Firmenhistorie

Aus der 1975 gegründeten Firma Enders wurde 1984 von Herrn Klaus Enders eine GmbH abgespalten.
In den ersten Jahren der Existenz wurden vorwiegend Teile für die Zweiradzubehör-Industrie gefertigt. Durch den hohen Unternehmergeist des Herrn Enders vergrößerte sich die Firma stetig.

Nach der Abspaltung der GmbH verlagerte sich die Produktion in den Bereich Medizintechnik und Feinmechanik. Es wurden ganze Baugruppen und Geräte gebaut. In diesem Branchenbereich etablierte sich die Firma Enders bis sich Herr Enders Ende 2002 zur Ruhe setzte.

Seit 2003 ist die Firma Enders unter neuer Leitung. Die Firma wurde von Herrn Karsten Enders, Herrn Reiner Holder und Herrn Thomas Henkel zu gleichen Teilen übernommen.

Die Produktion wurde schon vor der Übernahme auf breitere Säulen gestellt. So stellen wir heute Artikel für die Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer und Kamerahersteller her. Keiner unserer Kunden hat mehr als 35 % Anteil an unserem Jahresumsatz.

Durch unsere breite Produktpalette ist die Konkurrenzsituation keine dauernde Belastung für uns. Wir sind außerdem in der Lage, durch unsere schlanke Verwaltung und Auftragsbearbeitung auf veränderte Situationen schnell zu reagieren.

Unsere Stärke ist es, Kunden unkonventionell eine kostengünstige Komplettfertigung zu bieten. Durch flexiblen Einsatz unseres Maschinenparks können wir auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren.


Unsere Auftragslage hat sich in den vergangenen Jahren ständig verbessert. Aus diesem Grund sind wir im Dezember 2007 in größere Gebäude umgezogen. Durch den Umzug konnten wir unsere Produktionsabläufe weiter verbessern.

Sie sehen hier eine Übersicht über unser Fertigungsprogramm

Wir sind in der Lage die gefertigten Komponenten einschließlich aller gängigen Oberflächenbehandlungen zu liefern.

Einzelteile
Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe.

Blechteile
Wir können in kleineren Serien Blechteile verarbeiten: schneiden, stanzen, biegen, punkten etc.

Baugruppen
Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an.

Sondermaschinen
Wir entwickeln mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben.

Vorrichtungen
Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich.

Komplette Geräte
Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten.

sowie Werkzeuge
z.B. Stanzwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge für Servicetechniker etc.

Die Klaus Fischer GmbH hat sich auf die Produktion von speziellen Verbindungselementen fokussiert. Seit 1975 liefern wir unsere Präzisionsteile in alle Wirtschaftszweige – ob nun Bergbau, Automobilzulieferer, Bundeswehr, chemische Industrie oder Anlagen- und Maschinenbau – und den Schraubenhandel. Die Klaus Fischer GmbH ist vom Germanischen Lloyd ISO 9001 –zertifiziert und nach AD 2000 HPO TÜV-geprüft.

Dank unserer langjährigen Erfahrung im Segment der Norm- und Spezialverbindungselemente sind wir für Neu- und Weiterentwicklungen auf diesem Gebiet ein kompetenter Partner. Sprechen Sie uns an - unsere technische Abteilung kann Ihnen auf jeden Fall bei der Umsetzung helfen.

Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, ist ein umfangreich ausgestatteter Maschinenpark unumgänglich. Die Klaus Fischer GmbH ist technisch so ausgestattet, dass fast alle Bearbeitungen direkt im Haus ausgeführt werden können.

Lieferprogramm:

abnome Schrauben *** Anschweißenden *** Augenschrauben *** Bolzen *** CNC-Drehteile *** Dehnschrauben *** Doppelenden *** Dreikantschrauben *** Feingewindeschrauben *** Fließpressteile *** Gewindestifte *** Gewindestopfen *** Kombischrauben *** Mikroteile *** Mannlochbolzen *** Paßschrauben *** Schaftschrauben *** Spezialmuttern *** Spindeln *** Stockschrauben *** Trapezspindeln *** Tiefbohrteile *** Überlängen (gedreht und gepresst) *** Vierkantschrauben *** Wellen *** Zollschrauben *** Zylinderstifte

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen, das seit über 40 Jahren im Maschinenteilebereich tätig ist. Wir sind auf der Schwäbischen Alb, in der Region der 10 Tausender, zu Hause. Unsere Fertigung haben wir auf die Herstellung von Drehteilen spezialisiert. Unsere Schwerpunkte sind:

- Drehen und Hartdrehen
- Klein- und Mittelserien Futterdrehteile bis Ø 300 mm
- Flansche, Ventilführungen, Ventilkegel, Ventilsitz, Buchse, Hülsen, Ringe, Wellen
- Trapezgewindemuttern TR 12 x 3 bis TR 80 x 10 aus RG7
- Schiebehülsen und Klemmringe mit Keilwellenprofil nach DIN 5463
- Komplettbearbeitung
- Futterdrehteile Ø 50 bis Ø 300 mm
- Räumen im Lohn (Lohnräumen)

Wir fertigen kleine bis mittlere Serien (im Bereich von 50 - 2000 Stück). Folgende Werkstoffe
werden von uns verarbeitet:

- Kunststoffe / AL / MS / Bronze / C-Stähle / VA-Materialien wie 1.4301-1.4305-1.4112- 1.4462-1.4548 (Luftfahrtwerkstoffe) usw.

