Zulieferer für Ersatzteile Automobil und Maschinenbau

ich habe ein kleines geschaeft in der Türkei mit zwei Drehmaschinen und eine Fraese (alle drei CNC), da ich sehr neu bin suche ich nach Auftraege für meine Maschinen.

Auch Gussteile sind nicht ausgeschlossen da ich in der Türkei auch mit Giessereien zusammen arbeite.

Würde mich über jeden Auftrag sehr freuen
Mit freundlichen Grüssen
Ali

Die Grabacz GmbH & Co. KG ist seit Juni 2003 im Münsterland tätig. Wir haben uns auf die präzise Auftragsfertigung in den Bereichen

- CNC-Drehen
- Erodieren
- Mikrolochbohren
- Fräsen
- Schleifen (Rundschleifen und Flachschleifen)
- Bohren
- Schweißen und
- Baugruppenmontagen
spezialisiert.

Darüber hinaus können wir ihnen weiter Bearbeitungsmöglichkeiten über unsere Partnerbetriebe anbieten.

Wir freuen uns auf ihre Anfragen!

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, das sich auf den Bereich Dreh- und Frästeile (Losgrößen bis 5000) spezialisiert hat. Der Bereich Drehen ist zurzeit konventionell möglich.
Wir fräsen mit einer geometrisch neuwertigen Universalfräsmaschine (Deckel FP3-50 CNC abgedeckt).
Weiterhin WIG-Schweißen (Alu/Stahl).

Beispielhafte Technologien:

Spanabhebende Bearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 1000)

Endenbearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 5000)

Kombibearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung): (Losgrößen: min .1; max. 100)

Wellenbearbeitung: (Losgrößen: min. 1; max. 50)

Fräsen von der Stange:(Losgrößen: min. 1; max. 500)

Planfräsen (2 1 / 2 D): (Losgrößen: min. 1; max. 200)

Eine vollständige Ansicht ist unter dem Reiter „Technologien“ zu finden.

Beispielhafte Werkstoffe:
Baustahl, Edelstahl (rostfrei V2A, rostfrei, säurebeständig V4A), Automatenstahl, aber auch Aluminium und Aluminiumlegierungen und Titan und Titanlegierungen.

Die vollständige Ansicht ist unter dem Reiter „Werkstoffe“ zu finden.

Mit 20 Mitarbeitern können wir aufgrund der hohen Qualifikation und einer breiten Maschinenausstattung von Musterbau über Prototypen, von Kleinserien bis zur Großserie alle Bedarfsfälle abdecken. Aufgrund des kompletten Leistunsangebots vom einfachen Drehteil bis zu hochgenauen Einbauventilgruppen sichern wir für unsere Abnehmer sowohl die Einhaltung der qualitiven Vorgaben als auch die pünktliche Auslieferung bei einem guten Preis/Leistungsverhältnis.

Wenn Sie eine Individuallösung für die Umsetzung Ihrer Ideen suchen - Gramm Fertigungstechnik hat sich genau darauf spezialisiert. Wir fertigen Prototypen und Sonderlösungen für Sie und übernehmen auch gerne Kleinserien, Nullserien und längerfristige Aufträge. Wir sind zetifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 und verfügen über die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18 800:2002-09 Klasse C und 3834-2.Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Feinkornbaustählen S690 und S960.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter nutzen dabei modernste, flexible und hocheffektive Technik. Nutzen Sie den außerordentlichen persönlicher Einsatz und die Ideenvielfalt unseres erfahrenen Teams. Kurze Entscheidungswege und Reaktionszeiten führen zu Zeit- und Kosteneinsparungen verbunden mit einer schnellern Marktreife Ihrer Ideen.
Wir fertigen für Sie auf einer Grundfläche von 1400 qm:

* Schweißbaugruppen als Einzelteil oder in Serienproduktion bis 500 Kg
* Kleinserienfertigung
* mechanische CNC-Bearbeitung (Lohnfertigung)
* Prototypen und Versuchsmuster
* Sonderlösungen

ihr Spezialist für Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren in den verschiedensten Bereichen wie z.B. die Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie etc.
Ebenso sind wir mit dem CAD-Programm Solid Works Ihr Ansprechpartner für Konstruktion und Prototypenfertigung.

