Wir sind in der Metall-Branche tätig und haben uns auf die Bearbeitung von Feinblechen und Pulverbeschichtungen spezialisiert.

Mitarbeiter: 25 Beschäftigte Maschinenausstattung: 3 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomaten, Typ GB 65 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomat, Typ GS 30 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ JNC 45 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ BNC 34 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ GU 800-2 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 2 Stück Vertikal - Bearbeitungszentren C 800, 5 Achsen Hersteller: Fa Hermle, Gosheim L = 800 B = 600 H = 500 diverse konventionelle Zerspanungstechnik wie: Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, Fräsmaschinen, Innengewinde- schneidmaschinen, Bohrmaschinen, Sägen u.a.m. Abmessungen der Teile: (Stangenteile) max. Drehdurchmesser 65 mm max. Drehlänge 200 mm Futterdrehteile: CNC bis Durchmesser 550 mm bis 800 mm Drehlänge DLZ bis 1200 mm Durchmesser Prismatische Teile: Länge: 800 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Bearbeitungsmaterial: Stahl, einschl. Edelstahl, aller Materialgüten Messing Aluminium Kupfer Umstempelung von Werkstoffen für überwachungspflichtige Anlagen. Bereitstellung von: - 3.1 B Zeugnissen mit ADW-Klassifizierung - Ultraschallprüfungen Oberflächengenauigkeiten: Rz 3,2 Toleranzen: 0,01 mm Oberflächenbeschichtung: nach Wunsch des Kunden Qualitätskontrolle/ Qualitätssicherung: mittels Meß- und Prüftechnik der Firmen Perschmann - Braunschweig und Mitutoyo - Japan einschließlich der Auswertung über Computer 3D-Meßmaschine Brown & Sharpe Darüber hinaus sind wir in der Lage, Stanz- und Biegearbeiten sowie Nacharbeitsgänge wie - Sägen bis / 280 (automatische Bandsäge) - Bohren - Senken - Gewindeschneiden - Fräsen - Montagearbeiten und - Wiederstandschweißarbeiten (Bolzenschweißgerät) auszuführen. -------------------------------------------------------------------------------- Zur kompletten Erfüllung aller Kundenwünsche arbeiten wir mit zuverlässigen Härtereien und Galvaniken zusammen, womit garantiert wird, daß Wärmebehandlungen und Ober- flächenveredlungen nach Wunsch des Kunden mit zum Leistungsspektrum zählen. Es erwartet Sie ein zuverlässiger Geschäftspartner, der zeichnungsgerecht, termingerecht, preiswert und nach Ihren Einkaufsbedingungen arbeitet.

Unser Unternehmen wurde 1899 als Metallgießerei von Heinrich Bodenstedt geründet.Heute wird der Betrieb bereits in der dritten und vierten Generation von Vater Heinrich Bodenstedt und Sohn Martin geleitet. Seit über 100 Jahren sind bei uns solides handwerkliches Können und höchster Qualitätsanspruch mit der steten Bereitschaft zur technischen Innovation verknüpft. In diesem Sinne traditionell,kennen unsere Kunden unser Familienunter- nehmen als verlässlichen Partner bei termingerechten Abwicklung von Routineaufträgen ebenso wie bei der Bewältigung komplexer technischer Herausforderunden.

Aufbauend auf gewachsenen Erfahrungen in den Bereichen Klein- und Sondermaschinenbau, Montage, Schweißen, Zerspanung und Blechverarbeitung haben wir in den vergangenen Jahren mit der grundlegenden Modernisierung unseres Maschinenparks begonnen. Neben der traditionellen Fertigung mit konventioneller Maschinentechnik setzen wir moderne CNC-Technik für Dreh- und Fräsarbeiten ein. Erfahrungen im Umgang mit einer breiten Werkstoffpalette, Flexibilität und Qualität sind eine wesentliche Grundlage für die Erbringung von Komplettleistungen und kundenorientierter Lohnarbeit, insbesondere im Zerspanungsbereich.

