Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen.

Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert.

Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden.

Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000

Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer.

Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten).
Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation.

Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche.
Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er:
"Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein."
Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen.

S t r u k t u r

Betriebsgrösse:
42 Mitarbeiter
Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung,
5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker
QM-System:
Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002
Umsatz 2008:
5,0 Mio. Euro
Investitionen 2008:
1 Mio. Euro

P r o d u k t i o n

Werkstoffe
Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan
Weiterbearbeitung
Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

Drehteile

Frästeile

Baugruppenmontage

Unsere Firma wurde 1955 gegründet. Seit 1979 wird der Betrieb in der zweiten Generation fortgeführt. Nahezu 700 Firmen zählen weltweit zu unseren zufriedenen Kunden.

Über 45 Mitarbeiter stehen zur Zeit bereit, um Ihre Vorstellungen und Wünsche umzusetzen. Höchste Kundenzufriedenheit und absolute Qualitätsbeherrschung sind unsere angestrebten Ziele.
Modernste Produktions- und Messmittel in einem neuen funktionellen, sauberen Fertigungsgebäude unterstützen unser junges Team von Fachkräften in diesem Bestreben.
Schonendster Umgang mit Schneidölen und Reinigungsmedien halten die Umweltbelastungen auf sehr geringem Niveau.

Klein- und Mittelserien, insbesondere in schwer zerspanbaren Werkstoffen, sind unsere Stärke.

ALLES AUS EINER HAND
Sie suchen die komplette Herstellung aus einer Hand?

Setzen Sie auf den richtigen Partner, denn er verschafft Ihnen die nötigen Freiräume für Ihr Kerngeschäft.

Sie senden uns Ihre Zeichnung, wir organisieren den Rest. Wir beschaffen das Material, bearbeiten die Teile, sorgen für die Beschichtung und überwachen den gesamten Herstellungsprozess, bis Ihnen das einbaufertige Werkstück termingerecht zur Verfügung steht.

AXENTIC d.o.o. mit Sitz im Gradiška(Bosnien u. Herzegowina) hat sich als Anbieter von hochwertigen Fertigungsteilen spezialisiert. Mit langjähriger Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau konnten wir uns auf dem heimischen und Europäischen Markt sehr gut etablieren.

Unsere Stärken sind hochwertige Qualität verbunden mit Termintreue, fachlicher Kompetenz unsererseits wie auch die unserer Vertragspartner.

Mit dieser Basis lösen wir gerne auch Ihre Herausforderungen!


UNSERE KOMPETENZEN

Wir legen unsere Konzentration auf Produkte, die wir perfektionieren.
Um unseren Kunden perfekte Produkte anzubieten, konzentrieren wir uns auf folgende Kompetenzbereiche:


•Frästeile

•Drehteile

•Schweißteile



Vor allem Kunden der Branchen Maschinenbau, Anlagenbau, Getriebetechnik, Bahn- und Verkehrstechnik, erneuerbare Energien sowie Medizintechnik schätzen unser Know-how, sowie die perfekt gefertigten Produkte und den schnellen Service.

Frästeile:

Mengen:
Klein, Mittel- und Groß-Serien
Abmessung:
max. 500 x 1200 mm

Material:
Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe

Oberflächenbehandlung
in Kooperation mit langjährigen und zuverlässigen Partnern möglich

Drehteile:

Mengen:
Klein, Mittel- und Groß-Serien

Abmessung:
Konventionelle Bearbeitung: max. D=220mm

Material:
Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe

Oberflächenbehandlung:
in Kooperation mit langjährigen und zuverlässigen Partnern möglich

Schweißen:

Mengen:
Klein-Serien

Gewicht:
max. 3.000 kg

Material:
Stahl, Edelstahl

Schweißarten:
Nach Verfahren E111, TIG/141, MIG/131, MAG135/136
Schweißer verfügen über gültige Zertifikate nach EN 287/1

Oberflächenbehandlung:
in Kooperation mit langjährigen und zuverlässigen Partnern möglich.

Oberflächenbehandlung:

Eloxieren
Verchromen
Brünieren
Lackieren
Verzinken

Wärmebechandlung:

Gasnitrieren
Vakuumhärten
sind ebenfalls auf wunsch möglich


Qualitätsverantwortung


„Der Kunde kommt zurück, nicht das Produkt“

So einfach klar und treffend ist unser interner Leitspruch.

Dies zu erreichen gelingt nicht durch Verordnungen, sondern nur durch wirklich motivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter. So ist das oberste Ziel für uns, eine sichere Zukunft für Mitarbeiter und Firma zu schaffen. Das wollen wir durch vorsichtiges und stetiges Wachsen der Firma und durch absolute Zufriedenheit unserer Kunden erreichen.


Fordern Sie uns mit ihren Anfragen!

Axon Engineering (rechtlicher Name Axon Michanologiki SA) wurde 1985 als griechisches Präzisionsingenieurwesen gegründet
Produktionfirma. Axon beschäftigt einige der erfahrensten Fachleute in unserer Branche
Engineering-Know-how und über 36 Jahre technische Erfahrung.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine komplette Engineering-Lösung anzubieten, indem wir pünktlich gute Vorlaufzeiten einhalten
Lieferung, Qualität und Zuverlässigkeit zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir bieten unseren Kunden alle notwendigen Leistungen eines „one
Stop Shop“ und unterstützt sie während des gesamten Produktionszyklus, von der Beschaffung über die Herstellung bis hin zu
Montage, Lieferung und Kundendienst der Produkte.
Axon stellt eine breite Palette von Produkten für Unternehmen in verschiedenen Branchen her
wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Elektronik, Marine, Optik und
Telekommunikation. Eines unserer Spezialgebiete ist Built to Print
Wartungswerkzeuge, Bodenunterstützungsausrüstung und Fertigungen für die
kommerzielle und militärische Luft- und Raumfahrtindustrie

Schweizer Präzisionsdrehteilehersteller