Die Firma Grazioli Cesare Srl ist der Prototyp des erfolgreichen Unternehmens, das sich dank einer sorgfältigen und zukunftsweisenden Immobilie in diesem Fall in Frau Grazioli auf die Herstellung spezieller Transfermaschinen für den industriellen Sektor spezialisiert hat.
Sie produziert auch mechanische Organe für die Landwirtschaft.
Die Geschichte dieses Unternehmens hat jedoch Wurzeln, die in den 60er Jahren versanken, als es von Cesare Grazioli als Handwerkerunternehmen gegründet wurde, das auf die Reparatur von Landmaschinen spezialisiert ist. Damals arbeiteten dort nur zwei Personen. Der erste Wendepunkt fand in den 70er Jahren mit der Entwicklung kundenspezifischer Werkzeugmaschinen statt. Der zweite Strukturwandel begann 1981 mit der Eröffnung einer neuen Produktionsstätte, die für den Agrarsektor reserviert ist und nicht nur für mechanische Ersatzteile, sondern auch für komplette Gruppen bestimmt ist. Dieses renommierte Unternehmen hat sich vor einigen Jahren für ein strategischeres und umsichtigeres Management entschieden, das seine Ziele investiert und diversifiziert
In den letzten zwei Jahren hat die Grazioli-Gruppe dank der neuen Kräfte einen wirklichen Aufstieg zu den neuen Verwaltungs- und Produktionssystemen erlebt und eine neue Produktionsstätte mit einer Fläche von tausend Quadratmetern eröffnet und dass mit Hilfe modernster Technologien der mechanischen Bearbeitung alle mechanischen Komponenten hergestellt werden, die für den Bau seiner Werkzeugmaschinen erforderlich sind.
Alle produzierten Teile folgen einem strengen Protokoll. Sie werden in jeder Phase ihres Aufbaus überwacht. Jede Phase wird durch Barcode-Codiersysteme registriert, mit denen jede Aufzeichnung an einen internen Server gesendet wird, der alle aus der Produktion abgeleiteten Informationen speichert
Dies ermöglicht es uns, im Falle von Kundenbeschwerden die gesamte Geschichte des betreffenden Stücks rekonstruieren zu können
Sobald der Produktionszyklus und die Teile abgeschlossen sind, werden sie mit Hilfe von Markern gekennzeichnet, indem Code, Reihenfolge und Herstellungsjahr gemäß den aktuellen, von der UNI 9001-2015-Zertifizierung vorgegebenen Vorschriften eingegeben werden.

Wir haben vor vier Jahren mit der Arbeit begonnen und erweitern unser Geschäft schrittweise und erwerben Maschinen für einen breiteren Service. Unser Hauptziel ist es, dass die Teile präzise sind und so schnell wie möglich fertiggestellt werden. Wir haben auch die nötige Erfahrung, um zu arbeiten, und was im Maschinenbau genauso wichtig ist, ist das Verständnis der Zeichnungen. Wir halten uns auch an die Fristen für die Herstellung des Werkstücks, da dies eines der wichtigsten Dinge ist, auf die es zu achten gilt.

Höchste Qualität sichert Ihre Wertschöpfung

Seit 1945 produzieren wir Zahnräder und Getriebe aller Art für nationale und internationale Unternehmungen. Zuerst in Rheinfelden und dann in Möhlin arbeiten nun schon drei Generationen, fest verankert im Wirtschaftsraum Fricktal. Aus einer kleinen Mechaniker-Werkstatt hat sich der Familienbetrieb zu einem modernen und ISO-zertifizierten Produktionsbetrieb entwickelt. Unsere Stärken liegen eindeutig in flexiblen und kreativen Lösungen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Wir sind stolz, Zahnräder und Getriebe z.B. für Seilbahnen, Wasserkraftwerke, Schredderanlagen aber auch für Oldtimerfahrzeuge und selbst für die Zuckerwatte-Fabrikation herzustellen. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. Kein Auftrag ist zu klein und selten ein Zahnrad zu gross.

Vertrauen und Kommunikation sind die Grundlagen für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir sind Ihre Spezialisten. Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet für Sie:

• Alles aus einer Hand
• Professionelles, qualifiziertes Team
• Kundenspezifische Einzelfertigung und Kleinserien
• Terminvereinbarte Lieferung
• Kundenmanagement mit garantierter Serviceleistung

Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer einen gemeinsame Lösung.

Fabrikationsprogramm

Stirn-und Schraubenräder
gehobelt,abwälzgefräst
• Ømax. 3000mm, Modul0.5-50 Breite 440
geschliffen
• Ømax. 1000mm, Modul0.6-24 Breite 480

Innenzahnkränze
• Ømax. 2800mm, Modul0.5-16 Breite 350

Kegelräder
gerade verzahnt
• Ømax. 900mm, Modul 0.5-20
spiral verzahnt (Gleason)
• i=1:1 Ømax. 650
• i=1:10 Ømax. 850 Modul 0.5-18
Hypoidgetriebe (Gleason)
• Gleiche Abmessung wie Spiralkegelkräder
• max. 80mm Versetzung

Schnecken, Schneckenräder, Zahnstangen, Kettenräder, Pfeilverzahnung und Räumarbeiten auf Anfrage.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung.

Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen.

Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau.
Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t.

Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus.

Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Präzision aus einer Hand!

Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage.

Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum.

Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen.

Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht.

Produktbeispiele:

Wellen
Verzahnungsteile
Getriebesätze
Baugruppen
Langdrehteile
Abstechdrehteile
Verzahntechnik
Montage von Radkombinationen