Die Firma Hess Maschinenbau GmbH besteht seit 1980 und hat ihren Firmensitz in Wittighausen. Wir fertigen unser weitgefächertes Produktionsprogramm mit einem modernen Maschinenpark. Im Bereich Drehen setzen wir vier vertikal CNC – Futter – Drehmaschinen von einem Durchmesser von 20 –250 mm und einer Drehlänge bis 1000 mm ein. Eine Doppelspindeldrehmaschine mit Kurzstangenlader, AWZ. und Y-Achse. Außerdem 4 Pick-Up Drehmaschinen bis Durchmesser 120 x 80mm. Im Bereich Fräsen stehen 3 Bearbeitungszentren mit einer Fräslänge bis zu 3000 mm und mit bis zu 5-Achsen zur Verfügung. Unsere Produktpalette umfasst Dreh- bzw. Frästeile verschiedener Größen aus VA-Stählen, allgemeine Stähle, Guß und Buntmetalle. Bei rechtzeitigem Auftragseingang (abhängig von Losgröße und Lieferart) garantieren wir 100% Liefertermintreue. Dabei wird die Auftragsverwaltung und die Lieferterminüberwachung durch unser individuelles EDV-System sichergestellt. Unsere Losgrößen erstrecken sich von Kleinserien bis hin zu kanban-gesteuerten Großserien. Derzeit beschäftigen wir 20 Mitarbeiter und zwei Auszubildende. Sollten Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns haben, schicken Sie uns doch Anfragen mit Zeichnungen oder Musterstücken zu. Wir werden Ihre Anfrage umgehend mit einem Angebot beantworten

Wir sind Hersteller "Made in Germany" und produzieren aus Stahl und Kunststoff nahezu alles, was der Kunde wünscht und unser Maschinen-Pool hergibt. Aktuell liegt unsere Kernkompetenz in der Herstellung von handbetätigten Schraubendrehern aller Art, Magnet-Bithalter und Bits. Darüberhinaus ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, die Fertigung von Sonderwerkzeugen, Form- und Biegeteilen aus Metall (Rund, 4-kt.- oder 6-kt.-Stahl). Ein weiterer wichtiger Schwerpunkt unserer Fertigung ist die eigene Härterei und auch eine sehr umfangreiche Kunststoff-Spritzgießerei mit 1-K- und 2-K-Technik. Wir spritzen Formteile vollautomatisch oder auch mit Einlegeteilen, ganz individuell, wie es der Kunde wünscht. Wir fertigen Standard-Werkzeuge, Standard- und Sonder-Form- und -Biegeteile, Standard-Griffe aus versch. Kunststoffen (1-K-, 2-K-, bis 3-K-Technik) und auch Sonderteile nach Ihren Vorgaben. Wir treten auch gerne als Projekt-Manager für umfangreichere Neu-Produkt-Projekte auf und planen organisieren für Sie alles von der Konstruktion bis zum fertig produzierten Teil aus Stahl und/oder Kunststoff. Der Kunststoff-Spritzguss-Formenbau wird mit verbundenen Partner umgesetzt und auch mit eigenem kleinen Werkzeugbau unterstützt. Wir fertigen ebenfalls Produkte aus Stahl und Kunststoff, die nicht Werkzeuge sein müssen!! Schicken Sie uns Ihre Anfrage, wir stellen uns gerne Ihrer neuen Herausforderung.

Die SCHOLZ MECHANIK GmbH gehört zu den führenden deutschen Produzenten von Präzisionsteilen. Schwerpunkte der Produktion bilden dabei, neben dem breiten Portfolio an Norm- und Standardteilen, die Individual- und Sonderfertigung von Zeichnungsteilen nach Kundenspezifikation, sowie die Herstellung von Präzisionsteilen für die Luftfahrt. Weltweit nutzen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau, sowie aus Branchen mit sicherheitskritischen Anwendungen, wie zum Beispiel der Lebensmittel-, Medizin- und Hochdrucktechnik, unsere hohe Fertigungsqualität.

