Dreherei: Lohnfertier für präzise Bauteile

Die Josef Lubig GmbH wurde 1949 in Bonn Bad Godesberg gegründet.

Am heutigen Standort in Deuselbach im Hunsrück (nähe Trier) beschäftigen wir 80 Mitarbeiter. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von anspruchsvollen Präzisionsdreh- und Frästeilen sowie deren Nachbehandlung und die Montage von Baugruppen. Unsere Spezialität sind Dreh- und Frästeile aus Magnesium Legierungen.

Der Kern unserer Fertigung besteht aus hochmodernen Dreh- und Fräszentren sowie Mehrspindeldrehautomaten. Wir bearbeiten Werkstücke ab einem Durchmesser von 10mm bis 250mm in Längen bis 500mm. Zerspant werden alle gängigen Werkstoffe mit Ausnahme von Gusseisen und Messing.

In der Nachbehandlung bieten wir waschen auf Wasser- und Perchlorethylenbasis sowie Gleitschleifen, Sandstrahlen, Nadelprägen und Montage. Oberflächen- und Wärmebehandlungen werden mit langjährigen Partnern durchgeführt.

Ein feines Stück Hunsrück
Gut 70 Jahre ist es inzwischen her, als mein Großvater, Josef Lubig, im Jahr 1949 die Josef Lubig GmbH in Bad Godesberg gründete. Seitdem ist viel passiert. Alles fing mit der Herstellung von Feingewichten für die Brief- und Paketwaagen der Deutschen Post an. Auf dem Werksgelände in der Deutschherrenstraße 181 – 187 in Bonn wuchs das Unternehmen schnell. Josef Lubig spezialisierte sich auf Drehteile in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Hydraulik, Armaturenherstellung sowie für die Automobilindustrie und den Verteidigungssektor. Damals wie heute schätzen unsere Kunden die

unglaubliche Präzision der Lubig Drehteile. So entstand 1973 ein weiteres Werk in Deuselbach im Hunsrück, welches sich zunehmend zum Hauptproduktionsstandort entwickelte. Hinzu kam, dass das Bonner Werk 1999 aufgrund seiner stadtnahen Lage geschlossen werden musste. Nach einer zwischenzeitlichen zusätzlichen Produktion in Silberhütte bündeln wir heute mit voller Synergie unsere Kräfte in Deuselbach. Das Werk im Hunsrück bauen wir zum Alleinstandort mit inzwischen 100 Mitarbeitern aus. Seit jeher können sich unsere Kunden auf die Exaktheit und Präzision im Gesamtprozess verlassen,

mit der wir unsere zum Teil kleinen, aber immer feinen Werkstücke herstellen. Unsere Präzisionsdrehteile aus Stahl, Edelstahl, Alu und sogar Magnesium sind für viele unserer Kunden unverzichtbare Komponenten in ihrer Branche. Besonders im Bereich der Sicherheit macht uns so schnell keiner was vor. Und so darf jeder unserer Mitarbeiter mit Stolz behaupten:

Lubig – ein feines Stück Sicherheit.

Unser Unternehmens-Portfolio umfasst u.a.: Aluminiumdrehteile, CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Magnesium, CNC-Frästeile aus Aluminum, Edelstahl und Magnesium, CNC-Präzisionsteile, Präzisionsdrehteile, Mehrspindeldrehteile.

Sondermaschinenbau je nach Kundenanfrage
Automobilzulieferer
Lohnfertigung
Montagen

Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden.

Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem

Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie,
Etikettieranlagen,
Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie,
vollautomatische Rohrtrennanlagen,
komplette Transport- und Zuführsysteme,
kompakte Ölabscheider,
individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen.

Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme:
Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues.

Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.

Kompetent für Kunststoff!
B.A. Rieger ist ein Unternehmen, das mit Kompetenz und Können Kunststoff verarbeitet.
1961 hat Adolf Rieger die damals schon zukunftsweisende Firma zur Herstellung von Kunststoff-Apparaten, -Behältern und -Anlagen gegründet.
Heute führen Bruno und Manja Rieger den Familienbetrieb erfolgreich in der dritten Generation. Die lange Erfahrung, das Können und Know-How der 15 Mitarbeiter des Unternehmens sind Basis für die Konstruktion und Produktion von individuellen Hightech- und Präzisions- Kunststoff-Anfertigungen, die regional, national und international geordert werden.
Der weit nach vorn gerichtete Innovationsgeist und die stabile Tradition des erfahrenen mittelständischen Familienunternehmens sind die Garantie für die besondere Qualität aller Produkte von B.A. Rieger.

