1992 gründeten die Brüder Dr.-Ing. Peter Schiekel und Ing. Gert Schiekel mit 12 Mitarbeitern und 3 CNC-Maschinen ihr eigenes Unternehmen.

Schnell erfolgte eine zielgerichtete Spezialisierung auf eine hoch präzise mechanische Bearbeitung von Edelstahl und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen. Dabei wurde der Fokus nicht auf eine Massenproduktion, sondern auf eine flexible Klein- und Mittelserien-Produktion gelegt. Diese strategische Ausrichtung war der Grundstein für ein bis heute anhaltendes kontinuierliches Wachstum.

Wurden 1997 etwa 70 Tonnen Edelstahl verarbeitet, waren es 2007 bereits 300 Tonnen. In einem modernen Firmengebäude nahe Dresden mit einer Produktionsfläche von 1200 m², erweiterbar auf 2000 m², arbeiten heute 93 Mitarbeiter und 7 Auszubildende.

Unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland, der Schweiz, den Niederlanden und Österreich.

Die von uns gelieferten Komponenten aus nichtrostenden/rostfreien Edelstählen funktionieren zuverlässig unter extremen Bedingungen. Sie trotzen aggressiven Medien, mechanischen Belastungen und erfüllen höchste Ansprüche in Reinräumen.

Einsatzbereiche für SPS-Bauteile u.a.:
- Chemieanlagen und Pharmazieanlagen
- Biotechnologie
- Medizintechnik
- Messtechnik und Sensortechnik
- Lebensmittelindustrie und Getränkemaschinenbau
- Energiebranche (Hochdruck-Gasanlagen)
- Reinstraumtechnik (Chipindustrie), Reinstmedien
- Rohrsysteme
- Hochvakuum und Ultrahochvakuum
- Luftfahrt- und Raumfahrt-Equipment
- Industriebauten
- Gastronomie

Herstellung hochwertiger Dreh- und Fräskomponenten aus Edelstahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen mit feinsten Oberflächen in Klein- und Mittelserien inkl. Schweißen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung u. Montage; Flansche und andere Normteile für Vakuumtechnik, Kleinflanschen, Blindflanschen und Zentrierringen nach DIN 28403 ab Lager.

Fittinge aus Edelstahl, Spezialfittings, Edelstahlfittings - Rohrverschraubungen ähnlich DIN 2993, Rohrverbindungsteile (Rohrverbindungselemente, Rohr-Adapter, Verbindungsstücke für Rohre, exzentrische Rohrreduzierung) - Ventilgehäuse - Sensorgehäuse - Hochdruckkomponenten - Armaturen - Anlagenbauteile - Schlauchverbindungselemente

Fertigungsverfahren: Zerspanung CNC-Drehen und CNC-Fräsen sowie Metallschleifen von rostfreien Edelstählen, Nickel, Nickellegierungen, Titan, Titanlegierungen, von Durchmesser 15 mm bis 300 mm mit Abnahmeprüfzeugnissen, Fräsen 500mm x 1000mm.

Werkstoffe z.B. 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1.4542, 1.4548, 2.4602, Alloy C22, HASTELLOY B2, 3.7164, 1.4539, 1.4404, DUPLEX, SUPERDUPLEX, INCONEL, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1.4501, 1.4507, 3.7035, 3.7235

S&R Eisenmann GmbH: Das heisst handgearbeitete Perfektion aus hochwertigem Edelstahl. Lösungen, die in Verarbeitung, Funktion, Design und Klang faszinieren.

Neben der klassischen Entwicklung und Produktion von Sport-Abgasanlagen am Standort Hemmingen mit unseren rund 80 Mitarbeitern, sind wir bereits seit mehr als 20 Jahren als Tier 1 bzw. Tier 2 für die Automobilindustrie tätig.

Als Hersteller von Prototypen, Klein- und Mittelserien sind wir flexibel und können auch spezielle Nischen bedienen.

In unserem Produktionsablauf decken wir die gesamte Fertigungsprozesskette der Rohr- und Blechbearbeitung ab, unter anderem bieten wir:

- Konstruktion mit 5 CAD Arbeitsplätzen

- Klimatisierter Messraum

- Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Prüflehrenbau

- Tiefziehen und Blechumformung mit hauseigenen Umformwerkzeugen u.a.
per Tiefziehpresse 400Tonnen

- Schweißen:
Handschweißen per MIG, WIG, MAG, Widerstandspunktschweißen, Schweißen per Drehtisch;
Titanschweißanlage in geschützter Atmosphäre, Schweißroboter

- Laserschneiden 2D und 3D

- Umfangreiche Rohrbearbeitung im Haus,
wie z.B. Rohre sägen, entgraten, laserschbeschneiden 2D und 3D, Rohre biegen,
Endenbearbeitung (aufweiten, reduzieren, Tulpe drücken etc.)