Konstruktion und Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie) Stanz- und Umformwerkzeuge Vorrichtungsbau Präzisionsmaschinenbauteile Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien Musterteilfertigung

Seit 1964 Fotona hat eine bahnbrechende, Technologie-Unternehmen. Unsere Lasersysteme sind das Ergebnis von über 40 Jahren Erfahrung und unser Know-how und Expertise in den Bereichen Medizin-, Kommunikations-, Industrie-und Verteidigungs. Als Folge Fotona als weltweit führend in der Innovation, Entwicklung und Herstellung von Lasersystemen anerkannt. In mechanischen Teile Produktionsabteilung produzieren wir auf unseren modernen, hochpräzisen CNC-Maschinen komplexe und präzise Teile in kleinen und mittleren Losgrößen.

SPALECK ist ein mittelständisches Familienunternehmen in 5. Generation. Als Maschinenbauer und Zulieferer bieten wir Ihnen - Metallverarbeitung von A-Z - CNC-Fertigung - Baugruppenmontage

Unseren Kunden bieten wir zertifizierte Schweißarbeiten und mechanische Großbearbeitungen bis zu einem Gewicht von 80 Tonnen. Die Auftragsbearbeitung wird bei Zeulenroda Presstechnik von qualifizierten Fachkräften übernommen, die sich für eine zuverlässige und rentable Produktion einsetzen. Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeiten, hochwertig und wirtschaftlich zu fertigen. Im Ergebnis profitieren Sie von einem Herstellungsprozess auf gleichbleibend hohem Niveau und einer hervorragenden Produktqualität.

Maschinenbau, Zerkleinerungsmaschinen, Seilwinden. Drehen, Fräsen, CNC-bearbeitung. Cobotschweißen (Fanuc CRX10iAl+Böhler400A) 3D CAM EZCAM Engineering (De Koning Engineering B.V.) 2D und 3D

die Firma König Zerspanungs- und Fertigungstechnik besteht nun seit über 25 Jahren. In dieser Zeit wurde der Betrieb vom Firmengründer Albrecht König von einem Einmann- Betrieb der in ca. 30m² Platz fand, zu einem Betrieb ausgebaut der über 800m² Produktionsfläche verfügt. Zudem vier Facharbeiter, einen Auszubildenden und drei Teilzeitkräfte beschäftigt. Die Firma König Zerspanungs- und Fertigungstechnik führte im Jahr 2007 ein QM System nach DIN ISO 9001 ein, das jährlich auditiert wird. In vielen Bereichen werden neueste Technologien eingesetzt. So verfügt die Fertigung z.B. über ein 5- Achsen SK 50 Bearbeitungszentrum, Drehmaschine mit Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen. Im Bereich Messtechnik z.B. eine CNC 5- Achsen 3D Messmaschine oder ein Konturenmessgerät. Konstruktionen, Vorrichtungen und 3D Volumenmodelle für die Programmierung werden mit Solidworks erstellt. Aus diesen Volumenmodellen werden mit dem Programmiersystem SolidCAM NC Programme für Fräs- und Drehteile erstellt.