Die TC - techno center GmbH Schönebeck fertigt seit 1994 auf modernen CNC- Dreh- und Fräsmaschinen Einzelteile, Muster, Prototypen, Kleinserien, mittlere Serien in Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen oder Daten.
Mit kompetenten Kooperationspartnern realisieren wir komplexe Teile in Elektronenstrahl geschweißter Ausführung.
Für die Qualitätsprüfung verfügen wir über eine ZEISS 3D- Koordinatenmeßmaschine.
Unsere weitere maschinelle Ausrüstung entnehmen Sie bitte dem Download Maschinenliste.pdf.

ŞAFAK MAKİNA Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. wurde in Istanbul im Jahre 1955 von Herrn Fethi ÇATALAY gegründet. Die Produktion begann mit einem einzigen Drehmaschine im Jahr 1955 und trat in eine Zeit des schnellen Wachstums und der Entwicklung im Jahr 1979 mit dem Beginn der zweiten Generation der Familie.

ŞAFAK MAKİNA A.Ş. envolved in eine voll integrierte Anlage, wenn es bewegt wird, um das neue Werk Standort auf 10.500 m2 geschlossenen Raum in Samandıra, Istanbul gebaut.


Produktpalette unseres Unternehmens umfasst mehr als 1000 verschiedene Produkte für den weltweiten Automobilindustrie und Traktor.

Unser Unternehmen führt die Produktion von Materialien, die in Verbindung Hoch-und Niederdruck-, Rohr-und Schlauchleitungen, Klimaanlagen, Öl-und Bremsleitungsbaugruppen-, Nutzfahrzeug-Kompressoren, Brems Auslassventile, spezielle Motor-Ersatzteile und Klavier Gruppe Fertigung.

Unsere Firma hält auf die Entwicklung der Produktionskompetenz im Zuge der Kundenzufriedenheit durch seine CNC-Fertigung Splitter-, Rohr-Zwirnmaschine Parks und Dreschen Schlitten, Beschichtung Unterstützungssysteme.

Unsere Firma, nicht nur mit entwickelt und hergestellt, Maschinen für sich selbst geschaffen von Engineering-Aktivitäten bietet Şafak makine seine eigene Technologie zu den Weltmärkten. CNC Dreh-und Rohrformmaschinen sind die besten Beispiele dafür.

Unternehmensgeschichte

Unsere Firma, die bis 1976 als Bearbeitung Werkstatt in Eskişehir Industriegebiet eingerichtet wurde heute besitzt ein Grundstück von 7.200 m2 befindet sich in Eskişehir bedeckt organisierten Industriegebiet. Seit 1996 produziert unser Unternehmen bearbeiteten Produkte vom Schwein, sphärisch und wrounght Material und i

n im gleichen Jahr wurde unser Unternehmen ein "Commercial Company Incorporated".

Unsere Firma, die auf viele automative Firma gedient hat, so weit hat eine Drehbank und Maschinenpark und Eisengießerei von erheblicher Bedeutung.

Produkte des Unternehmens werden in unserer eigenen Qualitätskontrolle Lab gesteuert. Mit Hilfe von 3-D-Coord3 CNC-Technik, Rechnungsprüfer Meister usw.

Kivanc MAKİNA verkauft seine Produkte an viele Unternehmen sowohl im Inland und im Ausland.

PHS strojárne, als sich mit Maschinen-und Gießereiprodukten, die vor ihrer Umsetzung in der Bergbau-und Verwertungsindustrie, Maschinen-, Metallurgie-, Bau-, Energie-und Landwirtschaft zu finden. Ein Teil der Operation darstellen Herstellung Zusammenarbeit für Deutsch, Französisch, belgischen und italienischen Kunden.



