Präzision seit 1997 1958 Gründung des VEB Schrauben- und Normteilewerk Hildburghausen Nach Wende Zerschlagung des Unternehmens und Übernahme der Automatendreherei 1990 Umwandlung in Verbindeelemente GmbH 1993 Privatisierung der Verbindeelemente GmbH und Fortführung der Geschäfte durch die TORNO Verbindeelemente GmbH 1997 Übernahme des Anlage- und Vorratsvermögens durch die Maier Automatendreherei GmbH in Dunningen, Baden-Württemberg, und Gründung der Maier GmbH & Co. KG Präzisionstechnik in Hildburghausen, Thüringen, auf dem Gelände der ehemaligen „Schraube“. 1998 Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 2005 Bau eines neuen Produktionsgebäudes auf eigenem Gelände im Industriegebiet „Schraube“. Schaffung von 5200 m2 Fertigungsfläche und 500 m2 Verwaltungsfläche. 2006 Erstzertifizierung des Umweltmanagements gem. DIN EN ISO 14001:2004 und Einführung eines integrierten Managementsystems 2007 Auszeichnung mit dem Finalistenpreis zum Großen Preis des Mittelstands 2008 Preisträger des Großen Preis des Mittelstands

Ausgestattet mit modernsten CNC-Langdrehautomaten und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsdrehteile, Langdrehteile und Kleinstdrehteile sowohl in Groß- als auch in Kleinserien. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 1mm bis 25mm und Längen bis 250mm. Materialien Verarbeitet werden Stähle und Edelstähle sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing Aluminium. Bearbeitungsverfahren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang- und Kurzdrehteile. Lieferprogramm: Kolben Buchsen Scheiben Ringe Ventilsitze Schrauben Kegel Steuerkolben Rohre Muffe Welle Achse Nabe Stopfen Steuerschieber Federteller Stift Rolle Drosselbolzen Düsen Stellschrauben Schleifdorne Verschlussschrauben Blenden Spindeln Zylinderschrauben Dorne Zylinderrollen Zahnräder Kegelräder Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ u.a. sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Brunieren u. a. Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernsterTechnologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards,denen unsere Produkte und Leistungen genügen.

Wir sind Hersteller kompletter hydraulischer Systeme. Bei uns erhalten Sie die Hydraulik aus einer Hand. Wir können die Hydraulikanlage für Sie konstruieren, projektieren, fertigen, in Betrieb nehmen und warten. Außerdem erhalten Sie dazu die benötigen Hydraulikzylinder und Steuerblöcke. Und das alles aus unserer eigenen Fertigung. Ebenso Hydraulikanlagen mit kompletter elektrischer Steuerung erhalten Sie bei uns, zu vernünftigen Preisen in Top Qualität! Auch Handelsware wie Verschraubungen, Pumpen, Ventile, Schläuche etc. können wir Ihnen mit mehr als 20.000 Artikeln ab Lager liefern.

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

PTS - Präzisionstechnik Schunder Ihr Partner für die CNC - Bearbeitung und Herstellung von Stahl- komponenten bis zu einer Länge von 20.000 mm und einem Gewicht von 32 Tonnen. Sie wünschen sich einen kompetenten, zuverlässigen und erfahrenen Lieferanten? Wir haben in die modernste CNC - Technik investiert um Ihnen stets beste Qualität termingerecht zu liefern. Unsere Kernkompetenz - zerspanende Metallbearbeitung In diesem Bereich sind wir führend in Süddeutschland Wir bieten Ihnen die verschiedensten Prozesse in der CNC - Bearbeitung an: Sägen - Brennen - Schweißen - Fräsen - Drehen - Schleifen - Messen

Wir sind spezialisiert auf die Anfertigung von Antriebselementen wie z.B. -Zahnriemenscheiben (Schwerpunkt) -Kettenräder -Poly-V und Keilriemenscheiben -Klemmverbinder/Klemmplatten für Zahnriemen -Zahnräder -Dreh-, Bohr- und Frästeile Darüberhinaus liefern wir Zahnriemen in nahezu allen Ausführungen und Teilungen (Neoprene/PU/Flex/verschweißt/ Bearbeitung wie Lochen, Schleifen, Beschichtung usw. ist möglich)

Die Karl-Hoch GmbH ist ein Familienbetrieb in der 3. Generation mit momentan 40 Mitarbeitern. Wir, die Karl-HOCH GmbH, beherrschen als eines der wenigen Unternehmen am Markt nahezu alle zerspanende Bearbeitungsverfahren für große Bauteile, weil wir über ein umfassendes Maschinenspektrum verfügen. Unsere Ausstattung und die Erfahrung unserer Mitarbeiter bilden die die Grundlage unserer Kompetenz. Sie umfasst die Bearbeitung von großen Bauteilen in hoher Präzision, die Serienfertigung schwer zerspanbarer Werkstoffe sowie Instandsetzung kompletter Maschinen- und Motorenaggregate. Der Name Hoch steht seit über 75 Jahren für Zuverlässigkeit und Kundennähe.