Die Fertigung erfolgt auf CNC-Hochleistungs-Drehmaschinen, daher können wir Ihnen beste
Qualität zu kostengünstigen Preisen anbieten. Nach dem Motto Qualität "Made im Schwabaländle".

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie.
Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch.

Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

Wir heißen Sie herzlich willkommen auf der Website der Klemmer Maschinenbauteile KG! Wir sind ein Traditionsunternehmen in Familienhand, das seit über 25 Jahren für beste Qualität, individuelle Fertigung und effiziente Kostenstrukturen steht. Mit unserem Team setzen wir maßgeschneiderte Lösungen ganz nach Ihren Anforderungen um. Wir haben uns als Zulieferer für mittelständische und große Kunden innerhalb Deutschlands etabliert und blicken dabei auf vielseitige Referenzen aus unterschiedlichen Branchen, z.B. Bahnverkehr und Windkraft zurück. Wir sind der Region treu und produzieren direkt in Barby/Schönebeck, wo sich unser Firmengelände seit 1997 befindet. Unsere Fertigung zeichnet sich durch die Verbindung von moderner CNC-Technik und bewährter Handarbeit aus – damit können wir individuelle Produktionsstrecken in hoher Qualität und eine zeitnahe Lieferung gewährleisen. Wir entwicklen uns in unseren Leistungen kontinuierlich weiter und richten uns dabei stark auf die Wünsche unserer Kunden aus.

Seit der Gründung 1978 steht Klingel für effiziente Prozesse und kurze Entscheidungswege. Der Erfolg und die Geschichte von Klingel gehen zurück auf das Engagement und das Know-how hervorragender Ingenieure, Techniker, Facharbeiter und Kaufleute. Menschen mit technischem Sachverstand, handwerklichem Geschick und betriebswirtschaftlichem Verständnis.

Verantwortung zu übernehmen, Entscheidungen zu treffen und über den Tellerrand hinaus zu blicken – dafür stehen wir. Dabei legen wir großen Wert auf eine gute Zusammenarbeit. So optimieren wir jeden Tag Bewährtes und gehen zugleich gemeinsam neue Wege.

Modernste Technik, umfassende Projektabwicklung und -betreuung

Die Klingel medical metal GmbH ist spezialisiert auf die Verarbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe (Edelstähle, Titan, Aluminium, Spezialmetalle) und die Fertigung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
In unserem modernen Maschinenpark mit über 100 CNC-Drehmaschinen, 65 CNC-Fräszentren und 6 Drahterodiermaschinen können zerspanend herstellbare Bauteile mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 250 mm bzw. mit Abmaßen von 300 x 400 x 500 mm produziert werden. Unsere Kernkompetenzen "Drehen", Fräsen" und "Drahterodieren" werden durch weitere kundenspezifische Dienstleistungen entlang unserer Wertschöpfungskette ergänzt. Zusätzlich bieten wir weitere technologische Prozesse, wie beispielsweise Oberflächenbearbeitungen und Beschichtungen an.

Wir be- und verarbeiten:
# Sämtliche rostfreien Stahllegierungen (wie z.B. 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571)
# Glasverbundlegierungen (wie z.B. Kovar, Vacovit, Ni-Fe-Legierungen)
# Ausdehnungslegierungen (wie z.B. Invar)
# Titan und Titanlegierungen
# Kupfer und Kupferberyllium
# Spezialmetalle (wie z.B. Monel, Inconel, Zircalloy, Hastelloy)
# Kunststoffe (wie z.B. PEEK, POM)


Die Klingel medical metal GmbH produziert:

# Komponenten für die Dentalimplantologie
# Komponenten für die Orthopädie
# Komponenten und Instrumente für die Chirurgie und Endoskopie
# Bauteile für Herzschrittmacher und (kario)vaskuläre Systeme
# Komponenten für medizinische Geräte
# Sensorbauteile
# Verstärkergehäuse für Glasfaserdatenübertragung
# Module für Positioniersysteme

Was wir zudem noch bieten
Oberflächenveredelung jeglicher Art: galvanische Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen, Polieren, Trowalisieren etc.
Erodieren
Sämtliche Wärmebehandlungen
Laserbeschriftungen: Data Matrix, Barcodes etc.