Sehr geehrte Damen und Herren, die Firma SSD-Präzisionstechnik GbR wurde im Jahr 2008 gegründet.Seit dem her sind wir auf dem Markt der Lohnfertigung vertreten. Wir sind sehr stark vertreten in den Bereichen Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kupplungstechnik sowie auch in den Obtikbereichen und versuchen stehts unsere Bearbeitungsbereiche auszubauen um den Kunden und der heutigen Zeit gerecht zu werden. Seit dem Jahr 2009 führen wir den Titel`Handwerksmeister in der Feinwerkmechanik`und werden daher ab dem Jahr 2010 uns bemühen den Jugendlichen ein Ausbildungsplatz in unsere Firma zu ermöglichen. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B.: alle gängigen Stähle, Ne-Metalle sowie Kunststoffe etc. in Losgrößen von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Wir würden uns sehr freuen mit Ihnen Kontakt aufnehmen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen M. Sobon Geschäfstleitung

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

Dank einer Separaten Räumhalle, ausgestattet mit 15 verschiedenen Räummaschinen und Räumpressen, und eigenem Vorrichtungsbau sind wir in der Lage selbst schwierigste Räumprobleme kurzfristig zu lösen.

Wer heute langfristige Erfolge erreichen will, benötigt verlässliche Partner. Partner die eine Sprache sprechen, für die kurze Entscheidungswege Tagesordnung sind, Zielorientierung selbstverständlich ist. 1998 wurde die Firma FerroTec GmbH gegründet und startete in Betriebsräumen auf dem Gelände des Hildesheimer Flughafens. Auf Grund der kontinuierlich wachsenden Auftragslage wurde 2003 der jetzige Standort in Großdüngen bezogen. 600 qm Hallenfläche stehen hier zur Verfügung. Als innovatives und flexibles Unternehmen aus den Bereichen Vorrichtungsbau, Schweißbaugruppenfertigung sowie Blechbearbeitung und Zerspanung bietet die Ferrotec GmbH ihren Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Die Ferrotec GmbH ist tätig für Messebaufirmen, fertigt als Zulieferer für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, sowie für Lebensmittelhersteller und Versorgungsunternehmen. Basierend auf mittlerweile 10 jähriger Erfahrung in der Entwicklung, Fertigung und Verarbeitung sowohl eigener als auch in Auftrag gefertigter Produkte, wurden umfangreiche Kompetenzen entwickelt, die es ermöglichen, auch komplexen Kundenanforderungen qualitativ und zeitlich planbar zu entsprechen. Seit 2000 ist die Ferrotec GmbH anerkannter Ausbildungsbetrieb.

Die ERMAFA Sondermaschinen- und Anlagenbau GmbH hat ihren Sitz in Chemnitz. Sie steht für mehr als 180 Jahre Tradition, Kompetenz, Know-how und Innovation. Wir verfügen über drei Geschäftsbereiche: den Sondermaschinen- und Anlagenbau, den Werkzeugmaschinenbau und die Lohnfertigung. Somit können wir Ihnen die mechanische Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen, wie auch die Projektierung, Planung, Konstruktion und Montage von Sondermaschinen und Anlagen anbieten. Insbesondere entwickeln wir komplette technologische Lösungen auf den Gebieten der Gummi- und Kunststoffverarbeitung und des Recyclings. Zu unseren Stärken gehört ein Spektrum über komplexe mechanische Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen, Schweißkompetenz, komplette Montage von Baugruppen, Entwicklung / Konstruktion sowie Fertigung von Sondermaschinen. Dabei sind uns Qualität und Termintreue besonders wichtig, die wir durch die Fertigung und Montage im eigenen Hause gewährleisten.

Wir sind ein mittelständischer Betrieb mit Sitz in Remscheid und fertigen Drehteile, Frästeile und komplette Baugruppen für Maschinen und Sondermaschinen. Unser Maschinenpark ist auch auf die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien ausgelegt. Mittelgroße Firmen und Ingenieurbüros aus dem Maschinen- und Anlagenbau schätzen unsere Termintreue und unsere größtmögliche Flexibilität in allen Fertigungsprozessen. Seit der Gründung des Unternehmens im Jahre 2005 sind Vertrauen und Qualität zu den wichtigsten Parametern für unseren zufriedenen Kundenstamm geworden. In allen Wirtschaftslagen legen wir besonderen Wert auf die kontinuierliche Pflege und den Erhalt dieser Faktoren.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40