Derzeit geht das Unternehmen drei Hauptproduktions Läden:

Grauguss-Gießerei

Technik Shop

Automatische Drehmaschinen-Shop

Boutté Décolletage ist spezialisiert in Drehteilfertigung.
Mit Schwerpunkt auf Messing - ca. 3 000 Tonnen pro Jahr - fertigen wir sämtliche Drehteile von ø4 mm bis ø 82 mm in Form von Klein- bis Grosserien.
Jederzeit helfen wir Ihnen gerne bei Ihren Projekten; senden Sie uns einfach Ihre Anfrage.

www.boutte.fr
Kontakt : kolja.portner@boutte.fr

Seit 1939, als Isaac Middleton das Unternehmen in Bradwell, Derbyshire gegründet wurde, haben Newburgh kontinuierlich sowohl in Anlagen und Einrichtungen, um unsere Position als Uraufführung Auftragsfertigung Unternehmen in Großbritannien beizubehalten investiert.

Wir haben eine lange Erfolgsgeschichte bei der Einrichtung zweckFertigungsAnlagen für Großkunden mit Verträgen von bis zu 10 Jahren Laufzeit. Newburgh beschäftigt derzeit 120 Menschen in unserer 100.000 sq.feet Werkstattfläche.


Wir sind nach ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People genehmigt und ISO 4001 (2004) akkreditiert.

In unserem Bestreben, ständig auf höchstem technischem Niveau zu bleiben, erneuern wir unseren Maschinenpark kontinuierlich.
Unsere Maschinen sind ausgelegt auf einen Bearbeitungsdurchmesser von 4mm bis ca. 180 mm bei einer Drehlänge von ca. 400mm. Stangenarbeiten sind möglich bis 60mm Durchmesser.

Herstellung von mechanischen Präzisionsteile-Bearbeitung oder traditionellen CNC-Einspindel-und Mehrspindel-(6 oder 8-polig)
von 4 mm Durchmesser
jede Art von Material,

Kaltstauch: Herstellung von allen Arten von Schrauben (6 mm Durchmesser 12 mm)

von kleinen bis sehr großen Serien

Globale Präsenz: Frankreich, Türkei, Bulgarien, China

ISO 9001 und / oder TS 16949 je nach Anlage

MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit qualifiziertem Fachpersonal.
Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der mechanischen Bearbeitung über Schweißkonstruktionen bis hin zu allgemeinen Schlosser- und Metallbauarbeiten.

MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei wurde 2005 als klassiche 1-Mann-Schlosserei noch unter dem Namen "Metallbaumeister Sven Müller" gegründet. Durch die konsequnte Umsetzung unserer Firmenphilosophie wurde das Leistungsspektrum ständig erweitert. Dabei entwickelten wir uns zum Dienstleister in der Metallverarbeitung.

Philosophie: Wenn Du immer nur das tust, was Du schon kannst,
wirst Du auch nur das bleiben, was Du schon bist.

Entwicklung, Fertigung von Prototypen und Einzelteilen, bis hin zu Gross-Serien gehören zu unseren Kompetenzen. Diese werden durch umfangreiche Dienstleistungen wie Engineering, Reparaturen und Ersatzteillieferungen rund um die Hydraulik und den Maschinenbau abgerundet.

Lohnfertigung:
Drehen konventionell

Ø 925 / 600 x 10000mm
Durchlass Ø 140mm
Lohnfertigung-Drehen-konventionell
Rundschleifen / Polieren konventionell

Ø 630 x 4100mm
Lohnfertigung-Rundschleifen-Polieren-konventionell
Honen konventionell

Ø 38 - 550 x 5000mm
Lohnfertigung-Honen-konventionell
Fräsen CNC

Aufspannfläche: 2700 x 1000mm
Verfahrweg:
x = 2500 mm
y = 1200 mm
z = 1000 mm
Tischbelastung: 6500kg

Lohnfertigung-Fraesen-CNC
Drehen / Fräsen CNC

Ø 700 x 3000mm
Durchlass Ø 127mm
Gegenspindel
Simultanfräskopf

Lohnfertigung-Drehen-Fraesen-CNC
Rundschweissen

Ø 20 - 800 x 8000mm
Lohnfertigung-Rundschweissen
Spezialmaschine

Zum Lösen und Anziehen
sehr hohes Drehmoment
(bis 600 kNm)
Lohnfertigung-Spezialmaschine

Wir arbeiten für Sie nach Zeichnung, Norm oder Muster, als Einzelstück oder in Serienstückzahlen bis über 20000 Stk/a. Unsere hohe Qualität und günstigen Preise können wir mittels einer modernen Produktion und einer großen Auswahl von geeigneten Maschinen sicherstellen.