Als hochspezialisierter Hersteller von Sensoren und Messelektronik mit fast 50 Jahren Erfahrung verfügen wir über Kenntnisse und Anlagen zur Konstrukion und Herstellung von komplexen Feinmechamischen Bauteilen, Baugruppen und Elektronikschaltungen. Sollte Ihr Projekt diese Kenntnisse erfordern, entwickeln wir gerne für Sie Bauteile und übernhehmen deren Fertigung. Spitzenloses Schleifen / Durchgangsschleifen Außendurchmesser ab ø 0,7mm bis 20mm und Längen bis 3000mm Centerless Schleifen / Stangenschleifen / Stabschleifen / Rohrschleifen Biegeweiche und instabile Geometrien wie Federn, Rohre, Schläuche, Stäbe, etc. Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Kobalt-Chrom, PTFE, PEEK, POM, Aluminium Herstellung von Dreh- und Frästeilen Konventionelles Drehen sowie CNC-Drehen und Fräsen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Nickel, Titan und div. Kunststoffe Stangenbearbeitung von 5 bis 80mm Durchmesser, 200mm im Dreibackenfutter maximale Drehlänge bis 500mm, Frästeile bis 300mm x 300mm, 10kg Konstruktion und Erstellung der 3D Daten und Zeichnungsableitungen WIG schweißen Hand- / CNC WIG Schweißen Manuelles und CNC-gesteuertes WIG-Schweißen von Stahl und Edelstahl Einzelteile bis 1000m länge und Bauteilgewicht bis 10kg Inklusive Konstruktion und Anfertigung von Schweißlehren und Hilfvorrichtungen Höchste Qualitätsanforderungen mit Schweißzulassungen Bei Bedarf verschiedene Schweißnahtprüfungen / Qualitätsprüfungen Laser schweißen und Laser- / Photonenstrahlschweißen im Vakuum Schweißen von kleinsten Bauteilen und dünner Wandstärker (Membrane) Geringe Wärmezufuhr und dadurch minimaler Verzug Hohe Schweißgeschwindigkeit mit bester Kosteneffizienz Schweißen von Metallen mit unterschiedlichen Schmelzpunkten Vakuumschweißen für kritische Werkstoffe wie Titan, etc. Einzelteile bis ca. 1000m länge und Bauteilgewicht bis ca. 10kg Entwicklung von Elektronikschaltungen Entwicklung / Schalplanentwurf von Elektronik im Bereich Messtechnik PCB Layout / Boarddesign / Leiterplattenentflechtung und Optimierung Bau von Funktionsmuster / Prototypenbau / Erstmusterserie Grafische Benutzerschnittstellen für PC oder Embedded Systems Treiberentwicklung für Linux, Windows und Mac Firmwareentwicklung für Mikrocontroller Herstellung von Elektronikplatinen Leiterplatten Herstellung von Elektronikplatinen nach Kundenvorgabe / Bauplan Klein- bis Mittelserienfertigung im Stückzahlenbereich von 10-1000 Stück Prüfung / Optimierung von Schaltungen und Umsetzung von Anpassungen SMD Grundbestückung und konvetionelles Löten von Bauteilen zur Anpassung

MECABOSCH ist eine Bearbeitungswerkstatt mit mehr als 45 Jahren im Dienste der Industrie, mit umfassender Erfahrung in der Mechanisierung und produktivem Know-how, die es ermöglicht haben, Kundenbindung aufzubauen und stets eine angemessene Antwort auf ihre Anforderungen zu geben. Mit einem qualifizierten Team von 40 Mitarbeitern und einer Fläche von mehr als 3.000 m2, davon 600 m2 für Montagen, bieten wir einen umfassenden Service für die Maschinenbau- und Fertigungsindustrie von Maschinen und Investitionsgütern.

'Wir sind ein Unternehmen, dass sich auf das Bearbeiten von Blechen mittels Plasmaschneidverfahren spezialisiert hat. Umgesetzt wird dies durch eine neue, moderne CNC gesteuerte PlasmaCut Anlage mit einem Hypertherm Plasmabrenner. Hypertherm ist der Marktführer unter den Plasmageräten, weshalb wir sehr gute Schnittqualitäten (Baustahl sogar bis 30mm!) erzeugen können.

Ottmar Schiek Maschinenbau wurde 2013 mit der Übernahme der Firma Manfred Kriwet Düsseldorf vorm. Wolfgang Harings gegründet. Uns zeichnet die langjährige Tätigkeit im Bereich der Probenherstellung für die Werkstoffprüfung aus u.a. für Gießereien, Schwermaschinenbau, Wärmebehandlung, Schweißverfahrenstechnik und Rohrhersteller. Wir sind Spezialisten in der Herstellung von Schweißkomponenten und Kontaktbacken aus warmfestem Kupfer sowie der Lohnfertigung in den Bereichen Sägen, Drehen, Fräsen und Bohren. Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem Mitarbeitern verfügen wir über jahrelange Berufserfahrung. Die Qualität und die Zuverlässigkeit unserer Arbeit stehen für uns an erster Stelle.