- Oberflächenveredelung mit Partnerunternehmen (Verzinken, verchromen, vernickeln, eloxieren,
brünieren, vergolden, KTL, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Lackieren, Nanobeschichtung,
Wärmebehandlung)

- Katalysatoren Canning

- MAS Modulares Adaptionssystem für PEMS / Lösung für Real Drive Emissions (RDE) Tests

Selbstverständlich sind wir nach DIN ISO 9001 2015 zertifiziert und können Sie mit Prüfzeugnissen sowie Erstbemusterungen nach VDA Band 2 und PPAP versorgen.

Wir sind ein flexibles und stetig wachsendes Unternehmen. Derzeit beschäftigen wir 18 Angestellte und fertigen im 2.Schichtbetrieb.

Unsere Kerkompetenzen liegen in den Bereichen: CNC-Bearbeitung / 2,3,5 Achsen, Blechbearbeitung, Muster-Formenbau sowie Komplettlösungen incl. Konstruktion, Montagen und Oberflächenbeschichtungen.



Gefertigt wird auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die 5 Achsenbearbeitung, DXF sowie CAD/CAM Bearbeitungen sind natürlich Standard.


Außerdem verfügt unsere hauseigene Schlosserei über die Möglichkeit auf 3D-Aufspanntischen komplizierte Schweißkonstruktionen zu fertigen. Hartlöten sowie beizen und reinigen von Löt- und Schweißteilen erfolgt in unseren eigenen Beizbädern.



Die Montage umfasst einfache Baugruppen sowie Kabelkonfektionen bis hin zu umfangreiche Komplettlösungen. Wir verwalten den Einkauf von Einzelkomponenten, übernehmen gerne für Sie die Gestaltung der Verpackung und koordinieren den termingerechten Versand.



Die Lagerung von Materialien und Baugruppen, sowie die Lieferung im Kanbanverfahren gehören nach Absprache selbstverständlich zu unseren kostenlosen Serviceleistungen.

Als mittelständisches Unternehmen haben wir uns in den letzten Jahren auf die Anfertigung von Laserschnitten und Drehteilen in Klein- und Mittelserien spezialisiert. Durch kurze interne Wege und höchst flexible Planung der Produktion sind wir in der Lage, den gesamten Auftragsabwicklungsprozess von der Anfrage bis zur Auslieferung der fertigen Teile innerhalb kürzester Zeit zu gewährleisten.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten unser freie Kapazität in Bereich CNC Fräsen und CNC Drehen an;
Wenn Sie Anfragen haben geben wir gerne Angebote;



Die Firma ist im 2008 gegründet;

Unsere Firma beschäftigt sich mit 12 MA , mit 2 CNC Drehmaschine (NCT TNL100 und NCT TCS2500L), und mit 4 CNC Bearbeitungszenter;
1Stk Haas VF2 SS CNC Bearbeitungszenter
1Stk Bridgeport VMC600 CNC
Bearbeitungszenter
2Stk MM760 (NCT) CNC Bearbeitungszenter

Serienearbeit (klein/mittel Serien+und Einzelstücke für Maschinenbau/Sondermaschinen;

Oberflächebehandlungen: verzinkung (blau+schwarz) brünieren, Eloxierung, Vernickelung ; +Wärmebehandlungen;

Unsere Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert;

Deutsche sprache, eigene LKW's für Lieferungen, Flexibilität, Zuverlässigkeit ;


mfg

Christian Sido
GF

Sehr geehrte Damen und Herren,

die Firma SSD-Präzisionstechnik GbR wurde im Jahr 2008 gegründet.Seit dem her sind wir auf dem Markt der Lohnfertigung vertreten.
Wir sind sehr stark vertreten in den Bereichen Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kupplungstechnik sowie auch in den Obtikbereichen und versuchen stehts unsere Bearbeitungsbereiche auszubauen um den Kunden und der heutigen Zeit gerecht zu werden.
Seit dem Jahr 2009 führen wir den Titel`Handwerksmeister in der Feinwerkmechanik`und werden daher ab dem Jahr 2010 uns bemühen den Jugendlichen ein Ausbildungsplatz in unsere Firma zu ermöglichen.

Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B.: alle gängigen Stähle, Ne-Metalle sowie Kunststoffe etc. in Losgrößen von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung.

Wir würden uns sehr freuen mit Ihnen Kontakt aufnehmen zu dürfen.

Mit freundlichen Grüßen

M. Sobon
Geschäfstleitung