Auf unseren CNC Drehmaschinen (Traub, Kern, Spinner, Mori-Seiki) fertigen wir von der Stange bis zu 60mm, im Futter bearbeiten wir bis zu 350mm auch mit angetriebenen Werkzeugen.

Technische Fertigteile nach Zeichnung oder Muster
Stangenbearbeitung bis D=60mm
Futterbearbeitung bis D=350mm
Komplexe Werkstücke Drehen bis 4 Achsen
Angetriebene Werkzeuge
Zur präzisen Herstellung von besonders schwierigen Kunststoffteilen können wir diese auch nachträglich mittels CNC Bearbeitungszentren weiterbearbeiten.

Miroglio & C. bearbeitet Teile mit einem Durchmesser von 4 mm mit Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. bis über 250 mm. Spezialisiert auf die Verarbeitung von Spezialstählen und hochfesten Legierungen, werden mechanische Teile hergestellt, die alle Endbearbeitungsvorgänge (Schleifen, Wärme- und Oberflächenbehandlungen usw.) umfassen.

Das Produktionsspektrum reicht von kleinen und mittleren Serien, vom Prototypen bis zur Großserienfertigung. Dank Kooperationsvereinbarungen kann Miroglio & C. auch heiße, kalte und extrudierte Produkte liefern.
Das Unternehmen Miroglio beliefert seit über 50 Jahren weltweit die größten Hersteller von Motoren, Getrieben und Getrieben für Kraftfahrzeuge, Industriefahrzeuge, Erdbewegungsmaschinen, Zweiräder und Eisenbahnen.

Wir sind eine LLC, die in den Bereichen Maschinenkonstruktion, Präzisionsbearbeitung und Schweißen tätig ist. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt. Unser Unternehmen freut sich, über 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und im Engineering zu bieten, was für die Bereitstellung von Präzisionsbearbeitung und Schweißen von unschätzbarem Wert ist.

Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit den Fähigkeiten zur Durchführung kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungs- und Produktionskomponentenfertigungsarbeiten in Prototypen- und Produktionsmengen bereitzustellen und dabei die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten.

Wir sind stolz darauf, die Präzisionsanforderungen für eine bedeutende Liste wertvoller Kunden zu erfüllen. Unsere Qualität wird durch verschiedene Qualitätsprozesse überwacht. Unsere Anlage ist ISO 9001-2008-konform. Gerne geben wir Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen an.

Connfix Schlauch-, Verbindungs- und Dichtungstechnik liefert Ihnen schnell und zuverlässig.

Unser großes Lagersortiment umfasst mittlerweile über 5000 Artikel, was eine schnelle Lieferung ermöglicht.

Um der Bedeutung der Schlauchleitungen gerecht zu werden, muss die Qualität absolut stimmen. Aus diesem Grund arbeiten wir ausschließlich mit europäischen und weltweit anerkannten Herstellern zusammen.

In unserer eigenen Produktion für Schlauchleitungen konfektionieren Ihnen unsere geschulten Mitarbeiter Schlauchleitungen nach Ihren Vorgaben.

Auf unserem eigenen Druckprüfstand können u.a. Einzelabnahmen nach

DNV / (DNV-GL) Richtlinien
LRS Richtlinien
VG-95922-2 (BWB)
VG-95922-3 (BWB)
bis zu einer Druckstufe von 1300 bar durchgeführt werden.

AnHo GmbH ist ein kleines, flexibles Familienunternehmen
wurde vor mehr als 10 Jahren von dem Geschäftsführer Anton Holz gegründet. Das Unternehmen hat sich auf das fräsen, drehen und räumen spezialisiert.

Räumen, fräsen und drehen AnHo GmbH


Wir sind immer stets bemüht, dass unsere Kunden rundum zufrieden sind. Daher be- und verarbeiten wir das Material nach Ihren Maßen und Ihrer Zeichnung.
Da die Anforderung an die Qualität immer steigen, hat sich AnHo GmbH nach DIN ISO 9001:2015 zertifizieren lassen, um den Kundenanforderung noch mehr gerecht zu werden.
Zu unseren Kundenstamm zählen Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Elektro-, Automobil- und deren Zulieferindustrie.
Unser Maschinenpark besteht aus:

Langdrehmaschinen
Citizen A20
Star SR20
Star SR32
Fräsmaschinen
Müga R450
Müga A7040
Räummaschinen
RS3
RST-6
DIN EN ISO 9001:2015