TechX ist eine Marke, die sich auf industrielle Lösungen spezialisiert hat. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, von schlüsselfertigen Systemen bis zur Herstellung von Maschinen aus Stahl. Mit unserem umfassenden Wissen und unserer Erfahrung behandeln wir jedes Projekt sorgfältig und bieten kundenorientierte Lösungen an. Mit unserer Expertise in der Zerspanung bearbeiten wir komplexe Teile präzise und entwickeln innovative Lösungen im Bereich Engineering und Projektierung. Wir handeln nach dem Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung und Innovation, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Wir arbeiten hart daran, das Vertrauen unserer Kunden zu gewinnen und zu ihrem Erfolg beizutragen.

In Sachen Dimension nehmen wir es ganz genau: Maximale Erfahrung und minimale Toleranzen. Wenn wir von unserer Arbeit sprechen, reden wir von einer ganz neuen Dimension im Maschinenbau. Denn bei der Bearbeitung größter Maschinenteile geht es nicht allein um außergewöhnliche Maße, sondern auch um Präzision und Effizienz, um Leidenschaft und Engagement. Die Leipert Maschinenbau GmbH hat sich zu einem der führenden Spezialunternehmen in Europa für die Großteilefertigung entwickelt. Und das kommt nicht von ungefähr: Auch bei Fertigungsmaßen von bis zu 34 Metern gelingt es uns, die Toleranzen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren. Um diese Dimension der Genauigkeit zu erreichen, geben alle unsere Mitarbeiter täglich ihr Bestes.

Detech Medical & Multiaxis Machining Co. produziert hauptsächlich Präzisionsfräs- und Drehteile und Komponenten im Bereich der spanabhebenden Präzisionsfertigung für die Hightech Industrien sowie Medizintechnik, Elektronik, Optik, Flugzeugindustrie…. Durch modernster Ausrüstung, hochqualifizierten erfahrenen Mitarbeiter und die Vorteile der Freihandelszone bietet Firma DeTech hochqualitative und wirtschaftliche Lösungen. Fertigungsbereiche: *5ax. CNC–Fräsen (Arbeitstisch Ø 255mm) *3ax. CNC- Fräsen (1020x600x600 mm) *CNC- Drehen (bis Ø270 mm) *CNC- Drehen und Fräsen mit C Achse (bis Ø 270mm) *Oberflächenbehandlung für die Teile möglich *3D- Messungen (1000x650x500 mm) *CAD-CAM Systeme DETECH PHILOSOPHIE: Zufriedenheit unserer Kunden - ERSTE PRIORITÄT!!! QUALITÄT: durch High-tech Maschinen and qualifizierten Mitarbeiter *KOSTEN: minimale Laufzeiten- und optimale Fertigungsabläufe *FLEXIBILITÄT Anpassungsfähigkeit laut Kundenwünsche -ZUVERLÄSSIGKEIT: nicht nur ein Lieferant auch ein Partner und Zusammenarbeit *VORBILDLICHE LIEFERMORAL: Lage in Frei-Zone, Erfahrung und Ausrüstung *GEHEIMHALTUNG: oberste Priorität, Ihre Daten und Informationen zu schützen Wir würden uns über Anfragen und Zusammenarbeit mit Ihnen freuen

Unsere Zerspanung blickt auf eine lange Tradition zurück. Seit 1936 werden an diesem Standort bei Lutherstadt Wittenberg in Sachsen Anhalt, Präzisionsteile gesägt, gebohrt, gedreht, gefräst, geschliffen und montiert. Unter der Führung durch Herrn Uwe Buder seit 1988, arbeiten wir heute an modernster Technik für Einzel- und Serienfertigung. Unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen reichen bundesweit im Maschinen-, Anlagen-, Apparate- und Fahrzeugbau.

Die timas ist eine Firma, die Präzisionsbearbeitung führt Arbeiten an Materialien, wie Aluminiumguss, Stranggusseisen, Stahl, Nylon, rostfreier Stahl. Zuverlässigkeit und Qualität sind seit jeher die Stärken des Unternehmens ISO 9001: 2008 SQS

Wolfgang Tramposch GmbH, mechanische Fertigung,, CNC Drehen bis Durchmesser 400 und Fräsen (Serienfertigung).

Als Zulieferer zerspanen wir unterschiedlichen Arten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, wobei wir uns auf komplexere Teile met geringen Toleranzen spezialisiert haben. Diese werden mit hilfe von computergesteuerten machinen (44) zu Halbfabrikaten oder Endprodukten verarbeitet. Der Schwerpunkt liegt auf Serien mit Stückzahlen ab 1000.(Abruf kleinere zahlen möglich) Wir zerspanen bis Ø 65mm Für einen guten Eindruck von VCN mass turning: www.vcnbv.nl (Betriebsfilm)