen zur Verfügung. Zum Beispiel beim Entwicklungsprozess, bei der Materialwahl oder beim Vergleich von wirtschaftlichen Herstellungsverfahren sind wir Ihre kompetenten Diskussionspartner und können Sie mit Rat und Tat unterstützen.

Das Vertriebsbüro Krippner bildet die Schnittstelle zwischen dem Kunden und unseren Herstellern und sorgt für eine klare Zuständigkeit sowie einen koordinierten Kundenkontakt. Unsere präzisen und mechanischen Bauteile und Baugruppen finden Einsatz in allen Branchen und Wirtschaftszweigen. Die Herstellung von Prototypen und Musterteilen, als auch die Fertigung in Kleinserien und Großserien können komplett dargestellt werden.

Die Konsolidierung der Gruppe ISAF beginnt im Jahr 2007, mit der Übernahme der ISAF srl von Seiten der heutigen Verwaltung. Diese hat im Laufe der Jahre, kontinuierlich investiert und die weiteren Unternehmen der Gruppe erworben. Heute besteht die Gruppe aus mehreren autonomen Unternehmensstrukturen, die vor allem in der Bearbeitung von Blechen spezialisiert sind und jeweils mit den neuesten Technologien ausgestattet sind. Die Mitarbeiter der Gruppe werden ständig auf die aktuellsten Arbeitstechniken ausgebildet, so dass ihre Professionalität durch direkte Erfahrung auf dem Arbeitsplatz und Schulungen kontinuierlich verbessert werden können. Die Philosophie der Gruppe hat es ermöglicht, feste Beziehungen mit der Kundschaft aufzubauen, die sich auf ein aktualisiertes, verantwortliches und pünktliches Angebot einer differenzierten Produktion verlassen kann. Die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Lieferanten ermöglicht außerdem die Auswahl der besten Rohstoffe und die Erreichung der erforderten Zielen mit sehr hohen Qualitätsstandards. Die Gruppe ISAF, dank der modernsten Verarbeitungstechnologien, ist in der Lage, kleine Produktionen, Einzelstücke oder Serien durzuführen und das richtige Produkt auf Wunsch des Kunden zu entwickeln, mit ständiger Verbesserung der Funktionen und Optimierung der Entwicklungs- und Industrialisierungsprozessen. Die verarbeiteten Materialien umfassen Stahl, Edelstahl, Spezialstahle, Aluminium, Kupfer und Messing. Die angebotenen Bearbeitungen sind, unter anderen: • Laser- Plasma –Brennschneiden, 3D Plasmaschneiden und Rohrschneiden • Stanzen und Verformung • Abkantungen, Rollbiegen und Biegen mit Biegezentrum • Roboter- und Handschweißen • Mechanische Bearbeitungen • Montage und Einbau • Polyurethan-Schaum Spritzen • Oberflächliche Bearbeitungen, Sandstrahlung, Entgraten, Gleitschleifen Die Gruppe ist so strukturiert, dass sie eine vollständige und ausführliche Antwort auf die Bedürfnisse der Kunden durch die verschiedenen Produktionskenntnisse garantieren kann. In der Tat können die Unternehmen spezielle Dienstleistungen anbieten, da jedes in einer bestimmten Metallverarbeitung spezialisiert ist, die es einzigartig und wertvoll in der strategischen Gruppenphilosophie macht. Dank der Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnern, können zudem zusätzliche Verarbeitungen wie Lackierung, Verzinkung oder Brünierung angeboten werden.

SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate

Herzlich willkommen bei der Firma Busch & Busch GmbH. Unsere Kernkompetenz liegt in der Globalen Produkt Beschaffung von Serienteilen, montieren Klein- bis Großserien, Einbaufertige Baugruppen, Prototypen Fertigung, Förderbänder für Lebensmitteln und Wartungen aller Art von Förderanlagen. Wir stellen fertige Spritzgusswerkzeuge nach eigener Entwicklung her. Wartungen und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen befinden sich auch in unseren Tätigkeiten. Wir arbeiten meist mit Edelstal, Alu und Kunststoff. Außerdem verfügen wir über eine Schweiß-Abteilung, in der wir einzelne Komponenten zusammen setzen. Die Kunden sehen uns als Partner und nutzen unsere langjährige Erfahrung mit Global agierenden Unternehmen, um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, investieren wir fortlaufend in Fertigungslinien und Maschinen. Seit unserer Gründung beliefern wir unsere Kunden mit Metallprodukten aller Art. Als Zulieferer stehen wir heute und zukünftig für die Vorteile der Wirtschaftlichen Beschaffung, mit über 20 Jahren Erfahrung, großzügigem Warenlager zur Bevorratung und einer Qualitätssicherung bei der laufenden Fertigung und präsentieren uns kompetent und stehen zuverlässig für hohe Standarte. Unsere Philosophie ist, im Rahmen der vereinbarten Zulieferung die volle Verantwortung für Qualität Preis und Lieferzeit zu Übernehmen.

Schweisskonstruktionen und Montage von Baugruppen

Automatisierte Herstellung von komplexen Werkstücken mit hoher Präzision

Die Firma CarveTec wurde im Jahr 2017 von Dipl. -Ing Jürgen Henschel gegründet und unterliegt seither einem stetigen Wachstum. Wir sind für Sie da, wenn es um alle Fragen rund um Produktentwicklung, Interiordesign, Visualiesierung, Prototypenbau und Serienüberführung geht. Unsere erfahrenen Experten sind in der Lage, komplexe und ungewöhnliche Fälle in kürzester Zeit zu lösen.

Allgemeine Maschinen, Formenund Ausrüstungsproduktion, Teilefertigung in der Automobil, Luftfahrt und Verteidigungsindustrie, Glasbeschläge, Herstellung von Fassaden und Baumaschinen, Produktion von Lebensmitteln und medizinischen Maschinen und Ausrüstungen, Möbelzubehör und Teileproduktionen, Boutique und kundenspezifische Produkte

Die Lützel CNC Technik GmbH in Waldstetten zentral gelegen zwischen Augsburg, Günzburg, Memmingen und Ulm, gehört seit über 23 Jahren zu den führenden Lieferanten von Dreh- und Frästeilen und CNC Technik. Unser Unternehmen wurde 1999 von Christian Lützel gegründet und beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und zwei Auszubildende. Seit Jahren fertigen wir als Zulieferer Serien- und Präzisionsteile für unterschiedliche Bereiche. Unsere Firma ist für sicherheitstechnische Teile PDF-Dokument umstempelzertifiziert (z. B. Fahrzeugbau). Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise können wir eine kontinuierliche Unternehmensentwicklung vorweisen. Darüber hinaus besitzen wir das nötige technische Know-how, um auch bei speziellen Anforderungen hochwertige Drehteile für den Kunden zur Verfügung stellen zu können. Durch den Einsatz modernster Technik werden wir den hohen Kundenansprüchen gerecht . Wir führen ebenso die Weiterbearbeitung der Teile bis zur kompletten Baugruppe aus. Besondere Vorrichtungen bzw. Montageplätze werden nach Kundenwunsch angefertigt. Seit August 2013 sind wir PDF-Dokument DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Unsere Unternehmensgeschichte beginnt im Juni 2016 mit der Gründung unseres Unternehmens. Von Anfang an lag unser Fokus auf der Herstellung von hochwertigen Dreh- und Fräsprodukten. Bereits nach zwei Jahren zogen wir in größere Räumlichkeiten, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Im Laufe der Zeit erweiterten wir unseren Maschinenpark kontinuierlich, um unseren Kunden ein noch breiteres Spektrum an Produkten und Dienstleistungen bieten zu können. Bis zum Jahr 2022 wuchs unser Maschinenbestand um weitere 8 Maschinen, auf insgesamt 10 Maschinen. Unser neustes Projekt ist die Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten um 17 Mehrspindeldrehautomaten. Diese decken einen Durchmesserbereich von 6mm bis 67mm ab. Hier konzentrieren wir uns auf die Herstellung von Fassondrehteilen und Hydraulikkomponenten in der Großserie.